1、摘要： 本文系統(tǒng)設(shè)計(jì)了薄壁零件的數(shù)控車削加工工藝。通過(guò)探討薄壁零件在加工中存在的易變形、零件尺寸精度、位置精度及表面粗糙度不易保證等技術(shù)問(wèn)題，對(duì)加工難點(diǎn)進(jìn)行分析，給出了加工工藝路線和加工方案，通過(guò)優(yōu)化、完善夾具設(shè)計(jì)和切削參數(shù)，防止了薄壁零件加工變形、保證了較好的尺寸精度和位置精度，從而有效解決薄壁零件的車削加工難題。 由于薄壁零件剛性差、強(qiáng)度弱，在加工中極易變形，是零件的形位公差增大，不易保證。

2、p購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，資源目錄下的文件所見(jiàn)即所得，都可以點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。具體請(qǐng)見(jiàn)文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814/p。

3、第18章 光學(xué)零件基本加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),工藝規(guī)程是光學(xué)零件制造過(guò)程中的法律文件，它是根據(jù)零件的圖紙、生產(chǎn)批量、車間的加工設(shè)備、制造過(guò)程中夾具、模具和檢測(cè)手段由車間技術(shù)人員提出，并經(jīng)過(guò)一定審查批準(zhǔn)程序制定的，每個(gè)需要制造的零件都有相應(yīng)的工藝規(guī)程。,工藝規(guī)程的主要內(nèi)容和制定程序 1.分析被加工零件的技術(shù)條件和工藝性； 2.選擇毛坯，確定加工余量； 3.根據(jù)設(shè)備和工模具，設(shè)計(jì)零件工藝過(guò)程； 4.進(jìn)行。

4、汽車零件加工工藝設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及裝訂順序,1、畢業(yè)設(shè)計(jì)封面 2、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 3、開(kāi)題報(bào)告 4、設(shè)計(jì)圖紙 5、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（正文、總結(jié)、參考文獻(xiàn)、致謝） 6、畢業(yè)設(shè)計(jì)鑒定表 7、畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄表,工藝設(shè)計(jì)程序,工藝設(shè)計(jì)程序,例 設(shè)計(jì)圖1-1所示減速器輸出軸零件 （中批量生產(chǎn)）的機(jī)械加工工藝,圖1-1 減速器輸出軸零件圖,填寫(xiě)減速器輸出軸工藝文件,設(shè)計(jì)減速器輸出軸工藝路線,確定減速器輸出軸。

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