世茂奉賢項(xiàng)目一期A區(qū)工程地下汽車(chē)庫(kù)人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc
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世茂奉賢項(xiàng)目一期A區(qū)工程 2010-05第1號(hào) 地 下 汽 車(chē) 庫(kù) 人 防 工 程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 編 制 總監(jiān)理工程師 二0一0年七月十日 地下汽車(chē)庫(kù)人防工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況: 1、世茂奉賢項(xiàng)目一期A區(qū)地下汽車(chē)庫(kù)人防工程位于上海市奉賢區(qū)星火開(kāi)發(fā)區(qū)的東部區(qū)域,東臨農(nóng)工商大道,南靠民樂(lè)路。 2、本工程為單建式人防工程,工程口部為區(qū)集中綠化,主要出入口距離周?chē)ㄖ诜赖顾秶?M以外。平時(shí)為地下汽車(chē)庫(kù),可停靠車(chē)位數(shù)880輛,設(shè)3個(gè)雙車(chē)道汽車(chē)坡道出入口,12個(gè)直通室外樓梯及連通號(hào)樓的7個(gè)通道作為平時(shí)消防疏散口。設(shè)8個(gè)防火分區(qū),17個(gè)防煙分區(qū)。 3、臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換5個(gè)常6級(jí)核6級(jí)的二等人員掩蔽所及1個(gè)移動(dòng)式柴油電站。共設(shè)5個(gè)防護(hù)單元,20個(gè)抗爆單元,共有2個(gè)坡道,6個(gè)樓梯,3個(gè)連通號(hào)樓的連通道作為戰(zhàn)時(shí)主次要出入口,戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)利用樓梯進(jìn)風(fēng)。另設(shè)1個(gè)人防連通口,戰(zhàn)時(shí)可跟其它人防工程相連通。 4、本工程總建筑面積為18887平方米,人防建筑面積為8801平方米,人防使用面積為8446平方米,人防掩蔽面積為6212平方米,掩蔽人數(shù)為6212人,非人防面積為10086平方米. 5、本工程的防火分類(lèi)為I類(lèi)耐火等級(jí)一級(jí),耐久年限為50年,地下室防水等級(jí)二級(jí)。 6、本工程由上海結(jié)建民防建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司總承包,樁基為中 國(guó)地質(zhì)工程公司上海公司施工,上海精達(dá)工程建設(shè)咨詢(xún)有限公司監(jiān)理。 二、監(jiān)理依據(jù): 1、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同; 2、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工承包合同; 3、中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒發(fā)的: 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300-2001) 《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50202-2002) 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208-2002) 《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50134--2004) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204-2002) 《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50209-2002) 《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50203-2002) 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50210-2001) 《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50242-2002) 《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50303-2002) 4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 (GB50319-2000)及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》; 5、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)計(jì)單位明確的技術(shù)要求和規(guī)范; 6、經(jīng)建設(shè)單位審核同意后的施工組織設(shè)計(jì), 7、建設(shè)單位、施工單位與材料、成品、半成品及設(shè)備等供貨單位簽訂的加工和購(gòu)貨合同 7、建設(shè)單位、施工單位與材料、成品、半成品及設(shè)備等供貨單位簽訂的加工和購(gòu)貨合同 8、國(guó)家與地方政府頒布的有關(guān)工程建設(shè)的法令、法律、政策和規(guī)定。 三、本工程監(jiān)理組織體系: (一) 監(jiān)理組織方框圖專(zhuān)家顧問(wèn)組 精達(dá)公司 項(xiàng)目總監(jiān) 現(xiàn)場(chǎng)正副總監(jiān)理工程師 質(zhì)量監(jiān)理 資料管理 組織協(xié)調(diào) (二) 施工階段質(zhì)量控制工程流程圖 工程施工申請(qǐng) 整 改 工程開(kāi)工或每道工序完工后 承包單位和總承包單位自檢 不合格 填寫(xiě)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)單 監(jiān)理簽署(工程質(zhì)量驗(yàn)收單) 進(jìn)行下道工序 四、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (一) 施工初期監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃: 1、檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)的組織體制,質(zhì)保管理體系,人員配備及崗位分工,審查分包單位資質(zhì)。 2、審核原材料、成品、半成品及設(shè)備的出廠證明和合格證,按規(guī)范和規(guī)定督促施工單位按規(guī)定頻率送檢,及時(shí)檢查核驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。 3、審核試驗(yàn)室的資質(zhì)。 (二) 施工階段的實(shí)施計(jì)劃: 1、跟蹤監(jiān)理,要求施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和施工方案、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 2、所有分部分項(xiàng)工程分階段和隱蔽工程的驗(yàn)收,均應(yīng)在承包單位進(jìn)行自檢后,下道工序和隱蔽工程施工前24小時(shí),通知我監(jiān)理組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證。未經(jīng)監(jiān)理組簽證的一律不得進(jìn)行下一道工序和隱蔽工程施工。 3、監(jiān)理組在施工單位三級(jí)自檢基礎(chǔ)上抽檢,復(fù)測(cè)簽證。 4、施工過(guò)程中復(fù)驗(yàn)簽證,坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè),對(duì)所有預(yù)留件及預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高復(fù)核。 