728 磨床尾座體加工工藝及夾具設計【全套12張CAD圖+文獻翻譯+說明書】
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課題任務書
指導教師
學生姓名
課題名稱
磨床尾座體加工工藝及夾具設計
內(nèi)容及任務
（1）熟悉機床專用夾具的設計要求；
（2）完成組件的設計總圖；
（3）設計分析計算工作；
（4）主要零件的零件圖繪制；
（5）各組件各部分的綜合分析。
擬達到的要求或技術指標
1、設計說明書1份，達1.5萬字以上，且要符合規(guī)范要求；
2、設計圖樣全部用AutoCAD繪制，總的繪圖量達2.5張A0以上；
其中：裝配圖1張，部裝1張，其余為零件圖等
3、全部有電子文檔，及一張裝配草圖
4、編寫畢業(yè)說明書一套（全部用計算機打出）。
進度安排
起止日期
工作內(nèi)容
備注
1周
2周
6周
6周
布置任務，方案設計
設計計算
結構設計和繪圖
編寫畢業(yè)設計說明書
主要參考資料
1、薛源順 主 編，《機床夾具設計》機械工業(yè)出版社2000年。
2、宋 殷 主 編，《機床夾具設計》華中理工大學出版社 1990年。
3、沈樂年、范珍良等編，《機械設計基礎》，清華大學出版社，1989年9月。
4、胡永生編，《機械制造工藝學》，機械工業(yè)出版社。
5、《機床設計手冊》編寫組主編，《機床設計手冊》，機械工業(yè)出版社，1986年12月。
6、龔定安等主編，《機床夾具設計原理》，陜西科學技術出版社，1981年8月。
7、東北重型機械學院、洛陽農(nóng)業(yè)機械學院、長春汽車廠工人大學 編《機床夾具設計手則》，上?？茖W技術出版社，1979年7月
教研室
意見
年 月 日
系主管領導意見
年 月 日
開題報告
題 目
磨床尾座體加工工藝及夾具設計
學生姓名
班級學號
專業(yè)
1.課題的來源、研究意義和目的
專用夾具就是指生產(chǎn)制作某產(chǎn)品或其中某一零件而設計的的夾具，用來保證產(chǎn)品尺寸精度。
在機械加工過程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動的強度，夾具的設計過程中，應深入生產(chǎn)實際，（對工件的圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領等分析），精心調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外的先進技術，制訂出合理的設計方法。
專用夾具是保證機械產(chǎn)品質量高、數(shù)量多、成本的一種極重要的工藝裝備。其主要作用是：可靠地保證工件的加工質量，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。
專用夾具設計是工藝裝備設計的重要組成部分。一個好的設計，應能穩(wěn)定地保證工件的加工質量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力，制造、維護容易等其衡量指標。
2.國內(nèi)、外該課題研究現(xiàn)狀
夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。
國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本；
2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；
3）能適用于精密加工的高精度機床夾具；
4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具；
5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率；
6）提高機床夾具的標準化程度。
3.本課題的任務與要求
通過對專用夾具設計的課題研究，深入了解專用夾具設計對現(xiàn)代機械加工所帶來的作用。了解專用夾具設計的局限性。專用夾具雖然是機床的附加裝置，但是他作用很大，應用廣泛。因此，我們廣大的機械加工和技術人員要把機床專用夾具的設計和改進作為技術革新和改造的一個重要舉措。
1) 運用已學過的機床夾具設計及有關課程的理論知識以及生產(chǎn)實習中所獲得的實際知識，根據(jù)被加工零件的要求，設計既經(jīng)濟合理又能保證加工質量的夾具
2）培養(yǎng)結構設計能力，掌握結構設計的方法和步驟
3）能熟練的運用課程中的基本理論，正確的解決一個零件在加工基準的選擇、定位、加緊、加工方法選擇以及合理安排工藝路線，保證零件的加工質量。
4）進一步培養(yǎng)機械制圖、分析計算、結構設計、編寫技術文件等基本技能。
4.擬采用解決問題的方法
一、零件的分析
1、零件的特點
2、零件的工藝分析
二、工藝規(guī)程設計
1、確定毛坯的制造形成
2、基面的選擇
3、制定工藝路線
4、機械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定
5、確定切削用量及基本工時
三、夾具設計
1．擬定夾具結構方案
1.1確定定位方案.
1.1.1驗證基準選擇的合理性
1.1.2選擇定位元件
1.1.3確定定位元件尺寸、極限偏差和定位元件間位置尺寸及其極限偏差
1.1.4分析計算定位誤差
1.1.5減少對稱度定位誤差的措施
1.2.確定夾緊方式，設計夾緊機構
1.2.1計算切削力及所需夾緊力
1.2.2設計夾緊機構并驗算機構產(chǎn)生的夾緊力
1.2.3設計對刀元件、連接元件
1.2.4設計夾具體
2、繪制夾具總圖及制定技術要求
2.1 繪制夾具總圖
2.2標注總圖上的尺寸、公差配合與技術條件
3、夾具工作精度的分析計算
3.1影響加工精度的因素分析
3.2保證加工精度的條件
3.3 夾具加工精度的分析計算
5.課題的研究進度和要求
進程
安排
序號
時 間
內(nèi) 容
1
11.2.20-11.3.10
查閱文獻及資料，撰寫文獻綜述
2
11.3.11-11.3.20
根據(jù)畢業(yè)設計（論文）任務書，撰寫開題報告
3
11.3.22-11.4.20
畢業(yè)設計（論文）第一階段
完成第一階段的階段檢查（總體設計或論文初稿）
4
11.4.21-11.5.20
畢業(yè)設計（論文）第二階段
完成第二階段的階段檢查（詳細計算、結構設計與工程圖繪制或論文修改）
5
11.5.20-11.5.26
撰寫畢業(yè)設計說明書或論文定稿
6
11.5.27-11.6.1
準備答辯，完成畢業(yè)設計（論文）答辯書面提綱、教師寫評語
7
11.6.3-11.6.10
答辯
指導教師批閱意見
指導教師(簽名)： 年 月 日
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編號：1120674
類型：共享資源
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上傳時間：2019-10-07
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