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南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué) 生 姓 名：
馮俊
學(xué) 號：
05010115
專 業(yè)：
機械工程及自動化
設(shè)計(論文)題目：
氣門搖桿軸支座加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計
指 導(dǎo) 教 師:
王栓虎 吳晟
2009 年 3 月 22 日
開題報告填寫要求
1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；
2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；
3．“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；
4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫
2000字左右的文獻綜述：
文 獻 綜 述
摘要 氣門搖桿軸支座在機床上起到了關(guān)鍵作用。本文介紹了氣門搖桿軸支座的加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計的目的、加工工藝規(guī)程、機床夾具等。在設(shè)計中采用先設(shè)計搖桿軸的加工工藝再根據(jù)加工工藝來選取夾具和組合機床的設(shè)計，而最主要的部分就是搖桿軸的加工工藝及各加工工序的設(shè)計。
關(guān)鍵詞 搖桿軸 加工工藝 夾具 夾緊裝置
1 我國機械制造業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
在國民經(jīng)濟的各條戰(zhàn)線上廣泛使用著大量的機械、機床、工具、儀器、儀表等工藝裝備。這些工藝裝備的制造過程總稱為機械制造，生產(chǎn)這些工藝裝備的工業(yè)即是機械制造業(yè)。機械制造業(yè)的主要任務(wù)就是圍繞各種工程材料的加工技術(shù)，研究其工藝，并設(shè)計和制造各種工藝裝備。
機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)和支柱，是向其他各部門提供工具、儀器和各種機械設(shè)備的技術(shù)裝備部。據(jù)西方工業(yè)國家統(tǒng)計，機械制造業(yè)創(chuàng)造了60%的社會財富，完成樂45%的國民經(jīng)濟收入。如果沒有機械制造業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進的技術(shù)裝備，那么信息技術(shù)、新材料技術(shù)、海洋工程技術(shù)、生物工程技術(shù)、以及空間技術(shù)等新技術(shù)群的發(fā)展將會受到嚴重的制約。因此，一個國家的經(jīng)濟競爭歸根結(jié)底是機械制造業(yè)的競爭，機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個國家經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標志之一。
2 我國與它國在機械制造業(yè)上的差距
機械制造業(yè)是一個歷史悠久的產(chǎn)業(yè)，經(jīng)歷了一個漫長發(fā)展過程。蒸汽機和電力的兩次工業(yè)革命使機械制造業(yè)發(fā)生了巨大變革，世界各國都逐漸充分重視、發(fā)展和應(yīng)用機械制造技術(shù)。經(jīng)過建國五十多年的發(fā)展，機械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)中產(chǎn)品門類比較齊全，具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。改革開放以來，機械工業(yè)引進了大量的國外先進技術(shù)，加上國內(nèi)自行研究開發(fā)的成果，使機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展，對市場的適應(yīng)能力日益明顯增強。
但是，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的機械制造仍存在階段性的差距。集中表現(xiàn)為制造技術(shù)的落后——在設(shè)計方法和手段、制造工藝、制造過程自動化及管理技術(shù)諸方面都明顯落后于工業(yè)發(fā)達國家。制造技術(shù)的落后嚴重制約了機械工業(yè)的進一步發(fā)展，使我國機械傳動工業(yè)的技術(shù)來源大部分依賴引進國外技術(shù)，全員勞動生產(chǎn)率低，機械產(chǎn)品質(zhì)量差，可靠性低，缺乏競爭力。
3 氣門搖桿軸支座加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計的目的
搖桿軸是臥式車床的一個重要部分，生產(chǎn)量比較大。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝規(guī)程操作方法等的技術(shù)性文件，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。而夾具在工藝設(shè)備中占有十分重要的地位,它對保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、擴大機床使用范圍等方面具有重要的作用。因此，夾具設(shè)計是機械加工中一項重要的工藝設(shè)備設(shè)計工作。
4 加工工藝規(guī)程
4．1 機械加工工藝規(guī)程的概念
在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使之成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。它包括：毛坯制造、零件加工、部件或產(chǎn)品裝配、檢驗和涂裝包裝等。其中，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、表面質(zhì)量和性能等，使其成為零件的過程，稱為機械加工工藝過程。
4．2 機械加工工藝過程的組成
工藝過程是由若干個按順序排列的工序組成的，而工序又可分為安裝、工位、工步和進給等幾個層次。
工序 一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為工序。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計劃的基本單元。劃分工序的主要依據(jù)是工作地是否變動和工作是否連續(xù)及操作者和加工對象是否改變，共四個要素。在加工過程中，只要有其中一個要素發(fā)生變化，即換了一個工序。
