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秭歸縣三峽翻壩物流產(chǎn)業(yè)園金缸城移民新區(qū)商業(yè)中心（市場）工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 編寫單位：宜昌江峽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 編 寫：尹國仁 審 核：余漢君 日 期：2011年2月15日 目 錄 一、 工程概況及專業(yè)工程特點 二、 監(jiān)理工作流程 三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值 （一）土建專業(yè) （二）給排水專業(yè) （三）電氣專業(yè) 四、監(jiān)理工作的方法與措施 - 1 -- 1 - 編制說明 本工程各專業(yè)依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃及各專業(yè)工程相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計、施工圖等編制而成。在具體實施過程中，結(jié)合工程具體情況及時調(diào)整、補充、修改和完善。 一、工程概況及專業(yè)工程特點： 1.1 工程概況 1、秭歸縣三峽物流產(chǎn)業(yè)園安置區(qū)—11#樓（商業(yè)中心）工程 位于秭歸縣銀杏沱村，為秭歸縣三峽物流產(chǎn)業(yè)園安置區(qū)的商業(yè)樓，總建筑面積：8667.72平方米，建筑占地面積：2862.36平方米，建筑層數(shù)：3F ，建筑高度，14.100m，建筑工程等級：2級 ，耐火等級：2級，設(shè)計使用年限：50年 ，建筑抗震設(shè)防分類：丙類，屋面防水等級：Ⅱ級，結(jié)構(gòu)安全等級：2級，抗震設(shè)防烈度：6度。本工程為混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為不上人平屋面，外墻保溫層選用膠粉聚苯顆粒保溫漿料40mm厚，青灰色、灰色及白色外墻涂料。 建設(shè)單位：秭歸縣投資公司 設(shè)計單位：北京中華建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司 施工單位：秭歸縣騰達建筑有限責(zé)任公司 勘察單位：宜昌萬泰巖土工程有限責(zé)任公司 工程總造價：916.529061萬元 工程質(zhì)量等級：合格 工程施工工期：180日歷天 1.2 土建工程 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)局部采用人工挖孔墩基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以第（3）層強風(fēng)化花崗巖為持力層，地基承載力fa=700Kpa，樁端承載力特征值qpa=1500Kpa。墻體除鋼筋混凝土墻，柱外均采用陶?？招钠龃u填充墻，建筑外墻選用200厚雙排孔陶?？招钠龃u，門窗采用塑鋼門窗。 1. 3 安裝工程 給排水包括室內(nèi)給排水管道，消防栓等，電氣工程主要包括室內(nèi)低壓配電柜各種有關(guān)控制箱、配電箱、橋架管線、電纜、電線、燈具、開關(guān)、插座等以及防雷裝置安裝。 1.4 編制依據(jù) 1、 本工程的施工合同、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃； 2、 本工程設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計文件； 3、 《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000） 4、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）； 5、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）； 6、 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）； 7、 《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50201-2002） 8、 《建筑消防工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002） 9、 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5.204-2002） 10、 其它國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程 11、 國家、省、市建設(shè)部門發(fā)布的有關(guān)文件。 二、監(jiān)理工作流程： 準 備 工 作 圖紙會審技術(shù)交底、施工方案、施工人員到場情況、材料到場情況、材料檢驗報告、分包高資質(zhì)材料 承 包 商 提 交 《 開 工 申 請 報 告 》 監(jiān)理工程師審查開工申請 進 行 批 準？ 否 下 是 施 工 道 工 工序完工承包商自檢 序 承包商填寫報驗單 監(jiān)理人員檢查質(zhì)量 質(zhì)量合格？ 監(jiān)理工程師鑒署《質(zhì)量驗收單》 否 單項工程或部分、分項工程完成 承包商提交《中間交工證書》 處 監(jiān)理工程師檢查 理 合 格？ 否 驗收、確認、鑒署 《《中間交工證書》 是 三、各專業(yè)監(jiān)理工作的控制要點及目標值 本工程質(zhì)量控制目標值是合格工程。 （一） 土建專業(yè) 1、分部工程質(zhì)量控制要點 序號 分部工程 可能隱患 質(zhì)量預(yù)控措施 1 土 石 方 工 程 挖方工程出現(xiàn)土方坍塌、側(cè)移、下陷；回填工程產(chǎn)生下沉、凹陷；基坑工程對周邊建筑物的影響。 1． 挖方前審查施工方案，根據(jù)地質(zhì)報告核查放坡系數(shù)，檢查方案中排水設(shè)置是否合理，能否保證排水通暢。挖方時嚴禁施工單位貼近基槽邊拋土、集中堆放施工材料和機械設(shè)備等。 2． 回填土前要檢查基坑內(nèi)積水是否清凈。回填土中嚴禁夾雜大塊干土（＞５０mm）和建筑垃圾等雜物，并嚴格按設(shè)計要求分層夯實。 3． 跟班監(jiān)理，作好施工記錄。 2 樁 基 工 程 樁頂位移，樁身傾斜，樁身斷裂，樁達不到設(shè)計承載力 1、混凝土澆筑前檢查樁底有無積水，浮土是否清理干凈。 2、 檢查樁身軸線位置是否偏移。 3、 鋼筋籠的綁扎與安裝。 4、 樁身混凝土的澆筑質(zhì)量 3 承 臺 與 地 梁 1. 軸線、標高偏差。 2. 地梁與承臺連接處由蜂窩麻面或露筋。 3. 柱子鋼筋規(guī)格、型號、質(zhì)量位置不符合設(shè)計要求。 4. 樁頂浮渣未清干凈。 1. 在施工單位自檢基礎(chǔ)上，復(fù)查模板中線，標高及幾何尺寸。 2. 對地梁與承臺連接處鋼筋稠密處仔細震搗。 3. 澆混凝土前對鋼筋進行隱蔽驗收。 4. 扎地梁及承臺鋼筋前，檢查樁頂浮渣是否清除干凈。 4 鋼 筋 焊 接 質(zhì) 量 1. 焊接接頭偏心彎折。 2. 焊條規(guī)格長度不符合要求。 3. 焊縫長寬厚度不達要求。 4. 氣壓焊鍛粗區(qū)尺寸不符規(guī)定。 5. 凹隱、焊瘤、裂隙燒傷、咬邊、氣孔夾渣等缺陷。 6. 焊條型號不符合要求。 1. 焊工應(yīng)持合格證才能上崗。 2. 施焊前須先進行焊接工藝試驗，合格后才能正式燒焊。 3. 每批鋼筋焊完后，施工單位應(yīng)自檢并按規(guī)定取樣進行機械性試驗，質(zhì)監(jiān)人員在施工單位自檢的基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查。 4. 幫助施工單位提高氣壓焊接水平。 