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. 興仁煤業(yè)菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程竣工驗收評估報告 受建設(shè)單位興仁煤業(yè)菜子田煤礦委托，菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程由我單位負責(zé)監(jiān)理任務(wù)。菜子田煤礦主排水泵房位于菜子田煤礦東翼24煤主斜井井底，為滿足礦井排水需求，設(shè)計安裝3臺DF-155-304型耐磨多級離心水泵；水泵額定流量Q=155m3/h，額定揚程H=120m，額定效率η=77%；配套YB2280M-4型隔爆電動機，功率90kW，電壓660V，轉(zhuǎn)速1480r/min。礦井主排水系統(tǒng)采用分區(qū)集中二級排水，礦井西翼涌水由西翼主排水設(shè)備，經(jīng)西翼23煤行人下山排至東翼主斜井底主排水水倉，再由東翼主斜井底一級主排水設(shè)備，將礦井東、西翼涌水集中排至地面礦井水處理站。 。該工程由永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司（安裝分公司）承建。為圓滿完成監(jiān)理工作，我公司成立了菜子田煤礦監(jiān)理部，具體負責(zé)該項工程的監(jiān)理工作。結(jié)合工程的實際情況，我監(jiān)理部編制了監(jiān)理管理規(guī)范和監(jiān)理實施細則，合理配備了監(jiān)理人員，嚴格按照國建建設(shè)部監(jiān)理規(guī)范和河南省建設(shè)監(jiān)理規(guī)程的規(guī)定開展現(xiàn)場監(jiān)理工作。現(xiàn)將我部質(zhì)量控制的主要工作和對工程質(zhì)量的評估報告如下。 一、 質(zhì)量控制的主要工作 本工程整個施工過程中，甲方領(lǐng)導(dǎo)和項目部人員對工程質(zhì)量非常重視，要求十分嚴格，對監(jiān)理工作給予了很大的支持，對確保工程質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用。施工單位建立健全了質(zhì)量保證體系，項目管理機構(gòu)人員配合管理?，F(xiàn)場監(jiān)理人員嚴于職守，盡職盡責(zé)，嚴格按照國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準、設(shè)計文件的約定嚴格把關(guān)，把施工質(zhì)量控制作為監(jiān)理工作的重中之重。 1、 嚴格開工報告審批制度 施工單位進場后，監(jiān)理部門嚴格控制開工條件，對施工單位保送的開工資料逐項審查，認真審核施工組織設(shè)計，并現(xiàn)場檢查施工單位人員、機械、材料進場情況，對施工測量放線、定位工作認真復(fù)核。另外針對社會上存在的高層次投標(biāo)低層次施工的現(xiàn)象，監(jiān)理部門對施工單位的組織機構(gòu)和質(zhì)保體系進行了認真審查，對不符要求的施工單位下發(fā)整改通知單限期整改，各項開工條件均符合要求時才準予開工。 2、 加強工序質(zhì)量控制 施工過程中，監(jiān)理部門始終將質(zhì)量控制作為一切工作的重點，明確職責(zé)分工，加強現(xiàn)場施工檢查巡視力度。重點部位進行旁站監(jiān)理，保證質(zhì)量控制工作不留盲點，確保工程施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。定期工序質(zhì)量報驗制度，施工單位每完成一道工序，首先要求施工單位進行自檢，自檢合格后保送監(jiān)理工程師進行檢查驗收，經(jīng)過檢查確認合格后方可進行下一道工序，同時，為加強質(zhì)量控制力度，由甲方組織，監(jiān)理單位主要負責(zé)人和施工單位主要負責(zé)人參加，定期進行文明施工、質(zhì)量標(biāo)準化大檢查，經(jīng)過認真檢查和實測試量，提出安全文明施工和質(zhì)量問題。及時下發(fā)整改通知單，限期整改，并進行復(fù)查，最大消除工程施工隱患，使工程施工質(zhì)量得到有力保證。 3、做好分部工程及結(jié)構(gòu)驗收工作 為了配合永城礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量檢查驗收，監(jiān)理部制定了分部工程驗收計劃，編制了《單位工程驗收方案》，監(jiān)督施工單位按照《永城礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督計劃書》的要求，積極做好驗收各項準備工作，為分部工程和單位工程驗收創(chuàng)造條件。 二、本工程竣工后，施工單位進行自檢合格后并向監(jiān)理部門提交了竣工驗收報告，我監(jiān)理部根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準及設(shè)計文件，于 年 月 日組織對本工程進行了預(yù)驗收，驗收結(jié)果如下： 工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，質(zhì)量控制（保證）資料齊全，外觀良好 經(jīng)過綜合評定，該工程優(yōu)良 總監(jiān)理工程師： 河南工程咨詢監(jiān)理有限公司 日 期： 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 施工總結(jié) 菜子田煤礦主排水泵房位于東翼24煤主斜井井底，設(shè)計安裝3臺DF-155-304型耐磨多級離心水泵；水泵額定流量Q=155m3/h，額定揚程H=120m，額定效率η=77%；配套YB2280M-4型隔爆電動機，功率90kW，電壓660V，轉(zhuǎn)速1480r/min。礦井主排水系統(tǒng)采用分區(qū)集中二級排水，礦井西翼涌水由西翼主排水設(shè)備，經(jīng)西翼23煤行人下山排至東翼主斜井底主排水水倉，再由東翼主斜井底一級主排水設(shè)備，將礦井東、西翼涌水集中排至地面礦井水處理站。本工程于 年 月 日開工， 年 月 日竣工并正式交付使用。 一、 施工組織實施情況 接到安裝施工任務(wù)后，我公司立即組織建立項目部，并組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，做好施工技術(shù)準備；同時，各相關(guān)人員馬上落實勞動力、機具、設(shè)備、材料、后勤物資的供應(yīng)安排。項目部隨即同甲方、監(jiān)理一起，盡快進行施工場地的檢查和驗收，并派人布置臨時電源和設(shè)備，做好一切施工前的準備。 施工前組織有關(guān)班組進行安全及技術(shù)交底，對施工使用的材料按照規(guī)范進行材料驗收，合格后方允許進入現(xiàn)場使用。施工過程中，對施工操作及每一工序，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準對工程質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，特別是隱蔽工程驗收項目，經(jīng)甲方、監(jiān)理人員驗收合格后，方進行下一工序施工，從而保證了工程質(zhì)量。 自開工以來，項目部在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，合理安排、科學(xué)施工，并始終得到監(jiān)理的諸多幫助和有力監(jiān)督，也得到建設(shè)單位的大力支持和關(guān)心，還得到其他單位的相互理解和配合。