5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品的質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)。 6、在施工過(guò)程中不間斷進(jìn)行質(zhì)量巡視、監(jiān)督、關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)督。 7、遇到工程發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題,盡快解決在現(xiàn)場(chǎng)。屬事故性質(zhì)量問(wèn)題,處理后及時(shí)上報(bào);屬重大工程質(zhì)量事故,應(yīng)填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表并參與質(zhì)量事故巡查,負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量事故處理,執(zhí)行情況以及事故解決后,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收簽證。 8、督促施工單位按期、按質(zhì)、按量實(shí)施季、月進(jìn)度。如出現(xiàn)有延誤情況,要求施工單位采取有效措施,合理調(diào)整,保證計(jì)劃、工程的按期實(shí)施。 (三) 工程驗(yàn)收階段: 1.審核竣工圖紙及內(nèi)業(yè)資料,參加初、中驗(yàn)收工作。 2.整理匯總監(jiān)理資料,提出質(zhì)量評(píng)估意見(jiàn)。 3.編制監(jiān)理總結(jié)報(bào)告。 五、監(jiān)理技術(shù)要求: (一) 施工方案審定 施工單位應(yīng)在工程開(kāi)工前15天將工程總進(jìn)度計(jì)劃,施工方案的技術(shù)措施交給監(jiān)理審核認(rèn)可,分段和分部分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃及技術(shù)措施方案,應(yīng)在開(kāi)工前10天提交,經(jīng)監(jiān)理組簽證后方可施工。 (二) 鋼材質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼材的選用必須符合設(shè)計(jì)圖紙及合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有出廠合格證書(shū)。鋼材進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定要求抽樣進(jìn)行機(jī)械性能的試驗(yàn)(抗拉、抗壓、延伸率),試驗(yàn)合格后方能使用,對(duì)于進(jìn)口的熱軋鋼材必須增做化學(xué)分析。同一鋼材品種、規(guī)格、數(shù)量以60噸為一批,不足60噸的也為一批。鋼材出廠合格證或抽樣檢驗(yàn)報(bào)告必須交監(jiān)理組確認(rèn)和保存復(fù)印件。 鋼材的焊接以及機(jī)械連接件,預(yù)埋件的焊接必須按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,對(duì)每批同規(guī)格接頭必須按規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)取樣做抗拉試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告必須提交監(jiān)理組確認(rèn),保存復(fù)印件必須注明原始件存放地點(diǎn)。 (三) 混凝土級(jí)配和砂漿級(jí)配的強(qiáng)度檢驗(yàn) 屬于泵送商品砼,要求施工單位在施工前10天內(nèi)將供貨單位有關(guān)允許生產(chǎn)憑證、資質(zhì)送監(jiān)理組審核。 其級(jí)配必須滿(mǎn)足圖紙各項(xiàng)要求,對(duì)于使用商品混凝土,施工單位必須提交混凝土級(jí)配報(bào)告,并按規(guī)范制作混凝土試塊及砌體砂漿試塊都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),監(jiān)理組按規(guī)定頻率抽檢。試塊的試驗(yàn)強(qiáng)度資料提交監(jiān)理組檢驗(yàn)和保存。 (四) 材料監(jiān)試 對(duì)施工單位使用的各種材料送樣試驗(yàn),應(yīng)在監(jiān)理組監(jiān)督下進(jìn)行,并由見(jiàn)證人參加送往市質(zhì)檢站確認(rèn)的材料試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。 (五) 主體工程 1、 地下室防水工程: 按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行,施工單位按(GB50108-2008)規(guī)定施工。施工單位要出示防水混凝土、預(yù)埋件的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,同時(shí),施工單位必須向監(jiān)理組提交防水混凝土配合比、抗?jié)B和強(qiáng)度報(bào)告。對(duì)于泵送混凝土,施工單位也必須及時(shí)提交級(jí)配單,要求符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水、電、風(fēng)等預(yù)埋件及預(yù)埋管的位置、管徑、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。避雷帶接地須符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理組復(fù)核后方可澆搗混凝土。地下室及車(chē)庫(kù)的防水、防滲有較高要求。因此,底板、結(jié)構(gòu)承受剪力與彎矩最大處等位置,不準(zhǔn)留施工縫。如留水平施工縫,則應(yīng)高出板表面不小于300毫米的墻上。留有施工縫的,接縫要嚴(yán)密,對(duì)接縫澆灌前應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行處理。處理如準(zhǔn)備鑿毛時(shí),必須當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的40%時(shí)方可允許鑿毛和澆灌混凝。,嚴(yán)禁防水混凝土結(jié)構(gòu)澆搗后打洞、安裝管線和預(yù)埋件,確保防水混凝土的整體性,保證防水效果。 2、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程: 施工單位應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工,監(jiān)理組按該規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。 (1) 模板及其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分有足夠的支撐面積。模板的接縫寬度不得大于2.5毫米,防止跑模、脹模和漏模。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況和規(guī)范決定。底模拆除應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求并征得監(jiān)理工程師的同意。嚴(yán)禁用鐵絲貫穿混凝土墻來(lái)固定模板,如用對(duì)拉螺栓加固模板時(shí)必須采用止水螺桿,同時(shí)須待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能松開(kāi)螺帽拆模,以避免破壞混凝土和螺栓的粘結(jié),引起滲水。 (2) 鋼筋工程:鋼筋綁扎不應(yīng)缺扣、松扣,鋼筋電焊的搭接長(zhǎng)度必須符合電焊的有關(guān)規(guī)定,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查,予以簽證。