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精選資料 生產(chǎn)車間規(guī)章制度　 一．總則 1．為了確保生產(chǎn)秩序，保證精加工車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度； 2．本制度實(shí)用于全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員； 二．人員管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前十分鐘到，主管主持）； 2.考勤制度,上午:8:00-11:30； 下午:12:10-18:40； 加班:17:10-20:10,特殊情況延長至21:10；（以上為春秋季作息時(shí)間，其他季節(jié)作息時(shí)間或特殊安排按通知執(zhí)行）；并嚴(yán)格執(zhí)行公司的打卡制度； 3.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排，不得消極怠工； 4.全體車間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋，無頭鞋進(jìn)入車間； 5.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽音樂,玩手機(jī)，看無關(guān)工作的書籍，擅自離崗等行為； 6.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律嚴(yán)厲處理； 7.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開并做好打卡記錄。擅自離開按曠工處理； 8.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙； 9.在廠區(qū)內(nèi)不許有不文明、不文雅的動(dòng)作和行為； 10.員工之間互相監(jiān)督，對(duì)包庇，隱瞞行為不報(bào)者，一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)厲處理； 三.作業(yè)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)； 2.生產(chǎn)工藝確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向班長、質(zhì)檢員報(bào)告研究處理； 3.操作人員操作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)機(jī)器，發(fā)現(xiàn)無異常后再進(jìn)行操作； 4.車間人員每日在班期間必須保證所操作設(shè)備、工作區(qū)域、相鄰?fù)ǖ赖沫h(huán)境衛(wèi)生,以及6S工作； 5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。物料的擺放應(yīng)做到整齊、美觀，便于清點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好； 6.工作場所以及周轉(zhuǎn)區(qū)的產(chǎn)品應(yīng)分類堆放整齊，便于清點(diǎn)； 7．認(rèn)真填寫相應(yīng)表單。不許謊報(bào)、瞞報(bào)，一經(jīng)查實(shí)將嚴(yán)肅處理。 8.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,將不常用工具放至工具擺放處，做好設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生工作.將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究其責(zé)任； 9.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.具體細(xì)則按質(zhì)量考核制度執(zhí)行； 10.做好“三檢”，做到不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不流送不良品 11.嚴(yán)禁操作人員擅自移除機(jī)床上的防護(hù)罩； 四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，必須按倉管員規(guī)定的位置擺放整齊，并標(biāo)示清晰； 2.各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品； 3.加工好的產(chǎn)品應(yīng)放置在周轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序，方便搬運(yùn)，防止在使用型號(hào)、規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)； 4.應(yīng)隨時(shí)保持工作場所及內(nèi)相鄰?fù)ǖ赖闹車h(huán)境衛(wèi)生。 5．愛護(hù)工具、公物，珍惜材料、零部件。杜絕浪費(fèi)。 六．車間物料管理單據(jù)的使用 要填寫生產(chǎn)用表單如下： 《原材料領(lǐng)用標(biāo)示卡》《領(lǐng)料單》《入庫單》《機(jī)械工帳記錄單》《生產(chǎn)加工日統(tǒng)計(jì)報(bào)表》《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單》《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。 附：關(guān)于第三章第七條的操作細(xì)則： 1. 出現(xiàn)加工工序數(shù)量與領(lǐng)料、入庫數(shù)據(jù)不符時(shí)以入庫數(shù)量為準(zhǔn)； 1. 少報(bào)的部分不予補(bǔ)報(bào)； 2. 工廢、料廢未報(bào)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)以10倍扣除。 3. 參與數(shù)據(jù)不符加工工序的人員統(tǒng)一扣除差額。 4. 結(jié)算后發(fā)現(xiàn)的，發(fā)現(xiàn)當(dāng)月進(jìn)行扣除，扣除相同結(jié)算額。 5. 下道工序?qū)ι系拦ば蛴泻藴?zhǔn)義務(wù)。如發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，隱瞞不報(bào)的與上道工序同等處理。 6. 例;領(lǐng)料100個(gè)，某工序102個(gè)（無工、料廢），入庫99個(gè)。則扣除參與該工序加工的人員每人3個(gè)或3個(gè)加工工序的等額，另外再加扣除每人10個(gè)加工工序的等額。 此制度公示一周，請(qǐng)給予大力支持，協(xié)助完善。 精加工車間 年 月 日  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 可修改編輯