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第一章 工程概況 一、工程概況 1、項(xiàng)目名稱及相關(guān)單位 1.1工程名稱：石嘴山市老年活動中心項(xiàng)目 1.2工程地址： 石嘴山市大武口區(qū)建設(shè)西路以東 1.3建設(shè)單位： 石嘴山市民政局 1.4設(shè)計(jì)單位： 寧夏朗石規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司 2、建筑概況 本工程建筑層數(shù)地上三層，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防分類為重點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度等級為八度，建筑設(shè)計(jì)耐火防火等級為二級，建筑面積8650平方米，建筑屋面形式為雙坡屋面，建筑標(biāo)準(zhǔn)層高3.75米。建筑平面由三段組成，其中：一、二段平面為矩形，建筑高度13.58米，三段為圓形，屋頂為球型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，鋼化夾層玻璃屋面，建筑高度16.6米。各段之間設(shè)伸縮縫分隔。輔助用房為地上一層，建筑高度14.6米。 3、建筑裝飾： 建筑墻體及裝飾裝修做法：地上部分墻體材料采用普通加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為200厚，外圍護(hù)墻250厚，內(nèi)墻飾面除衛(wèi)生間、開水間為瓷磚到頂，其他房間均為混合砂漿打底找平、石膏灰罩面刷內(nèi)墻乳膠漆，外墻做法：主墻面粘貼橘色瓷磚，其他的橫豎線條均涂刷白色乳膠漆。 屋面防水防水等級為二級，防水層材料選用4厚SBS自帶保護(hù)層防水卷材。屋面排水采用有天溝組織排水，雨水管道為HDPE管。 建筑節(jié)能：外墻外保溫采用70厚硬質(zhì)巖棉板（輔助用房50厚），表觀密度120kg/m3,鋼筋混凝土屋面保溫采用120厚(輔助用房為80厚)EPS保溫板分層錯(cuò)縫鋪設(shè)，表觀密度為22kg/m3。外門窗洞口的側(cè)面采用20厚硬質(zhì)巖棉板。外窗采用多腔塑料型材平開窗，玻璃為6+12A+6透明玻璃。外門為鋁合金保溫玻璃門，內(nèi)門除樓梯間為乙級防火門外，其他均為成品套裝門設(shè)觀察窗。 建筑樓地面做法：采用低溫輻射采暖樓地面，面層：配電室為800800全瓷地磚；衛(wèi)生間、開水間為300300防滑地磚，其他房間均采用4厚卷裝塑料板軟性防滑面層，顏色為天藍(lán)色摻白色無規(guī)則松散斑點(diǎn)。輔助用房：大廳及主席臺為雙層強(qiáng)化復(fù)合地板，其他房間為全瓷地磚。用水房間防水做法選用優(yōu)質(zhì)聚氨酯防水涂料。 4、結(jié)構(gòu)概況 采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級?；A(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁，基礎(chǔ)埋深-2.00米，基槽采用大開挖，復(fù)合地基，地基持力層與基礎(chǔ)之間回填0.9米厚砂夾石墊層，墊層擴(kuò)出基礎(chǔ)外邊0.9米，壓實(shí)系數(shù)≥0.97，地基承載力特征值180KPa。三段屋面結(jié)構(gòu)為球型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，輔助用房屋面斜梁設(shè)計(jì)為有粘接預(yù)應(yīng)力屋面梁 混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)C35（輔助用房C40）；框架柱3.65米以下C35；3.65米以上為C30；梁、板、樓梯均為C30（輔助用房均為C40），其他構(gòu)件為C25。 二、編制依據(jù) 1、石嘴山市老年活動中心工程施工圖紙； 2、石嘴山市老年活動中心工程招標(biāo)文件； 3、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011； 4、《地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002； 5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）； 6、《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2002； 7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010； 8、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002； 9、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2012； 10、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50304-2012； 11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011； 12、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011; 13、其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及安全生產(chǎn)文明施工的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及要求； 14、寧夏回族自治區(qū)有關(guān)質(zhì)量和安全的相關(guān)規(guī)定； 15、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：審定的ISO9001-2000企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)文件：《質(zhì)量手冊》、《管理程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》。 三、工程特點(diǎn)及施工條件 1、工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 本工程現(xiàn)場地勢狹小，給水平運(yùn)輸帶來了不便?，F(xiàn)場場地有限，臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)和規(guī)劃也相對復(fù)雜。 本工程處于城市中心，將注重對渣土、建筑垃圾及污水排放的凈化處理進(jìn)行強(qiáng)制管理，保證不污染周邊環(huán)境尤其是減少對河道的影響，做好衛(wèi)生防疫工作，應(yīng)變突發(fā)事件。 本工程施工工藝復(fù)雜，且施工工期較短，這增加了現(xiàn)場進(jìn)度計(jì)劃的安排和施工管理的難度。 2、施工條件 工程所在地業(yè)主已提供了電源及水源，現(xiàn)場范圍內(nèi)的生產(chǎn)、生活用電設(shè)施，我們將自行配置。 施工用電：施工單位將從業(yè)主提供的臨時(shí)電源處安裝表具（施工和生活分開），引接電源線至施工用電處。 施工用水：在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有水源接口，供水總管徑為DN100，設(shè)水表，施工項(xiàng)目部將根據(jù)用水要求沿現(xiàn)場布置水管。 第二章 施工總體部署 一、施工總目標(biāo) 1、工期目標(biāo) 總工期目標(biāo)：215日歷天 2、質(zhì)量目標(biāo) 2.1符合《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011 合格標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及國家、寧夏回族自治區(qū)相關(guān)法律法規(guī)。 3、安全文明施工目標(biāo) 安全文明施工目標(biāo)：達(dá)到“區(qū)級安全文明示范工地”。 二、施工準(zhǔn)備 1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的內(nèi)容和實(shí)際情況由項(xiàng)目部制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃，為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 由于本工程建筑所具有的諸多特點(diǎn)，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的浪費(fèi)。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。 3、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備 建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對整個(gè)施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。 4、施工組織準(zhǔn)備 為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標(biāo)。