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______________________________________________________________________________________________________________ *************************** 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和制度 一、 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任權(quán)限 （一） 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 1、 以總經(jīng)理為首的公司領(lǐng)導(dǎo)為一級管理 2、 以工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、加工車間為二級質(zhì)量管理，公司 設(shè)有質(zhì)量管理部位專職的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，以加工車間主任為組長的質(zhì)量管理小組。 3、 以班組長合班組員為三級管理，班組長為質(zhì)量管理員。 （二） 責(zé)任權(quán)限 1、 總經(jīng)理 （1） 認(rèn)真執(zhí)行“客戶至上、質(zhì)量第一”的方針和國家規(guī)定的產(chǎn) 品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，抓好職工的質(zhì)量意識教育，對企業(yè)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （2） 負(fù)責(zé)制定企業(yè)的質(zhì)量方針、目標(biāo)、近期和長期的質(zhì)量計劃。 （3） 負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)工作，定期召開質(zhì)量管理會議。 （4） 掌握質(zhì)量動態(tài)及時處理重大質(zhì)量問題 （5） 負(fù)責(zé)表彰獎勵在質(zhì)量工作中作出成績的集體和個人。懲處 質(zhì)量事故的責(zé)任者。 2、 生產(chǎn)經(jīng)理 （1） 生產(chǎn)主管對本公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控和檢查。 （2） 負(fù)責(zé)對原材料采購以及半成品的質(zhì)量監(jiān)控和檢查工作。 （3）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢測結(jié)果進(jìn)行處理：合格產(chǎn)品通知成品庫出 庫；不合格產(chǎn)品則通報分管經(jīng)理進(jìn)行處理，并會同責(zé)任部門作出質(zhì)量分析報告，提出改進(jìn)意見。 （4）負(fù)責(zé)制定公司原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻度（即對每批進(jìn)廠的原材料包括二個系統(tǒng)材料生產(chǎn)使用的全部材料進(jìn)行抽檢），并負(fù)責(zé)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料按照規(guī)定作出處理。 （5）深入車間巡查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時與車間負(fù)責(zé)人、技術(shù)員聯(lián)系，采取措施解決。 （6）負(fù)責(zé)檢查和收集各工藝控制點(diǎn)的原始記錄，做好原始記錄的保存、整理和統(tǒng)計工作。及時準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，為分析和解決產(chǎn)品質(zhì)量問題提供第一手材料。 （7）負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行質(zhì)量宣傳工作，協(xié)助監(jiān)督檢查各項(xiàng)衛(wèi)生制度的落實(shí)。 （8）協(xié)助經(jīng)營部、采購部解決與產(chǎn)品銷售和材料供應(yīng)有關(guān)的質(zhì)量糾紛，并協(xié)助做好質(zhì)量分析及處理報告，做好檢查記錄。 3、質(zhì)檢員崗位職責(zé) （1）對工藝操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督是車間質(zhì)檢員的主要職責(zé)。 （2）質(zhì)檢員要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等質(zhì)檢文件規(guī)定，在職責(zé)范圍內(nèi)對生產(chǎn)用原材料、輔助材料及生產(chǎn)出的半成品、成品等都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，把好質(zhì)量關(guān)。