0030-立式沉降離心機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)設(shè)計(jì)全套CAD+優(yōu)秀論文+外翻】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書
課題 立式沉降離心機(jī)
一、設(shè)計(jì)內(nèi)容
本課題來源于對沉降式離心機(jī)市場的調(diào)研結(jié)果。
眾所周知,沉降式離心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)利用旋轉(zhuǎn)物料本身所受到的離心
力來對固、液體的懸浮液或含不同比重液體的乳濁液進(jìn)行沉降分離的離心機(jī)。沉降離
心機(jī)分間歇操作和連續(xù)操作兩種類型。工業(yè)上常用的間歇操作沉降離心機(jī)有三足式沉
降離心機(jī)和刮刀卸料沉降離心機(jī)。連續(xù)操作沉降離心機(jī)常用的為螺旋卸料沉降離心機(jī)。
螺旋卸料沉降離心機(jī)是全速運(yùn)轉(zhuǎn)、連續(xù)進(jìn)料、沉降分離和卸料的離心機(jī)。
廣泛應(yīng)用于石油化工、煤炭、輕工、食品、制藥、化工、冶金等工業(yè)部門和環(huán)境
保護(hù)的污水處理。螺旋卸料沉降離心機(jī)中,沉渣沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的移動全靠螺旋輸送器與
轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。兩者的差轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的0.5—4 %,多數(shù)為1—2 %。該差
轉(zhuǎn)速由差速變速器產(chǎn)生。常用的差速變速器有擺線針輪行星變速器和雙級2K-H漸開
線齒輪行星變速器。該兩種變速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,往往使用戶望而卻步。
為解決上述弊端,按離心分離理論,一是向高速和大型發(fā)展(即提高其分離因數(shù));
二是延緩濾料(渣)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的運(yùn)行速度,即延長固、液(或液、液)分離時間,以
達(dá)到充分脫液之目的。
綜觀國內(nèi)沉降離心機(jī)之發(fā)展,雖致力于提高其分離因數(shù),然仍與國外差距較大。
理論研究表明,分離因數(shù)的提高雖有利于脫液分離,但濾料(渣)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間
因此也更短,反而于脫液分離不利,故部分地抵消了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速加快的效果。更何況轉(zhuǎn)
鼓轉(zhuǎn)速加快,致使能耗呈三次方速率上升;而加大轉(zhuǎn)鼓直徑,則因轉(zhuǎn)鼓各部尺寸必須
隨之相應(yīng)增大乃至造成離心機(jī)之成本劇增;且大幅度提高其分離因數(shù)往往還要受到轉(zhuǎn)
鼓筒體及轉(zhuǎn)鼓底座(鑄件)等材料強(qiáng)度的限制。在現(xiàn)今,工業(yè)上還很難由工藝來保證
能廉價(jià)地提供這些高強(qiáng)度材料的情況下,實(shí)為我國之國情所不容。故人們常將視線轉(zhuǎn)
向后者——延長濾料(渣)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間——而這一時間的長短又取決于轉(zhuǎn)鼓
長度及轉(zhuǎn)鼓部件與螺旋輸(卸)料裝置之差轉(zhuǎn)速。
增加轉(zhuǎn)鼓長度無疑能達(dá)到延長濾料(渣)的脫液時間之目的。理論上,脫液時間
與轉(zhuǎn)鼓有效長度成正比。目前,國內(nèi)外這類機(jī)型的長, 徑比 L/ D 為 1.5—3.5 ,且 L/
D還有增大的趨勢,如美國已達(dá) 3.8 ,德國為 4.2 。但 L/D 愈大,則愈難保證轉(zhuǎn)鼓
筒體之圓柱度及筒體各段的同軸度,也愈難保證轉(zhuǎn)鼓筒體與螺旋輸(卸)料裝置(刮
刀)之配合,故 L/D 一般不大于 4 。大長徑比的離心機(jī)的整機(jī)軸向尺寸均較大(除
與轉(zhuǎn)鼓 L/ D 有關(guān)外,還與差動變速器軸向尺寸有關(guān)),因而只能做成臥式。顯然,其
占地面積(或體積)也大。
為克服現(xiàn)行螺旋卸料沉降離心機(jī)的缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)旨在提供一種能解決上述缺點(diǎn)和
弊端的新型機(jī)種——立式(螺旋卸料)沉降機(jī)。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)
1. 工廠現(xiàn)行生產(chǎn)的臥式沉降離心機(jī)有關(guān)樣本;
2. 離心機(jī)為立式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓為柱—錐型,其軸線呈立式安置;轉(zhuǎn)鼓:大端直徑為800mm
;轉(zhuǎn)鼓半錐角為7—12度;轉(zhuǎn)鼓高度為480—520mm(即轉(zhuǎn)鼓長徑比(L/D)為0.6—
0.65);
3. 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:1500r/min;分離因數(shù)為Fr1006;
4. 電機(jī)功率:小于30KW。
三、技術(shù)要求
1. 該立式沉降離心機(jī)能使濾料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間(即固液分離時間)比現(xiàn)行的臥式
沉降離心機(jī)延長10~15倍(1—5min),從而提高分離效果;
2. 本機(jī)工作時濾料由上部料斗的進(jìn)料口進(jìn)入,同時電機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn);濾料在由螺旋送料
機(jī)構(gòu)輸送的同時被離心機(jī)進(jìn)行沉降分離——被分離的濾液和濾渣各行其道,分別經(jīng)離
心機(jī)的出液口和出渣口被引出機(jī)外;整個操作過程是在全速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下自動進(jìn)行;
3. 進(jìn)料口直徑不小于50mm;
4. 本機(jī)工作安全、可靠,運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作維護(hù)簡單;
5. 生產(chǎn)率為每小時排出渣3m3;
6. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,其進(jìn)料口、出液口和出渣口便于連接到生產(chǎn)自動線上。
四、畢業(yè)設(shè)計(jì)物化成果的具體內(nèi)容及要求
1. 開題報(bào)告;
2. 設(shè)計(jì)圖樣
2.1設(shè)計(jì)草圖:為離心機(jī)總裝配圖底圖,必須手工繪制,圖樣總量不少于1張A0;
2.2 設(shè)計(jì)圖樣:離心機(jī)總裝配圖、部件圖及較為復(fù)雜的主要另件圖(所有零件、
部件的編號不得遺漏且必須與裝配圖明細(xì)欄內(nèi)的一致);圖樣全部用AutoCAD
繪制,圖樣面積總量折合3張A0以上。
3. 設(shè)計(jì)說明(計(jì)算)書
3.1 設(shè)計(jì)說明(計(jì)算)書字?jǐn)?shù)(含圖)在10000字以上;
3.2設(shè)計(jì)說明(計(jì)算)書(含說明書摘要)內(nèi)容、格式必須符合《鹽城工學(xué)院關(guān)
于畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書撰寫的指導(dǎo)意見》。
4. 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告字?jǐn)?shù)在3000字以上(含圖)。
(以上幾個方面的材料除另外說明外,全部做成電子文檔資料)
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