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實(shí)行項(xiàng)目施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設(shè)備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。 5、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 5.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn) 會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。 5.2現(xiàn)場“三通一平” 5.2.1 施工現(xiàn)場平整 進(jìn)場前由公司機(jī)械作業(yè)隊(duì)對現(xiàn)場作業(yè)施工、生活區(qū)域平整，經(jīng)甲方批準(zhǔn)在待建周圍規(guī)劃辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放場地及加工場地等臨時(shí)設(shè)施。 5.2.2 修建現(xiàn)場臨時(shí)道路 修筑場內(nèi)臨時(shí)道路及砼泵車?？奎c(diǎn)，提供材料、人員的交通途徑，臨時(shí)道路全線貫通，全部硬化，直到加工區(qū)。 5.2.3根據(jù)施工現(xiàn)場需求布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電。 三、施工總體順序 總體施工順序：定位放→土方開挖→地基與基礎(chǔ)→上部主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼柱、梁、板及填充墻施工→上部主體裝飾工程→各施工區(qū)水電安裝工序穿插進(jìn)行施工。 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（附表一） 五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 1、各管理網(wǎng)絡(luò) 1．1項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 財(cái)務(wù)管理 資料管理 施工管理 質(zhì)量管理 安全管理 計(jì)劃管理 材料管理 瓦工組 木工組 機(jī)修組 安裝組 裝璜組 架子組 抹灰組 鋼筋組 砼工組 項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖 1.2、創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò) 職責(zé)： 1.2.1.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度的制定和貫徹執(zhí)行。 1.2.2.負(fù)責(zé)本工程施工過程的質(zhì)量控制和管理。 公司工程部 項(xiàng)目部 專職質(zhì)檢員 各職能人員 架子組 裝璜組 抹灰組 木工組 鋼筋組 瓦工組 1.2.3.定期組織相關(guān)人員定期或不定期地對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并實(shí)行通報(bào)制度。 1.2.4.負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)資料的收集整理，并負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量等級的申報(bào)工作。 1.3、安全生產(chǎn)、文明施工、消防控控制管理網(wǎng)絡(luò) 公司安全管理部 項(xiàng)目部 各職能人員 專職安全員 瓦 工 組 架 子 組 鋼 筋 組 木 工 組 電 工 組 專 業(yè) 組 裝 璜 組 職責(zé)： 1.3.1.負(fù)責(zé)本工程施工期安全生產(chǎn)規(guī)章制度、文明施工管理制度及消防控制制度的編制、貫徹、執(zhí)行。 1.3.2.負(fù)責(zé)本工程施工過程中相關(guān)控制措施的制定和實(shí)施過程中的檢查。 1.3.3.對施工過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、消防隱患應(yīng)及時(shí)組織力量進(jìn)行消防，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 1.3.4.負(fù)責(zé)文明工地的申報(bào)相關(guān)工作。 1.4、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò) 公司安全管理部 項(xiàng) 目 部 各職能人員 安 全 員 專 業(yè) 組 裝 璜 組 安 裝 組 鋼 筋 組 木 工 組 瓦 工 組 電 工 組 職責(zé)： 1.4.1.負(fù)責(zé)本工程施工期間的環(huán)境控制、保護(hù)工作。 1.4.2.負(fù)責(zé)與建設(shè)行政主管部門等有關(guān)環(huán)境保護(hù)部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，解決相關(guān)問題。 1.4.3.負(fù)責(zé)相關(guān)環(huán)境保護(hù)制度和環(huán)境保護(hù)措施的制定。 1.4.4.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境檢測工作。 1.4.5.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境檢查督促工作。 2、保證項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部成員常駐施工現(xiàn)場 2.1確保項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部成員常駐工地現(xiàn)場，負(fù)責(zé)履行工程合同約定的義務(wù)及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2.2確保項(xiàng)目經(jīng)理每周常駐施工現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部成員應(yīng)有準(zhǔn)備的按時(shí)參加業(yè)主組織的例會。 2.3項(xiàng)目經(jīng)理因事要離開工地現(xiàn)場1天以上時(shí)，必須向業(yè)主及總監(jiān)說明原因并請假，同時(shí)書面指派委托人，得到批準(zhǔn)后方可離開工地。 2.4項(xiàng)目經(jīng)理如不遵守上述條款、擅自離開施工現(xiàn)場，愿意接受業(yè)主合同條款中的相關(guān)處罰條款。 3、項(xiàng)目部管理人員職責(zé) 3.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) 3.1.1嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及各項(xiàng)的決定，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、進(jìn)度等工作。 3.1.2認(rèn)真執(zhí)行公司年度目標(biāo)責(zé)任書，全面負(fù)責(zé)與建設(shè)單位工程施工合同的履行。 3.1.3加強(qiáng)生產(chǎn)管理，合理調(diào)配工程施工過程中的勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，妥善解決各工種之間產(chǎn)生的矛盾，采取積極有效措施，保證均衡生產(chǎn)，按時(shí)完成工程形象進(jìn)度。 3.1.4對安全生產(chǎn)負(fù)有主要責(zé)任，保證安全生產(chǎn)所需費(fèi)用的投入，積極改善勞動條件，做到文明施工，采取切實(shí)可行措施，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，降低一般事故頻率，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 3.1.5加強(qiáng)職工思想和遵章守紀(jì)教育，對嚴(yán)重違法、違紀(jì)、危害工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的做法進(jìn)行嚴(yán)肅處理； 3.1.6參加由監(jiān)理部門組織的例會，負(fù)責(zé)定期向公司傳遞工程施工信息。 3.1．7貫徹落實(shí)公司程序文件，履行程序文件規(guī)定的職責(zé)，確保質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康管理體系各個(gè)要素的執(zhí)行。 3.2項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé) 3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)方針、政策，及公司的程序文件，組織和指揮好施工現(xiàn)場生產(chǎn)和安全防護(hù)。 3.2.2按時(shí)完成工程任務(wù)，保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施，全面履行工程承包合同，保證各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 3.2.3抓好施工準(zhǔn)備、施工過程、交工驗(yàn)收等全過程的管理工作，并根據(jù)分部項(xiàng)工程質(zhì)量需要，合理安排和調(diào)配勞動力、機(jī)械、設(shè)備和有關(guān)急需材料，做好本項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度安排工作。 