旋耕機(jī)刀片安裝方法大不同
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旋耕機(jī)是一種由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)工作部件(旋耕刀)以切碎土壤為主,兼有覆蓋翻轉(zhuǎn)土壤的農(nóng)業(yè)機(jī)械。旋耕機(jī)主要是把土壤弄松丁以后有利于種子的發(fā)芽,有利于保持上壤的水分,蓄水保墑。刀片是旋耕機(jī)的主要部件,在使用過(guò)程中最費(fèi)的就數(shù)刀片了。 為適應(yīng)農(nóng)藝要求,不同的刀片安裝方法可得到不同的耕作效果。一般情況下,旋耕機(jī)刀片的安裝有以下幾種方法: 1.常用的(平作時(shí))刀片安裝方法(交錯(cuò)安裝法)。從整個(gè)軸看左、右彎刀是交錯(cuò)安裝的,在同一截面的刀座上安裝一左一右兩把刀片,這種排列方式耕后地表平整,適于平作。 2.旋耕—開(kāi)溝聯(lián)合作業(yè)時(shí)的安裝方法(向外安裝法)。從刀軸中間開(kāi)始,左邊全裝左彎刀,右邊全裝右彎刀,刀軸兩側(cè)最外端則都裝向內(nèi)彎的刀,這種裝法的彎刀具有向兩側(cè)拋翻土的作用,中部出現(xiàn)淺溝,可減少開(kāi)溝的工作量,適于在耕作地中開(kāi)溝。 3.耕翻畦作田的安裝方法(向內(nèi)安裝法)。從刀軸中間開(kāi)始,兩邊彎刀全向里彎,從耕后斷面圖看,地面中間凸起,適用于旋耕畦作田,在機(jī)具跨溝耕作時(shí),部分土塊拋向溝中達(dá)到填溝作用。彎刀安裝要有順序地進(jìn)行,不要搞錯(cuò)彎刀朝向,一定要刃口切土,禁止刀背入土,以免機(jī)具受力過(guò)大而損壞機(jī)件,及影響耕作質(zhì)量。確認(rèn)安裝無(wú)誤后,再擰緊固定螺帽。 旋耕機(jī)是利用刀軸上刀片的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)對(duì)未耕地和已耕地進(jìn)行碎土作業(yè)。其性能特點(diǎn)是碎土能力強(qiáng),一次旋耕作業(yè)能達(dá)到一般犁耕作業(yè)幾次的綜合效果,這樣大大縮短了作業(yè)時(shí)間,有利爭(zhēng)搶農(nóng)時(shí)。旋耕后的田地可滿足播種或插秧的要求。在使用旋耕機(jī)時(shí),如果石頭比較多,或者是土質(zhì)特別板結(jié)、特別硬的地方,農(nóng)戶選旋耕機(jī)時(shí),就要選刀頭加寬的。過(guò)去的旋耕機(jī)耕200多畝地刀頭就報(bào)廢了,刀頭加寬的旋耕機(jī)可以耕地400畝左右,這樣在一定程度上就減少了損耗。少換刀頭農(nóng)民也就減少了成本。(“園林機(jī)械行業(yè)網(wǎng)收集整理”) 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。 1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度,使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷(xiāo)對(duì)銷(xiāo)距離584毫米,兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。 2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為3~6毫米,通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過(guò)大會(huì)漏棉花,間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花,成為機(jī)器著火的隱患。 3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔,后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔,與支架上固定的孔對(duì)齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過(guò)大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機(jī)件磨損。 4.脫棉盤(pán)組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線,此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí),可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤(pán)柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。 5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置:濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤(pán)時(shí),濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度:當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤(pán)的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。 6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力,棉花較干時(shí)則提高壓力。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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