在整個安裝施工過程中，我項目部嚴格按照施工計劃有序施工，嚴格進行施工節(jié)點的控制，較　好的完成了工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容。 二、 安全和文明施工體會 本工程在整個施工過程中，項目部始終把安全、文明工作放在重要的位置來抓緊、抓實。在施工過程中，加強現(xiàn)場施工安全管理工作，落實貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽訂施工安全責(zé)任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，嚴格執(zhí)行公司的安全檢查制度，工程由始至終未發(fā)生安全事故。 本工程在整個施工過程中，編制施工方案，做好技術(shù)交底，加強施工技術(shù)管理工作，實行質(zhì)量安全目標(biāo)責(zé)任制，做到有計劃地進行施工，合理安排人力、物力，同時密切與現(xiàn)場甲方和監(jiān)理部門聯(lián)系，聽取合理意見，使施工中出現(xiàn)的問題得到了及時處理，有效的控制了質(zhì)量安全隱患。本工程在有關(guān)部門的大力支持和配合下，使安全、質(zhì)量得到了保證，工程任務(wù)順利的完成。 今后，我們將在施工中更多地學(xué)習(xí)其他兄弟單位的寶貴經(jīng)驗，提高加強施工現(xiàn)場管理水平，進一步加強施工安全、文明施工工作，使施工水平再上一個新臺階。 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 安裝分公司 年　　　　月　　　　日 單位工程竣工交接證明書 單位工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 建設(shè)單位 興仁煤業(yè)菜子田煤礦 監(jiān)理單位 河南工程咨詢監(jiān)理公司 設(shè)計單位 煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院有限公司 施工單位 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 本工程經(jīng)過共同檢查審核，符合國家工程建設(shè)有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定和設(shè)計要求，按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》評定為優(yōu)良工程。經(jīng)研究同意將該工程移交給菜子田煤礦 建設(shè)單位： 年 月 日 監(jiān)理單位： 年 月 日 施工單位： 年 月 日 單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄 單位工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備 安裝工程 開工 日期 施工單位 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 竣工 日期 序號 項目 驗收記錄 驗收記錄 1 分部工程 共 分部，經(jīng)檢查 分部符合標(biāo)準及設(shè)計要求 分部 2 質(zhì)量控制資料核查 共 項，經(jīng)審查符合要求 項，經(jīng)核定符合規(guī)范要求 項 3 安全和主要使用功能核查及檢查結(jié)果 共核查 項，符合要求 項；共抽查 項，符合 要求 項 4 觀感質(zhì)量驗收 共抽查 項， 符合要求 項 驗收結(jié)論： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 開工報告報審表 工程名稱：菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 致：河南工程咨詢監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位） 我方承擔(dān)的菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程，已完成了開工前的各項工作，具備了開工條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工指令。 附：1.開工報告 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 審查意見： 監(jiān)理單位 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 開 工 報 告 工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 施工單位 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 計劃投資 申請開工日期 年 月 日 建筑面積 建設(shè)工期 天 工程概況： 1、：DF-155-304型耐磨多級離心水泵三臺， 2、YB2280M-4型隔爆電動機3臺 3、循環(huán)管路系統(tǒng)1套 4、防爆開關(guān)6臺 5、接地系統(tǒng)1套 開工前有關(guān)手續(xù)申辦情況： 已完成 開工前準備情況： 1、施工圖紙已會審 5、坐標(biāo)和水準已落實 2、施工組織設(shè)計或施工方案編審情況 6、材料供應(yīng)基本齊全 3、現(xiàn)場通水、通電、通訊、通路、場地平整 7、勞動力計劃已落實 4、現(xiàn)場施工條件已具備 8、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施已落實 監(jiān)理單位： （公章 年 月 日 建設(shè)單位： （公章） 年 月 日 施工單位： （公章） 年 月 日 工程竣工報驗單 工程名稱：菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 編號： 致：河南工程咨詢監(jiān)理有限公司 我方已按合同要求完成了菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程，經(jīng)自檢合格，請予以檢查和驗收。 附件： 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 審查意見： 經(jīng)初步驗收，該工程 1. 符合/不符合我國現(xiàn)行法律、法規(guī)要求； 2. 符合/不符合我國現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準； 3. 符合/不符合設(shè)計文件要求； 4. 符合/不符合施工合同要求。 綜上所述，該工程初步驗收合格/不合格，可以/不可以組織正式驗收。 項目監(jiān)理機構(gòu) 專/總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 致：河南工程咨詢監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位內(nèi)部審查批準，請予以審查。 