3.2.4配合項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目部各項(xiàng)工作，當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，代替項(xiàng)目經(jīng)理行使其相關(guān)職責(zé)。 3.2.5負(fù)責(zé)職工隊(duì)伍建設(shè)、提高隊(duì)伍的思想、文化、技術(shù)素質(zhì)。 3.2.6負(fù)責(zé)協(xié)助做好施工現(xiàn)場材料管理。 3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 3.3.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、分部工程施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、不合格品的返修方案等的編制。 3.3.2審核工程資料、審批項(xiàng)目部技術(shù)性文件及發(fā)放范圍，對項(xiàng)目部的技術(shù)工作負(fù)總責(zé)。 3.3.3負(fù)責(zé)運(yùn)用和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝，積極開展技術(shù)革新活動和ＱＣ小組活動；負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)應(yīng)用情況總結(jié)。 3.3.4負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)交底工作，參加圖紙會審和工程例會。 3.3.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，組織項(xiàng)目部進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)比武。 3.3.6參加主管部門和業(yè)主等組織的各項(xiàng)技術(shù)會議和培訓(xùn)，參加各種技術(shù)交流。 3.4施工員崗位職責(zé) 3.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。 3.4.2刻苦學(xué)習(xí)和鉆研業(yè)務(wù)知識，努力提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和自身行為素質(zhì)。 3.4.3參加圖紙會審、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)復(fù)核、分部分項(xiàng)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。 3.4.4負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程開工前向作業(yè)班組長進(jìn)行施工與環(huán)保方面技術(shù)交底,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)指揮和管理。 3.4.5負(fù)責(zé)每周或分項(xiàng)工程施工前對施工班組下達(dá)施工任務(wù)單。 3.4.6負(fù)責(zé)施工過程中定位測量和組織督促施工班組做好自檢互檢。 3.4.7負(fù)責(zé)編制單位工程月進(jìn)度計(jì)劃，并指導(dǎo)施工班組實(shí)施。 3.5質(zhì)檢員崗位職責(zé) 3.5.1負(fù)責(zé)對原材料、施工過程、工程交工過程的監(jiān)視和測量，監(jiān)視和測量過程出現(xiàn)的不合格按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并做好質(zhì)量檢查日記。 3.5.2負(fù)責(zé)對施工過程監(jiān)視和測量后的狀態(tài)標(biāo)識和管理。 3.5.3負(fù)責(zé)對工程維修結(jié)果的檢查驗(yàn)收。 3.5.4負(fù)責(zé)對監(jiān)視（測）和測量裝置管理，建立項(xiàng)目部監(jiān)視（測）和測量裝置臺帳。 3.5.5做好質(zhì)量檢查檢驗(yàn)工作。 3.6安全員崗位職責(zé) 3.6.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行安全生產(chǎn)職責(zé)，做好施工現(xiàn)場安全管理，督促班組做好安全生產(chǎn)工作； 3.6.2負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，執(zhí)行上級和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織項(xiàng)目職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)年度職工安全的考試，做好評比工作。 3.6.3忠于職守，堅(jiān)持原則，督促一線施工人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、安全施工方案、安全技術(shù)交底要求辦事，對違反安全規(guī)定的行為予及時(shí)制止并給予處罰，掌握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)動態(tài)，做到防患予未然。 3.6.4督促安全施工方案實(shí)施，每日進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)糾正。如遇緊急情況，立即制止生產(chǎn)，及時(shí)向上級報(bào)告情況。 3.6.5參加工傷事故的調(diào)查取證、處理，做好項(xiàng)目部工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，將完整的事故材料報(bào)分公司科室。 3.6.6負(fù)責(zé)將項(xiàng)目部安全資料裝訂好交公司歸檔。 3.6.7積極組織開展安全文明施工活動，制定安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)計(jì)劃，并上報(bào)公司有關(guān)部門。 3.6.8負(fù)責(zé)檢查督促項(xiàng)目部特種作業(yè)人員堅(jiān)持持證上崗；督促序列項(xiàng)目部工長嚴(yán)格按安全施工組織設(shè)計(jì)施工。 3.6.9 定期與不定期地對項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全技術(shù)檢查，建立嚴(yán)格的維修保養(yǎng)制度，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)，確保機(jī)械在正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，大、中型機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)公司規(guī)定目標(biāo)。 3.6.10協(xié)助設(shè)備部，認(rèn)真做好特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)工作。 3.7計(jì)劃管理員崗位職責(zé) 3.7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)政策、文件、定額和本單位的計(jì)劃管理制度； 3.7.2及時(shí)編制施工進(jìn)度和材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程預(yù)決算、季度核算、結(jié)算的編制。 3.7.3參加招投標(biāo)工作，并嚴(yán)格按投標(biāo)文件要求，正確編制好投標(biāo)預(yù)算。 3.7.4定時(shí)對各項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行分析、總結(jié)，對不符實(shí)際的計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，使其對工程施工直到指導(dǎo)性作用。 3.7.5及時(shí)編制相關(guān)報(bào)表，年末協(xié)助財(cái)務(wù)人員做好分配工作。 3.8資料員崗位職責(zé) 3．8.1負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部文件、資料的收集、整理、發(fā)放和管理。 3.8.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)文件及與業(yè)主等往來文件、受控文件的登記、管理。 3.8.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有質(zhì)量記錄的收集、整理。 3.8.4負(fù)責(zé)向顧客提供工程竣工資料。 3.8.5負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料的質(zhì)量檢測和復(fù)試。 3.8.6建立項(xiàng)目部所有使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的臺帳和檔案。 