主體和室外人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc
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編號: ---------------主體和室外工程 人防工程 工程名稱:、、、、、、、、、、、、、主體和室外工程 建設(shè)單位: 施工單位: 監(jiān)理單位: 監(jiān)理合同號: 項(xiàng)目總監(jiān): 編制人: 編制日期: 2010 年 11 月 1 工程概況及特點(diǎn) 工程名稱:----------------主體和室外工程。 工程概述:本工程主體及分支一、二、三為5層框架結(jié)構(gòu),食堂為2層框架結(jié)構(gòu),其中分支二有1層地下車庫,總建筑面積為70389.64平方米,僅分支二設(shè)有一層地下室,其余建筑物均無地下室,分支二樓地下室基坑設(shè)計(jì)深度5米,其中基礎(chǔ)部分建筑面積為3258.2平方米,人防建筑面積:2670.9平方米,非人防建筑面積:567.3平方米。 人防區(qū)域共劃分為2個防護(hù)單元,6個抗暴單元,平時(shí)功能為地下車庫,戰(zhàn)時(shí)功能和面積指標(biāo)如下: 平時(shí) 功能 戰(zhàn)時(shí)功能 民防建 筑面積 民防使 用面積 民防掩 蔽面積 掩蔽人數(shù) 甲類防空工程 防護(hù)等級 防護(hù)單元(A) 汽車庫 二等人員 掩蔽體 核6級 常6級 1372.3 1260.7 898.3 898人 防護(hù)單元(B) 汽車庫 二等人員 掩蔽體 核6級 常6級 1298.6 1189.5 900.4 900人 合計(jì) 2670.9 2450.2 1798.7 1798人 本工程主體結(jié)構(gòu)迎水面及頂板頂梁采用防水混凝土,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級P6,防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm。地下室底板墊層強(qiáng)度15,厚度150,主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度均為C30。填充墻采用MU10混凝土砌塊,DM10商品砂漿,施工質(zhì)量控制等級應(yīng)不低于B級。 建設(shè)單位為:中國商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院。 設(shè)計(jì)單位為:上海中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司。 總包單位為:上海市第七建筑公司。 2 編制依據(jù) 2.1 《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50134-2004)及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn); 2.2 《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(RFJ01-2002) 2.3 《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319) 2.4 《工程測量規(guī)范(GB50026-93)》; 2.5 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)》; 2.6 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)》; 2.7 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)》; 2.8 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(J 253—2003)》; 2.9 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)》; 2.10 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(J 140—2001)》 2.11 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)》; 2.12 《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)》; 2.13 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50080—2002)》 2.14 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55—2000)》; 2.15 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)》; 2.16 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)》; 2.17 《 地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ208-83) 2.18 《 地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87) 2.19 《 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50134-2004) 2.20 《 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ242-82) 2.21 《 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50243-97) 2.22 《 電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(RFJ01-2002) 2.23 《 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-96) 2.24 《 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166-92) 2.25 本工程設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料; 2.26 行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定; 2.27 施工監(jiān)理合同; 2.28 施工合同; 2.29 承包單位施工組織設(shè)計(jì)(方案)、作業(yè)指導(dǎo)書。 3 監(jiān)理工作的流程 協(xié)助組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會審 審核承包單位提出的分包工程項(xiàng)目及分包單位資質(zhì) 審定承包單位工程總進(jìn)度計(jì)劃和月度進(jìn)度計(jì)劃 對承包單位施工階段的工作進(jìn)行有序控制 質(zhì) 量 控 制 進(jìn)度控制 造價(jià)控制 督促承包單位技術(shù)管理質(zhì)保體系保證措施的落實(shí) 督促承包單位整理工程竣工技術(shù)資料,組織主體工程中間驗(yàn)收 審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃 審查承包單位各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、下達(dá)開工令 審查工程使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行測試和監(jiān)控 檢查每一道工序的施工質(zhì)量,對每一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)檢簽證。參與工程質(zhì)量事故的分析處理 檢查督促承包單位按計(jì)劃實(shí)施 對計(jì)劃值與實(shí)際值分析比較,及時(shí)提出調(diào)整意見 審查設(shè)計(jì)變更 審查施工預(yù)結(jié)算 簽署工程量報(bào)表和付款證書 督促檢查安全生產(chǎn)文明施工 4 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 一、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 1.? 原材控制,全部為合格材料。 2.? 鋼筋砼施工質(zhì)量,符合驗(yàn)收規(guī)范,全部達(dá)到合格。 3.? 砌體工程施工質(zhì)量,符合砌體驗(yàn)收規(guī)范、合格。 4.? 裝飾工程工程施工質(zhì)量符合裝飾工程驗(yàn)收規(guī)范、合格。 5.? 防水工程施工質(zhì)量符合防水工程施工驗(yàn)收規(guī)范、合格。 6.? 各安裝工程符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、合格。 ? 二、模板分項(xiàng)工程 (1) 樓層底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)符合規(guī)范要求: 板(≤2m)底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求:≥50%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度; 板(>2m, ≤8m) 底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求:≥75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度; 梁(≤8m) 底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求:≥75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度;懸臂構(gòu)件底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求:≥100%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 (2) 固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求: 預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差:3㎜; 預(yù)埋管, 預(yù)留孔中心線位置允許偏差:3㎜; 預(yù)留洞中心線位置允許偏差:10㎜.? 