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神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司 爐內石灰石系統(tǒng)運行管理制度 第一章 總則 第一條 為了確保爐內石灰石系統(tǒng)正常運行，保證爐內脫硫出口達到要求，與爐外半干法脫硫相互配合，確保全面完成月、年度SO2排放任務，制定本管理標準。 第二條 本標準適用于神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司（以下簡稱公司）爐內脫硫石灰石系統(tǒng)運行的全過程管理。 第三條 引用標準 神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司煤場管理制度 第二章 執(zhí)行程序和管理規(guī)范 第四條 石灰石粉入廠化驗 （一） 石灰石粉入廠后，磅房工作人員報告值長，值長通知取樣化驗，將結果報告給值長。機組運行日志上應記錄生產廠家、來量、是否合格、處理結果及時間等信息。 （二） 對于化驗不合格的，應及時聯(lián)系物資部門，由物資部門與石灰石粉廠家協(xié)調解決。 （三） 化驗室還應每月要求石灰石粉廠家提供自檢報告，并進行檢查對比。 （四） 對于夜晚或是節(jié)假日入廠的石灰石粉不能及時化驗的，應及時留樣，待工作日馬上進行化驗。 （五） 取樣由化驗人員（或化學運行人員）采樣，使用專用的取樣工具和標準的作業(yè)方法。對石灰石樣必須注明日期、廠家、運輸車號，應留存一個月。 （六） 化驗員將化驗結果，填寫在MIS管理系統(tǒng)上，注明共同取樣人。對于廠家的自檢報告也應及時填寫到MIS管理系統(tǒng)上。 第五條 石灰石粉的入庫 （一） 對于合格的粉，由值長及時通知罐車司機向指定的粉倉進粉。對于夜晚或是節(jié)假日入廠的石灰石粉留樣后，可以先進粉。 （二） 進粉由罐車司機操作。進粉完后，要及時關閉進料閥 （三） 進粉完畢，司機應聯(lián)系值長在過磅單上簽字確認，并注明日期和時間，準確到時、分。 （四） 一罐車進粉的時間為2—3小時，至多不超過4小時。否則，運行人員有權停止進粉。對于進粉超時的要及時組織分析。 （五） 料粉過程中運行人員應經常檢查，關注衛(wèi)生情況，尤其是在進完粉后要檢查進料閥是否關閉。 第六條 石灰石系統(tǒng)運行 （一） 爐內石灰石系統(tǒng)的啟停及調整按照運行規(guī)程操作。 （二） 運行中注意事項 1 每兩小時對輸送氣源系統(tǒng)進行疏水檢查。 2 氣化風機和電加熱器應始終投入運行，且電加熱器溫度保持在100℃~130℃。 3 經常檢查石灰石倉氣化板及連接管壁溫不于低40℃。 4 粉倉料位合適，留有1米左右的富裕空間。 5 除塵器頂部風機運行正常，本體無漏灰現(xiàn)象，倉頂真空壓力釋放閥無泄漏。 第七條 爐內脫硫SO2濃度控制 （一）爐內脫硫與爐外半干法脫硫相互配合，在確保煙囪出口煙氣SO2濃度在 35mg/Nm3以下的前提下，獲得最佳的經濟效益，具體調整按照運行規(guī)程執(zhí)行。 （二）為了減少運行費用，爐內SO2濃度一般不得小于10 mg/Nm3。 （三）半干法脫硫系統(tǒng)故障或斷料時，爐內SO2濃度控制在50mg/Nm3以內。 第八條 嚴格執(zhí)行有關石灰石粉的取樣化驗規(guī)定，不合格的粉不予卸料，做退回處理。 第九條 確保粉倉區(qū)域的文明衛(wèi)生，誰污染誰清掃。由于卸料的原因導致的污染由送粉單位負責。檢修完后要做到“工完料盡場地清”。 第十條 每月發(fā)電運行部提出對送粉單位的考核意見報經營管理部執(zhí)行。 第十一條 運行人員每天填寫MIS報表中當日24小時每臺爐爐內石灰石的進出量及其它數據，值長審核。 第十二條 運行人員發(fā)現(xiàn)石灰石系統(tǒng)缺陷，應在第一時間通知檢修處理。檢修人員要在30分鐘內趕到現(xiàn)場進行消缺。 第十三條 物資采購煤含硫量盡可能不要超過1.2%。 第十四條 爐內脫硫石灰石系統(tǒng)發(fā)生故障，使SO2 排放量超標，運行人員及時匯報環(huán)保主管，將原因和超標時間詳細登記在運行日志和相關記錄本上。 第十五條 過磅單上必須有值長的簽字確認，才可結賬。 第十六條 建立合同履約保證金制度，約束外單位，如石灰石廠家等的行為。對于應由其負責的事宜，像污染打掃等，如不干或拖延，公司可自行處理，發(fā)生的費用從保證金中支出。 