鋼筋不得任意代用,若要代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意。樁錨筋必須按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度錨入底板中。 (3) 混凝土工程:施工單位在檢查鋼筋、模板、水、電、暖通、避雷接地以及澆搗準(zhǔn)備工作后,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢同意后方可澆搗。澆搗時(shí),進(jìn)行巡視和旁站,并按規(guī)定定量進(jìn)行隨機(jī)抽樣作試塊和測(cè)坍落度。注意澆搗工藝,振搗要密實(shí)。對(duì)于大面積、大體積澆搗,必須要注意施工縫的預(yù)留位置,嚴(yán)禁縱向留施工縫,振搗器要快插慢起,在前一層段初凝前澆搗后一層段,振搗器要插入下一層。若發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在麻面、露筋、蜂窩,甚至孔洞時(shí),施工單位不得自行修補(bǔ),應(yīng)做好記錄,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,然后根據(jù)缺陷程度區(qū)別進(jìn)行修補(bǔ)。若是影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,則必須會(huì)同設(shè)計(jì)研究處理。 3、砌體工程: 施工單位應(yīng)按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行施工,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢,隔日砂漿不能使用。砌塊應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn),含水率大約在10%-15%之間。嚴(yán)禁干砌塊上墻,灰縫飽滿(mǎn)度一般為10毫米并不小于8毫米,砂漿灰縫飽滿(mǎn)度不低于85%,豎縫應(yīng)飽滿(mǎn),當(dāng)需要留槎時(shí),其部位和形式要合理,接槎處必須清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。 4、地面與樓面工程: 施工單位應(yīng)按《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工自檢后,監(jiān)理按規(guī)定驗(yàn)收。 (1) 對(duì)墊層和找平層,其材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、密實(shí)度以及厚度、標(biāo)高、坡度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 (2) 對(duì)混凝土面層,其中砂或粗砂的含泥量不大于3%,石子粒徑不大于15毫米以及面層厚度的2/5,水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5#。嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比。水泥地面磨光后,要求施工單位在12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。 (六) 給排水工程: 給排水、衛(wèi)生設(shè)備、消防系統(tǒng)的工程應(yīng)按設(shè)計(jì)的技術(shù)要求及《采暖與衛(wèi)生施工及驗(yàn)收規(guī)范》和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工安裝。對(duì)工程所采用材料、設(shè)備及制品應(yīng)有符合國(guó)家或部頒布現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或商品合格證,并符合建設(shè)單位的要求方可使用。對(duì)隱蔽工程必須及時(shí)做好記錄提交監(jiān)理組簽證。閥門(mén)安裝前,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行下道工序。水泵安裝前,對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺絲孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)檢。水泵安裝完畢,盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,正常無(wú)阻滯現(xiàn)象。消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”。消防箱內(nèi)滅火栓栓口應(yīng)朝外,閥門(mén)中心距地面的標(biāo)高按規(guī)定執(zhí)行。對(duì)所有預(yù)留孔和預(yù)埋件要進(jìn)一步復(fù)核,對(duì)位置和尺寸要合格后方能進(jìn)行下道工序。埋地和暗裝管道試壓必須在隱蔽前進(jìn)行,交監(jiān)理檢驗(yàn)。管道安裝中斷時(shí),必須將留下的管口臨時(shí)封堵,防止雜物落入管中造成堵塞,給派水系統(tǒng)竣工后,必須進(jìn)行吹洗,管道坡度正負(fù)偏差不得大于設(shè)計(jì)值的三分之一。 (七) 建筑電氣、電訊設(shè)備安裝工程:電氣設(shè)備、電線、管線等安裝,均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工安裝和監(jiān)理質(zhì)量管理工作,工程中所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),交監(jiān)理認(rèn)定簽證。線管敷設(shè)前,應(yīng)檢查管材質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋暗管應(yīng)定位符合,保護(hù)層大于15mm予以簽證,明管敷設(shè)前應(yīng)檢查垂直度、水平度、支架間距及防腐處理是否符合要求。明配鋼管在Φ50以下,一律采用絲扣連接,Φ50以上管子用大一號(hào)的套管連接,但四周必須滿(mǎn)焊,均宜用鍍鋅制品。厚壁和薄壁鋼管的管卡、支架、螺釘?shù)雀郊坏没煊?。不得使用水管?0度彎頭或大、小頭等配件,也不得將鋼管直接焊接在各種型鋼及支架上。塑料管應(yīng)為PVC剛性塑料管,其材質(zhì)必須是阻燃的,外壁應(yīng)有連續(xù)的阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo),有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū),并經(jīng)上海市有關(guān)主管部門(mén)檢測(cè),氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上。穿線后絕緣電阻阻值均應(yīng)大于0.5MΩ。避雷網(wǎng)(針)與引下線應(yīng)為焊接,電氣裝置接地工程應(yīng)配合土建工程同時(shí)進(jìn)行,其隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可,接地體(線)的埋深距地面≮0.6m,引出線應(yīng)防腐處理,水平接地體間距≮0.5m,接地體搭接長(zhǎng)度:扁鋼≥2倍(焊接面不少于三面),圓鋼≥6d,圓鋼和扁鋼≥6d。 (八) 通風(fēng)、空調(diào)工程:通風(fēng)、空調(diào)工程的安裝,均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-97)進(jìn)行,所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件,施工時(shí)應(yīng)與土建和其它專(zhuān)業(yè)密切配合。