做到：不合格材料不進(jìn)入工序，不合格的半成品不進(jìn)入工序，不合格的產(chǎn)品不包裝，產(chǎn)品包裝不合格的產(chǎn)品不出廠；對不合格的產(chǎn)品要及時隔離，做好標(biāo)記及時提出處理意見，或者在權(quán)限范圍之內(nèi)直接下達(dá)處理通知。 （3）敢于堅持原則，對違反操作規(guī)程的行為要立即提出制止意見，并向生產(chǎn)主管匯報。 （4）出現(xiàn)以下問題時要立即向生產(chǎn)主管匯報。 1.設(shè)備出現(xiàn)異常噪音和聲響；2.材料配比與配比單上存在明顯誤差；3.第一批成品出現(xiàn)反常現(xiàn)象；4.短時間內(nèi)設(shè)備多次出現(xiàn)警報現(xiàn)象；5.砂漿中水泥的成分不夠。 （5）車間質(zhì)檢員有權(quán)作出產(chǎn)品或者原材料合格與否的決定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報上級處理。 （6）做好每日質(zhì)量記錄，并報存檔。 4、生產(chǎn)車間工人 （1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不合格的半成品不準(zhǔn)流入下道工序。 （2）定時做好工藝參數(shù)的狀態(tài)和稱重記錄，記錄要求準(zhǔn)確、清晰，并按時報送生產(chǎn)主管。 （3）支持配合檢驗(yàn)室的產(chǎn)品檢測工作，以科學(xué)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。 （4）進(jìn)料機(jī)、攪拌機(jī)和控制設(shè)備要定期檢修、保養(yǎng)。 （5）維護(hù)車間的環(huán)境衛(wèi)生，做好原材料的存放、保護(hù)工作。 （6）堅守崗位，不得隨意串崗、離崗，頂班需經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可。 （7）熟悉計量設(shè)備、攪拌機(jī)等的操作規(guī)程。 （8）提前10分鐘到崗，認(rèn)真做好設(shè)備使用前得檢查、準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備，電機(jī)的狀態(tài)是否正常，檢查上一班的生產(chǎn)記錄。確認(rèn)無誤，方可使用。 （9）嚴(yán)格按照既定的工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)工序的每一步都處于嚴(yán)格的質(zhì)量控制狀態(tài)，防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。時刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即做出處理并做好記錄。若不能夠自行處理，應(yīng)立即停機(jī)，并向生產(chǎn)主管匯報，共同處理。 （10）認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，要求準(zhǔn)確，清晰，并按時報送有關(guān)部門。下班前，搞好本崗位的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，并向生產(chǎn)主管匯報當(dāng)天的生產(chǎn)情況。 （11）遵循設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修。 二、質(zhì)量管理制度 （1）公司質(zhì)量管理制度 1、目的 為了本公司能在建筑行業(yè)中站穩(wěn)腳跟，樹立起企業(yè)良好信譽(yù)與形象，提高市場占有率，實(shí)現(xiàn)公司的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)。 2、適用范圍：本公司 3、職責(zé) 1）由本公司總經(jīng)理負(fù)全費(fèi)。 2）由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)具體實(shí)施工作。 4、內(nèi)容 1）貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量方針政策，上級有關(guān)條例、規(guī)定辦法及標(biāo)準(zhǔn)、指令。制定本企業(yè)的質(zhì)量方針政策、目標(biāo)及計劃，并組織貫徹實(shí)施。 2）根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售及用戶服務(wù)的需要，企業(yè)設(shè)立專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備稱職的專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部、業(yè)務(wù)技術(shù)人員，并確保其行使權(quán)力。 3）對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 4）企業(yè)每季度召開一次質(zhì)量會議，分析研究產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，存在問題，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量以及制定相應(yīng)的措施。 