3.9材料管理員崗位職責(zé) 3.9.1按照公司相關(guān)的規(guī)定做好本職及兼職工作。 3.9.2好本單位材料物資的計(jì)量驗(yàn)收、領(lǐng)用發(fā)出以及庫存管理工作。 3.9.3按照公司統(tǒng)一的會計(jì)核算辦法和操作程序，做好本單位實(shí)物資產(chǎn)的收、發(fā)、存的核算工作。 3.9.4做好本單位施工生產(chǎn)耗用材料、物資的領(lǐng)用發(fā)放、匯總分配，按核算期編制好耗用匯總分配表。 3.9.5按照公司相關(guān)的規(guī)定，做好會計(jì)核算。 3.9.6定期對所管轄實(shí)物資產(chǎn)、貨幣資金進(jìn)行清理盤點(diǎn)，做到賬物相符、賬款相符。 3.9.7協(xié)助單位總賬會計(jì)做好會計(jì)管理和會計(jì)核算工作。 六、勞動力組織 1 、 各階段主要工種勞動力配備計(jì)劃 1.1由于前期涉及到場地平面布置、臨時(shí)工程的施工、設(shè)備進(jìn)場，另外本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，施工期短，特別是基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)需在短期內(nèi)完成，故所需施工人人員的技術(shù)能力較高，需前期進(jìn)場工作人員應(yīng)充足，并針對性地進(jìn)行人力、物力、財(cái)力的調(diào)配。我們公司具有多年相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并有相當(dāng)實(shí)力的技術(shù)管理人員、技術(shù)工人和先進(jìn)的施工機(jī)械，我們確信能在較短的時(shí)間內(nèi)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，保證準(zhǔn)時(shí)開工。 1.2根據(jù)工程的平面布置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工承包范圍，組合項(xiàng)目體管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目工程師1人，施工員和質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員、材料員等各1名。 1.3勞動力安排：施工階段施工人數(shù)如下表，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，進(jìn)入內(nèi)粉及裝飾階段，部分裝飾工穿插于主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。 2 各階段主要工種勞動力配備計(jì)劃表 2.1土方開挖階段 2.1.1、挖掘機(jī)司機(jī) 1人 2.1.2、駕駛員 5人 2.1.3、輔助工人 5人 2.1.4、合計(jì) 11人 2.2土建施工階段 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝飾階段 水電安裝 各工種高峰時(shí)人數(shù) 木工 10 20 6 20 鋼筋工 15 20 4 20 砼工 8 8 4 8 泥瓦工 10 20 10 20 粉刷工 0 0 20 20 油漆工 0 0 15 15 輔 工 5 5 5 5 架子工 2 6 6 6 防水工 0 0 6 6 電氣安裝工 8 8 水暖工 6 6 機(jī)操工 1 1 1 1 1 合計(jì) 51 80 77 15 135 七、主要施工機(jī)械投入 1 主要施工機(jī)械及計(jì)量儀器的選擇（詳見附表二）與配置 根據(jù)本工程的施工工期，建筑物的平面布局和結(jié)構(gòu)總高度等特點(diǎn)，為滿足“控制節(jié)點(diǎn)、搶工期”用“平行施工流水搭接穿插作業(yè)”的要求，擬考慮施工機(jī)械如下布置： 2 方開挖階段：1臺反鏟挖掘機(jī)，5臺自卸渣土車 ⑵水平和垂直運(yùn)輸機(jī)械布置為：考慮到在裝飾施工階段不影響外立面連續(xù)施工，塔吊的獨(dú)立高度能滿足本工程需要，故在北立面中間布置2臺QTZ40塔吊以滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊蟆? ⑶內(nèi)粉裝飾階段，另設(shè)攪拌機(jī)以滿足細(xì)石砼、抹灰砂漿拌制的要求。 施工中以塔吊吊運(yùn)為主，故鋼筋的堆場、周轉(zhuǎn)材料均布置在塔吊工作半徑所及的范圍內(nèi)以加快工期。 2、擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備情況 (詳見附表一) 八、現(xiàn)場平面布置（詳見附表五） 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 一、測量定位放線 1、定位、布網(wǎng)原則 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)及水平標(biāo)高，首先精確設(shè)置整個(gè)場地平面控制網(wǎng)，控制整個(gè)工程的布局與平面位置。以確保與總體的布置尺寸相吻合。 施工場地平面控制網(wǎng)的布設(shè)是根據(jù)總體平面布置圖，以整體布局、構(gòu)筑物的形狀、軸線尺寸、定位條件、場地情況、施工方案全面綜合考慮后確定。 2、平面控制網(wǎng)的測設(shè) ⑴ 首先通過對總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，并了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。 ⑵ 熟悉和了解建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物軸線坐標(biāo)等。 ⑶ 測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出本工程控制軸線坐標(biāo)與主要控制點(diǎn)，所有軸線控制點(diǎn)必須遠(yuǎn)離挖土影響，并用砼加固以防控制點(diǎn)松動移位。 ⑷ 平面控制網(wǎng)測設(shè)時(shí)保證測設(shè)精確度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對，確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對主要坐標(biāo)控制做必要的保護(hù)。 4、垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測量方法 ⑴ 在地面層上埋設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，以該垂直控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測量，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，即測量平臺的轉(zhuǎn)換。 ⑵ 投測方法 在地面結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周測設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè)垂直儀，從四個(gè)方向投測到地面層上，測設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，并在地面層上利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行校核，控制點(diǎn)必須閉合，準(zhǔn)確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 5、標(biāo)高測量控制 ⑴ 根據(jù)業(yè)業(yè)提供的城市等級水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)與原測設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)相核驗(yàn)，是否符合要求。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。 ⑵ 0.000以下部分的高程測量從施工基準(zhǔn)點(diǎn)直接引測到基坑挖土面。 ⑶ 0.000以上部分的高程測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至地面埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。 ⑷ 用水準(zhǔn)儀將接收的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞到各施工部位。 二、土方工程 1、工藝流程 測量放線→確定開挖順序→分段、分層均勻開挖→清底→驗(yàn)槽 2、操作工藝 土方開挖深度為-2.0m（相對0.00）開挖坡度的確定：基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)場地周圍環(huán)境以及土質(zhì)和水文情況，采取1：0.75放坡分層開挖，以保證施工操作安全。 在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè)1010m或2020m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做好控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)。 