5. 檢查焊條型號。 5 模 板 工 程 1. 軸線、標高偏差。 2. 模板尺寸偏差。 3. 模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷。 4. 預(yù)留洞位移。 5. 預(yù)埋件中心線位移。 1． 每層復(fù)查軸線、標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。 2． 在施工單位自檢基礎(chǔ)上，負責(zé)預(yù)埋預(yù)留抽查。 3． 回填土分層夯實，按規(guī)定以環(huán)刀取樣，合格率不小于98％，以增加模板支撐基土的承載力，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小加設(shè)墊板。 6 混 凝 土 工 程 1. 混凝土和易性不好。 2. 麻面、蜂窩、孔洞。 3. 板面不平整，軸線位移，外型歪斜凸凹。 4. 混凝土收縮裂縫。 1. 嚴格控制水灰比，保證攪拌時間，設(shè)計合理配合比。 2. 清理模板面，充分濕潤模板，防止漏漿，分層振搗。 3. 防止混凝土自由傾落高度過大，掌握振搗間距及 時間。 4. 防止漏振，采用溜槽、串筒等下料，發(fā)現(xiàn)雜物及時清理。機械振搗困難時可采用人工搗固。 5. 板面可采用平板式振動器；審核彈線、吊線，認真模板尺寸位置，繞柱混凝土?xí)r應(yīng)從外向內(nèi)順序。 6. 認真養(yǎng)護，較深位置分層分批分時澆注振搗，采用終凝前進行二次抹壓的辦法。 7 屋 面 防 水 工 程 1. 剛性屋面開裂滲漏。 2. 雨水管等穿過屋面處。 3. 柔性防水粘結(jié)不牢出現(xiàn)氣泡開裂、破損。 1.屋面板連續(xù)澆筑，一次完。 2.充分養(yǎng)護，視氣候控制在10－14天之間。 3.雨水管穿防水層處宜采用聚氯乙烯膠泥等優(yōu)良 嵌縫材料填塞。 4.進行柔性防水前，基層必須平整且掃干凈，防水層每道工序之間應(yīng)有12~24h的間歇，整個防水層施工后，應(yīng)至少有一周以上的養(yǎng)護期限（自然干燥）。 5.避免炎熱高溫下施工，涂刷厚度一般為每層0.2-0.3mm。 3.2 給排水工程 給水采用PPR給水管，消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，排水采用UPVC排水管。 3.2.1室內(nèi)給水管道安裝工程 3.2.1.1施工工藝及監(jiān)理工作流程： 安裝準備 干管安裝 支管安裝 試壓、沖洗 設(shè)備、給不配件安裝 通水試驗 3.2.1.2準備階段 1、安裝單位對所使用的管材、型鋼等主要材料應(yīng)填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗合格后予以簽返。 2、設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全， 并有圖紙會審紀要及技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。 3、管道的標高及尺寸等符合設(shè)計要求。 3.2.1.3施工階段 1、控制要點及目標值 （1） 隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6 MPa ，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0 MPa 。 （2） 埋地管道管溝密實度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，管溝位置、標高符合設(shè)計要求。嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 （3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。 （4）立管、橫支管安裝應(yīng)先裝支托架，支托架的規(guī)格、型式、間距必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 （5）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 （6）埋地管道的防腐層應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （7）飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含20—30毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后,再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)未被污染，方可使用。 2、質(zhì)量通病的防治 (1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢； (2) 立管甩口高度不準確。其原因是由于層高超出允許偏差或測量不準； (3) 立管距墻不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成； (4) 水流不暢或管道堵塞。其原因是安裝前未認真清理管子內(nèi)部；施工過程中，管口未及時封堵或封堵不嚴；水箱不及時加蓋，致使雜物落入堵塞或污染管道；不按規(guī)定進行水壓試驗和通水前的沖洗； (5) 消防管道安裝缺陷。其原因是消火栓口朝向不對，標高位置不準；水龍帶不按規(guī)定擺放。其原因是施工時沒有按規(guī)定安裝，施工安裝時不認真； 3.2.1.3驗收評定階段 1、質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》( GBJ302-88 )第二章規(guī)定執(zhí)行。 2、檢驗方法按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ GBJ302-88 ）第二章規(guī)定執(zhí)行。 3、檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。 4、驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5、驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 6、上道工序未經(jīng)檢查驗收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 3.2.2室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具配件安裝工程 3.2.2.1施工工藝流程: 消防管道及設(shè)備安裝的操作流程如下(見下頁)： 立管安裝 報警閥安裝 干管安裝 安裝準備 節(jié)流裝置安裝 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）聽） 噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) 報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 3.2.2.2準備階段 1、安裝單位應(yīng)將消防專用器材報送當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T審核， 在取得《使用許可證》后，匯同各種型號的閥門、水表、衛(wèi)生器具等填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》及《設(shè)備開箱檢查記錄》，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后予以簽返。 2、配合土建做好預(yù)留孔洞及予埋件的工作， 準備好施工機具并作好人員安排。 