附： 施工組織設(shè)計（方案 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 會簽單 工程名稱 菜子田煤礦主斜井皮帶設(shè)備安裝工程 施 工 單 位 年 月 日 監(jiān) 理 單 位 年 月 日 建 設(shè) 單 位 年 月 日 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備 安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制人： 審核人： 審批人： 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 安裝工程分公司 二零一零年四月十日 菜子田煤施工組織設(shè)計 第一章 工程概況 一、 編制依據(jù) 1、 設(shè)計圖紙 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》 3、《煤礦安全規(guī)程》（2006年版本） 4、永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司安裝分公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及有關(guān)文件 5、施工現(xiàn)場實際條件 二、工程簡況 （一）工程特點 菜子田煤礦主排水泵房位于東翼24煤主斜井井底，為滿足礦井排水需求，設(shè)計安裝3臺DF-155-304型耐磨多級離心水泵；水泵額定流量Q=155m3/h，額定揚程H=120m，額定效率η=77%；配套YB2280M-4型隔爆電動機，功率90kW，電壓660V，轉(zhuǎn)速1480r/min。礦井主排水系統(tǒng)采用分區(qū)集中二級排水，礦井西翼涌水由西翼主排水設(shè)備，經(jīng)西翼23煤行人下山排至東翼主斜井底主排水水倉，再由東翼主斜井底一級主排水設(shè)備，將礦井東、西翼涌水集中排至地面礦井水處理站。 （二）本工程安裝主要內(nèi)容 1、DF-155-304型耐磨多級離心水泵三臺， 2、YB2280M-4型隔爆電動機3臺 3、循環(huán)管路系統(tǒng)1套 4、防爆開關(guān)6臺 5、接地系統(tǒng)1套 6、電纜敷設(shè) 第二章 施工部署 一、工程質(zhì)量、進度、安全目標(biāo)： 1、工程質(zhì)量：優(yōu)良 2、工程工期：合同工期 3、安全目標(biāo)：人員無輕傷、機械無二類以上事故 二、工程分包計劃、材料供應(yīng)計劃、機械設(shè)備供應(yīng)計劃 1、工程由永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司安裝分公司施工 2、設(shè)備由甲供應(yīng) 3、材料及輔材由施工方自購 三、施工組織： 項目經(jīng)理 1名 趙學(xué)彬 負責(zé)全面工作 技術(shù)負責(zé)人 1名 馬 超 工程技術(shù)總管理 技術(shù)員 2名 王永紅 工程技術(shù)具體管理 電氣施工隊長 1名 張喜興 現(xiàn)場電氣施工管理 機械施工隊長 1名 郭躍展 現(xiàn)場機械施工管理 電工 3人 鉗工 2人 起重工 2人 其它人員 3人 另外，公司根據(jù)工程實際需要增加安裝工人，以確保工程保質(zhì)保量按期完成。 第三章 施工方案 第一節(jié) 施工前準備 一、 技術(shù)準備 準備好安裝施工圖紙（包括設(shè)備圖、安裝圖）、規(guī)范、標(biāo)準；編制施工措施，現(xiàn)場有施工進度圖表；現(xiàn)場施工組織網(wǎng)絡(luò)圖，現(xiàn)場技術(shù)人員組織參與施工班組學(xué)習(xí)施工措施，并組織工人熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，將安裝質(zhì)量要求事項交待清楚。 二、主要工器具、材料準備 水準儀、電焊機、千斤頂、風(fēng)鎬、倒鏈、鐵錘、撬杠、活扳手、起吊鋼絲繩套、線墜、鋼板尺、卷尺、平斜墊鐵、毛斜墊鐵、煤油、潤滑油、道木、鋼絲繩、鐵絲、棉紗、標(biāo)志牌、絕緣搖表、萬用表、兆歐表、轉(zhuǎn)速表、試驗儀器、水平儀、溫度計、試驗儀器、塞尺、絕緣搖表、轉(zhuǎn)速表電工及鉗工工具等。 三、落實機電設(shè)備、主輔材料 根據(jù)施工圖紙，落實主排水泵房設(shè)備和主輔材料的到貨情況。根據(jù)施工圖紙按照設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準在地面加工房加工異徑三通、連接管頭、彎頭、焊接法蘭盤和管路 四、設(shè)備開箱檢查 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，要在建設(shè)單位人員參加的情況下進行開箱檢查，并認真做好開箱檢查記錄。 （1）按照設(shè)計圖紙、訂貨合同及技術(shù)協(xié)議核對設(shè)備的規(guī)格、型號、件數(shù)是否符合要求，并根據(jù)設(shè)備布置圖臨時在設(shè)備上標(biāo)明他們的名稱、安裝序號和安裝位置等。 （2）根據(jù)設(shè)備裝箱清單檢查包裝是否完整，零件是否齊全，備品是否足數(shù)，有無出廠說明書及圖紙資料技術(shù)文件。 （3）檢查設(shè)備在運輸過程中有無受潮和損壞等。對于受潮者要及時烘干處理。對于損壞的零部件可向廠家聯(lián)系補發(fā)或更換，或者采取當(dāng)?shù)夭少徎颥F(xiàn)場修復(fù)等措施。 （4）開箱后的設(shè)備應(yīng)清除灰塵，揩擦干凈。認真做好設(shè)備檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。 （5）根據(jù)施工順序，分別將大型設(shè)備在地面將其分解，然后準備運輸搬運。 五、電氣設(shè)備的試驗 根據(jù)電氣設(shè)備試驗標(biāo)準的要求，對電機、高壓電纜、開關(guān)等進行絕緣檢測，并做好檢測記錄。 第二節(jié) 主要施工工序及質(zhì)量要求 一、設(shè)備基礎(chǔ)驗收 該工程設(shè)備基礎(chǔ)為其他施工單位施工，在驗收時要監(jiān)理、甲方、交接方、接收方四方到現(xiàn)場按照圖紙進行實際測量，并要和交接方辦好中間交接工作，驗收過程中一定要嚴格認真，并做好驗收記錄。 （1）對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 （2）按施工圖紙要求對基礎(chǔ)尺寸和位置進行復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符合下面要求： ●縱橫中心線位置允許偏差為20mm； ●基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高偏差在0～20mm之間； ●基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差為20mm； ●基礎(chǔ)平面水平度每米范圍允許偏差不大于5mm，全長范圍允許偏差不大于10mm； （3）基礎(chǔ)檢查合格后，方可進行設(shè)備安裝。 （4）要校核預(yù)留地腳螺栓孔、電纜溝、電纜孔、預(yù)埋件的位置、尺寸是否滿足設(shè)計要求。 二、運輸方式 采用平板車走地面-副井-進風(fēng)斜巷-二部皮帶機尾-主水倉運輸相關(guān)設(shè)備，小型設(shè)備設(shè)施可采用人力搬運。 三、施工方法及步驟 1、施工工序 （1）管路的加工制作、安裝和焊接 （2）水泵和電機安裝 基礎(chǔ)放線→驗收基礎(chǔ)→基礎(chǔ)面處理→水泵和電機運輸就位→水泵找正找平→電機找正找平→二次灌漿→聯(lián)軸器找正 （3）、電氣設(shè)備的安裝 （4）、試運轉(zhuǎn) （5）、設(shè)備的驗收和交接 2、施工方法 (1) 主要設(shè)備利用預(yù)留的起重梁和倒鏈進行起吊安裝，并找平找正； （2）管路、管件等利用倒鏈、起重梁、人字架等進行起吊和組裝及焊接。 