0010-BJ-130汽車變速箱殼體工藝及其夾具設(shè)計
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機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
BJ-130
零件圖號
產(chǎn)品名稱
變速箱
零件名稱
變速箱殼體
共
2
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鑄造
機械砂型鑄造
機械砂型
20
時效
時效處理
2.43min
30
粗銑
粗銑底面
機加工
X61W
銑夾具
1.39min
40
粗銑
粗銑T3面
機加工
X61W
專用夾具
0.32min
50
鉆
鉆出T3面兩個工藝空。
機加工
Z535
找正平臺
60
檢
檢查T1、T2兩側(cè)面的平行度,畫出下一步要加工地方的線,利用工具找正。
金工車間
找正平臺
70
粗銑兩側(cè)面
利用臥式雙面銑床,進行加工,同時加工兩個面。
機加工
臥式雙面組合銑床
專用夾具
2.89 min
80
粗銑
粗銑斜窗口面。
機加工
X61W
、游標卡尺,粗糙度量塊
2.51min
90
檢
清洗零件、檢查零件的加工面是否合格、劃線找正為下道工序劃線
金工車間
找正平臺
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
07.05.20
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
BJ-130
零件圖號
產(chǎn)品名稱
變速箱
零件名稱
變速箱殼體
共
2
頁
第
2
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
2
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
100
粗鏜、精鏜
粗鏜、94、到粗加工尺寸,以T3面一面兩孔定位來加工兩個軸承通孔?;剞D(zhuǎn)工作臺對上加油孔平面進行鏜削,達到標準。
機加工
T611
游標卡尺,粗糙度量塊
千分尺
110
鉆、絞
鉆D5、D6時,利用麻花鉆一同連D6也鉆出,在利用絞孔的方式,絞出D5、D6所要求的尺寸和粗糙度。
機加工
組合鉆床
粗糙度量塊、千分尺
120
銑
銑出T1面上的R29.27和R8,先銑出R8在加工R29.27。
機加工
組合銑床
千分尺
130
精銑
精銑T3面
機加工
X61W
專用夾具
140
精銑
精銑T1、T2面
機加工
臥式雙面組合銑床
專用夾具、
150
精銑
精銑斜方孔窗口面
X61W
、游標卡尺,粗糙度量塊
160
檢
對以上加工的 部位進行檢查,看是否符合最終加工標準,粗糙度和尺寸的公差,打出樣沖。
金工車間
找正平臺
170
鉆、攻、倒角
對T1面的M12×1.75螺紋孔進行加工,鉆出孔后進行倒角和攻螺紋。
機加工
Z35A
M12絲錐,定位銷
180
鉆、攻、倒角
對T2面的M8×1.25螺紋孔進行加工,鉆出孔后進行倒角和攻螺紋。
機加工
Z35A
M8絲錐,定位銷
190
鉆、攻、倒角
對T3面的M8×1.25螺紋孔進行加工,鉆出孔后進行倒角和攻螺紋。
機加工
Z35A
M8絲錐,定位銷
200
鉆、攻、倒角
對斜方孔面的M8×1.25螺紋孔進行加工,鉆出孔后進行倒角和攻螺紋。
機加工
Z35A
M8絲錐,專用鉆套
210
鉆錐孔
鉆上下加油孔螺紋
機加工
Z35A
麻花鉆、錐度絲錐
220
檢
檢查各個孔系的尺寸、和相對尺寸、以及公差、去毛刺
鉗工
金工車間
臺上活
230
清潔
清潔加工后留下的鐵削和上防銹漆
機加工
組合銑床
千分尺
240
總檢入庫
對零件總體檢測,存入倉庫。
專用檢測工具
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
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日 期
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編號:1114906
類型:共享資源
大小:1.57MB
格式:ZIP
上傳時間:2019-10-07
25
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
bj
汽車
變速箱
殼體
工藝
及其
夾具
設(shè)計
- 資源描述:
-
0010-BJ-130汽車變速箱殼體工藝及其夾具設(shè)計,bj,汽車,變速箱,殼體,工藝,及其,夾具,設(shè)計
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