第三章 責任體系 第十七條 發(fā)電運行部負責本標準的執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并通知檢修，確保環(huán)保達標排放。 第十八條 經營管理部負責石灰石供應及時，質量合格，負相關責任。 第十九條 設備維護部負責設備消缺。 第二十條 生產技術部負責石灰石系統(tǒng)設計、安裝合理。 第四章 檢查與評價 第二十一條 生產技術部每月對石灰石系統(tǒng)運行報表、臺帳檢查一次，對消缺率、及時率進行統(tǒng)計考核。 第二十二條 發(fā)電運行部鍋爐專工定期檢查報表、臺帳。 第二十三條 紀檢部門定期對石灰石化驗指標進行對比、查評。 第五章 考核細則 第二十四條 運行各值按實際情況安排石灰石卸料，嚴禁刁難、推諉、扯皮現(xiàn)象，每發(fā)生一次罰款200元。 第二十五條 確保石灰石粉庫料位正常，未及時進粉的，考核責任人員200元。 第二十六條 石灰石系統(tǒng)參數要保證調整在最優(yōu)化狀態(tài)運行，因運行調整不當造成煙囪出口煙氣SO2超標的，每超1分鐘考核責任人員50元。 第二十七條 未按規(guī)定填報數據及填報錯誤的，每處考核100元。 第二十八條 發(fā)現(xiàn)不及時缺陷，考核責任人100元，如造成系統(tǒng)停運考核責任人500元。 第二十九條 檢修未及時消缺的，考核100元，造成系統(tǒng)停運的，考核責任人500元。 第三十條 物資采購煤含硫量超過1.2%或煤場配煤后的入爐煤含硫量超過0.91%，且沒有充分理由的，考核責任人200—500元。 第三十一條 記錄不全或錯誤的，考核責任人200元。 第三十二條 石灰石廠家運輸車輛在廠內行駛及卸裝石灰石時，嚴禁撒漏，每撒漏一次罰款300-1000元；違反我廠的其它各項規(guī)章制度，按有關制度處理。 第三十三條 進粉完畢后不及時關閉進料閥的，考核司機200元。運行未能及時發(fā)現(xiàn)的，考核責任人200元。 第三十四條 不共同采樣或采樣化驗弄虛作假的，考核責任人200—500元。 第三十五條 進粉期間不經常巡檢導致衛(wèi)生差或其他問題的，考核責任人200元。 第三十六條 不及時對輸送氣源系統(tǒng)進行疏水導致堵管的，考核責任人200元。 第三十七條 沒有投入氣化風機和電加熱器，以及加熱溫度不符合要求的，考核責任人200-500元 第三十八條 對氣化風機和電加熱器缺陷不及時消除的，考核責任人200-500元。 第三十九條 過磅單無有值長的簽字就結賬的，考核責任人200-500元。 第六章 附則 第四十條 本制度由發(fā)電運行部起草、修訂和完善。 第四十一條 本制度解釋權歸發(fā)電運行部。 第四十二條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。 附件 1：爐內石灰石粉顆粒度化驗操作規(guī)程 2：爐內石灰石粉取樣操作規(guī)程 附件1： 爐內石灰石粉顆粒度化驗操作規(guī)程 一、操作步驟 1、稱取1000.01g石灰石樣。 2、將1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.2mm的標準篩按順序依次疊加放好，并將稱量好的石灰石粉樣倒入最上方1.0mm的標準篩上，蓋好篩蓋。3、將上述裝好粉樣的標準篩放入振篩機，固定好，震蕩3—5min。 4、分別稱取上述1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.2mm標準篩及篩底上的石灰石粉樣質量分別為a、b、c、d、e。 二、結果計算 1、篩上物占取樣百分比計算： ⑴ ＞1.0mm （a100）100% = A%，若A＞3，則本批石灰石不合格。 ⑵ 1.0—0.8mm 【 b（100-a）】100%= b% ⑶ 0.8—0.5mm 【 c（100-a）】100%= c% ⑷ 0.5—0.2mm 【 d（100-a）】100%= d% ⑸ ＜0.2mm 【 e（100-a）】100%= e% 三、化驗報告 略。 附件2： 爐內石灰石粉取樣操作規(guī)程 一、取樣工具 混合式粉末顆粒取樣器（分層取樣器） 二、操作步驟 1、取樣點在罐車頂部的人孔門。 2、使用前應檢查取樣器是否清洗，并將內管插入外管中。 3、采取樣品時，將取樣器槽孔關閉插入物料，到達指定深度（1.0-1.5米）后使槽口打開物料進入取樣器中，關閉槽孔后小心的將取樣器抽回，將取樣器中的物料倒入樣品容器內。 4、將用取樣器擦拭干凈，完成取樣。 5、取樣器如果長時間不使用，應清洗干凈、擦干，存放于通風干燥處。 8