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______________________________________________________________________________________________________________ 錦屏磷礦棚戶區(qū)改造一期工程監(jiān)理工程質(zhì)量控制措施 何宜村 建筑工程在全部施工過程中，每個部分項目工程的質(zhì)量隨時受到操作者、施工技術(shù)、原材料、施工環(huán)境等影響。工程質(zhì)量往往會因某個因素而出現(xiàn)問題，所以加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理尤為重要，最低限度的減少不合格工程的出現(xiàn)。工程質(zhì)量控制是履行監(jiān)理合同的核心內(nèi)容，是我們項目監(jiān)理部的主要工作目標。 一、工程概況 1、工程名稱：錦屏磷礦棚戶區(qū)改造建設(shè)一期工程 2、工程工期：開工日期2011.4.10，計劃竣工日期2012.7.30。 3、建設(shè)地點：海州區(qū)錦屏鎮(zhèn)；工程規(guī)模：約18000㎡；結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 六層 高度21.2米；安全等級：二級 建筑耐火等級：二級；使用年限：50年；抗震：抗震設(shè)防烈度為七度，、砌體：場地類別為三類，砌體施工控制等級為B級，基礎(chǔ)設(shè)計為丙類。 4、建設(shè)單位：連云港市海州資產(chǎn)經(jīng)營有限責任公司 5、監(jiān)理單位：連云港市建設(shè)監(jiān)理有限公司 6、設(shè)計單位：連云港市匠人設(shè)計研究院有限公司 7、施工單位：江蘇博翔建設(shè)工程有限公司、江蘇至德建設(shè)有限公司 二、監(jiān)理合同履行情況 1、項目監(jiān)理部按照委托監(jiān)理合同、設(shè)計文件、國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、相關(guān)的標準圖集，結(jié)合項目監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則的要求，有序地進行，履行合同的義務(wù)和責任。 2、根據(jù)工程情況及監(jiān)理范圍，實行了一系列監(jiān)理制度，如工地會議制度、主要設(shè)備、材料見證取樣、送樣復(fù)試及報驗制度、旁站監(jiān)理制度、隱蔽工程驗收制度、分項、分部工程質(zhì)量檢查制度、工程資料審核制度等。 3、采用跟蹤監(jiān)理與旁站監(jiān)理相結(jié)合的手段，使工程施工處于受控狀態(tài)。 4、主動做好事前控制工作（如審圖、做好監(jiān)理交底等），強化事中控制（如鋼筋安裝中的跟班檢查，現(xiàn)場照相存檔等），積極采取事后控制措施（如工程質(zhì)量缺陷的修整檢查等），以保證工程施工質(zhì)量和工程進度。 三、監(jiān)理工作制度 　　根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則的要求，項目部在總監(jiān)理工程師主持下訂立了監(jiān)理例會制度、監(jiān)理人員崗位責任制、旁站監(jiān)理制度、文件檔案管理制度、交接班制度等各項規(guī)章制度，督促所有成員努力工作，履行好監(jiān)理職責。 1、各組團、各專業(yè)安排專人負責填寫監(jiān)理日記。 2、建立監(jiān)理人員的請假不休假制度，各組團、各專業(yè)監(jiān)理工程師每天對施工現(xiàn)場巡檢，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位全過程旁站監(jiān)理，項目監(jiān)理部實行夜間值班制度，工地每天24小時不斷人。 　 3、每月由總監(jiān)或總監(jiān)代表組織編寫監(jiān)理月報，總結(jié)本月內(nèi)各棟號各專業(yè)監(jiān)理情況，及時向業(yè)主及公司匯報。 　4、各分部工程完成后項目監(jiān)理部及時編制監(jiān)理工作總結(jié)和質(zhì)量評估報告。 5、 針對本工程檢驗批驗收次數(shù)和資料繁多，監(jiān)理部直接指派業(yè)務(wù)能力較強的監(jiān)理員收集、整理、歸檔監(jiān)理資料，隨著工程的進度及時做好技術(shù)和質(zhì)保資料的簽認、收集工作，不推不拖。為了確保工程資料齊全完整、符合要求，監(jiān)理部的人員都對現(xiàn)場的資料人員進行過交底。 6、堅持工地例會制度：為了加強聯(lián)系與交流，每周五召開工地例會，施工單位項目經(jīng)理、各部門負責人、主要監(jiān)理人員參加，會議上認真聽取各施工單位的工作意見，及時指出各單位在本期工程中出現(xiàn)的共性或個性的質(zhì)量及進度問題，提出各種行之有效的改進方法，解決有關(guān)技術(shù)難題。 7、為了更好地鼓勵先進，鞭策后進，視工程進展情況，不定期召開工程流動現(xiàn)場會，對各單位施工現(xiàn)場進行觀摩、評論，交流好的經(jīng)驗與做法，批評不良施工現(xiàn)象與行為，促進各單位共同搞好工程質(zhì)量與進度。 四、各個階段質(zhì)量控制方法 （一）準備階段 根據(jù)設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范及標準圖集、有針對性的編寫監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則，使各方有關(guān)人員通過這些細則，明了各分項、分部施工（包括工序）質(zhì)量、控制內(nèi)容、檢查要點及如何操作等，有效地保證了監(jiān)理項目部的監(jiān)理工作質(zhì)量。 （二）抓好事前控制，嚴把開工關(guān) 1、審查了施工單位的資質(zhì)，現(xiàn)場質(zhì)量管理、技術(shù)管理組織機構(gòu)、人員、制度及特殊工種操作人員的資格、上崗證等。 2、仔細閱讀施工圖，認真參加圖紙會審、審查圖紙會審紀要，盡量將施工圖中的疑點、難點解決在施工之前。 3、對工程的測量、定位放線，包括軸線尺寸、水平標高進行現(xiàn)場復(fù)核。（ 4、仔細審核施工單位的施工組織設(shè)計，要求施工單位嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工，機械設(shè)備、人員組織滿足要求后，方可開工。 