1、助 锨 財(cái) 斟 2010年第11期(41)卷 噴霧干燥一高溫?zé)崽幚韮刹椒ㄖ苽鋂AG：Ce。+熒光粉 陳少云，曾人杰，陳毅彬，郜盛夏 (廈門大學(xué)材料學(xué)院，福建廈門361005) 摘要： 以噴霧干燥一高溫?zé)崽幚韮刹椒?，由含聚?鋁陽(yáng)離子的前驅(qū)體懸濁液，制得了YAG：Ce。 熒光 粉。用XRD、SEM、熒光光譜等研究了熱處理溫度、前 驅(qū)體懸濁液濃度對(duì)YAG晶相的形成、粉末顆粒形貌 及發(fā)光性能的影響。發(fā)現(xiàn)前驅(qū)體懸濁液濃度由003 molL提高到009molL時(shí)，熱處理后所得熒光粉顆 粒尺寸增大，并趨近球形；前驅(qū)體懸濁液濃度為009 molI ，熱處理溫度從1300提高到l500時(shí)，熒光 。

2、規(guī)章制度：________噴霧干燥車間安全管理制度單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè)噴霧干燥車間安全管理制度第一條為貫徹公司安全生產(chǎn)制度，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。第二條操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對(duì)不可帶病運(yùn)行。第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。第六條注。

3、行業(yè)資料：________ 壓力式噴霧干燥裝置操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè) 壓力式噴霧干燥裝置操作規(guī)程 1.系統(tǒng)組成： 該。

4、行業(yè)資料：________ 噴霧干燥車間安全管理規(guī)定 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè) 噴霧干燥車間安全管理規(guī)定 為貫徹公司安全生。

5、化工原理課程設(shè)計(jì) 噴霧干燥器 指導(dǎo)教師 李云雁 Tel 15527679247 1課程設(shè)計(jì)目的和意義 一個(gè)總結(jié)性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)培養(yǎng)自學(xué)能力培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí) 2基本要求 考慮技術(shù)上的先進(jìn)性 可靠性。

6、制度方案 噴霧干燥車間安全管理制度新版 溫馨提示 本示范文本內(nèi)容均可根據(jù)需要任意編輯 文本僅供參考 感謝您的閱讀下載 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè) 第一條為貫徹公司 安全生產(chǎn)制度 結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況 特制定本規(guī)定 第二條操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn) 經(jīng)考試合格后方可上崗 第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 不準(zhǔn)違章作業(yè) 確保設(shè)備安全運(yùn)行 第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 要立即采取緊急措施 絕對(duì)不可帶病。

7、Installation Work of the Mengniu Arla Spray Drying Plant- Hellingeer蒙牛阿拉噴霧干燥奶粉塔項(xiàng)目-和林格爾安裝工程Method Statement施工組織設(shè)計(jì)The method Statement is developed on the basis of:編制依據(jù):n Tender d。

8、噴霧干燥崗位（上）操作規(guī)程1、 檢查1.1 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備各部位（主塔、旋風(fēng)分離、布袋除塵箱、觀察孔、引風(fēng)管道等）在使用前必須徹底清洗。因此檢查設(shè)備的清潔程度是整個(gè)操作過(guò)程最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。1.2 檢查塔門和觀察孔是否能關(guān)上，并檢查是否漏氣。1.3 檢查塔身底部和旋風(fēng)分離器底的碟閥是否關(guān)好，保證在使用時(shí)不出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。1.4 檢查風(fēng)機(jī)、霧化器等的潤(rùn)滑情況。