1、五軸數(shù)控加工中心】五軸數(shù)控加工測(cè)試平臺(tái)開(kāi)發(fā)研究的論文 摘要：在五軸數(shù)控切削工件表面的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生溫升、力、振動(dòng)等。這些因素會(huì)使加工精度降低，零件表面質(zhì)量變差，降低產(chǎn)品的合格率。為了解決這些問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一種五軸數(shù)控加工測(cè)試平臺(tái)，并對(duì)溫度、力、振動(dòng)對(duì)加工過(guò)程中的影響進(jìn)行了分析。為進(jìn)一步的提高五軸數(shù)控加工精度提供了測(cè)試平臺(tái)。 關(guān)鍵詞：CPAC；五軸數(shù)控加工；測(cè)試平臺(tái) 引言 隨著我。

2、VERICUT多軸數(shù)控加工仿真技術(shù),zou_ 2007-02-16,多軸數(shù)控編程技術(shù)系列教程仿真篇,一. VERICUT簡(jiǎn)介,VERICUT軟件由NC程序驗(yàn)證模塊、機(jī)床運(yùn)動(dòng)仿真模塊、優(yōu)化路徑模塊、多軸模塊、高級(jí)機(jī)床特征模塊、實(shí)體比較模塊和CAD/CAM接口等模塊組成。能進(jìn)行NC程序優(yōu)化、縮短加工時(shí)間，可檢查過(guò)切、欠切，防止機(jī)床碰撞、超行程等錯(cuò)誤。具有真實(shí)的三維實(shí)體顯示效果，切削模型可測(cè)量尺寸，并能。

3、實(shí)訓(xùn)二 階梯軸的加工 一、實(shí)訓(xùn)目的： 1熟練運(yùn)用G00和G01指令編程加工外圓和倒角； 2掌握工件裝夾、刀具裝夾； 3掌握“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的使用； 4能夠正確使用量具檢測(cè)階梯軸相關(guān)尺寸； 5學(xué)會(huì)尺寸修正方法。 二、分析零件圖： 實(shí)訓(xùn)名稱(chēng) 零件材料 毛坯尺寸 實(shí)訓(xùn)參考課時(shí) 加工參考時(shí)數(shù) 零件圖號(hào) 階梯軸 45鋼 4065 6 60min SX01-1 圖2-1階梯軸零件圖 三、確定工、量、刃具。

4、第 十 一 章 數(shù) 控 多 軸 聯(lián) 動(dòng) 激 光 加 工 設(shè) 備 w 數(shù) 控 激 光 切 割 設(shè) 備 w 數(shù) 控 五 軸 聯(lián) 動(dòng) 激 光 加 工 機(jī) 床 學(xué)習(xí)導(dǎo)論w數(shù)控激光加工設(shè)備是集光機(jī)電技術(shù)于一體的先進(jìn)加工設(shè)備，適合于加工和處理多種材料。

5、CNC CNC 1 數(shù) 控 機(jī) 床 坐 標(biāo) 軸 和 坐 標(biāo) 系 概 述情 境 二 數(shù) 控 機(jī) 床 的 坐 標(biāo) 軸 和 坐 標(biāo) 系數(shù) 控 機(jī) 床 采 用 在 坐 標(biāo) 系 中 描 述 刀 具 與 工 件 之 間 的 相 對(duì) 運(yùn) 動(dòng) 軌 跡 ，這。

6、03969j00901310027 由數(shù)控機(jī)床零點(diǎn)及限位開(kāi)關(guān)引起的故障分析 桂劍峰，邱欽壯 (廣汽本田汽車(chē)有限公司，廣東廣州 510700) 摘要：為消除因數(shù)控機(jī)床回零、參考點(diǎn)引起機(jī)床故障，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，以，采用回零故障診斷分析方法，對(duì)機(jī)床回零時(shí)因零位開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)失效原因，造成機(jī)床沖出限位絲桿卡死故障進(jìn)行了分析 處理。根據(jù)數(shù)控機(jī)床回零原理，結(jié)合限位開(kāi)關(guān)的作用，回零故障診斷方法以及其影響因素，對(duì)由數(shù)控機(jī)床【目零、參考點(diǎn)引起機(jī) 床故障進(jìn)行分析，并找到問(wèn)題的解決方案。結(jié)果表明，該方法實(shí)用有效可靠，機(jī)床線性軸經(jīng)激光干涉。