5、在主要分項、分部或主要工序施工前對施工方進行監(jiān)理交底，要求在施工前編制施工方案，使施工方明確在該分項、分部和該主要工序施工中應(yīng)注意的質(zhì)量重點控制內(nèi)容，以便及早采取措施進行予控。 （三）嚴把原材料、半成品進場關(guān)???? 凡是進場原材料、半成品首先要進行書面檢查，即查驗合格證、準用證、質(zhì)保單等，符合要求后進行外觀檢查，沒有異常情況后監(jiān)理見證取樣送檢測中心復(fù)檢，做到材料進場先復(fù)檢后使用，不合格的材料拒絕用于工程上。 本工程建筑材料合格證、質(zhì)保單齊全，對鋼材、水泥、石子、黃砂等主要建筑結(jié)構(gòu)性材料都進行了進場后的抽檢復(fù)驗，全部達到合格要求。 （四）嚴格工序檢查，強化過程控制 ???? 1、在施工監(jiān)督過程中，強化了施工工序報驗手段，做到先報驗后施工，上道工序未經(jīng)驗收不得進入下道工序的施工，對隱蔽工程的驗收我們項目監(jiān)理部尤其重視，現(xiàn)場監(jiān)理人員對重點、關(guān)鍵部位進行了旁站監(jiān)督，如現(xiàn)澆鋼筋砼、梁、板、梯、屋面等。 ??? 2、在墻體施工中，我們抓了以下關(guān)鍵：一是磚的濕水；二是砂漿的正確拌制；三是砌筑的質(zhì)量，其中砂漿的飽滿度、粘結(jié)度、垂直平整度及拉結(jié)筋的設(shè)置作為關(guān)鍵來監(jiān)督。 3、對于商品砼的質(zhì)量監(jiān)理，主要是見證砼坍落度試驗和試塊制作。在砼澆筑過程中，要求按預(yù)定的澆筑順序施工，避免出現(xiàn)人為的施工縫。經(jīng)常提醒操作人員按要求插拔震動器，使砼震搗密實，內(nèi)實外光。在規(guī)定的養(yǎng)護時間內(nèi)督促、檢查砼澆注完后路面養(yǎng)護情況。并形成記錄。 4、冬季施工，氣溫較低，砼澆灌、砌體砌筑、墻壁抹灰等都不易保證質(zhì)量，因此要求施工單位提供冬季施工方案，提前預(yù)防，避免凍害發(fā)生。對重要工程部位及易出現(xiàn)質(zhì)量問題的分部工程制定質(zhì)量預(yù)檢措施。 5、針對施工過程出現(xiàn)的問題，監(jiān)理組依照監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)范，協(xié)助施工單位健全、加強質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量意識，督促施工單位及時進行工程技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作；利于召開工地例會、日常檢查等時機，將一些新的規(guī)范、標準向施工人員介紹；協(xié)調(diào)施工各方之間的關(guān)系，促使各方相互溝通、配合，同心協(xié)力將高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品交付給業(yè)主。 ? 6、針對設(shè)計圖紙修改問題，監(jiān)理組會同施工單位將施工圖紙中存在的問題通過業(yè)主向設(shè)計單位反映，以便設(shè)計單位及時作出修改，減少材料、人工等的浪費，并通過業(yè)主督促有關(guān)設(shè)計人員經(jīng)常到施工現(xiàn)場了解情況，與施工單位多溝通，及時發(fā)現(xiàn)問題并予以解決，以利于有效地保證工程如期完成。 （五）加強事后控制，確保施工質(zhì)量符合合同要求 1、本工程在施工全過程中沒有發(fā)生質(zhì)量事故，一般性質(zhì)量問題，施工單位通過自查、自檢后內(nèi)部整改；另一方面，通過監(jiān)理檢查發(fā)現(xiàn)后通知施工單位整改。 2、要求施工單位做好已完工程的成品保護工作?！? 五、分部分項工程質(zhì)量控制 （一）工程樁質(zhì)量監(jiān)控情況 1、設(shè)計工程樁為PC-400(90)A-C70-12/13，根據(jù)現(xiàn)場施工情況，設(shè)計樁型基本能滿足施工及驗收規(guī)范要求 2、嚴格控制樁位放樣偏差。檢查施工單位的放樣資料，儀器狀況，人員素質(zhì)及通過監(jiān)理人員復(fù)測等辦法確保放樣精確度，樁位的放樣允許偏差為10mm；施工過程中要求施工人員定期或不定期檢查樁位線，以控制打樁可能對樁位造成的偏移，在新開工軸線，或間隔較長時間后，重新施工時應(yīng)對已定樁位進行復(fù)核。 3、嚴格對進場管樁及構(gòu)配件質(zhì)量控制；進場管樁及樁尖應(yīng)由施工單位提供產(chǎn)品合格證，監(jiān)理人員對照合格證內(nèi)容及樁身標記核驗混凝土強度及齡期，樁體砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，砼齡期應(yīng)在28d以上。 4、觀感檢查：成品樁外形要求表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%，表面不得有裂縫，成品樁的樁頂平整度應(yīng)小于2mm，樁身彎曲點高應(yīng)小于1/1000L。 5、垂直度控制：施工單位制樁時應(yīng)嚴格控制管樁的垂直度，不得偏心錘擊，保證樁頭完整，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，如果超差，應(yīng)要求施工單位及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔的方法進行快速糾偏。 6、標高及貫入度控制，根據(jù)設(shè)計交底，本工程停錘標準以貫入度為準，貫入度數(shù)值為最后三陣2—3公分。 （二）鋼筋分項工程質(zhì)量控制 1、鋼筋原材的質(zhì)量控制：審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場。監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進場復(fù)試報告，對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責令承包單位清理出現(xiàn)場。監(jiān)理工程師對鋼筋和連接接頭試件須見證取樣送檢。 2、監(jiān)理工程師在巡視過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊（連）接。