基坑開挖，上部設(shè)有截水溝、擋水墻，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 基礎(chǔ)開挖預(yù)先計(jì)算好回填所用土方量，剩余土方運(yùn)出場外甲方規(guī)定的堆土位置。開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段均勻開挖。 采用反鏟挖土機(jī)開挖基坑時(shí)，可以采用端頭挖土法，即挖土機(jī)從坑的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土，也可以采用側(cè)向挖土法進(jìn)行施工，即挖土機(jī)沿著坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝土。 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2，機(jī)械開挖基坑，應(yīng)采取措施防止基底超挖，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底隨機(jī)挖出。 機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。 修幫和清底：在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 開挖基坑的土方，根據(jù)要求應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 3、雨季施工： 雨期施工在開挖的基坑，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或噴射混凝土對坡面進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 三、砂夾石墊層地基處理施工 1、材料：砂宜采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的粗砂，砂石最大粒徑不大于20mm，其砂石比例為，40：60最好。砂和砂石中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，砂應(yīng)采用粗砂。 2、主要機(jī)具： 采用大型雙橋車裝運(yùn)砂夾石到施工現(xiàn)場，運(yùn)至到場后，現(xiàn)場再配合裝載機(jī)及碾壓機(jī)械，推平進(jìn)行碾壓，然后人工配合機(jī)械進(jìn)行每層平整墊層鋪墊。施工作業(yè)人員隨時(shí)在現(xiàn)場進(jìn)行抄平，控制好平整度。 3、操作工藝： 工藝流程：基地清理→檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→砂夾石回填→分層碾壓密實(shí)→修整找平→進(jìn)行檢測→驗(yàn)收 3.1填砂夾石前，應(yīng)先將基層表面上垃圾等雜物清理完畢，清除干凈。 3.2檢驗(yàn)砂夾石質(zhì)量，檢驗(yàn)砂料的種類、粒徑、有無雜物是否符合規(guī)定，以及砂料的含水率是否在控制的范圍內(nèi)。 3.3填砂夾石后應(yīng)鋪攤，并用小型裝載機(jī)推開鋪平。 3.4在壓路機(jī)施工碾壓不到位的換填部位，應(yīng)配合人工推料填充，用蛙式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。 3.5換填全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面找平。 3.6 碾壓平整完成后并請有關(guān)單位對基礎(chǔ)換填進(jìn)行相應(yīng)的檢測，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。 4、施工要點(diǎn) 4.1砂夾石鋪平后，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，并應(yīng)采用機(jī)具振實(shí)。 4.2砂夾石墊層應(yīng)攤鋪均勻，不允許有粗細(xì)粒分離現(xiàn)象。如出現(xiàn)砂窩或石子成堆之處，應(yīng)將這一部分挖出后分別摻入適量的石子或砂重新攤鋪。碾壓前應(yīng)根據(jù)干濕程度和氣候情況，適量灑水使砂石表面保持濕潤。 4.3采用碾壓法搗實(shí)時(shí)，最佳含水量為8%—12%，施工時(shí)用6—10 t壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓遍數(shù)以達(dá)到要求的密度為準(zhǔn)，但不應(yīng)少于3遍。 4.4當(dāng)工程量不大以及邊緣轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用打夯機(jī)或人工夯實(shí)，但夯實(shí)后的密度仍應(yīng)達(dá)到要求 4.5砂夾石的干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)度系數(shù)為0.97。 4.6標(biāo)高：是指回填后的表面標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量后將點(diǎn)固定。 四、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、地梁工程 1、基礎(chǔ)墊層施工 本工程基礎(chǔ)墊層采用100厚C20商品砼。 2、基礎(chǔ)、地梁鋼筋工程 本結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)梁、框架柱主筋受直徑≥16時(shí)采用焊接滾軋直螺紋連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜16＞12時(shí)，可采用焊接或綁扎連接接頭。 ⑴ 材料準(zhǔn)備 本工程鋼筋按圖紙要求進(jìn)行采購，按照鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型。 進(jìn)場鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋均由有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真作好清點(diǎn)、復(fù)合（即核定鋼筋標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，分別對放。避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。 ⑵ 鋼筋的運(yùn)輸和堆放不得損壞其標(biāo)志，根據(jù)施工的總體安排，由塔吊負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸， 由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)度，以避免吊機(jī)使用混亂，影響工程進(jìn)度。 ⑶ 鋼筋施工 墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 底板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎；非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間可按梅花型交錯(cuò)綁扎牢固。 基礎(chǔ)鋼筋、設(shè)備預(yù)埋件、預(yù)留管全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程單提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看管，隨時(shí)隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，特別是設(shè)備預(yù)埋件進(jìn)行糾偏。 注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 3、基礎(chǔ)、地梁模板工程 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用竹膠模板，利用架子管或木方加固。在混凝土墊層上緊靠模板邊線外采用電鉆打孔(φ14)，插入φ12鋼筋固定模板移位。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。模板支設(shè)完成后驗(yàn)收其強(qiáng)度、穩(wěn)定性、平整度。 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。 4、砼的澆筑 本工程采用商品砼強(qiáng)度等級為C30，為了確保質(zhì)量，本單位將技術(shù)要求預(yù)先通知商品砼供應(yīng)商，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求來配比。砼的下料由汽車泵車與塔吊配合來完成。 ⑴ 在澆搗砼前做好所有隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)后的簽字工作。項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員將本工程所用砼技術(shù)要求，包括需外摻的添加劑等有關(guān)資料情況，由項(xiàng)目部提請監(jiān)理認(rèn)可，書面通知商品砼廠家，根據(jù)要求提供砼，一切準(zhǔn)備就緒后，由本項(xiàng)目總工簽發(fā)砼澆筑令，并辦好有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)后方可施工。 ⑵ 澆搗前的準(zhǔn)備工作 預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資。 ① 做好協(xié)調(diào)工作，制定澆搗期間有后勤保障措施。 ② 會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，澆水濕潤模板。配備好布置振搗器、照明器具、對講機(jī)等設(shè)備。 ③ 制定砼澆搗期間的管理人員的名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)，協(xié)調(diào)指揮好砼的澆搗進(jìn)度。 ④ 澆搗期間的調(diào)度指揮：由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成臨時(shí)指揮小組?，F(xiàn)場設(shè)一名指揮總調(diào)度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 ⑶ 砼澆筑方法 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 ⑷ 砼振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 插入式振搗器前后的插入距離，若以直線行列插搗時(shí)不超過振搗器半徑的1.75倍；若以梅花式插搗時(shí)不超過振搗器半徑的1.75倍。使用插入式振搗器一般不允許碰拔鋼筋或放在鋼筋上，普通振器啟動后，才能插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐拔出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再提出機(jī)頭，以免留下孔洞；使用高頻振搗器插入后才能啟動，拔出須停機(jī)再拔出。 振搗靠近模板時(shí)，插入式振搗器棒頭與模板間需保持5-10cm距離。 澆搗砼時(shí)，嚴(yán)禁在砼中任意加水，以免影響砼的強(qiáng)度，砼澆筑完畢后，待表面定漿無浮水現(xiàn)象后進(jìn)行抹面工作，間隔時(shí)間視當(dāng)時(shí)溫度而定。 砼澆筑過程中，應(yīng)注意模板支撐情況，如有變形馬上加固或校正。并應(yīng)有木工、鋼筋工值班。澆筑砼應(yīng)按規(guī)定填寫砼澆筑施工記錄。 ⑸砼的表面處理：砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)4-5h左右，初步按標(biāo)高用刮杠刮平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木質(zhì)素黃酸鈣減水劑，初凝時(shí)間延長到6-8h）用磨光機(jī)打磨壓實(shí)，邊角用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12h后，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)或在上面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天。 5.回填土工程 地下結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理及上級質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后，砼底板和墻板做好防水后，才能回填。在靠近墻板外皮800mm范圍內(nèi)使用3:7灰土，灰土要預(yù)先過篩，顆粒不大于5mm,石灰要使用提前熟化的熟石灰粉，拌合時(shí)要控制最佳含水量，以手握成團(tuán)，落地即碎為最佳。其他部位可使用挖出的原土回填。嚴(yán)禁硬塊雜物、建筑垃圾回填，每填土30cm為一板邊緣部位使用振動夯，在可以使用小型壓路機(jī)的部位進(jìn)行碾壓夯，每回填完成一版必須進(jìn)行回填土測試工作，壓實(shí)度不小于0.94。 五、上部主體結(jié)構(gòu)工程 本工程上部結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部填充墻內(nèi)外墻為加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻200厚，外墻250厚。 1、 施工部置 為滿足進(jìn)度要求，各施工工區(qū)均分組采用無節(jié)奏流水作業(yè)的方式施工，各施工工區(qū)的水電安裝施工穿插在結(jié)構(gòu)施工中不另占工期，內(nèi)外墻粉刷及裝修在結(jié)構(gòu)封頂后且砌體工程完成2/3時(shí)，開始插入，展開全面施工。 2、施工工藝流程 測量定位放線 柱鋼筋綁扎 安裝預(yù)埋線管 隱蔽工程驗(yàn)收 澆搗柱砼 柱模板安裝 循 環(huán) 梁、樓板支撐搭設(shè) 梁、板模板安裝 梁鋼筋綁扎 平板綁扎 安裝預(yù)埋線管 梁、板隱蔽工程驗(yàn)收 砼澆搗、養(yǎng)護(hù) 3、 主體結(jié)構(gòu)模板工程 模板與支撐體系 ⑴梁、板及支撐體系分別配備2套模板、。 ⑵上部結(jié)構(gòu)柱使用2套木模板體系，模板材料要求 模板表面必須進(jìn)行整平、清理并刷好脫模劑。 模板施工方法及技術(shù)措施： ⑴ 柱模板安裝 ① 根據(jù)軸線位置先彈出柱位置，并在邊線外側(cè)200mm彈出制?？刂凭€，用以校對模板拼裝好以后下腳的位置及截面尺寸。 ② 墻、柱鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在模板下腳作找平層，厚度控制在20mm左右。 ③ 在墻、柱鋼筋底部焊接φ12短鋼筋模板限位，間距控制在1m左右，鋼筋限位距地面50mm。 ⑵ 梁模板及支撐安裝 ① 軸線開設(shè)后，彈出梁位置墨線，進(jìn)行復(fù)核以保證梁位置正確。 ② 使用木方固定梁側(cè)模板，上下口設(shè)統(tǒng)長的水平方木，保證梁模板上下口順直。 ③ 跨度大于4m的梁，按照施工規(guī)范的要求作2‰-3‰起拱。 ④ 柱-梁節(jié)點(diǎn)鑲模：要實(shí)地量出節(jié)點(diǎn)處空檔的尺寸，畫出小樣后鋸出。 ⑶ 樓板模板及支承技術(shù)措施 ① 根據(jù)控制標(biāo)高，拉統(tǒng)麻線控制橫桿標(biāo)高，由技術(shù)員進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核后，再開始安裝擱柵。 ② 平臺模板鋪設(shè)時(shí)，遵循“從四周向中間、先大面后小面”的原則，模板拼縫要刨平刨直，夾板四條邊與下部木方擱柵釘牢。 ③ 模板標(biāo)高校正完畢，加設(shè)水平牽管及兩個(gè)方向的剪力撐。 ⑶ 模板的拆除： ①側(cè)模24小時(shí)后方可拆除。 ② 梁底模板的拆除時(shí)間：跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷載的，砼強(qiáng)度達(dá)到75％以后可以拆除；上部有荷載的及跨度大于8m的梁，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除。 ③ 所有的懸臂構(gòu)件必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除。 4、 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 鋼筋直徑≥16時(shí)，采用滾軋直螺紋套筒連接。鋼筋的端部應(yīng)切平，并清楚鐵銹，鋼筋軸線垂直對接，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm，并按規(guī)定每500個(gè)同類接頭為一組，經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗(yàn)室復(fù)試。 鋼筋的綁扎要求: ⑴ 靠近轉(zhuǎn)角和外圍處的相交點(diǎn)，必須道道牢扎，其它梅花式綁扎。 ⑵ 樓板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點(diǎn)道道扎牢，其它梅花綁扎；環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同一截面上；梁主筋在環(huán)箍角上道道綁扎，其余梅花式綁扎。 鋼筋排距的控制: ⑴鋼筋支架采用定制的鋼筋支架。 ⑵ 梁的鋼筋排距，在上皮鋼筋兩排鋼筋內(nèi)放入不小于同規(guī)格的縱向鋼筋直徑的短鋼筋擱鐵隔開。 ⑶ 樓板上下排鋼筋，采用定制Φ16鋼筋馬凳。 鋼筋的保護(hù)層厚度控制: 梁板采用混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，框架柱、墻板采用塑料墊塊。 其它要求: ⑴ 現(xiàn)場施工人員不允許在已綁扎好的樓板鋼筋上隨意踐踏。 ⑵ 在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。 ⑶ 在澆搗混凝土?xí)r，對預(yù)留插筋及保護(hù)層跟班觀測，發(fā)現(xiàn)插筋偏移等情況，及時(shí)進(jìn)行彌補(bǔ)，同時(shí)清除柱子主筋上的殘漿。 5、 土建與安裝配合 安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進(jìn)行。作為工程總承包方我們將作出周密安排,使土建與安裝緊密聯(lián)系起來。 