風(fēng)管尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管制作質(zhì)量其邊口必須緊密平直,厚度均勻,無(wú)孔洞和脹裂等缺陷。法蘭的孔距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定(≤150mm)。風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直,圓弧均勻,兩端平面平行無(wú)翹角,表面凹凸<5mm,最大≯10mm。風(fēng)管、法蘭連接牢靠,翻邊平整、寬度一致,且不應(yīng)≮6mm,緊貼法蘭。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm,且管段長(zhǎng)度在1.2m以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。防火防煙閥前后風(fēng)管壁厚度≥1.6mm。防火墻的抹灰要注意砂漿標(biāo)號(hào)。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整,法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口的橡膠密封圈。 (九) 人防的孔口防護(hù)設(shè)施,管道附件安裝、設(shè)備以及防腐、消聲、防火等安裝均應(yīng)安照《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ134-2004)。 1、防護(hù)門(mén)扇生產(chǎn)廠家,應(yīng)是上海市人防質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可的生產(chǎn)廠家,門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆筑、振搗密實(shí),表面平整光滑,無(wú)蜂窩孔洞,鋼門(mén)框支撐面平整度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm,每邊不貼合部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)的20%,且分布在兩邊。密封條接頭應(yīng)采用45度坡口搭接,每扇門(mén)的密封條接頭不得超過(guò)3處,密封條不得涂抹油漆。 2、管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管線密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。密閉翼環(huán)厚度不小于3mm,翼高30-50mm,鋼板制作與短管滿(mǎn)焊翼環(huán)應(yīng)位于墻體中間,短管軸線與墻體垂直,并與周?chē)摻詈咐巍=o水管、壓力排水管,電纜、電線等的密閉穿墻管,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管,通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚度2-3mm鋼板焊制,焊縫飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。 3、密閉穿墻短管的施工伸出墻面的長(zhǎng)度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),電纜、電線短管為30-50mm;給排水穿墻短管應(yīng)大于40mm;通風(fēng)短管應(yīng)大于100mm。密閉墻短管作套管時(shí),應(yīng)符合:套管與管道之間的密閉材料填充密實(shí),并在管口兩端進(jìn)行密閉處理,填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑3-5倍,且不得小于100mm。套管內(nèi)徑比管道外徑大30-40mm,管道在套管內(nèi)不得有接口。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片,抗力片用厚度大于6mm的鋼板制作。 4、與工程外部相連的管道的控制閥門(mén),應(yīng)裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處??刂崎y門(mén)的工作壓力應(yīng)大于1Mpa。各種閥門(mén)的啟開(kāi)方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí),應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)過(guò)線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。 六、施工質(zhì)量控制對(duì)策 (一) 鋼筋混凝土工程影響質(zhì)量的因素及控制對(duì)策: 1、 模板工程: 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 制 模 斜支撐過(guò)陡無(wú)力 注意檢查坡度不大于60% 截面內(nèi)部尺寸不符合設(shè)計(jì)要求 復(fù)核截面內(nèi)部尺寸 底模上表面標(biāo)高不對(duì) 根據(jù)施工單位放的標(biāo)高復(fù)線 梁、柱的軸線位置偏差 督促施工單位及時(shí)糾偏 模板表面局部不平 要求施工單位及時(shí)調(diào)換或修復(fù) 模板板面撓曲 對(duì)超出允許偏差的要求施工單位調(diào)換或修復(fù) 兩塊模板之間的拼縫大 注意檢查模板內(nèi)部尺寸,要求施工單位精心施工 拼裝模板面不平:預(yù)埋件、預(yù)埋及預(yù)留洞遺漏或尺寸、位置不對(duì) 注意檢查,要求施工單位精心施工,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求檢查驗(yàn)收,認(rèn)真復(fù)核數(shù)量、尺寸,并根據(jù)施工單位放的軸線復(fù)核位置 模板表面漏刷隔離劑 要求施工單位滿(mǎn)刷隔離劑,且不能污染鋼筋 拆模 過(guò)早 順序不當(dāng) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定,方準(zhǔn)拆模 要求控制操作規(guī)程施工 未適當(dāng)留些頂撐 要求按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底執(zhí)行 2、鋼筋綁扎工程: 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材 料 制 作 鋼筋銹蝕嚴(yán)重?cái)嗝鏈p少 要求施工單位除銹,除銹后按實(shí)際斷面使用 原材料曲折 要求施工單位調(diào)直 成型后,彎曲處有裂縫 不準(zhǔn)使用 無(wú)材質(zhì)合格證 檢驗(yàn)合格證,如無(wú)合格證,不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng) 成型尺寸變形 要求施工單位加強(qiáng)鋼筋配料管理,大批加工形狀比較復(fù)雜的鋼筋,應(yīng)先放大樣 成型鋼筋變形 要求在搬運(yùn),堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放,放置地點(diǎn)應(yīng)平整 箍筋不規(guī)范 要求施工單位注意操作,使成型尺寸準(zhǔn)確 圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn) 應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實(shí)際性能和構(gòu)件要求螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑 鋼筋遺漏或截面不對(duì) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,檢查驗(yàn)收 保護(hù)層過(guò)小 設(shè)保護(hù)層墊塊,要求用高標(biāo)號(hào)水泥制作 同截面接頭過(guò)多 檢查同截面的接頭應(yīng)符合規(guī)范要求 