5.2.2.3 施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。 5.2.2.4 消防設(shè)施的位置、標高等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5.2.3 施工階段 5.2.3.1 控制要點及目標值 (1) 消火栓、噴淋頭安裝位置，應(yīng)嚴格依照設(shè)計圖紙要求執(zhí)行，噴淋頭成排、成行，與吊頂接觸牢靠，裝飾（護口）盤平正。 (2) 消防系統(tǒng)試驗壓力，須按設(shè)計要求確定。 (3) 消防報警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，報警閥應(yīng)有排水措施。 (4) 消防箱內(nèi)附件應(yīng)配置齊全，箱內(nèi)報警按鈕位置正確，聯(lián)運靈敏。消火栓栓口應(yīng)朝外閥門中心距地面以1.1米為宜。 （5） 水流指示器安裝方向應(yīng)正確，動作靈敏。 （6） 噴淋系統(tǒng)各層、試水裝置應(yīng)設(shè)置在能便于排水的地方。 （7） 安裝自動噴灑消防裝置，應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果。如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、 吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300 毫米；距末端噴頭的距離不大于750 毫米； 二、 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6 米，可設(shè)一個，小于1.8 米允許隔段設(shè)置。 （8） 閥門應(yīng)按施工規(guī)范要求做好強度和嚴密性試驗。 5.2.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知書》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關(guān)單位。 5.2.4 質(zhì)量通病的防治 (1) 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封頂前必須經(jīng)試壓； (2) 噴灑頭與吊頂接觸不牢。護口盤偏斜。由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。 (3) 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝； (4) 水流指示器工作不靈敏。由于婁裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良； (5) 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成； (6) 消火栓箱門關(guān)閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成； (7) 消火栓閥門關(guān)閉不嚴。由于管道未沖洗干革命凈，閥座有雜物造成。 5.2.5 驗收評定階段 5.2.5.1 質(zhì)量標準執(zhí)行《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ GBJ302-88 ）第二章中的規(guī)定。 5.2.5.2 檢驗方法：檢查試驗記錄，用水準儀（水平尺）， 拉線和尺量檢查等。 5.2.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。 5.2.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.2.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.2.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一道工序施工。 5.3 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工程 5.3.1 施工工藝流程: 安裝準備 基礎(chǔ)放線驗收 泵體就位 聯(lián)軸器找正 軸承箱清洗加油 水泵試運轉(zhuǎn) 5.3.2 準備階段 5.3.2.1 施工單位對所用的設(shè)備,應(yīng)填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.3.2.2 配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、予埋件的工作，準備好施工機具并作好人員安排。 5.3.2.3 施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全, 并有技術(shù)人員的《施工技術(shù)交底記錄》。 5.3.2.4 設(shè)備基礎(chǔ)位置、標高及尺寸符合設(shè)計要求。施工單位填報《設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄》， 監(jiān)理工程師審核后簽返。 5.3.3 施工階段 5.3.3.1 控制要點及目標值 （1） 安裝離心水泵應(yīng)牢固，不偏斜，其泵體水平度每米不超過，0.1毫米。 （2） 離心水泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不得超過0.8毫米;徑向移不得超過渡.1毫米。 （3） 水泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵 殼不應(yīng)相碰，各部閥門應(yīng)靈活。 （4） 水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)測試電機，控制電路的絕緣電阻，檢查管路情況是否良好。 水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定并做好試運轉(zhuǎn)記錄。 5.3.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關(guān)單位。 （1） 其原因是由于不嚴格按規(guī)定架設(shè)秋道或設(shè)計不合理，應(yīng)在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷； （2） 泵水不暢。其原因是葉輪進水口被雜物堵塞；葉輪破損；單流閥堵塞；溫突然升高；吸水管接頭不嚴密；盤根處漏氣； （3） 消耗動力過大。其原因是由于填料函壓過緊，使填料發(fā)熱；水泵葉輪破壞；水泵供水量加大； （4） 軸承過熱。其原因是由于潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)或油量不足，油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活，軸承間隙太小。 5.3.4 質(zhì)量通病的防治泵體安裝處于受力狀態(tài)。 5.3.5 驗收評定階段 5.3.5.1 質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ GBJ302-88 ）第四章中第三節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 5.3.5.2 檢驗方法：檢查溫升測試記錄；觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。。 5.3.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第 二章規(guī)定執(zhí)行。 