預(yù)留洞尺寸允許偏差(+10㎜,0); 插筋中心線位置允許偏差:5㎜. 插筋外露長度允許偏差:(+10㎜,0). (3) 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求: 軸線位置允許的偏差:+5㎜;≥ 柱、墻、梁截面內(nèi)部允許偏差:(+4㎜,-5㎜); 層高垂直度(不大于5m)允許偏差:6㎜; 相鄰兩板表面高低允許偏差:2㎜; 表面平整度允許偏差:5㎜. 三、鋼筋分項(xiàng)工程 ?(1) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍, 彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)HRB335級鋼筋末端應(yīng)作135度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍, 彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于90度的彎折時(shí), 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 (2)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤, 彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定: 彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時(shí), 不應(yīng)小于受力鋼筋直徑;彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。(有抗震要求);箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍(有抗震要求)。 (3)鋼筋加工的形狀.尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求: 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差:+10㎜; 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差:+20㎜; 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差:+5㎜. (4)鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求: 綁扎鋼筋網(wǎng)長.寬允許偏差:+10㎜;網(wǎng)眼尺寸允許偏差:+20㎜; 受力鋼筋間距允許偏差: ±10mm; 排距允許偏差: ±5mm; 保護(hù)層厚度允許偏差: 柱. 梁為±5mm; 板. 墻為±3mm; 綁扎箍筋間距允許偏差:±20mm; 預(yù)埋件中心線位置允許偏差: 5mm; 水平高差允許偏差: ( +3mm, 0 ) 四、混凝土分項(xiàng)工程 (1) 砼施工和試塊留置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定. (2) 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表: ? 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分表 ????????????????????? ????表一 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷? 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋末被混凝土包裹而外露?? 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 ? 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露? 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 ? 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度?? 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 ? 混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣? 疏松 ? 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫? 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部?? 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋.連接件松動 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷? 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角.棱角不直.翹曲不平.飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面.掉皮.起砂.外表沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 ? ? (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差表二要求: ?????????????????????? 表二 ?????????? 項(xiàng)目? ??? 允許偏差(mm) ???????? 檢驗(yàn)方法 ? 軸線位置 ? ? ????? 基礎(chǔ)???????????? ???????? 15 鋼尺檢查 ??? 獨(dú)立基礎(chǔ) ???????? 10 ??? 墻. 柱. 梁 ????????? 8 ???? 剪力墻?????????? ????????? 5 ? 垂直度?? ? ? 層高 ?? ≤5m ????????? 8 經(jīng)緯儀或吊線. 鋼尺檢查 ??? >5m ???????? 10 經(jīng)緯儀或吊線. 鋼尺檢查 ??????? 全高 ? H∕1000且≤30 經(jīng)緯儀. 鋼尺檢查 ??標(biāo)高 ??????? 層高 ??????? ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 ??????? 全高 ??????? ±30 ???????????? 載面尺寸 ??? +8,-5 鋼尺檢查 ? ?電梯井 井筒長、寬對定位中心線 ??? +25,0 鋼尺檢查 ?井筒全高(H)垂直度 ? H∕1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 ???????????? 表面平整度 ????????? 8 2m靠尺和塞尺檢查 ? 預(yù)埋設(shè) ? 施中心 ? 線位置 ?????? 預(yù)埋件 ???????? 10 鋼尺檢查 ????? 預(yù)埋螺栓 ????????? 5??????????? ?????? 預(yù)埋管 ????????? 5 ????????? 預(yù)留洞中心線位置 ???????? 15 鋼尺檢查 注: 檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取 其中的較大值。 (4)砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差表三的規(guī)定: 表三 項(xiàng)目 允許(mm) 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo)位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標(biāo)高 0,-20 水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 ±20 鋼尺檢查 臺上平面外形尺寸 0,-20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20,0 鋼尺檢查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺檢查 平面水平度 全長 10 水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 垂直度 全高 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高(頂部) +20,0 水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓 中心距 ±2 鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔 深度 +20 鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔 孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標(biāo)高 +20,0 水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 中心線位置 5 鋼尺檢查 帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查 帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查 注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 (5) 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn),內(nèi)容主要包括砼強(qiáng)度和鋼筋保層厚度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以砼澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù),其試塊留置,養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。 