監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時標注在結(jié)構(gòu)施工圖上。 3、對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查承包單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進行），對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責令承包單位進行返工處理。 4、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以“監(jiān)理通知單”形式通知承包單位改正。在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。 5、對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。對鋼筋柱梁節(jié)點的隱蔽過程進行旁站監(jiān)理。具有雙層配筋的頂板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。鋼筋保護層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。 6、澆筑砼前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑砼。 （三）模板分項工程質(zhì)量控制 1、審核模板工程的施工方案,根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見，審核中要重點審定。對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。審查承包單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料。墻、柱支模前應(yīng)在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求及施工方案規(guī)定。對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 2、具體驗收項目：檢查兩塊模板之間拼縫密實度、相鄰模板之間高低差、頂板模板標、模板平整度、垂直度、模板幾何尺寸、平面尺寸偏差是否符合要求。安裝柱模前，雜物是否清除，樓面是否清理干凈，施工縫表面浮漿是否剔除。樓板支撐系統(tǒng)排距，跨距，步距，支承木方的橫桿與立桿的連接是否符合要求。模板及其支架承載能力、剛度和穩(wěn)定是否性滿足要求，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 3、墻體接茬處已鑿毛，墻體內(nèi)的雜物已清除，為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固。 4、澆筑混凝土前，木模板已澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板縫已堵嚴。混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 5、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模控制：砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損傷；在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；大模板墻體施工，在常溫下砼強度必須達到1.2Mpa，冬期施工全現(xiàn)澆砼應(yīng)達到受凍臨界強度4Mpa后才可拆模。整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件達到下表規(guī)定的強度時方可拆除 （四）砼分項工程質(zhì)量控制 1、審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意砼的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的處置。搗器性能應(yīng)可靠。量砼坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及砼澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌，澆筑砼。 2、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況； 3、砼施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：對砼澆筑施工進行旁站監(jiān)理；商品砼進入施工現(xiàn)場，監(jiān)理人員監(jiān)督施工單位會同砼供應(yīng)商對商品砼進行聯(lián)合驗收，驗收內(nèi)容包括：查驗商品砼出廠時間，記錄攪拌車進場時間和卸料時間，商品砼拌和至卸料時間超過規(guī)范規(guī)定的禁止使用；測定商品砼坍落度，坍落度與配合比不符時，要求商品砼退場；商品砼在攪拌車內(nèi)嚴禁加水進行二次攪拌；在澆筑現(xiàn)場，監(jiān)理見證、供應(yīng)商確認，由施工單位按規(guī)定要求制作砼試塊，拆模后由監(jiān)理見證送檢測單位。在梁板砼澆筑過程中，對梁、柱節(jié)點的隱蔽過程進行旁站監(jiān)理。在混凝澆筑完畢后12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和養(yǎng)護，根據(jù)天氣，環(huán)境采用各種有效的養(yǎng)護方法?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 4、對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，要求施工人員認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫的留置應(yīng)在砼澆筑前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。砼的養(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師督促承包單位派專人對砼進行養(yǎng)護。 