3、施工工藝 （1）管路構(gòu)件的加工制作： 提前加工制作管路的三通、彎頭、并在一端焊接法蘭，另一端根據(jù)現(xiàn)場尺寸焊接，要求沒有焊接法蘭的管子必須比設(shè)計長度加長20~50mm. （2）基礎(chǔ)放線： 按土建給定的四臺水泵中心線和標(biāo)高50線掛出泵和電機的十字中心線和安裝標(biāo)高。 （3）基礎(chǔ)面處理： 在基礎(chǔ)上放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。 （4）機電設(shè)備和管子的運輸就位； （5）用平板車將各主要部件機電設(shè)備運輸?shù)轿?，并吊裝到各自的基礎(chǔ)上，要求采用整體運輸。當(dāng)水泵或電動機無法整體運輸時，要進行解體運輸。解體時要好標(biāo)記和保護，避免組裝時出錯或損傷設(shè)備； （6）水泵的安裝： 利用倒鏈配合來安裝水泵，在起吊時不得捆綁固定在軸和軸承等易損部位；擺正水泵，在泵的進氣口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線垂尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。水泵的標(biāo)高，要以泵軸的軸線為準，用水準儀進行測量，通過調(diào)整墊鐵的厚度對水泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測量其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測量其橫向水平。 （7）電動機的安裝： 電動機與水泵是通過聯(lián)軸器聯(lián)在一起的，因此電動機的調(diào)整要根據(jù)定位后的泵體來進行。調(diào)整主要是兩者的兩軸心徑向位移是否符合要求。 （8）二次灌漿： 水泵和電機找平找正后，將每組墊鐵相互之間用定位焊焊牢固。灌漿處清洗干凈，并處理好積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配置混凝土，灌漿時應(yīng)搗碎搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達到設(shè)計強度75%（常溫下需要7天時間），擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母長度宜為8~10mm。對水泵和電機的位置和水平進行復(fù)查。 （9）聯(lián)軸器找正： 通常靠調(diào)整電動機位置使兩半聯(lián)軸器既要同心又相互平行，制作專用找正架固定千分表，千分表測桿端、量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移量和兩軸線傾斜值。 （10）進水管路安裝： 根據(jù)設(shè)計長度將吸水管及兩端法蘭焊好，隨后將底閥和90彎頭連接好，放入主水倉井底；根據(jù)水泵吸水口中心標(biāo)高計算出90彎頭的中心標(biāo)高，然后將來水管用預(yù)制好的管箍固定好；將來水管定位好后按照設(shè)計要求將偏心異徑管與水泵進水口和90彎頭配連好；帶異徑管配連好后，將來水管卡子配連到固定位置；其他水管依次按照此方法進行安裝。 （11）出水管路安裝： 在泵房內(nèi)將逆止閥配連好，配連時要求所有螺栓受力均勻方向一致；用倒鏈將配連好的逆止閥依照設(shè)計要求安裝到水泵出水口上，隨后將等徑三通按照設(shè)計要求標(biāo)高安裝到位；管件配連時要求加墊高壓石棉纏繞墊片，螺栓要求對稱擰緊，受力均勻，確保配連緊密無泄漏。 （12）循環(huán)管路安裝： 將配連好的法蘭組按設(shè)計要求焊接到異徑三通同一中心的兩個端面上；將配連好的異徑三通以水泵出水口中心為中心基準擺放好；在各異徑三通之間以實際距離來配管路，管路要求和法蘭焊接，焊縫高度不低于管子厚度，表面無明顯缺陷；每個異徑三通在配連管子時要求管子和三通垂直中心重合，其誤差不超過2mm；待整根管子全部配好后用倒鏈將管子整體吊起，用加工好的吊掛裝置將管子吊掛在固定位置；待管子吊掛好，分別將18套配好法蘭的閘閥連接到三通上；閘閥配好后，根據(jù)逆止閥和短管以及水泵所形成的高度，在保證兩對應(yīng)閘閥中心重合的條件下，根據(jù)實際長度配連DN300等徑三通，最后形成循環(huán)管路。 （10）接地系統(tǒng)的敷設(shè)： 沿水泵房四周設(shè)置一塊主接地極，要求采用面積為1㎡厚為6mm的鍍鋅鋼板制成，并用鋼絲繩吊掛在水倉壁上，以便于檢查。主接地線采用404的鍍鋅扁鐵，接地線沿電纜溝和巷道壁敷設(shè)。 （11）動力電纜和控制電纜的敷設(shè)、接線: 電纜敷設(shè)前，應(yīng)仔細核對電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查電纜表面有無損傷，此外對動力電纜還應(yīng)測量相間及對地絕緣電阻，并檢查有無斷芯情況，對控制電纜應(yīng)逐一檢查有無斷芯。施工前，應(yīng)充分熟悉圖紙弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及放在電纜托架上的位置和大約長度等。敷設(shè)時，每敷設(shè)一根電纜，隨即把電纜的編號牌掛號；電纜接線應(yīng)由技術(shù)熟練工種認真的同志承擔(dān)，做到接線正確、牢固、排列整齊、美觀。二次回路編號字跡清晰、牢固、確保接線質(zhì)量；電纜終端頭制作時，要做到封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡、無滲透，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密。電纜金屬終端盒，接線盒的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線應(yīng)用銅扁線，其截面不小于25mm；電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連貫進行，一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及絕緣芯線。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層，線包屏蔽時，與電纜屏蔽應(yīng)有不小于5mm的重疊，電纜終端頭的出線應(yīng)保持必要的電氣間距，其帶電引上部分至接地部分的距離應(yīng)不小于100mm,終端頭引出線的絕緣長度不小于270mm。 四、 設(shè)備的試運轉(zhuǎn)： 1、 試運轉(zhuǎn)前的檢查 （1） 清洗泵的外表，檢查泵體內(nèi)有無異物； （2） 各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動； （3） 潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入； （4） 附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通； （5） 盤車靈活，聲音正常； （6） 各指示儀表，安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠。 2、 低壓開關(guān)試驗：低壓開關(guān)安裝完后，開始進行控制回路的試運轉(zhuǎn)，首先檢查控制電纜的接線是否正確，相序是否正確。經(jīng)檢查無誤后，方可閉合控制電源，試驗控制回路是否滿足設(shè)計要求；然后手動試驗高壓開關(guān)的分合閘、最后再試驗高壓開關(guān)的電動分合閘，試驗合格后方可進行電動機空載試運轉(zhuǎn)。 