五、防水分項(xiàng)工程 1、防水混凝土施工 澆筑過程,澆筑混凝土要分層布料,分層振搗,搗固密實(shí)。隨機(jī)抽查混凝土坍落度,不符合要求的混凝土堅(jiān)決不用。 施工縫處理,施工縫的設(shè)置應(yīng)符合方案和作業(yè)設(shè)計(jì),對施工縫的處理加強(qiáng)監(jiān)督。模板支設(shè)牢靠,以利選用較大功率振動器搗固。 結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù),對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)監(jiān)督。如果防水混凝土同時(shí)符合大體積混凝土的定義條件時(shí),還應(yīng)按照大體積混凝土控制內(nèi)外溫差、升溫速度、降溫速度和延續(xù)時(shí)間,防水混凝土的養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范滿14天。嚴(yán)格控制拆除模板的時(shí)間,尤其墻模板的帶止水片的對拉螺栓更不能提前扭動,墻、板模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度宜達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。 (1)、防水混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水質(zhì)量通病防治 現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無露筋;混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩;混凝土內(nèi)有空腔,沒有混凝土。 治理:根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行。可采用促凝灰漿、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。 (2)、防水混凝土施工縫滲漏水通病防治 現(xiàn)象:施工縫處混凝土松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。 治理:根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。 2、水泥砂漿防水層施工 防水砂漿的原材料、外加劑、配合比及其分層做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定;水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固,無空鼓;表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、嘛面等缺陷;水泥砂漿防水層施工縫留茬位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。 3、涂料防水層施工 防水涂料的質(zhì)量必須符合要求,產(chǎn)品合格證、配合比和實(shí)驗(yàn)報(bào)告符合規(guī)范的要求;涂料防水層基層牢固,表面潔凈、平整;涂層均勻,厚度適宜,無漏涂、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷;保護(hù)層與防水層粘接牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻。 4、卷材防水層施工 卷材與交接材料的產(chǎn)品合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn)記錄,卷材防水層及變形縫、預(yù)埋件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;卷材防水層的基層牢固,表面清潔、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,冷底子油涂布均勻,無漏涂;卷材防水層的貼鋪方法和搭接、收頭符合要求,粘接牢固緊密,接縫封嚴(yán),無損傷、空鼓等缺陷;卷材保護(hù)層與防水層粘接牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。 5、止水帶防水施工 (1)、結(jié)構(gòu)變形縫止水帶的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;止水帶嚴(yán)禁折裂、脫焊或脫膠,縫隙必須用填縫材料封嚴(yán);預(yù)埋件螺栓必須緊固;止水帶的位置準(zhǔn)確,其圓環(huán)中心處于變形縫的中心線上,并平整地置于墻(板、拱)厚度的中間部位;止水帶固定牢靠;止水帶處的混凝土密實(shí),覆蓋層密實(shí)、平整。 (2)、可卸式橡膠止水帶打孔位置準(zhǔn)確,其與夾板之間以及與預(yù)埋件之間均襯墊嚴(yán)密;止水帶敷貼平整。 (3)、粘貼式橡膠板止水帶變形縫凹槽內(nèi)防水層表面平整、粗糙、清潔、干燥;涂膠厚度均勻,無漏涂處;橡膠板與基面粘接牢固;混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實(shí)平整。 (4)、金屬止水帶敷設(shè)接頭處寒風(fēng)密實(shí)平整,轉(zhuǎn)角處呈圓弧形;混凝土或水泥砂漿覆蓋密實(shí)平整。 六、孔口防護(hù)分項(xiàng)工程 1、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門扇和門框墻的制作 門扇模板的加工及安裝,應(yīng)符合下列要求: (1)、加工模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固、拼縫嚴(yán)密、表面平整光滑。門扇模板四周垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的5‰。 (2)、木模板應(yīng)在混凝土澆筑前24h內(nèi)澆水濕潤。 門扇的受拉鋼筋,在跨中兩側(cè)各1/4跨度范圍內(nèi)不宜焊接。 當(dāng)雙扇門的門扇現(xiàn)場立式澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先將門扇鋼框定位并點(diǎn)焊固定后進(jìn)行焊接作業(yè)。 門扇、門框墻的混凝土澆筑,應(yīng)符合下列要求: a、門扇、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),表面平整光滑,無蜂窩、孔洞; b、門扇混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于25mm,且不應(yīng)大于受力鋼筋最小凈距的3/4; c、預(yù)埋鐵件應(yīng)除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠; d、孔洞應(yīng)涂油或堵塞 2、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝 (1)、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm;每邊不平整部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上;門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的2‰。 (2)、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻,其間隙不得大于2mm;每邊不貼合部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。 (3)、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1‰,且不得大于2mm。 (4)、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間,均應(yīng)有50mm的間隙。 (5)、門扇應(yīng)啟閉靈活。 (6)、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。 密封條安裝,應(yīng)符合下列要求: a、密封條接頭應(yīng)采用45°坡口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。+± b、密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均勻;局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。 c、密封條不得涂抹油漆。 3、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝 (1)、防爆波懸擺(屏蔽)活門、膠管活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門的規(guī)格、型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)、防爆波懸擺(屏蔽)活門安裝必須牢固,開啟方向、位置、標(biāo)高符合要求;懸板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密;懸板能自動開啟到限位座,啟閉靈活。 (3)防爆波懸板活門安裝,應(yīng)符合下列要求: a、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa; b、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開啟到限位座,且開口朝下; c、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密; d、活門座膠板不得涂抹油漆。 (4)、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向;位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求;穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿均必須垂直,或們在設(shè)計(jì)超壓下能自動啟閉,關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密;閥門動作靈活。 (5)、防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列要求: a、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。 b、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。 c、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。 d、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。 (6)、自動排氣活門安裝,應(yīng)符合下列要求: a、活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向; b、穿墻管法蘭面應(yīng)垂直; c、活門外套與密閉穿墻短管的連接處,應(yīng)墊厚度為3~5mm的整圈無接口的密封橡膠墊圈; d、活門重錘必須垂直向下; e、活門蓋關(guān)閉后,應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。 防爆波懸擺活門和防爆超壓排氣活門安裝檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 防爆波懸擺活門 座 標(biāo) 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 標(biāo) 高 ±5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 框正、側(cè)面垂直度 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 2 防爆超壓排氣活門 座 標(biāo) 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 標(biāo) 高 ±5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 平衡錘連桿鉛垂度 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 4、電控門安裝,應(yīng)符合下列要求: (1)、電控門調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常; (2)、門外的開關(guān)按鈕應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板; (3)、在門開啟的終止位置應(yīng)設(shè)緩沖裝置; (4)、對穿墻管線應(yīng)進(jìn)行密閉處理。 七、給排水分項(xiàng)工程 1、給排水管道安裝工程 密閉穿墻套管的制作及安裝 a、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 b、給水管、壓力排水管、等的密閉穿墻短管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 c、密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 d、 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于40mm. 2、給排水管道及附件的安裝 a、管道坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值得1/3. b、給水管道隱蔽前必須完成水壓試驗(yàn),且符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;給水管道的螺紋連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋;鍍鋅鋼管無焊接口。 c、管道發(fā)蘭連接對接平行、緊密,與管道中心線垂直;螺母安裝在同側(cè),螺桿露出長度一致,且不大于螺桿直徑1/2. d、焊接鋼管的焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范的規(guī)定;焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷,焊波均勻一致。 e、管道支(吊、托)架及管座的安裝構(gòu)造正確,排列整齊,管道與支架接觸緊密。 f、埋設(shè)在鋼筋混凝土底板中的排水干管,當(dāng)管道埋深超過底板厚度時(shí),四周應(yīng)用混凝土包裹,其厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 g、排水塑料管伸縮節(jié)的間距不得大于4M。 h、排水系統(tǒng)通水、通球?qū)嶒?yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 i、防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求: 當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí),蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密;清掃口的絲扣應(yīng)無缺損;清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。 3、閥門安裝:閥門的型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面清潔。與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 4、給水管道附件及衛(wèi)生器具安裝 a、衛(wèi)生器具的鍍鉻件完好無損,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活;安裝端正,表面清潔,無外露油麻 b、衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承插接口的連接處必須嚴(yán)密不漏。 c、排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地表面5mm.地漏安裝平整牢固,低于安裝處排水表面5mm;排除染毒污水用的地漏型號、規(guī)格,排水管管徑必須符合設(shè)計(jì)要求。 e、安裝衛(wèi)生器具使用的木磚和支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固,器具放置平穩(wěn),器具潔凈,支架與器具接觸緊密。 5、污水泵安裝 污水泵的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。吸水底閥應(yīng)位于積水坑中間,嚴(yán)禁底閥碰坑壁;位置準(zhǔn)確,固定牢固,管路連接嚴(yán)密,運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲。 6、給排水設(shè)備的安裝 氣壓水罐、離心水泵的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、座標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。水泵是運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范的規(guī)定;敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 水箱支架或底座的安裝尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,水箱與支座接觸緊密。 八、通風(fēng)與空調(diào)分項(xiàng)工程 1、 通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密;通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。 2、 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片??沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。 3、通風(fēng)管道和附件的制作及安裝 (1)、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 (2)、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。 (3)、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。風(fēng)管要封必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。只管總想要風(fēng)錯開。焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷。 (4)、風(fēng)管法蘭的恐懼符合要求,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺栓孔。風(fēng)管折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。 (5)、風(fēng)管加固牢固可靠、整齊、間距適當(dāng)、均勻。 