鋼筋施工時(shí)，土建施工隊(duì)為安裝施工隊(duì)創(chuàng)造良好的工作條件，如平板鋼筋綁扎時(shí)，先將一部分底層鋼筋扎好，以便讓安裝人員穿插進(jìn)行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上層鋼筋。 建立嚴(yán)密的崗位責(zé)任制，實(shí)行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封模或澆筑混凝土前應(yīng)由安裝方面簽署安裝驗(yàn)收完畢通知書方可進(jìn)行封?；驖仓炷?，土建應(yīng)向安裝發(fā)出限時(shí)通知，安裝應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間里完成全部的工作內(nèi)容。澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查各種預(yù)埋管的封口情況及管道固定情況，避免混凝土漿液進(jìn)入管道或使管道移位。 6、 混凝土的施工 混凝土供應(yīng)方法： 本工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工部署本工程特點(diǎn)，各施工區(qū)分段分塊按區(qū)域進(jìn)行澆搗混凝土，砼全部使用商品砼，商品砼的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路程近、信譽(yù)好、力量強(qiáng)的企業(yè)。供應(yīng)商由項(xiàng)目總承包方考察認(rèn)定，業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可。砼的供應(yīng)必須跟上施上進(jìn)度，隨叫隨到，保證質(zhì)量。 混凝土運(yùn)輸及安排： 砼由砼攪拌車運(yùn)輸，由于結(jié)構(gòu)高度小，故采汽車泵一次輸送到頂直接布料，塔吊配合進(jìn)行。間隔時(shí)間要控制在允許時(shí)間以內(nèi)。 澆搗前的準(zhǔn)備 ⑴ 對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土； ⑵ 在澆筑混凝土前，會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，同時(shí)對板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能積水； ⑶ 制訂砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的責(zé)任； ⑷ 配備好幾臺振搗器、太陽燈、對講機(jī)等設(shè)備； ⑸ 澆搗期間的調(diào)度指揮：由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成臨時(shí)指揮小組?，F(xiàn)場設(shè)一名指揮總調(diào)度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決； ⑹ 在澆搗砼的過程中，由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，合理進(jìn)行供料，對框架柱砼必須控制砼的澆筑速度，每層灌注高度不大于500mm，隨澆隨振搗以防產(chǎn)生蜂窩麻面 砼澆搗 ⑴ 上部結(jié)構(gòu)砼按施工區(qū)域段現(xiàn)澆一次成型，用泵管及塔吊配合布料。 ⑵ 澆筑順序：先澆柱，后梁板，按施工段流水施工。 ⑶ 每臺泵車的澆搗區(qū)要求以2～3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料端，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼(特別是柱砼)，隨著砼澆筑工作鑲嵌推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時(shí)要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，當(dāng)柱、梁、板的鋼筋相當(dāng)密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時(shí)要詳細(xì)交底，并派老工人指導(dǎo)，在振搗柱墻砼時(shí)，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工在下面配合敲擊模扳，以確認(rèn)砼的密實(shí)度，振搗器插入要快插慢拔，間距@500左右一點(diǎn)，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實(shí)度，振搗器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼5cm左右，以保證上下層砼的密實(shí)。澆搗時(shí)要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。 ⑷ 在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看模、看鋼筋、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和 柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ⑸ 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，當(dāng)必須間隙時(shí)，其間歇時(shí)間盡量要短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將后層混凝土澆筑完畢； ⑹ 澆搗樓面混凝土除采用插入式振動器外，還應(yīng)配備平板式振動機(jī)振動，操作時(shí)，平板機(jī)的前后搭接長度應(yīng)大于20公分，振搗完畢后，用麻線按柱上的水平標(biāo)記拉線，用數(shù)棒控制標(biāo)高，偏高或偏低時(shí)應(yīng)及時(shí)給予平整，然后用900mm長150mm直徑的鐵滾筒左右來回直至泛漿，最后用磨光機(jī)壓磨平整，以防收縮裂縫；在桿筋較密處滾筒無法壓實(shí)，用木蟹數(shù)次壓實(shí)。 ⑺ 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)出浮漿和不再沉落為止。 ⑻ 樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 ⑼ 施工縫：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫宜留置在樓梯段中間三分之一的部位，其縫應(yīng)于底模垂直；如遇特殊情況，施工縫不好留在梯段中間的三分之一處時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，必須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工縫位置的更改。 在每層樓板的框架柱。樓梯接茬處做好接茬處理，可使用與設(shè)計(jì)混凝土相同等級的去石子漿50mm厚并仔細(xì)振搗。 ⑽ 砼試塊在監(jiān)理見證取樣，按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)試塊和拆模試塊，并送標(biāo)樣室。 砼養(yǎng)護(hù) ⑴ 樓層平臺板砼初凝后立即用塑料薄膜覆蓋，且每隔3～4小時(shí)澆水一次，確保砼養(yǎng)護(hù)。 ⑵ 砼表面的彈線工作限在24小時(shí)以后進(jìn)行。 ⑶ 砼澆搗強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板、鋼筋和排架。 ⑷ 對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）立即派人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處于濕潤狀態(tài)。 7、 砌體砌塊工程 輕集料混凝土空心磚有出廠合格證明。外觀檢測合格后，見證取樣送檢。砌體填充墻的施工控制等級為B級。 施工準(zhǔn)備 ⑴ 分層軸線：用垂線按基礎(chǔ)軸線線逐層引測。并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核確認(rèn)無誤 ⑵ 水平標(biāo)高：分層的水平標(biāo)高用鋼皮尺按0.000線逐層引測。 ⑶ 皮數(shù)竿：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好樹皮數(shù)桿，若墻面較長時(shí)，可每隔15米左右增加一根。皮數(shù)也可直接劃在砼的柱子上。皮數(shù)竿應(yīng)立在砌筑墻的反面，并應(yīng)劃出磚的皮數(shù)、灰縫厚度，注明門窗洞口、過梁、樓板等主要部位的標(biāo)高。 構(gòu)造柱：當(dāng)填充墻高度超過4M時(shí)，應(yīng)在門窗頂部或墻半高處設(shè)置一道與柱連接的通長圈梁；當(dāng)墻長大于5M或墻長大于層高的兩倍時(shí)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，樓面主體施工時(shí)即將構(gòu)造柱主筋預(yù)埋于結(jié)構(gòu)內(nèi)，二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)與預(yù)留的插筋搭接綁扎，搭接長度為55d，搭接范圍內(nèi)箍筋間距100mm。砌體施工前先將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行隱檢，合格后進(jìn)行墻體砌筑施工。 