5）當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故，及時召開有關(guān)部門參加的質(zhì)量分析會，分析原因，落實(shí)責(zé)任人制定措施，杜絕事故再次發(fā)生。 6）制定合理的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并組織實(shí)施。 7）定期對質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部經(jīng)理、前、后道班長進(jìn)行質(zhì)量考核，并按質(zhì)量獎懲條例進(jìn)行獎罰。 8）質(zhì)量保證部對各部門，享有質(zhì)量否決權(quán) （二）生產(chǎn)部質(zhì)量管理制度 1、生產(chǎn)部全體員工必須意識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，堅持百年大計、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，保證用戶產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、建立質(zhì)量安全管理體系，公司設(shè)專職質(zhì)量安全檢查員，各級檢查人員必須認(rèn)真按公司制定標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行檢測。 3、產(chǎn)品實(shí)行自檢、復(fù)檢、質(zhì)檢相結(jié)合的三檢制度。 4、產(chǎn)品出現(xiàn)問題和質(zhì)量事故，必須按照規(guī)定實(shí)事求是地報告部門經(jīng)理，查清情況，書面報告公司經(jīng)理。若隱瞞事故不報者，經(jīng)查實(shí)后追究有關(guān)人員的責(zé)任，視情節(jié)較重，給予必要的行政級經(jīng)濟(jì)處分。 5、建立產(chǎn)品質(zhì)量臺賬，召帳寫明產(chǎn)品日期、化工操作人、檢驗(yàn)結(jié)果、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)（包括壓力、體積、溫度）內(nèi)容以備審查。 6、實(shí)行總量指標(biāo)和獎金掛鉤，嚴(yán)格執(zhí)行對質(zhì)量管理好的車間給予獎勵。多違反質(zhì)量管理制度的車間及職工給予經(jīng)濟(jì)處罰。 （三）車間質(zhì)量管理制度 1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格崗位操作證上崗制度和三檢制，對違反工藝規(guī)律造成的質(zhì)量問題要求嚴(yán)肅處理。 2、堅持質(zhì)量第一的方針，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。 3、車間每位員工要落實(shí)均衡生產(chǎn)和工藝管理。 4、搞好質(zhì)保體系的現(xiàn)場實(shí)施工作，把車間質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個人，使每個員工對車間質(zhì)量指標(biāo)完成負(fù)責(zé)。 5、定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格產(chǎn)品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格產(chǎn)品按三不放過的原則進(jìn)行分析，及時向公司反饋。 6、組織好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的準(zhǔn)確性、完整性。 7、組織好員工的質(zhì)量教育工作，積極開展小組質(zhì)量評比活動。 8、貫徹公司下達(dá)的相關(guān)資料計劃和質(zhì)量成本、產(chǎn)品銷售質(zhì)量控制、有關(guān)人員的崗位考核及操作證頒發(fā)等。 9、教育員工正確使用、保管好計量器及測量儀器，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場文明生產(chǎn)。 （四）工序檢驗(yàn)制度 1、檢驗(yàn)內(nèi)容 1）首先檢查有無正式批準(zhǔn)的技術(shù)方案，如：工藝流程、說明書、標(biāo)準(zhǔn)等。 2）投料前檢查的內(nèi)容 ①檢查設(shè)備是否完好，管道是否有“跑、滴、漏”現(xiàn)象，閥門是否處在要求狀態(tài)。②檢查原料包裝是否完好，是否有合格證明書、記錄原始數(shù)據(jù)。③檢查整個工藝流程線路，是否有異樣現(xiàn)象。④檢查檢測儀器是否完好、工藝操作記錄是否填寫完整。 2、檢驗(yàn)方法 （1）三檢制度 1.每班的檢測員每隔一小時對產(chǎn)品進(jìn)行自檢、班長復(fù)檢、專職檢驗(yàn)員定期進(jìn)行檢查 2.記錄下檢測的結(jié)果和檢測條件（壓力、溫度、流量等） 3.檢驗(yàn)合格才可出料 4.在工藝條件下發(fā)生變化時應(yīng)提高自檢的次數(shù)，直至工藝條件正常為止。 （2）抽檢制度 1.檢測室的專職檢驗(yàn)員，必須對各批次、品種進(jìn)行抽查，每隔二小時一次。 2.記錄下完整的抽檢結(jié)果和檢驗(yàn)條件。 3.