金屬風(fēng)管及法蘭制作的允許的偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 圓形風(fēng)管外徑 ≤300mm 0 -1 用尺量互成90度的直徑 >300mm 0 -2 2 矩形風(fēng)管大邊 ≤300mm 0 -1 尺量檢查 >300mm 0 -2 3 圓形法蘭直徑 +2 0 用尺量互成90度的直徑 4 矩形法蘭長邊 +2 0 用尺量四邊 5 矩形法蘭對角線之差 3 尺量檢查 6 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上,用塞尺檢查 7 法蘭焊縫對接處的平整度 1 (6)、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高和走向符合要求,不見方向正確,操作方便。支(吊、托)架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。 (7)、消聲器的型號、尺寸氣流方向必須符合設(shè)計(jì)要求.(8)、過濾器、除塵器、過濾吸收器、密閉閥門安裝方向必須正確,固定牢靠,位置準(zhǔn)確,連接嚴(yán)密不漏氣。密閉閥門安裝標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致。 、 (9)、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。 (10)、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 4、排煙管(道)與附件的安裝 (1)、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí),其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。 (2)、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 排煙管(道)的安裝,應(yīng)符合下列要求: a、坡度應(yīng)大于0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處; b、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密; c、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí),其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí); d、排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 (3)、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150~200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。 5、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝 通風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝的位置、朝向和進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口方向必須符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超過35度,最高溫度不超過70度;滾動軸承溫度不超過40度,最高溫度不超過80度。 風(fēng)機(jī)安裝,應(yīng)符合下列要求: a、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。 b、風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定;風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正,其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。 c、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。 d、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 九、建筑電氣安裝分項(xiàng)工程 1、電纜、電線穿管的安裝 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí),應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱。 電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí),應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封. 2、電氣設(shè)備安裝 柴油發(fā)電機(jī)組安裝,應(yīng)符合下列要求: (1)、分機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組,柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)應(yīng)分開運(yùn)輸;整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)整體運(yùn)輸。 (2)、柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm燉m,柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。 (3)、掛墻式配電箱(盤)的安裝,應(yīng)符合下列要求: a、固定配電箱(盤),宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚; b、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。 (4)、成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm,同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。 (5)、燈具安裝應(yīng)符合下列要求: a、燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí),應(yīng)加裝橡皮襯墊。 b、接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。 c、宜采用銅質(zhì)瓷燈座,開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。 d、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志,并標(biāo)示清晰,指示正確。 (6)、電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列要求: a、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。 b、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí),宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,并不得損壞防水層。 c、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí),應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí),應(yīng)作防護(hù)密閉處理。 5 監(jiān)理工作的方法和措施 一、監(jiān)理質(zhì)量控制方法 1、 旁站監(jiān)督 ? 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求???? 監(jiān)理旁站方法和要求??? ??????????????????????? 總監(jiān)應(yīng)安排監(jiān)理員對砼結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)測實(shí)量和監(jiān)督檢查,并填寫監(jiān)理旁站記錄,發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理或總監(jiān)進(jìn)行匯報(bào)。 旁站監(jiān)理內(nèi)容:結(jié)構(gòu)工程中主要對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)控。 a? 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站主要內(nèi)容: 1.節(jié)點(diǎn)區(qū)梁、柱鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置;? 2.節(jié)點(diǎn)區(qū)梁柱鋼筋的保護(hù)層厚度和墊塊設(shè)置情況; 3.節(jié)點(diǎn)區(qū)柱子箍筋加密間距情況。???????? 4.多排梁筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的排放情況;???????????? 5.梁端鋼筋錨入節(jié)點(diǎn)區(qū)的長度情況;??????????? 6.鋼筋較密集節(jié)點(diǎn)區(qū)砼振搗通道的構(gòu)造情況;????????? 7.節(jié)點(diǎn)區(qū)模板拼接和緊固情況。??????????????? b? 澆筑砼旁站主要內(nèi)容:??????????????????? 1. 施工準(zhǔn)備階段????????????? ①審查砼澆筑方案(主要查澆筑流向和組織是否合理)。??? ②查澆筑勞動力組織是否符合要求,是否為專業(yè)砼振搗工。????? ③查機(jī)械配置:泵管布置是否合理,振搗棒數(shù)量是否充足,是否考慮備用;? ④商品砼配合比設(shè)計(jì)是否經(jīng)監(jiān)理審查通過; ⑤施工縫接漿是否到位。?????????????????? 