5、砼質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：以砼同條件試塊強度，作為檢查砼拆模強度的標準。對拆模后的砼結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。 （五）砌體分項工程質(zhì)量控制 1、材料檢查：砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、性能檢測報告；塊材、水泥、外加劑等尚應(yīng)有材料的主要性能的進場復(fù)驗報告；嚴禁使用國家明令淘汰的材料。每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。 2、砂漿檢查：砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h左右使用完畢；同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 3、砌筑準備工作檢查：粘土磚必須在砌筑前一兩天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。面層應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。 4、磚砌體組砌：采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖漿灌縫的方法。砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。磚墻砌磚必須立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿標高一致。雨天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格的防風(fēng)、防雨措施。 5、排磚撂底檢查：撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，收退要均勻，砌筑時保持墻身垂直，不得在防潮層以上退臺或出沿。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。 6、幾何尺寸檢查：室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：凈高度為±18mm。 室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%。且小于15mm。樓板水平度：5mm/2m。 （六）墻面抹灰質(zhì)量控制 1、嚴格控制抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。抹面層灰以前檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象。如有空裂，要求施工單位剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 2、檢查墻面上的灰塵是否清掃干凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應(yīng)提前2d進行。檢查抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質(zhì)、水泥混合砂漿等是否清掃干凈。檢查抹灰層與基層之間是否粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 3、檢查抹灰表面是否光滑、潔凈、接槎平整。護角、孔洞、槽、盒周圍抹灰表面是否整齊、光滑；管道后面抹灰表面是否平整。窗口滴水槽是否整齊順直，滴水槽的寬度和深度是否符合要求。檢查抹灰偏差是否滿足規(guī)范要求：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；陰陽角方正：4mm。 4、 督促施工單位及時對水泥砂漿抹灰層噴水養(yǎng)護。 要求施工單位做好成品保護工作：搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。 保護好墻面的管線槽、盒，電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。 （七）保溫板施工質(zhì)量控制 要求施工單位編制專項施工方案，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，并要求及時與各班組進行及時交底，確保施工質(zhì)量。 對進場材料進行控制，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告，現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗材料：發(fā)泡水泥板，粘結(jié)砂漿，界面砂漿，抗裂砂漿，增強網(wǎng)等。 剖開尺量檢查各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接是否牢固；粘結(jié)強度與連接方式是否符合設(shè)計要求；發(fā)泡水泥板材與基層的粘結(jié)強度試驗是否符合本規(guī)程的要求；發(fā)泡水泥板的粘貼面積不小于95%；發(fā)泡水泥板的厚度必須符合設(shè)計要求。 用小錘輕擊，觀察檢查抹面層與發(fā)泡水泥板是否粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無裂縫。觀察，尺量檢查發(fā)泡水泥板安裝上下錯縫，拼縫平整嚴密情況，接縫處不得抹膠粘劑。 觀察、尺量檢查網(wǎng)布鋪壓是否嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度是否符合設(shè)計要求。 （八）塑鋼門窗安裝質(zhì)量控制 對進場材料檢查：窗型材壁厚≥1.2mm，門型材壁厚≥1.5mm，檢查塑鋼型材表觀是否光滑、色彩統(tǒng)一;下料切割的截面是否平整、干凈、無切痕、無毛刺。 塑鋼門窗安裝前，對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復(fù)核。檢查建筑外門窗的安裝是是否牢固；檢查塑鋼門窗其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)是否符合設(shè)計要求。