0009-CA6140機床后托架加工工藝及夾具設計（15張CAD圖+設計說明書）
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摘 要 I 摘 要 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質和量的狀 態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都 稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的 工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該 工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時 間，輔助時間和工作地服務時間。 關鍵詞 工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力 Abstract II ABSTRACT Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keywords： The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength Abstract 3 目 錄 摘 要 I ABSTRACT .II 1 CA6140 機床后托架加工工藝 .3 1.1 CA6140 機床后托架的工藝分析 .3 1.2 CA6140 機床后托架的工藝要求及工藝分析 3 1.2.1 CA6140 機床`后托架的技術要求 4 1.3 加工工藝過程 .4 1.4 確定各表面加工方案 4 1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時，要綜合考慮以下因素 4 1.4.2 平面的加工 .4 1.4.3 孔的加工方案 4 1.5 確定定位基準 .5 1.5.1 粗基準的選擇 .5 1.5.2 精基準選擇的原則 6 1.6 工藝路線的擬訂 .6 1.6.1 工序的合理組合 .7 1.6.2 工序的集中與分散 7 1.6.3 加工階段的劃分 8 1.6.4 加工工藝路線方案的比較 9 1.7 CA6140 機床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .12 1.7.1 毛坯的結構工藝要求 .12 1.7.2 CA6140 機床后托架的偏差計算 13 1.8 確定切削用量及基本工時（機動時間） 16 1.8.1 工序 1：粗、精銑底面 16 1.8.2 工序 2 粗、半精、精鏜 CA6140 側面三杠孔 .18 1.8.3 工序 3：鉆頂面四孔 24 1.8.4 工序 4：鉆側面兩孔 28 1.9 時間定額計算及生產(chǎn)安排 .30 1.9.1 粗、精銑底面 .31 1.9.2 鏜側面三杠孔 .31 1.9.3 鉆頂面四孔 .32 2 專用夾具設計 34 2.1 銑平面夾具設計 .34 2.1.1 研究原始質料 .34 2.1.2 定位基準的選擇 34 2.1.3 切削力及夾緊分析計算 .34 2.1.4 誤差分析與計算 35 2.1.5 夾具設計及操作的簡要說明 36 Abstract 4 2.2 鏜孔夾具設計 .36 2.2.1 研究原始質料 .36 2.2.2 定位基準的選擇 36 2.2.3 切削力及夾緊力的計算 .37 2.2.4 誤差分析與計算 39 2.3 鉆頂面四孔夾具設計 .39 2.3.1 研究原始質料 .39 2.3.2 定位基準的選擇 40 2.3.3 切削力及夾緊力的計算 .40 2.3.4 誤差分析與計算 41 2.3.5 夾具設計及操作的簡要說明 41 結 論 41 參考文獻 43 致 謝 44
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