2施工階段?????????? ①核查商品砼來料單是否與設(shè)計(jì)配合比相符。????????? ②隨機(jī)抽測砼塌落度,發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)記錄處理情況。???????? ③控制砼來料質(zhì)量,不得出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,和易性應(yīng)好。嚴(yán)禁施工單位隨意加水,對出廠遠(yuǎn)至工地澆筑現(xiàn)場超時(shí)的砼應(yīng)清退出場。??????? ④嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量,振搗間距、時(shí)間和振搗捧插入深度應(yīng)符合施工方案規(guī)定,不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。????????????????????????? ⑤檢查鋼筋踩踏情況,尤其是懸挑構(gòu)件的上部負(fù)彎矩筋,并要求由專人負(fù)責(zé)修復(fù)。 ⑥檢查督促施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板接縫處跑漿或脹模情況。??? ⑦對高度超過2m構(gòu)件砼的澆筑,應(yīng)檢查砼拌合物自由下落高度,嚴(yán)防落料過高而出現(xiàn)離析現(xiàn)象,影響砼的密實(shí)度。 ???? ⑧檢查砼表面木蟹找平收光時(shí)間是否及時(shí),表面是否平整,樓板厚度是否嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。??????????????????? ⑨督促施工單位按要求留置試塊(包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊)。?? 3養(yǎng)護(hù)階段???????????????? ① 養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否跟上,養(yǎng)護(hù)方式是否符合施工方案規(guī)定。???? ②上人行走時(shí)間是否符合規(guī)定。???????? ③養(yǎng)護(hù)澆水間隔時(shí)間是否符合規(guī)定。?????????????????? 在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過? 程、混凝土澆筑由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)督。 2、 見證??????????????? 由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。??????? 3、 平行檢驗(yàn)????????????????? 項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,對重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托,按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動。 4 、巡視?????? 監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督或活動。????? 5、指令文件??????????????? ?????? 監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。 6、 支付控制手段??????????? 質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。? 7、監(jiān)理通知?????? 監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知,對任何事項(xiàng)發(fā)出指示,并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。??????????? ①口頭通知:對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng),口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。????? ②監(jiān)理工作聯(lián)系單:有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng),用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 ③監(jiān)理工程師通知單:監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問題,用監(jiān)理通知單書面通知施工單位,并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。 ④工程暫停令:對施工單位違規(guī)施工,監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患,應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令(一般情況下宜事先與業(yè)主溝通)。???? 二、 監(jiān)理質(zhì)量控制措施??????? 施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理,實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè),并對形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測、核驗(yàn),對差異提出調(diào)整,糾正措施的監(jiān)督管理過程,這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。??? 根據(jù)施工階段過程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分,施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。?? 1?、? 事前控制??? (1)? 審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)????????????????? 審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場施工。 (2)審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案????? 要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查:主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確;模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì);模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 (3)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核,在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面通報(bào)業(yè)主,在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽置《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料,并對材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對一、二級抗震等級,檢測所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于1.3。?????????????????????????????????? (4)施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制??????? 對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng);審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件;凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。???????? (5嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì)?????????????? 未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位,不得進(jìn)場施工; 督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。????? 2?、 事中控制????? (1) 一般規(guī)定 ①監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(方案)組織施工。在施工過程中,當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審,經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后,再交施工單位執(zhí)行。 ②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求,督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性;加強(qiáng)工序控制,對隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制,對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理,中間檢查和技術(shù)復(fù)核,防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí),應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知,要求施工單位整改,并檢查整改結(jié)果。 ③監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作(但 應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作)。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位,待其整改和重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗(yàn)收合格,施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。????? ④組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況,并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題,明確各自的職責(zé),使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。 ⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作,并對監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng),收集和管理,保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主,所反映的具體部位有:(1)設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位;(2)隱蔽工程驗(yàn)收;(3)新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過程;(4)施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程;(5)每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求:對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次,不少于1張,可根據(jù)實(shí)際需要增加。 (2)???模板分項(xiàng)工程事中控制??????? ①模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織 設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行,不允許擅自修改或變動。? ②模板安裝和澆筑砼時(shí),應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā) 生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 ③模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼時(shí),木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并圖刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;在模板上圖刷隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 ④側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。 (3)? 鋼筋分項(xiàng)工程事中控制 ①當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件,不允許擅自修改或變動。 ②鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng);符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處;同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭;應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定;應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ③鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 ④當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。?? ⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%. 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定。 (4)混凝土分項(xiàng)工程事中控制???? ①結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。 ②砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。????? ③用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180Kg/m3;樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制,并控制摻合料的摻量,粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、. 礦粉摻量不的超過水泥用量的20%; 商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,保證現(xiàn)場澆搗時(shí)的坍落度應(yīng)小于180mm。.??????????????????????????? ④結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須;符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定:每一樓層、同一配合比的砼,每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3,同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次;每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 ⑤砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。?? ⑥后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。?? ⑦砼澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:? a)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù);?? b)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得小于7d; 當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水;?? c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài);?? d)采用塑料覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼,其敞開的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;? e)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。???? ⑧對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。? (5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程事中控制?????? ①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后,應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。????? ②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。? ③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。??????????????? ④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。? ?3、? 事后控制?????????? (1)按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法,對完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。 (2)驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄:①設(shè)計(jì)變更文件;②原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告;③鋼筋接頭的試驗(yàn)報(bào)告;④砼配合比通知單;⑤砼工程施工記錄;⑥砼試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告;⑦隱蔽工程驗(yàn)收記錄;⑧分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄;⑨砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄;⑩工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄;⑾其他必要的文件和記錄。 30- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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