砌塊施工技術(shù)要求 ⑴ 砌筑前先將樓面清洗干凈，以所彈墻身線為依據(jù)，砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高應(yīng)與本工程的皮數(shù)桿相應(yīng)標(biāo)志一致，皮數(shù)桿應(yīng)豎立墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，間距宜小于15m。 ⑵ 正常施工條件下，小砌塊墻體每日砌筑高度應(yīng)宜控制在1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。 ⑶ 嚴(yán)禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊進(jìn)行砌筑。 ⑷ 砌塊砌筑前應(yīng)澆水潤濕。 ⑸ 砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮小砌塊應(yīng)對孔，并且豎縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長，如無法對孔砌筑時(shí)，可錯(cuò)孔砌筑，搭接長度不應(yīng)小于90mm。用于錯(cuò)茬的砌塊必須使用無齒鋸切割。 ⑹ 砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫須用坐漿法滿鋪砌塊，全鋪壁肋或多孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應(yīng)采取平鋪端面法，即將砌塊端面朝上，鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實(shí)。飽滿度均不得低于90%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。 ⑺ 砌筑時(shí)，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓平、壓實(shí)，并作成凹縫；凹進(jìn)墻面2mm。 ⑻ 填充墻外墻和未放砼板梁或?qū)Φ男l(wèi)生間及其它需防潮，防濕房間的墻體其第一皮小砌塊孔洞也必須用C20細(xì)石砼填實(shí)或頂砌3皮C20實(shí)心砼塊。 ⑼ 填充墻與鋼筋砼柱、墻連接的拉結(jié)筋在砼中預(yù)留6.5鋼筋，豎向間距應(yīng)為400mm，伸入墻內(nèi)長度不得小于1000mm，并需設(shè)置在墻體的U型小砌塊槽中，用C20砼填實(shí)。封底小砌塊墻體可將拉結(jié)筋置于封底面的水平灰縫砂漿層中。 ⑽ 填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁、板底，應(yīng)預(yù)留傾斜度為60左右的斜砌實(shí)心小砌塊高度；待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再補(bǔ)砌擠緊，砌筑砂漿必須飽滿。但斜砌小砌塊下必須砌一皮實(shí)心磚砌塊或1～3皮實(shí)心小砌塊。 ⑾ 填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時(shí)必須飽滿填實(shí)，并補(bǔ)漿勾縫，壓實(shí)后呈凹縫，粉刷前，在接縫的正反面均應(yīng)釘設(shè)鋼絲直徑為φ0.5菱形網(wǎng)孔邊長為20mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各200-300mm。填充墻砌筑時(shí)，用雙排腳手架，不可在墻上預(yù)留腳手洞眼 ⑿ 砌體與構(gòu)造柱交接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)；砌體頂部與框架梁底或剪力墻過梁底交接處留設(shè)5cm左右的縫（具體尺寸根據(jù)模數(shù)確定）采用細(xì)石砼嵌實(shí)，嵌縫前也必須有七天以上的齡期。 ⒀ 砌塊施工的主要工序是：鋪灰、砌塊就位、校正、灌縫和鑲磚等。 8、預(yù)應(yīng)力梁施工 8.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程 8.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝 （一）鋼絞線下料、制作 1根據(jù)曲線、支座情況、錨具類型及張拉方式計(jì)算下料長度、編制下料單。 2預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)在平坦干燥的場地上進(jìn)行，以免鋼絞線生銹。3下料時(shí)應(yīng)先下長筋，后下短筋，以節(jié)約材料。4下料長度誤差應(yīng)控制在－50～+100㎜以內(nèi)。 5鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡易架子。下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線盤放在架子內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出切斷。 6鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。7鋼絞線逐根編號、堆放、標(biāo)志明顯。8按編號成盤，按種類堆放、運(yùn)輸。9固定端制作采用JY-45型擠壓機(jī)成型； 1用JY-45型擠壓機(jī)將異型鋼絲襯套脆斷并嵌入套筒與鋼絞線中，以形成牢固的擠壓頭； 2擠壓模內(nèi)要保持清潔，每擠壓一根清理一次，并涂抹潤滑油； 3使用異型鋼絲襯套時(shí)，各圈鋼絲應(yīng)并攏，一端須與鋼絞線平齊，否則錨固不牢； 4擠壓過程中鋼絞線、擠壓錨與活塞桿應(yīng)在同一中心線上，以免擠壓機(jī)受損； 5擠壓時(shí)壓力表讀數(shù)不能低于15Mpa，避免張拉過程中滑脫。 （二）預(yù)埋金屬波紋管 1預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用金屬波紋管預(yù)埋成型，接頭采用大一號波紋管連接，接頭長度不小于200㎜，兩端用密封膠帶封裹。 2預(yù)應(yīng)力用波紋管：五孔采用內(nèi)徑Ф55㎜，六、七孔采用內(nèi)徑Ф65㎜，八、九孔采用內(nèi)徑Ф70㎜，接頭管采用內(nèi)徑大5㎜的金屬波紋管。金屬波紋管的預(yù)埋開始于普通鋼筋綁扎完畢。 3金屬波紋管咬口均為右旋，咬口重疊部分長度不應(yīng)小于鋼帶厚度的8倍。4波紋管在梁中的布置應(yīng)遵循對稱于截面的原則，以降低結(jié)構(gòu)的側(cè)彎和側(cè)壓。 5依據(jù)施工圖曲線，經(jīng)審核無誤后在模板或主筋上定出水平尺寸。 6把豎向施工坐標(biāo)標(biāo)在箍筋上，若此處沒有箍筋可在相鄰箍筋上標(biāo)定，但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置與設(shè)計(jì)相符。 7用托架鋼筋（φ10）按施工坐標(biāo)焊在箍筋上，波紋管可直接綁扎在托架鋼筋上。8檢查、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標(biāo)，托架間距為1000mm，一般豎向垂直偏差不超過20㎜，水平偏差在1000㎜也不超過20㎜。 9波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直，從梁側(cè)看，波紋管曲線應(yīng)平滑連續(xù)。 10波紋管安裝就位過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，防止管壁開裂。同時(shí)還應(yīng)防止電火花燒傷管壁。 11波紋管安裝完畢后，應(yīng)檢查其位置、曲線是否符合設(shè)計(jì)要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。如有不符，應(yīng)及時(shí)修整。 12灌漿孔、排氣孔的設(shè)置：在預(yù)應(yīng)力梁兩端及跨中應(yīng)設(shè)置排氣孔，部分兼做灌漿孔。預(yù)應(yīng)力梁兩端的灌漿孔、排氣孔一般設(shè)置在喇叭口墊板上。灌漿孔用于向管道中灌水泥漿，孔徑一般不小于16㎜，排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流同暢，直徑大小沒有嚴(yán)格要求。 13灌漿孔的做法 14預(yù)應(yīng)力梁張拉端模板（即梁或柱一側(cè)模板）要留洞，以供安裝預(yù)應(yīng)力喇叭口墊板和鋼絞線伸出，單個(gè)洞大小一般為2020㎝，洞的數(shù)量同預(yù)應(yīng)力束數(shù)，高度見預(yù)應(yīng)力曲線圖。 （三）鋼絞線穿束 根據(jù)鋼絞線的長度和現(xiàn)場施工條件，可分為整束穿和單根穿。整束穿所需勞動力投入較大，施工速度較快；單根穿2～3人即可，但速度較慢。 1、穿束工程中要注意保護(hù)波紋管的位置和完好； 2、穿束時(shí)要調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力梁兩端的鋼絞線長度，鋼絞線埋入混凝土中長度一般為40～60㎝，張拉端工作長度一般為80～100㎝，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉； 3、穿束時(shí)，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便鋼絞線穿入。 （四）混凝土澆筑 預(yù)應(yīng)力隱蔽工程完成后，