3、 電動機空載試運行 （1） 檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓是否擰緊； （2） 檢查軸承以確保所有儲油室都用正確的潤滑油并加到規(guī)定的油位； （3） 測量繞組的絕緣電阻是否滿足要求； （4） 檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電機銘牌上的數(shù)值，電壓是否在銘牌額定值的95%~105%以內(nèi)； （5） 檢查電機引出線的標(biāo)志，以確定電機的旋轉(zhuǎn)方向是符合要求； （6） 檢查所有的電氣連接是否接線正確，電機輔助設(shè)備的聯(lián)接是否 都已完成； 在所有安裝和檢查工作完，完成后應(yīng)在電機和水泵聯(lián)接的情況下進行空載啟動，在空載情況下試運轉(zhuǎn)2~3小時，在此時間內(nèi)應(yīng)注意以下幾點： （7） 軸承和電機內(nèi)是否有不正常的摩擦聲和雜音； （8） 軸承溫度上升速率是否過大； （9） 溫升是否超標(biāo)，溫度不得超過80C； （10） 軸承振動是否過大，如有異常，應(yīng)停機檢查，找出原因，消除故障； 在空載運行正常后，則把電機的半聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器按照規(guī)范要求進行連接，檢查無誤后即可進行帶載試運轉(zhuǎn)。 4、 帶負荷試運轉(zhuǎn) 水泵啟動前，必須首先檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；并用手轉(zhuǎn)動泵的聯(lián)軸器，檢查泵的轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)是否靈活；檢查全部儀表、閥門以及儀器是否正常。 在運轉(zhuǎn)過程中，要注意以下問題： （1） 注意水泵溫度，其最高溫度不得超過70C； （2） 水泵運轉(zhuǎn)時，要注意加油； （3） 填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10~20滴為準，否則，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋； （4） 在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停泵，進行檢查和處理。 水泵運轉(zhuǎn)時間不得少于8小時，水泵帶負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后必須符合下列規(guī)定： （1） 滑動軸承溫度不得高于70C； （2） 滾動軸承溫度不得高于80C； （3） 各緊固連接部位無松動現(xiàn)象； （4） 運轉(zhuǎn)中無異常聲音； （5） 各密封部位無漏液現(xiàn)象； （6） 泵的安全保護裝置靈敏可靠； （7） 附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)正常； （8） 電動機的電流不得超過額定值； （9） 設(shè)備的驗收和交接。 按照施工圖紙將所有設(shè)備安裝完畢后，按照安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準進行試運轉(zhuǎn)合格后，把所有資料整理好并裝訂成冊，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常通知建設(shè)單位、監(jiān)理部門等有關(guān)部門進行竣工驗收，并辦理工程移交手續(xù)。 五、 施工質(zhì)量和技術(shù)要求 1、 墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿 （1） 水泵安裝的墊鐵：平墊鐵（20*150*120）、斜墊鐵（20*4*160*100）；主電機下安裝的墊鐵(20*350*140)、斜墊鐵（25*5*360*120）； （2） 除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)放置墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)靠近基礎(chǔ)螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離為600~800mm; （3） 墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實、放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面應(yīng)不少于60%；設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出10~30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm; （4） 每一組墊鐵一般不超過3層，設(shè)備找正后，同組墊鐵的各墊鐵之間焊接牢固，每段焊接長度不小于20mm，焊接間距不大于40mm; （5） 設(shè)備安裝前基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈；灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，嚴禁產(chǎn)生歪斜； （6） 二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級； （7） 基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定； （8） 基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清洗干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂；基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好；基礎(chǔ)螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2~4個螺距； （9） 水泵電機安裝允許偏差如下表： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 每組墊鐵層數(shù)為3層 +1層 -2層 觀察檢查 2 墊鐵總高度不少于60mm -10mm 尺量尺寸 3 平墊鐵露出設(shè)備底座底面邊緣10~30mm 5mm 尺量尺寸 4 斜墊鐵露出設(shè)備底座底面邊緣 10~50mm 5mm 尺量尺寸 2、 水泵和主電機的安裝 （1） 平衡環(huán)端面對軸線跳動允許偏差0.06mm； （2） 泵軸的軸向水平度不超過0.5/1000； （3） 該泵采用的聯(lián)軸器為彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)的端面間隙為2~15mm,兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度允許偏差為0.06mm； （4） 泵與電機連接應(yīng)連接可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音； （5） 水泵只承受自身內(nèi)力，不得承受任何外力； （6） 泵體安裝的允許偏差見下表： 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 