箍筋間距不勻 應(yīng)要求施工單位預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距,綁扎時(shí)在鋼筋上劃印 接頭松扣,箍筋接頭同向 要求在搭接處用鋼絲扎緊,綁扎時(shí)將箍筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)綁扎 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 應(yīng)要求在外伸部位的鋼筋加箍筋扎實(shí)并按圖位置固定 主筋碰焊質(zhì)量不符合要求,搭接長(zhǎng)度不足,焊縫不飽滿(mǎn),不連續(xù) 應(yīng)注意檢查碰焊部位有否裂縫,是否焊透 3、混凝土工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 混凝土 商品砼時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 要求施工單位嚴(yán)格控制商品砼從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始澆搗的時(shí)間,對(duì)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的砼嚴(yán)禁使用 商品砼的坍落度過(guò)大或過(guò)小 檢測(cè)砼的坍落度,對(duì)坍落度過(guò)大或過(guò)小的砼不準(zhǔn)使用 振搗 一次下料過(guò)厚 要求一次下料厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍 未設(shè)溜槽、溜桶,自由傾落高度過(guò)高 自由傾落高度超過(guò)2米,應(yīng)要求設(shè)溜槽 間隔時(shí)間長(zhǎng),沒(méi)有留縫 注意檢查間隔時(shí)間不能超過(guò)水泥初凝時(shí)間 施工縫留設(shè)的位置不合要求 l 應(yīng)要求施工單位按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求留設(shè) 漏振 注意檢查棒棒相接不漏振 未分層振搗 要求控制下料厚度,一定要分層振搗 施工縫處未清干凈 應(yīng)要求清理干凈,用水沖洗濕潤(rùn) 振搗時(shí)碰移鋼筋 注意鋼筋不準(zhǔn)移位,要求鋼筋工配合,隨時(shí)修整 養(yǎng)護(hù) 不及時(shí) 澆灌完12小時(shí)應(yīng)檢查是否養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不夠 一般砼需養(yǎng)護(hù)七晝夜 冬季無(wú)防凍措施 應(yīng)要求制訂冬天砼防凍措施,并檢查執(zhí)行 夏季無(wú)覆蓋措施 夏季應(yīng)要求用草袋覆蓋 (二) 砌體工程: 影響砌筑質(zhì)量的因素的控制對(duì)策 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材料 磚進(jìn)場(chǎng)后未經(jīng)檢驗(yàn) 核驗(yàn)出廠合格證 砂漿砂子顆粒過(guò)細(xì) 要求調(diào)整砂漿配合比 和易性不好(砂漿) 要求摻微沫劑 砂漿配合比控制不準(zhǔn) 要求承建單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),定期試壓 砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù),試壓不符合要求 督促承建單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),定期試壓 施工操作 大鏟使用不當(dāng) 要求執(zhí)行“一鏟灰,一塊磚,一揉擦”砌筑方法 干砌上墻或澆水不足 注意檢查砌上墻前的澆水工作是否落實(shí) 墻身位移 注意檢查拉線是否找正墻身軸線,墻是否垂直 水平灰縫高低不平 注意檢查每層磚與皮數(shù)桿是否對(duì)平 砌磚留直搓 按規(guī)范要求驗(yàn)收 皮數(shù)桿不平 督促承建單位要直接放彈線,立桿后要復(fù)核標(biāo)高 靠尺板少 要求砌筑工人每人一個(gè) 線墜板少 要求砌筑工人每人一個(gè) 腳手架高度不適宜 注意檢查每步架不超過(guò)1.2米高 (三) 地面影響施工質(zhì)量的因素及控制對(duì)策 水泥砂漿面層的整體樓地面工程 影響施工質(zhì)量的因素 控 制 對(duì) 策 材料 水泥、黃砂、石子 進(jìn)場(chǎng)后核驗(yàn)材料質(zhì)保書(shū)、出廠合格證,對(duì)有疑問(wèn)的復(fù)驗(yàn)合格后才能使用 施工操作 面層起砂 嚴(yán)格控制水泥比,水泥砂漿稠度和砼坍落度,并注意檢查養(yǎng)護(hù)時(shí)間,避免過(guò)早上人 地面空鼓 要求承建單位認(rèn)真清理底層,對(duì)基層要澆水濕潤(rùn),注意結(jié)合層的施工質(zhì)量,先涂刷素水泥漿再抹面層 面層不規(guī)則裂縫 要求在終凝后,用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),防止早期收縮裂縫 接搓不平,表面不平 要求3米直尺刮平 (四) 給排水工程影響質(zhì)量因素及控制對(duì)策 1、給水管道安裝工程: 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材料 油漆及防腐 管道連接有砂眼 在安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用,有砂眼的嚴(yán)禁使用 管道裂縫 安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂縫的管道,水壓試驗(yàn)時(shí),認(rèn)真檢查管邊是否有裂縫 管材和閥門(mén)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 核驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)達(dá)不到國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用 防腐層之間粘結(jié)不牢 防腐層之間應(yīng)連續(xù)作業(yè),以便牢牢粘在一起 防腐層與管道粘結(jié)不牢 將管道表面污物清除和除銹干凈后再包防腐層 管道防腐層出現(xiàn)滑移和封口不牢 仔細(xì)檢查,不準(zhǔn)出現(xiàn)此情況 管道和支架油漆脫皮、起泡 要求在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢銹斑焊渣等物,涂刷油漆應(yīng)厚度均勻,控制油漆工作稠度 管道和支架漏涂油漆 注意檢查不易涂油漆部位 安 裝 安裝前管道內(nèi)部積存污垢不清除 安裝前,必須清除管道內(nèi)部污垢和雜物、安裝中斷或完畢的口處,應(yīng)要求臨時(shí)封閉 管道使用前,沒(méi)用水沖洗 使用前應(yīng)用水沖洗管道,直到將污濁物件沖靜為止 坡度不對(duì) 水平安裝管道要留有1-2%的坡度 沒(méi)作水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6Mpa,試驗(yàn)時(shí)在10分鐘內(nèi)壓力降低不大于0.005Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查,不漏為合格 冬季水壓試驗(yàn)后忘記排水 冬季施工時(shí),應(yīng)要求將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈,防止結(jié)冰、凍裂管邊或零件 2、給水管道附件及給水配件,安裝工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材 料 附件及配件無(wú)產(chǎn)品合格證 檢驗(yàn)合格證,無(wú)合格證的嚴(yán)禁使用 附件與配件漏水、漏氣 要求在安裝前認(rèn)真檢查,凡漏水和漏氣者不準(zhǔn)使用 接口螺紋斷絲或缺絲 檢查缺絲或斷絲不得大于螺紋套扣數(shù)的10% 消防安裝 