若抽檢與自檢不一致時，專職檢驗(yàn)員有權(quán)要求當(dāng)班班長禁止出料和進(jìn)行檢查工藝條件，直到檢驗(yàn)合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。 （3）尾檢 1.因三檢差錯造成的不合格產(chǎn)品，由工人、班長檢驗(yàn)共同負(fù)責(zé)漏檢責(zé)任。 2.當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題復(fù)查有關(guān)工藝記錄和檢測記錄哪一邊工序出現(xiàn)問題，立即責(zé)令該工序停止生產(chǎn)，直到解決，事后追究當(dāng)事人及負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 3.檢驗(yàn)員要督促生產(chǎn)現(xiàn)場搞好安全生產(chǎn) 4.檢測室專職檢驗(yàn)員必須負(fù)責(zé)尾檢，開產(chǎn)品合格證明，才可包裝出廠，無產(chǎn)品合格證明包裝、工人及班長不可包裝出廠，若有違例者將處以下崗處罰。 （五）原材料采購及入庫質(zhì)量管理制度 1、原材料采購質(zhì)量管理 ①采購原材料、輔助材料及配套產(chǎn)品，需嚴(yán)格控制質(zhì)量，并對采購的材料和產(chǎn)品負(fù)責(zé)。 ②要堅持不懈地做好承包方（原材料供應(yīng)廠商）的質(zhì)量評審工作，并向質(zhì)量保證部門匯報。 ③對待用材料必須嚴(yán)格實(shí)行審批手續(xù)，否則對其后果負(fù)責(zé)。 ④對采購中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品有權(quán)負(fù)責(zé)追究責(zé)任和代表公司向賣方索賠。 ⑤對采購的原料均有質(zhì)量保證書和合格證存檔備案。 ⑥負(fù)責(zé)本部門人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)工作。 2、原料入庫質(zhì)量管理 ①原料入庫必須有承包方的產(chǎn)品合格證，庫房待檢員按產(chǎn)品的合格證將原料分類、分批放待檢庫。 ②檢驗(yàn)員對待檢原料進(jìn)行檢查，應(yīng)查實(shí)原料牌號、型號、名稱、件號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、廠商等是否與合格證相符，否則通知供應(yīng)部處理。 ③檢驗(yàn)員接收后，通知檢測室的檢測員對原材料進(jìn)行抽檢或是100%檢測，檢測合格經(jīng)治療保證部核準(zhǔn)才可入庫。 ④對入庫的原材料及配套產(chǎn)品均要有質(zhì)量保證書和合格證存檔備案。 ⑤負(fù)責(zé)本部門人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)工作。 （六）質(zhì)量信息管理制度 1、目的：質(zhì)量信息是反映質(zhì)量情況的重要途徑，及時收集和處理質(zhì)量信息便于解決質(zhì)量問題，加速提高產(chǎn)品質(zhì)量、避免質(zhì)量事故，同時可以提高企業(yè)的信譽(yù)，樹立企業(yè)的良好形象。 2、收集、傳遞、處理 ①質(zhì)量保證部、技術(shù)工程部、財務(wù)部、銷售部將收集的質(zhì)量住處按信息網(wǎng)絡(luò)傳遞給有關(guān)部門。 對影響產(chǎn)品質(zhì)量和工程信譽(yù)的重大問題要向副總經(jīng)理級總經(jīng)理匯報。 比較重大的問題要填寫信息卡。對比較重大的質(zhì)量問題經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)處理意見后，經(jīng)有關(guān)人員組織實(shí)施，直到問題解決。 （七）工藝設(shè)計資料、產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理制度 1、公司要建立產(chǎn)品工藝設(shè)計資料、產(chǎn)品質(zhì)量文件檔案，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)檔案歸檔。 2、設(shè)計資料檔案包括：生產(chǎn)工藝流程圖紙及設(shè)計文件、工藝設(shè)計審查會的紀(jì)要、圖紙文件修改通知單、試制鑒定文件、使用中發(fā)生的重大設(shè)計問題和處理記錄。 3、產(chǎn)品質(zhì)量歸檔資料主要包括：材料質(zhì)量證明書、輔料質(zhì)保書、材料的復(fù)檢報告、檢驗(yàn)記錄、產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量證明書。 4、材料質(zhì)保書及復(fù)檢報告、質(zhì)保書，由原材料檢驗(yàn)員直接將資料報送到資料室。 5、檢驗(yàn)記錄出來后，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)復(fù)印后交資料室。 6、所有檔案資料要妥善保管，以備審查。 7、改變工藝設(shè)計資料須經(jīng)工程技術(shù)部同意，改變資料檔案須經(jīng)質(zhì)檢員同意，查閱檔案資料須經(jīng)總經(jīng)理或是技術(shù)經(jīng)理同意。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-