1 泵體位置 10 吊線尺量檢查 2 泵體標(biāo)高 10 水平儀檢查 3 多臺泵體位置相互差 15 吊線尺量檢查 4 多臺泵體標(biāo)高相互差 20 水平儀檢查 3、 管路的安裝和焊接 （1） 管子、管件及閥門的到貨檢驗 管子、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；閥門的傳動裝置應(yīng)靈活可靠；金屬墊片的材質(zhì)符合要求，加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合設(shè)計要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕等缺陷； （2） 管道的加工： 鋼管的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求；彎管的表面應(yīng)無裂紋、分層、垂皮、過燒等缺陷，并且過度要圓滑；彎管的壁厚減薄率不超過15%，且彎管的壁厚不小于設(shè)計計算壁厚、橢圓率小于或等于8%；管道的吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸要符合設(shè)計要求； （3） 管道的焊接： 焊條的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求；焊條必須烘干符合要求；，對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及融合性飛濺物；焊縫無損傷必須符合要求；對接焊縫咬邊深度不超過0.5mm，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%，且不大于100mm;角焊縫的焊角高度符合設(shè)計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不超過0.5mm;對接接頭：焊縫余高允許偏差為1+0.1焊縫寬度，且不大于3mm;外壁錯邊量允許偏差為壁厚的15%，且不大于3mm;接頭平直度：當(dāng)10mm＜壁厚＜20mm時，允許偏差為2mm;當(dāng)壁厚≤10mm時，允許偏差為壁厚的1/5; （4） 管路的安裝 管路的吊架安裝必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得貼緊墻壁和吊架；法蘭連接時，兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入；每對法蘭應(yīng)使用相同規(guī)格、型號的螺栓，螺栓的穿向應(yīng)一致，露出螺母2~4個螺距，緊固勻稱，松緊適度；閥門安裝時應(yīng)確保閥門的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、靈活；吊架安裝時其位置應(yīng)正確、埋設(shè)牢固、調(diào)整高度符合設(shè)計要求；水平管道的彎曲偏差：當(dāng)DN≤100mm時，允許偏差為2/1000。最大為50mm;當(dāng)DN＞100mm時，允許偏差為3/1000，最大為80mm;立管垂直度的允許偏差為5/1000,最大為30mm;成排管道的間距允許偏差為15mm; (5)管道安裝完畢試驗 管道在安裝完畢后，必須進行強度壓力試驗(試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力)和密封性能試驗； 4、 電氣設(shè)備的安裝 （1） 所有設(shè)備的接地支線均與接地干線焊接在一起； （2） 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻不得超過2歐姆； （3） 電纜在支架上擺放時，應(yīng)將動力電纜放在控制電纜上邊，1KV以上動力電纜放在1KV以下動力電纜上邊； （4） 電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴密封堵管口； （5） 電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用于電氣設(shè)備性能相符的接線盒，電纜芯線必須使用線鼻子與電氣設(shè)備進行連接； （6） 照明燈具安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不應(yīng)大于設(shè)計的0.5m,燈具進出線扣膠圈密封嚴實，不用的口封堵必須嚴實，安裝的吊鉤和預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固； 第四章 質(zhì)量保證措施 1、提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，使其各盡其能，做好自檢工作，確保優(yōu)良工程。 2、嚴格按設(shè)計圖紙及安裝質(zhì)量標(biāo)準進行安裝，嚴禁使用不合格的材料和設(shè)備。 3、施工過程中，認真開展QC活動。 4、加強隱蔽工程的檢驗，嚴格履行簽字和認證手續(xù)。 5、設(shè)置專職質(zhì)量安全檢查員，負責(zé)日常的工程質(zhì)量檢查，使不合格工程消滅在萌芽狀態(tài)。 6、施工中，若遇到現(xiàn)場條件與設(shè)計不符者，應(yīng)及時與設(shè)計者聯(lián)系協(xié)商處理方法，不經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)計。 7、施工過程中，要做好各項施工記錄，妥善保存了設(shè)計變更、材料代用單，隱蔽工程檢查驗收記錄、電氣試驗報告以及隨機資料、設(shè)備、材料合格證等，以備驗收移交。 第五章 安全保證措施 1、開工前，應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙、施工措施和有關(guān)安全規(guī)程，進行必要的安全教育，樹立“安全第一”的思想。 2、所有工作人員，都有責(zé)任愛護所有大小設(shè)備及零部件，不得隨便擰動信號燈、按鈕、電氣開關(guān)，不許隨意拆卸儀表； 3、水泵在運輸時必須固定牢固，設(shè)備之間應(yīng)墊放減震木板，同時用防雨布蓋好，運輸過程中必須注意小心不得發(fā)生碰撞、擠壓等事故； 4、水泵在吊裝時，必須有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，起吊設(shè)備剛剛離開地面時，應(yīng)進行一次全面檢查，檢查吊繩位置是否合適，受力是否均勻，無誤后方可繼續(xù)起吊； 5、所有施工設(shè)備和機具必須認真檢查，嚴禁帶病作業(yè)。 6、吊裝使使用的起吊索具必須符合有關(guān)安全規(guī)定，所使用的倒鏈具有防退裝置，使用前必須經(jīng)質(zhì)量安全員、檢查無誤后方可使用，嚴禁將所需安裝、組裝的設(shè)備用倒鏈長時間懸吊； 7、水泵進、出口在配管之前一定要堵塞好，防止有異物進入； 8、登高作業(yè)時，施工人員所用工器具要放在隨身工具包內(nèi)，并不得拋擲，嚴防傷人。 9、設(shè)備找平找正時嚴禁將手面放在墊鐵上以防不測。 10、敷設(shè)電纜時應(yīng)安排專人領(lǐng)線，專人施號，專人傳送信號和專人檢查。 11、敷設(shè)電纜時要注意防止損傷電纜絕緣。 12、嚴禁帶電作業(yè)。 13、井下使用電焊氣割作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照《井下使用電焊氣割措施》作業(yè)。 