立門窗樘前，核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，檢查塑鋼門窗扇是否安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹、回彈現(xiàn)象?！　? 充分利用工程例會等形式，向施工單位管理人員提出嚴格要求，并通過他們，加強工人質(zhì)量意識，使工人增強按規(guī)范、規(guī)程操作的自覺性，對工程中可能發(fā)生的一些突出問題，可以組織各方，以專題會議的形式討論解決。 (九)屋面防水質(zhì)量控制 水泥砂漿應(yīng)用機構(gòu)攪拌，嚴格控制水灰比攪拌時間不應(yīng)少于1.5mm隨拌隨用。 基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤，攤鋪時，應(yīng)用水泥凈漿涂涮并及時鋪設(shè)水泥砂漿。水泥砂漿攤鋪和壓實時應(yīng)用靠尺找平，木抹子搓壓，并在初凝前用鐵抹子分兩次壓實。施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋，澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。 卷材防水：基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先涂刷基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清涮干凈，熱鋪貼卷材時，瑪碲脂應(yīng)涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。 應(yīng)根據(jù)建筑物使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進行下道工序。 上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯開300mm以上。屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。 剛性防水屋面：剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做密封處理。細石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，在基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧?、紙筋灰?：3石灰砂漿。在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。 （十）室內(nèi)幾何尺寸控制 在施工過程中必須有專人進行測量，并確保測量儀器的正確性。施工過程中，及時彈出軸線和標高控制線，并經(jīng)檢驗后作好明顯標志。樓板澆筑混凝土應(yīng)做好板厚標識，控制樓板澆筑厚度，現(xiàn)場旁站監(jiān)理時應(yīng)隨時查看，減少誤差。室內(nèi)裝修時應(yīng)嚴格按彈出的控制線施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。監(jiān)理按規(guī)定在逐戶驗收過程中，認真做好檢查記錄，并將存在的問題通知施工單位進行整改，直至符合要求。 （十一）電氣安裝工程目標值和控制要點 一）施工準備階段控制要點 1、辦理分項工程開工申請和批復(fù)手續(xù)，同時提交設(shè)備、材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。 2、提交施工計劃，包括施工組織設(shè)計、進度計劃、施工準備（儀表）、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。 二）施工階段控制要點 1、防雷與接地 1）本工程電氣接地，防雷接地和通訊電子設(shè)備接地，利用建筑物基礎(chǔ)及樁內(nèi)全部鋼筋作為接地極，并形成電氣通路。人工接地裝置在覆土前應(yīng)及時通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收，接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求，驗收時承包商應(yīng)填好《接地電阻測試記錄》和《隱蔽工程驗收記錄》。 2）接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶金屬部件的接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。 3）接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點間距均勻，跨建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，鍍鋅防腐完整。標志齊全明顯；焊接連接的焊縫平整、飽滿，沒明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。 4）接地（接零）線焊接長度：扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬度，且至少有三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼等于或大于六倍直徑；圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。4 5） 屋面避雷帶安裝：其支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在每一直線段的間距宜為1m，偏差20mm，在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱，一般為250—300mm，避雷帶高度為100mm，屋面高于避雷帶的金屬物體必須與避雷帶作可靠保護連接。引下線搭接方式采用90°立彎，測試點按規(guī)范要求施工制作安裝，高度應(yīng)符合設(shè)計要求，為室外地坪0.5m，并且在一個小區(qū)內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一。 施工工序，焊接接地裝置—接地網(wǎng)—保護接地裝置—引下線一避雷網(wǎng)。 2、電纜線路 1）運輸與保管 （1）、所使用的電纜及附件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件，試驗報告。 （2）、電纜線路安裝前，土建工作應(yīng)具備施工條件。 （3）、電纜及附件安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。 （4）、在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下，滾動方向必須順著纏緊方向，電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放儲存。電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅實（否則盤下應(yīng)加墊），橡膠護套電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜附件與絕緣的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。 2）電纜管的加工與敷設(shè) （1）、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎曲程度不大于管子外徑10%，管口應(yīng)作成喇叭或磨光。 （2）、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5 倍，彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個彎頭。直角不應(yīng)多于兩個。 （3）、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求： a、金屬管宜采用大一級的短管套接，短管兩端焊牢密封，用絲扣連接時，連接處密封良好。 b、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。 （4）、薄壁鋼管作電纜管時，應(yīng)在表面涂以防腐漆（埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆）；采用鍍鋅管時，鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 （5）、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 （6）、管子進入盒（箱）時要順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度等于或小于5㎜，用鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。 3、配線工程 工序：配管—管內(nèi)穿線 1）本工程大部分為PVC硬塑料管保護墻內(nèi)或頂板內(nèi)暗配管線，套管配線每根管內(nèi)的導(dǎo)線不得超過8根，不同回路中N線不得共用。PVC電線管不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷的場所，如露出地面或樓板部位應(yīng)加鋼管保護，PVC管的連接應(yīng)采用插入法，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用粘合劑，PVC管暗配彎曲半徑≥6D。穿金屬管的交流線路，不同回路、不應(yīng)同管敷設(shè)，同一回路不應(yīng)分管敷設(shè)。電線管和其它管道同側(cè)敷設(shè)和交叉時的凈距，均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。 管線線路較長時，宜適當加裝接線盒，直線部分不超過30m，一個彎不超過20m，二個彎不超過15m，三個彎不超過 8m,電線管敷設(shè)完后，應(yīng)對根數(shù)、管徑、起始點進行檢查，配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時， 隱蔽工程的驗收，根據(jù)設(shè)計圖檢查梁、板、柱中的預(yù)埋管和預(yù)埋件的管徑，位置、標高以及管路的保護措施。配合磚結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計圖檢查各種預(yù)埋件，電線穿墻保護管，明配，暗配鋼管，PVC電線管的規(guī)格、走向、敷設(shè)位置對遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應(yīng)進行修補。 2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線型號，截面必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線顏色必須符合規(guī)范要求：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為綠黃雙色線。 3）導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出管口處，應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。 4）導(dǎo)線的連接應(yīng)符合要求： （1）、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。 （2）、截面10㎜2及以下的單股銅線；截面為2.5㎜2及以下的多股銅線與電氣器具的端子可直接連接，但多股線應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。。單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用專用配套“三點抱壓式”壓接鉗 （3）、截面超過2.5㎜2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。 （4）、使用焊錫法時，焊錫應(yīng)飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。 （5）、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。線路接、焊、包全部完成后，施工單位應(yīng)進行自檢和互檢。不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正。然后通知監(jiān)理人員進行復(fù)查，絕緣電阻測試應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好記錄。 