自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)倒坡 不許倒坡,充水系統(tǒng)坡度不小于0.002,充氣系統(tǒng)和分支管坡度應(yīng)不小于0.004 自動(dòng)噴灑消防裝置噴頭位置不符合設(shè)計(jì)要求 注意檢查噴頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求 消火栓位置不對(duì) 室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外,閥門(mén)中心距地面為1.2M,閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm 給水配件安裝 被破壞的鍍鋅層表面,管螺紋露出部分未防腐 應(yīng)防止焊接破壞原鍍鋅層,對(duì)被破壞的鍍鋅層表面及管紋的露出部分必須作防腐處理 閥門(mén)選型不當(dāng) 管徑小于或等于50mm,宜采用截止閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥 接口不嚴(yán) 螺絲聯(lián)結(jié)時(shí)絲口應(yīng)加鉛油麻絲 啟閉不靈活 安裝前應(yīng)要求對(duì)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)使用 閥門(mén)沒(méi)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn) 要求每批(同牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不小于1個(gè),如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力 (五) 電氣、電訊設(shè)備安裝工程影響質(zhì)量因素及控制對(duì)策 1、配管及管內(nèi)穿線工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材 料 鋼管無(wú)合格證 檢驗(yàn)合格證,無(wú)合格證的不準(zhǔn)使用 導(dǎo)線和導(dǎo)線對(duì)地間沒(méi)測(cè)定絕緣電阻值 必須測(cè)定,要求必須大于0.5M 金屬管邊安裝 鋼管管口不齊,套絲亂扣 鋼管管口應(yīng)齊平,注意檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),套絲時(shí),應(yīng)套絲邊加潤(rùn)滑油 管口插入箱,盒內(nèi)長(zhǎng)度不一致 注意檢查管口插入箱,盒內(nèi)長(zhǎng)度是否一致 管口有毛刺 鋸管后要求操作人員用銼刀光口 彎曲半徑太小,有扁、凸、裂現(xiàn)象 管子煨彎時(shí),應(yīng)用定型煨管器,并將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè),暗配管時(shí),最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍,明配管時(shí)是該管直徑的4倍 地面順灌錄裂縫 在樓板或地面內(nèi)敷管時(shí),要求線管面上有20mm以上,素砼保護(hù)層,防止產(chǎn)生裂縫,減少交叉鋪高管路數(shù)量 導(dǎo)線連接 接頭不牢固 注意檢查接頭必須牢固 多股導(dǎo)線連接設(shè)備,器具時(shí)未用接線端子 必須使用,不允許將多股鋁線自身纏圈壓接 壓頭時(shí)不滿(mǎn)圈 壓頭必須滿(mǎn)圈,防止壓接點(diǎn)松動(dòng) 不用彈簧墊圈 壓接螺絲必須加彈簧墊圈 2、電氣照明器具及其配電箱(盤(pán))安裝 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材料 燈具無(wú)合格證 檢查合格證,無(wú)合格證的不準(zhǔn)安裝 開(kāi)關(guān)、插座不合格 安裝前,要求將外觀不合格的挑出 燈具安裝 開(kāi)關(guān)插座鐵制暗盒,沒(méi)做防銹處理 對(duì)有銹跡的鐵制暗盒,要求再補(bǔ)刷一次防銹漆 抹灰時(shí),忽視開(kāi)關(guān)插座周?chē)秸? 各種箱、盒的四邊最后用水泥砂漿抹口,要求細(xì)心操作,應(yīng)嚴(yán)格檢查 照明燈具和插座被噴漿弄臟 墻面、頂板噴完漿后,才能安裝燈具和開(kāi)關(guān) 燈具噴漆被破壞,外觀不整潔 在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管,成批燈具進(jìn)入成品庫(kù)要求設(shè)專(zhuān)人保管,建立責(zé)任制,并要求對(duì)操作人員作好成品保護(hù)技術(shù)咨交底,不準(zhǔn)過(guò)早拆去包裝紙 吊鏈?zhǔn)綗艟邔?dǎo)線受力 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力,應(yīng)注意檢查,不準(zhǔn)發(fā)生此現(xiàn)象 成排燈具不整齊,高度不一致 成排燈具應(yīng)在同一直線上,安裝后應(yīng)再拉一條垂直線統(tǒng)一調(diào)整,以保持燈具水平一致 導(dǎo)線與器皿連接 燈具掉下 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤,預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固,器具及支架牢固端正,位置正確,有臺(tái)的安裝在臺(tái)中心 開(kāi)關(guān)切斷零線 開(kāi)關(guān)要切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸突的端子,三相插座的相序排列一致,三相插座的接線,面對(duì)插座的右板接相線,左板接零線 配電箱盤(pán)板連接 鐵盤(pán)箱面接地位置不明顯 鐵盤(pán)箱面要嚴(yán)格安裝良好的保護(hù)接地線,可以做在盤(pán)后,但盤(pán)面的保護(hù)接地線必須在盤(pán)面的明顯處 墻內(nèi)暗裝配電箱,墻背面普遍裂縫 240毫米墻厚,箱后要小于220毫米,背面縮進(jìn)墻內(nèi)20毫米,先在背面兩邊釘木條,然后釘鋼絲網(wǎng) 工作零線分支在盤(pán)后用并頭連接封死 工作零線分支接各中路時(shí),必須在盤(pán)面上加裝接線端子板 (六) 通風(fēng)與空調(diào)工程影響質(zhì)量的因素和控制對(duì)策 1、風(fēng)管制作工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 材料 材料無(wú)合格證 無(wú)合格證的不準(zhǔn)使用 普通薄鋼板質(zhì)量不合格 厚度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光潔,不得有銹蝕、裂縫、結(jié)疤等,如表面有鐵銹、油污,應(yīng)清除后使用 鍍鋅鋼板質(zhì)量不合格 厚度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光潔,有鋅皮結(jié)晶花紋,有裂紋、黑點(diǎn)及銹斑,鋅皮脫落或銹蝕的不得使用 不銹鋼板質(zhì)量不佳 厚度應(yīng)均勻,表面光滑,不準(zhǔn)有裂紋及結(jié)疤等缺陷 螺栓規(guī)格不一致 同一工程使用螺栓規(guī)格必須一致 制作 金屬風(fēng)管尺寸不準(zhǔn) 風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng),小于或等于300毫米,允許偏差-1毫米,大于300毫米為-2毫米 風(fēng)管翻邊不夠 翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米 金屬風(fēng)管下料找方不準(zhǔn)確 材料找方劃線后應(yīng)檢驗(yàn)每片寬度,長(zhǎng)度及對(duì)角線尺寸,對(duì)超出誤差范圍的尺寸予以校正 金屬風(fēng)管咬口受力不均 手口咬口時(shí),可首先固定兩端及中心部位,然后再進(jìn)行均勻咬口 短形法蘭胎具直角不準(zhǔn)確或四邊收縮不相等 