14、每次起吊重物時，當(dāng)班安檢員負責(zé)進行安全檢查工作； 15、電氣設(shè)備接線時，應(yīng)認真、細致，嚴防接線錯誤 16、施工過程中，施工人員應(yīng)照前顧后，既要注意個人安全，又要照顧別人安全，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)； 17、停送電時，應(yīng)嚴格按照工作票制度和作業(yè)規(guī)程執(zhí)行； 18、施工中，特殊工種必須持證上崗，并嚴格按照本工種操作規(guī)程作業(yè)； 19、各設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行一次全面安全質(zhì)量檢查，要求各設(shè)備安裝尺寸正確、油位合適、電氣絕緣符合規(guī)定，并且現(xiàn)場清潔無雜物； 20、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，各設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)必須對照設(shè)備檢修后的參數(shù)； 21、每次試運轉(zhuǎn)，必須有專人現(xiàn)場進行指揮，首先檢查各設(shè)備，只有一切設(shè)備檢查無誤后，在征得主管部門同意后，并向周圍工作人員說明方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)；要先打信號，在開機； 22、試運轉(zhuǎn)過程中，施工人員必須做好原始記錄； 23、在人力運輸設(shè)備時，要前后注意，防止碰人或傷人； 24、在安裝期間，臨時使用的機電設(shè)備(包括電纜、起吊工具、運輸工具、管路等)由我單位接管存放，并由機電科進行登記建檔，待施工結(jié)束后，由機電科牽頭，按照明細表進行移交，因此我單位在施工過程中不僅要做好設(shè)備的使用工作，還要做好其保管工作； 25、值班人員要加強責(zé)任心，密切注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，嚴禁損壞設(shè)備； 26、配電室運轉(zhuǎn)時，要設(shè)專人指揮，嚴禁違章指揮。 37、未盡事宜嚴格遵循《煤礦安全規(guī)程》對應(yīng)條款執(zhí)行。 第六章 工期保證措施 建立一個專業(yè)知識結(jié)構(gòu)全，組織協(xié)調(diào)力強，管理有方，綜合素質(zhì)高的項目班子，在保證經(jīng)濟合理的條件下，加大高素質(zhì)人員及施工設(shè)備的優(yōu)勢，保證工程提前完成，為此要切實加強如下工作： 1、加強施工準備工作。施工前準備工作的好壞直接影響工程進度。本工程開工前提前熟悉有關(guān)圖紙及產(chǎn)品說明書和隨機資料，核對安裝與土建設(shè)備基礎(chǔ)等有關(guān)圖紙的尺寸，檢查到貨設(shè)備是否與圖紙設(shè)計相符，清點到貨設(shè)備的零部件等，以及施工器具的到位清點等工作，確保工程順利開工。 2、加強管理鋪開工作面。本工程工作面大，人力能夠充分利用，要加強管理，各專業(yè)施工對相互協(xié)調(diào)，避免各專業(yè)施工對在同一作業(yè)面施工，減少影響以及窩工等現(xiàn)象的發(fā)生。 3、充分利用新工藝、新技術(shù)，不斷的總結(jié)和創(chuàng)新，加技術(shù)的投入，并積極使用先進和施工設(shè)備. 4、保證質(zhì)量安全體系的正常運行.主要技術(shù)管理人員應(yīng)遵守跟班制度,負責(zé)解決施工中出現(xiàn)的問題.并將當(dāng)日進度情況及時匯報,不斷總結(jié),提高勞動效率. 5、對施工班組實行獎罰制度,完成當(dāng)月工作量給予表揚,超額完成當(dāng)月工作量給予獎勵,提高生產(chǎn)工人的積極性. 6、施工技術(shù)人員每天對施工班組進行技術(shù)交底,把可能出現(xiàn)的問題及解決辦法交代清楚,避免出錯造成返工. 7、選配優(yōu)秀工人進入項目部,.提高項目部人員的整體素質(zhì). 8、每天召開一次碰頭 會,檢查當(dāng)日的進度及質(zhì)量情況,及時解決存在的問題,保證工程的順利施工。 第七章 文明施工保證措施 1、嚴格貫徹公司《文明施工管理標(biāo)準》定期進行檢查，把文明施工列為工程承包的一項內(nèi)容，與施工班組利益掛鉤。 2、整齊堆放現(xiàn)場材料，有序合理的布置施工設(shè)施，施工中要做到工完料凈腳下清。 3、用電線路按規(guī)程架設(shè)整齊，并有安全措施。 4、衛(wèi)生設(shè)施配備齊全，加強環(huán)境保護。 5、加強文明施工宣傳教育，組織開展好文明施工競賽。 6、落實業(yè)主方有關(guān)文明施工的要求和方法 企業(yè)資質(zhì)報驗單 單位工程名稱：菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 致：河南工程咨詢監(jiān)理公司 我單位已完成菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程企業(yè)資質(zhì)整理工作，現(xiàn)上報我單位施工資質(zhì)報驗申請表，請予以審查和驗收。 附件：1、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 1份 2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（副本） 1份 3、企業(yè)資質(zhì)證書 1份 4、安全生產(chǎn)許可證 1份 5、組織機構(gòu)代碼 1份 6、承建（修、試）電力設(shè)施許可證 1份 承包單位（公章） 項目經(jīng)理 日 期 審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（公章） 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 注明：本表各相關(guān)單位各保存一份 特殊工種報驗單 單位工程名稱：菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 致：河南工程咨詢監(jiān)理公司 我單位已完成菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程特殊工種報驗準備工作，現(xiàn)上報我單位特殊工種報驗申請表，請予以審查和驗收。 附件：1、特殊工種上崗證復(fù)印件 承包單位（公章） 項目經(jīng)理 日 期 審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（公章） 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 注明：本表各相關(guān)單位各保存一份 設(shè)備開箱驗收記錄 單位工程名稱：菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 施工單位名稱： 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 設(shè)備（材料）名稱 水泵 檢驗日期 2010年 月 日 規(guī)格型號 DF-155-304 檢驗數(shù)量 3套 生產(chǎn)廠家 湖南泵業(yè)有限公司 檢 驗 記 錄 技術(shù)資料名稱： 產(chǎn)品合格證、說明書 備件與附件： 齊全 外觀質(zhì)量情況： 完整 試驗測試情況： 缺損附件備件明細表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 2 3 4 結(jié)論 