5）配線工程應(yīng)有設(shè)計圖紙或變更設(shè)計的證明文件及設(shè)計變更的部分施工圖；安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽記錄）試驗記錄（包括絕緣電阻的測試記錄）。 4、配電盤（柜）安裝 工序：盤、柜安裝 1）本小區(qū)設(shè)總配電箱，單元電度表箱和用戶終端配電箱。盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震，防潮，防止框架變形的防止漆面受損等措施。盤、柜等應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避風(fēng)雨的場所，凡所使用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。制造廠的技術(shù)文件齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，元件無損壞情況。 2）盤、柜安裝前應(yīng)檢查有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物的土建工作是否具備安裝條件。電表箱和配電箱長度大于50厘米的預(yù)留洞口應(yīng)加預(yù)制過梁。 3）盤、柜安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：安裝牢固、接地良好、油漆完整，無損傷。 6、電氣照明裝置 工序：開關(guān)箱、燈具、器具安裝 1）照明器具的運輸，保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運輸，保管規(guī)定，所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，應(yīng)作檢查驗收。 2）照明裝置安裝前，土建工程應(yīng)具備施工條件，并結(jié)束場地清理工作，照明安裝結(jié)束后，施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補完整。 3）照明燈具配備應(yīng)齊全，無機械損傷。變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 4）燈具安裝位置，高度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；多個燈具在同一室內(nèi)時，其縱橫中心軸線及高度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 5）插座安裝高度按設(shè)計圖規(guī)定，同一室內(nèi)插座高低差不應(yīng)大于5毫米。成排安裝的不應(yīng)大于2㎜。 6）插座的接地線均應(yīng)在上方，單相插座面對插座的右極接相線，左邊接零線。 7）照明開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且開啟靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 8）照明配電箱：暗設(shè)的照明配電箱其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，安裝高度按設(shè)計要求在同一室內(nèi)應(yīng)保持一致。配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。為確保安全使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均只允許接入一根導(dǎo)線，在箱柜中接線時，最多不超過2根。當接2根時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線，電氣上所有的緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片，彈簧片齊全。 9）以上各器具及線路的絕緣電阻測試必須符合要求，應(yīng)作接地部分必須可靠的接地 7、弱電工程 弱電施工須遵守“電氣安裝工程監(jiān)理細則”中與本專業(yè)相關(guān)的條款，同時還必須遵守本細則和驗收規(guī)范。 1）施工準備階級： （1）審查承包單位編制的施工方案和施工進度計劃，組織計劃，查驗施工人員技術(shù)等級證件，并復(fù)印存檔。 （2）審查開工報告、辦理批復(fù)手續(xù)。核定承包單位提交的設(shè)備、材料、儀器的合格證、檢驗報告等。 （3）檢查預(yù)埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）器材檢驗要求： （1）工程所用纜線器材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，無出廠質(zhì)量檢驗證明資料或與設(shè)計不符者不得在工程中使用。 （2）管材采用鋼管、硬質(zhì)塑料管管時，其管身應(yīng)光滑、無傷痕，管孔無變形，管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，光電纜交接設(shè)備的編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標志位置正確、清晰。 3）設(shè)備安裝： （1）機柜、機架安裝完畢后，垂直偏差應(yīng)不大于3㎜，機柜、機架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）8位模塊式通用插座，多用戶信息插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，各種插座面板應(yīng)有標識，以顏色、圖形、文字表示的接終端設(shè)備類型。 （3）、安裝機柜、機架、配線設(shè)備屏蔽層及金屬鋼管使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，就近接地，并應(yīng)保持良好的電器連接。 4）纜線敷設(shè)：纜線布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞，打圈、接頭等現(xiàn)象，兩端應(yīng)貼有標簽，纜線終接后，應(yīng)有余量。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-