要求檢驗(yàn)矩形法蘭胎具四邊的垂直度,四邊收縮量應(yīng)相等,對(duì)角線誤差不得大于0.5毫米 法蘭口縫焊接變形 法蘭口縫焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿(mǎn)焊的措施 矩形彎頭和三通角型咬口寬度不相等,咬口處受力不均 咬口時(shí),應(yīng)保證受力均勻 法蘭鉚接,風(fēng)管同心度差,法蘭平整度差 要求檢驗(yàn)風(fēng)管同心度及平整度,矩形風(fēng)管檢查對(duì)角線差,誤差大的應(yīng)在鉚接前調(diào)整 法蘭鉚接管口搬邊窄 管口搬邊應(yīng)以螺栓孔邊緣為宜 2、風(fēng)管安裝工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對(duì) 策 風(fēng)管安裝 風(fēng)管咬口不嚴(yán)密 要求嚴(yán)檢結(jié)合口,使其咬口緊密 法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直 法蘭與風(fēng)管垂直度偏小時(shí),可加厚法蘭熱控制法蘭螺栓松緊度,偏差大時(shí),則需對(duì)法蘭重新找方鉚接 法蘭墊過(guò)薄,接口有縫隙 要求加厚法蘭墊 法蘭平整度差,螺栓孔及鉚釘孔間距大 增加螺栓孔及鉚釘孔的數(shù)量,使螺栓孔間距不大于120毫米,鉚釘孔間距不大于100毫米 風(fēng)管支架,吊卡位置標(biāo)高不一致,間距不等受力不均 要求按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整支架和吊卡位置標(biāo)高,加長(zhǎng)吊標(biāo)絲扣長(zhǎng)度,使各吊卡受力均勻 調(diào)節(jié)網(wǎng)軸孔不嚴(yán)密 調(diào)節(jié)網(wǎng)軸孔處加裝密封圈及密封蓋 風(fēng)口安裝 風(fēng)口偏斜 風(fēng)口安裝后,應(yīng)用線墜吊直,不得偏斜 安裝前未土建施工進(jìn)行中間驗(yàn)收 安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查土建施工中留出的孔洞數(shù)量、位置、標(biāo)高,對(duì)是否正確,合格后方準(zhǔn)安裝 安全監(jiān)理細(xì)則 一、安全管理: 1、施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)有安全與文明施工內(nèi)容。 2、督促施工單位對(duì)各類(lèi)施工人員實(shí)行進(jìn)場(chǎng)安全教育,且有時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容記錄,并履行受教育人簽名手續(xù)。 3、特種作業(yè)人員嚴(yán)格按要求應(yīng)持有勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)的上崗證;外省市在滬施工單位的架子工和井架搭設(shè)工必須持上海市勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)的上崗證,電工須持上海市勞動(dòng)部門(mén)復(fù)訓(xùn)后的上崗證。 4、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要進(jìn)出口處,應(yīng)設(shè)置“五牌二圖”、規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確。 五牌:(1) 建設(shè)、設(shè)計(jì)。監(jiān)理、施工單位及工地名稱(chēng)牌; (2) 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌; (3) 防火須知牌; (4) 安全生產(chǎn)無(wú)重大事故日計(jì)數(shù)牌; (5) 工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話牌; 二圖:(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 (2) 工程計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 二、腳手架 1、除普通腳手架和高層建筑雙排鋼管腳手架外,任何形式的吊掛、爬、挑等特殊腳手架和其他承重架體必須有設(shè)計(jì)、計(jì)算依據(jù),施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程,各類(lèi)腳手架和承重架體須經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全部門(mén)實(shí)施安裝驗(yàn)收,合格后掛牌使用。 2、竹腳手架必須設(shè)置頂撐,上下頂撐與小橫桿抵緊,垂直成線;落地頂撐必須擱在砼墊塊、砌塊或木板上。 3、腳手架里立桿與構(gòu)筑物墻面間距大于25CM時(shí),必須每隔四步設(shè)一道隔離。 4、大橫桿間應(yīng)等距設(shè)置兩根擱柵,且必須與小橫桿逢點(diǎn)綁扎。 5、腳手架操作層及上、下共連續(xù)三步滿(mǎn)鋪底笆,且每隔四步有一道隔離層,隔離層滿(mǎn)鋪底笆。 6、底笆嚴(yán)禁使用枯脆、單經(jīng)、破損散邊和含有純竹黃竹片的竹笆(竹片要求:帶竹青且寬度 不小于30MM,厚度不小于8MM)。 7、鋼管腳手架底步立桿必須采用不同長(zhǎng)度鋼管參差布置,端部必須有良好接地裝置,并成組設(shè)置。 8、腳手架外側(cè)若采用竹笆或密目式安全網(wǎng)封閉時(shí),腳手架拉撐應(yīng)加密設(shè)置。一般水平間每?jī)蓚€(gè)立桿間距(3.6M)、垂直向每?jī)刹剑?.6M)設(shè)一拉撐點(diǎn)。 9、使用塑料編織帶代竹篾時(shí),應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能數(shù)據(jù)。 三、防護(hù) 1、外腳手架搭設(shè)必須高于建筑物頂端或操作面1.5M以上,腳手架外側(cè),自第二步起,凡操作層必須每步設(shè)1M和400CM高的二道扶手;第五步起還須塔設(shè)擋笆。 2、沿街坊、居民密集、高壓電線處腳手架外側(cè),必須采用小眼安全立網(wǎng)(網(wǎng)眼 < 20MM)或竹笆封閉。 3、高層施工設(shè)置平網(wǎng)須從二層樓面起(或 < 4M)架設(shè),往上每四層(或 < 10M)設(shè)置一道,平網(wǎng)網(wǎng)繩齊全,生根牢固,拼接嚴(yán)密,網(wǎng)寬不小于2.6米,外高里低,每隔3M設(shè)支撐,支撐角度為45° 四、施工機(jī)械 1、塔吊和施工電梯應(yīng)有例保和運(yùn)行記錄,駕駛、指揮應(yīng)持證上崗。 2、 塔吊電纜線在行走范圍內(nèi)無(wú)接頭,且必須有不拖線保護(hù)措施。 3、電焊機(jī)進(jìn)出線防護(hù)罩必須齊全,二次線應(yīng)使用線鼻子。 4、乙炔瓶必須裝設(shè)回火裝置。 5、嚴(yán)禁用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?xiàng)顧C(jī)的控制開(kāi)關(guān),攜帶式控制開(kāi)關(guān)應(yīng)封閉、絕緣、控制回路電壓<36V,引線長(zhǎng)度<5M。 6、鋼絲繩端部的固定采用繩卡時(shí),繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距不小于鋼絲繩直徑6倍,繩卡滑按放在受力繩一側(cè),不得正反交義設(shè)置。 7、井架吊籃兩側(cè)必須設(shè)置高度大于1M的安全擋板或擋網(wǎng),并有內(nèi)外落門(mén),沖頂限位與防墜保險(xiǎn)裝置必須齊全有效?;喤c架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接。纜風(fēng)繩應(yīng)由計(jì)算確定,選用園股鋼絲繩,最小不得小于9.3MM。 