7、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸及各軸確立 1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和坐標(biāo)系概述 情境二 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和坐標(biāo)系 數(shù)控機(jī)床采用在坐標(biāo)系中描述刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡 這個(gè)坐標(biāo)系是依據(jù)空間右手直角笛卡爾坐標(biāo)系的原則建立的 稱(chēng)為基本坐標(biāo)系 基本坐標(biāo)系中三個(gè)坐標(biāo)軸 稱(chēng)為基本坐標(biāo)軸 分別用X Y Z表示 基本坐標(biāo)系 基本坐標(biāo)軸 X Y Z直線進(jìn)給坐標(biāo)系按右手定則規(guī)定 伸出右手的拇指 食指和中指 并互成90度 拇指代表X坐標(biāo)。

8、五軸數(shù)控機(jī)床 五軸數(shù)控機(jī)床五軸數(shù)控機(jī)床之概論1五軸數(shù)控機(jī)床之五軸2五軸數(shù)控機(jī)床之結(jié)構(gòu)3五軸數(shù)控加工之應(yīng)用4 五軸數(shù)控機(jī)床之概論機(jī)床是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的象征。而代表機(jī)床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，從某種意義上說(shuō)，它反映了一個(gè)國(guó)家。

9、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床組員：江結(jié)敏 梁頌欣 羅小玲 五軸聯(lián)動(dòng)所謂五軸加工這里是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控CNC系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。 1： 對(duì)于五軸立式加工來(lái)說(shuō)，必須要有C軸，即旋轉(zhuǎn)工。

10、UG五 軸 數(shù) 控 編 程周 云 曦2 0 1 5 .6 一 UG可 變 軸 曲 面 輪 廓 銑 目 前 具 有 多 軸 編 程 功 能 的 CAM軟 件 種 類(lèi) 很多 ， 其 中 UG軟 件 是 較 為 常 用 的 軟 件 之 一 。 在。

11、UG數(shù)控加工編程 固定軸 可變軸曲面輪廓銑 固定軸銑 精加工 固定軸曲面輪廓銑 FixedContour 簡(jiǎn)稱(chēng)為固定軸銑 在固定軸銑中 刀軸與指定的方向始終保持平行 即刀軸固定 固定軸曲面輪廓銑將空間驅(qū)動(dòng)幾何投射到零件表面上 驅(qū)動(dòng)刀具以固定軸形式加工曲面輪廓 固定軸銑主要用于曲面的半精加工和相加工 也可進(jìn)行多層銑削 固定軸銑是用于半精加工或精加工曲面輪廓的方法 固定軸銑的持點(diǎn)是 刀軸固定 具有多種。

12、六軸數(shù)控機(jī)械臂 機(jī)械臂本體 說(shuō)明 各軸尺寸 各軸名稱(chēng) 六軸主要參數(shù) 腰部 可旋轉(zhuǎn)360 57步進(jìn)電機(jī) 4線2項(xiàng) 減速比 1 250 大臂 57步進(jìn)電機(jī) 4線2項(xiàng) 減速比 1 250 小臂 57步進(jìn)電機(jī) 4線2項(xiàng) 減速比 1 250 小臂旋轉(zhuǎn) 可旋轉(zhuǎn) 180。

13、1典型軸數(shù)控車(chē)削加工工藝與編程摘 要本次設(shè)計(jì)主要研究了軸類(lèi)零件的造型以及對(duì)其模型的設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。零件加工中涉及了數(shù)控車(chē)床加工、編程、CAD 制圖等，在對(duì)所加工零件進(jìn)行工藝分析額基礎(chǔ)上，擬定了加工方案。選擇了合適的刀具、量具，確定了切削用量。對(duì)加工中存在的一些工藝問(wèn)題（對(duì)刀點(diǎn)、加工路線也做了必要的處理），加工出了合格的產(chǎn)品。通過(guò)整個(gè)加工的過(guò)程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控加工技術(shù)在保證加工精度、加工效率，簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。它主要用來(lái)研究機(jī)械數(shù)控加工的、以及各種機(jī)械加工中要注意的問(wèn)題。關(guān)鍵詞：數(shù)控車(chē)床；數(shù)控。

14、數(shù)控機(jī)床 課程設(shè)計(jì) 題 目： 數(shù) 控 銑 床 縱 向 進(jìn) 給 軸 設(shè) 計(jì) 指導(dǎo)教師 ： 師 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 二零 一零 年七月 數(shù)控 機(jī)床課程設(shè)計(jì) 2 目 錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求 3 設(shè) 計(jì)計(jì)算 4 工作臺(tái)部件的裝配圖設(shè)計(jì) 10 滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗(yàn) 12 計(jì)算機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度 14 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型與計(jì)算 16 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài) 析 21 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差計(jì)算與分析 22 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)和規(guī)格型號(hào) 22 設(shè)計(jì)總結(jié)。