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收記錄 工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 驗收部門 水泵基礎(chǔ) 驗收日期 基 礎(chǔ) 驗 收 記 錄 1、 基礎(chǔ)縱向、橫向中心線偏差在10mm之間 2、 基礎(chǔ)外形尺寸偏差在20mm之間 3、 基礎(chǔ)標(biāo)高偏差為-10~-20mm之間 4、 查看基礎(chǔ)螺栓孔，發(fā)現(xiàn)部分基礎(chǔ)螺栓孔深度達不到設(shè)計要求，已交礦建單位進行處理 根據(jù)礦建單位提供的水泵電機中心線，吸配水井中心線與標(biāo)高，對照設(shè)備安裝圖紙，對主排水泵房三臺水泵和電機基礎(chǔ)進行了校驗 驗收 意見 建設(shè)單位： 年 月 日 監(jiān)理單位： 年 月 日 施工單位： 年 月 日 工程定位測量記錄 日期： 單位工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 定位 依據(jù) 瓦斯泵中心線 使用儀器 010B經(jīng)緯儀 控制 方法 測量標(biāo)高點 測量瓦斯泵 中心線 草圖： 施工單位： 年 月 日 監(jiān)理單位： 年 月 日 建設(shè)單位： 年 月 日 技術(shù)交底記錄 單位工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 交底內(nèi)容 基礎(chǔ)螺栓安裝 施工單位 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 1. 基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定，對照技術(shù)文件檢查； 2. 主軸、電動機、制動閘的基礎(chǔ)螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2~4螺距，觀察檢查； 3. 基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間、墊圈與設(shè)備間的接觸應(yīng)良好，觀察檢查； 4. 安裝基礎(chǔ)應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底和孔壁，觀察檢查； 5. 基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂抹油脂，觀察檢查; 6. 擰基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度75%以后進行，觀察檢查； 7. 采用帶槽錨板的活動基礎(chǔ)螺栓應(yīng)符合要求：活動錨板設(shè)置應(yīng)平整穩(wěn)固，螺栓末端的端面上應(yīng)標(biāo)明螺栓矩形頭的方向，基礎(chǔ)表面上應(yīng)標(biāo)明錨板容納螺栓矩形頭的槽方向，擰緊螺母前，應(yīng)依據(jù)標(biāo)記將螺栓矩形頭正確地放在錨板槽內(nèi)，觀察檢查。 交底人簽名 接受交底人簽名 日 期 日 期 技術(shù)交底記錄 單位工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 交底內(nèi)容 墊鐵安裝 施工單位 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 1. 墊鐵的材料、必須符合要求，嚴禁有裂紋，觀察檢查； 2. 主軸、電動機機座所用墊鐵的表面粗糙度必須達到6.3，觀察檢查； 3. 斜墊鐵和平墊鐵的規(guī)格應(yīng)根據(jù)機座寬度和標(biāo)準選擇，觀察和量測檢查； 4. 主軸、電動機機座下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實、放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)面接觸面積不小于60%，觀察檢查和用0.2KG手錘敲擊檢查； 5. 主軸、電機機座下墊鐵組的位置：除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及，基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，若條件限制可在一側(cè)設(shè)置；墊鐵組能放穩(wěn)和不想影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓，相鄰墊鐵組間的距離宜為600~800mm；觀察檢查； 6. 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)整時，應(yīng)符合規(guī)定； 7. 每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過3層，允許偏差+1層或-2層，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的應(yīng)放在下面，且薄的不小于2mm，觀察檢查； 8. 墊鐵總高度不小于60mm，允許偏差-10mm；觀察檢查； 9. 同組墊鐵的各墊鐵之間應(yīng)焊接牢固，每段焊接長度不小于20mm,焊接間距不大于40mm，但鑄鐵墊鐵可不用焊接，觀察檢查； 10. 每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘敲擊檢查。對高轉(zhuǎn)速的設(shè)備，應(yīng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3； 11. 設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出10~30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm，允許偏差5mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；觀察量測檢查。 交底人簽名 接受交底人簽名 日 期 日 期 技術(shù)交底記錄 單位工程名稱 菜子田煤礦主排水泵房設(shè)備安裝工程 交底內(nèi)容 二次灌漿 施工單位 永城煤電集團龍宇能源開發(fā)有限公司 1. 設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈，觀察檢查； 2. 設(shè)備找正、初平后必須及時灌漿。若超過48小時。就要重新檢查該設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平度，檢查施工記錄； 3. 灌漿工作要連續(xù)進行，不能中斷，要一次灌完，混凝土或砂漿要分層搗實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜，觀察檢查； 4. 二次灌漿所用水泥砂漿或細石混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強度等級高一級，為C3O；檢查砂漿或混凝土配合比記錄。 5. 灌漿后要曬水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周，曬水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為準，檢查養(yǎng)護記錄； 6. 灌漿層的厚度不應(yīng)小于25mm,二次灌漿的高度，最低要將墊鐵灌沒，最高不得超過地腳螺栓的螺母，觀察檢查；