8、井架地面進(jìn)料口必須設(shè)置常閉安全門(mén)(吊籃到位時(shí)方可打開(kāi)),進(jìn)料口上方應(yīng)設(shè)防護(hù)棚,各樓層通道也應(yīng)設(shè)常閉的仃靠欄(門(mén)),其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN / M的水平荷截。 9、各類(lèi)手持或移動(dòng)電動(dòng)機(jī)具(包括振動(dòng)機(jī)、磨砂機(jī)、潛水泵、手電鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)、絞絲機(jī)、移動(dòng)照明燈具等)電源須有二級(jí)漏電保護(hù)裝置,且末級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30MA,漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)<0.1S。 五、施工用電 1、施工用電必須采用三相五線制。 2、中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣裝置采用保護(hù)接地,接地電阻<4W。中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。同一電源系統(tǒng)中必須采用同一保護(hù)方法,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。 3、接地體不得采用螺紋鋼,其截面不得小于48MM2,一組二根接地體間不小于2.5M,入土深度不小于2M, 4、各類(lèi)電箱箱體材料,必須使用鐵皮(厚度>1.5MM)或玻璃鋼。 5、分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30M,移動(dòng)電具與電源箱的水平距離不得超過(guò)5M, 6、樓層通道照明和地下室照明應(yīng)采用安全電壓。 7、橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,不準(zhǔn)成束架設(shè)和直接綁設(shè)在金屬構(gòu)架上,嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線。 8、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)與分路隔離開(kāi)關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌?dòng)力、照明線路分路設(shè)置,并選用合理的漏電保護(hù)器。 開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)同時(shí)配用380V220V 兩種電源,且必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30MA,漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。 安全監(jiān)理和文明施工 一、安全監(jiān)理 1、審查承包單位的技術(shù)安全措施及安全保證體系。 2、審查承包單位提交的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置;督促承包單位不定期檢查用電、消防安全。 3、審查承包單位主要施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證;督促承包單位檢查機(jī)械設(shè)備操作運(yùn)行情況。 4、檢查承包單位特殊工種的上崗操作證。 二、文明施工管理 1、督促承包單位按規(guī)定做好施工區(qū)與非施工區(qū)之間分隔路欄設(shè)置; 2、檢查督促工地的排水設(shè)施和其它應(yīng)急設(shè)施,保持暢通安全; 3、嚴(yán)格禁止工地泥漿直接或間接排放或外泄,污染城市道路環(huán)境; 4、檢查督促承包單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路暢通; 5、督促承包單位按規(guī)定配置工地衛(wèi)生設(shè)施,建立工地衛(wèi)生管理制度,并檢查執(zhí)行情況; 6、檢查工地建材、設(shè)備是否按施工方案平面布置堆放,堆放必須有序,不許承包單位亂堆建筑垃圾; 7、工程竣工后檢查、督促承包單位在規(guī)定期限內(nèi)完成工程現(xiàn)場(chǎng)清場(chǎng)工作。 各項(xiàng)監(jiān)理制度 一、監(jiān)理例會(huì)制度: 定期召開(kāi)監(jiān)理人員工作會(huì)議,由監(jiān)理人員匯報(bào)上一階段監(jiān)理情況,并由總監(jiān)理工程師小結(jié)和提出下階段監(jiān)理重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。 二、施工例會(huì)制度: 經(jīng)常性施工例會(huì)是對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、工程進(jìn)度延誤及承包人提出工期延長(zhǎng)或索賠申請(qǐng)或其它有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行討論,作出決議,其會(huì)議主要議題: 1、對(duì)上次會(huì)議存在問(wèn)題的解決和紀(jì)要的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查; 2、工作進(jìn)展情況; 3、對(duì)下月(或下周)的進(jìn)度預(yù)測(cè); 4、施工單位投入人力設(shè)備情況; 5、施工質(zhì)量、加工訂貨、材料的質(zhì)量與供應(yīng)情況; 6、有關(guān)技術(shù)問(wèn)題; 7、建設(shè)單位對(duì)施工單位提出的違約罰款要求。 三、監(jiān)理月報(bào)制度 監(jiān)理組在每月月底或下月初應(yīng)向業(yè)主提交一份監(jiān)理月報(bào),一份交公司工程部,并抄送一份給承包單位,月報(bào)由總監(jiān)主持起草,按公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的文件格式編寫(xiě),其內(nèi)容: 1、本月工程形象進(jìn)度完成情況; 2、工程簽證情況; 3、本月工程情況評(píng)述:包括材料、設(shè)備、人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)情況、投資控制情況、質(zhì)量控制情況,現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)理中糾偏及抽驗(yàn)情況,進(jìn)度控制情況以及存在問(wèn)題等; 4、本月監(jiān)理工作小結(jié); 1、 下月監(jiān)理工作打算。 四、監(jiān)理日記制度 監(jiān)理日記由值班監(jiān)理工程師和專(zhuān)業(yè)工程師填寫(xiě),總監(jiān)理工程師應(yīng)在當(dāng)日或次日簽閱,要求日記內(nèi)容如實(shí)、詳細(xì),字跡清楚。 填寫(xiě)內(nèi)容規(guī)范為以下四類(lèi): 1、施工情況,當(dāng)天施工內(nèi)容,工程會(huì)議,主要機(jī)械,勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng)等情況; 2、存在問(wèn)題:工程質(zhì)量和工程進(jìn)度等方面的問(wèn)題; 3、問(wèn)題處理:對(duì)提出的問(wèn)題,處理情況及結(jié)果;簽發(fā)的證書(shū)和單據(jù)(監(jiān)理備忘錄、監(jiān)理通知單等),現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)內(nèi)容; 4、其它:包括安全、停工情況及合理化建議。 22- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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