安裝 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。在工件加工前，先要將工件在機床上放置準確，并加以固定。使工件在機床上所占據(jù)一個正確的工作位置的過程稱為定位；工件定位后將其固定，使其在加工過程中不發(fā)生變動的操作成為夾緊。定位和夾緊。定位和夾緊的過程稱為裝夾。
工位 工件在一次裝夾后，在機床上所占據(jù)的每一個工作位置，稱為工位。生產(chǎn)中為了減少裝夾次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)或移動夾具等，使工件在一次裝夾中可以先后處于不同的位置進行加工。機床或夾具的工位有兩個或兩個以上的，稱為多工位機床或多工位夾具。
工步和進給 在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工序稱為工步。一般情況下，在一個工序內(nèi)用一種工具每加工一個表面即為一個工步，如果某一個表面加工要分幾次切削時，切削速度和進給量不改變的，算一個工步；切削速度或進給量改變則算兩個工步。而每一次切削就是一個進給?？梢姽げ胶瓦M給的區(qū)別僅在于：當(dāng)余量分數(shù)次切削而其他條件都不變時，為一個工步數(shù)個進給。
5 機床夾具
5．1 機床夾具的功能
保證加工精度 工件通過機床夾具進行安裝，包含了二層含義：一是定位，二是夾緊。這樣，就保證工件加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定。
提高生產(chǎn)率 使用夾具來安裝工件，可以減少劃線，找正、對刀等輔助時間，采用多件、多工位夾具，以及氣動、液壓動力夾緊裝置，可以進一步減少輔助時間，提高生產(chǎn)率。
擴大機床使用范圍 有些機床夾具實質(zhì)上是對機床進行了部分改造，擴大了原機床的功能和使用范圍。如在車床床鞍上安放鏜模夾具，就可以進行箱體零件的孔隙加工。
減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。
5．2 機床夾具的類型
機床夾具有多種分類方法，如按夾具的使用范圍來分，有下面五種類型：
通用夾具 通用性強，一般不需要調(diào)整就可以適用多種工件的安裝加工，在單件小批生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用
專用夾具 用于某一特定工件特定工序的夾具，廣泛用于成批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)中。
可調(diào)整夾具和成組夾具 具有一定的可調(diào)性或稱為“柔性”。夾具中部分元件可以更換，部分裝置可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的加工。
組合夾具 由一系列標準化元件組裝而成，標準元件有不同的形狀，尺寸和功能，其配合部分有良好的互換性和耐磨性。
隨行夾具 在自動線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它即要完成工件的定位和夾緊，又要作為載體工具將工件在機床間進行輸送，輸送到下一道工序的機床后，隨行夾具應(yīng)在機床上準確地定位和可靠地夾緊。
5．3 夾具的組成
定位元件及定位裝置 用于確定工件正確位置的元件和裝置；
夾緊元件及夾緊裝置 用于固定工件已獲得的正確元件或位置；
導(dǎo)向及對刀元件 用于確定工件與刀具相互位置的元件；
動力裝置 為減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)率，常采用氣動、液動等動力裝置；
夾具體 用于將各種元件、裝置聯(lián)接在一體，并通過它將整個夾具安裝在機床上；
其它元件及裝置 根據(jù)加工需要來設(shè)置的元件或裝置
以上是夾具機床的基本組成。對于一個具體的夾具，略有不同，但定位、夾緊和夾具體一般是不可缺少的。
6 總結(jié)
通過查閱相關(guān)資料，對搖桿軸加工工藝的編制和車夾具設(shè)計的理解，讓我明白了機械制造加工工藝的編制對機械產(chǎn)品的制造是相當(dāng)重要的，直接影響著機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
參 考 文 獻
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畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：
本課題要研究的是搖桿軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計。
1 本課題要解決的問題是：
1.1 設(shè)計準備
了解設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計要求、工作條件、設(shè)計內(nèi)容的步驟；通過查閱有關(guān)設(shè)計資料，參觀實物征詢操作人員的建議等，了解設(shè)計對象的性能、結(jié)構(gòu)工藝性、加工工藝規(guī)程、專用夾具、組合機床；準備好設(shè)計需要的資料、繪圖工具；擬定設(shè)計計劃等。
1.2 草圖設(shè)計
繪制搖桿軸加工工藝過程綜合卡及各工序工序卡，繪制搖桿軸零件圖及夾具裝配圖，組合機床設(shè)計資料（三圖一卡）。
1.3 編寫設(shè)計說明書
我設(shè)計的是搖桿軸加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計。由老師給定的圖可知，該零件為不太規(guī)則的部件，主要進行導(dǎo)軌面的加工、孔加工和表面加工、鉆孔、攻絲，孔的精度要求高，遇到的問題是面、孔加工時基面的選擇。該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，年生產(chǎn)50000件屬大批量生產(chǎn)，根據(jù)搖桿軸的技術(shù)要求來制定加工工藝過程，其目的是：在保證加工質(zhì)量的前提下，力求做到效率高、成本低。為此，要正確選擇定位基準，確定搖桿軸加工工藝及關(guān)鍵工序工裝設(shè)計。
2 本課題擬采用的研究手段：
2.1 具體工作要求如下：
(1) 在學(xué)校圖書館查閱相關(guān)資料。
(2) 在工廠的實踐畢業(yè)實習(xí)。
(3) 通過老師的指導(dǎo)。
(4) 通過瀏覽因特網(wǎng)上的相關(guān)資料。
(5) 通過對相關(guān)資料和數(shù)據(jù)的理論計算和分析。
2.2 調(diào)查目前國內(nèi)外的比較先進的支座的結(jié)構(gòu)，從整體上把握設(shè)計的方向，了解支座的加工工藝規(guī)程編制及車夾具的設(shè)計原理。
2.3 通過查閱相關(guān)手冊，了解支座的特點來劃分加工階段、選擇合適的表面加工方法、基準選擇（對粗基準和精基準進行選擇）、對工序進行合理的排序。
2.4 熟悉夾具的結(jié)構(gòu)從而選擇機床和裝夾設(shè)備、確定加工余量、確定工序尺寸、對
工藝基準和設(shè)計基準要進行尺寸計算和估算時間定額。
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：
指導(dǎo)教師：
年 月 日