5.3.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.3.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.3.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一道工序施工。 5.4 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工程 5.4.1 施工工藝流程: 安裝準備 干管安裝 支管守裝 潔具安裝 通水試驗 5.4.2 準備階段 5.4.2.1 安裝單位對所使用的管材、 型鋼等主要材料應(yīng)填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.4.2.2 施工所需機械、工具、人員準備齊全 5.4.2.3 設(shè)計圖紙及其它相關(guān)技術(shù)文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。 5.4.3 施工階段 5.4.3.1 控制要點及目標值 (1) 隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 (2) 排水管道坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 (3) 排水立管應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置檢查口，塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)置 伸縮節(jié)。 (4) 塑料排水管粘接時，插入承口深度適宜，粘接均勻，管卡應(yīng)為塑制卡架，若用鋼制卡架，應(yīng)在管外包橡膠墊圈。 (5) 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 (6) 雨水管道不得與生活污水管道相連接。(7) 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 5.4.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關(guān)單位。 5.4.4 4 質(zhì)量通病的防治 （1） 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實。或暴曬所致； （2） 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉； （3） 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致； （4） 地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準； （5） 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 5.4.5 驗收評定階段 5.4.5.1 質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：檢查試驗記錄，實測或觀察。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.4.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.4.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5.5 衛(wèi)生器具安裝工程 5.5.1 施工工藝流程式: 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 安裝準備 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 通水試驗 衛(wèi)生潔具外觀檢查 5.5.2 準備階段 5.5.2.1 安裝單位對所使用的器具應(yīng)填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.5.2.2 施工所需要的機械、工具、人員準備齊全。 5.5.2.3 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。 5.5.2.4 器具的位置、標高等應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 5.5.2.5 潔具安裝前，應(yīng)先檢查排水管道有無堵塞，衛(wèi)生潔具除大便器外都應(yīng)設(shè)排水 栓。 (7) 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 5.4.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關(guān)單位。 5.4.4 5 質(zhì)量通病的防治 （6） 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實。或暴曬所致； （7） 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉； （8） 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致； （9） 地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準； （10） 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 5.4.5 驗收評定階段 5.4.5.1 質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：檢查試驗記錄，實測或觀察。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.4.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.4.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5.5 衛(wèi)生器具安裝工程 5.5.1 施工工藝流程式: 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 5.5.2 準備階段 5.5.2.1 安裝單位對所使用的器具應(yīng)填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.5.2.2 施工所需要的機械、工具、人員準備齊全。 5.5.2.3 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。 5.5.2.4 器具的位置、標高等應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 5.5.2.5 潔具安裝前，應(yīng)先檢查排水管道有無堵塞，衛(wèi)生潔具除大便器外都應(yīng)設(shè)排水栓。 5.5.3 施工階段 5.5.3.1 控制要點及目標值 (1) 器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。 (2) 器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 (3) 器具的安裝位置應(yīng)正確。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3毫米。 (4) 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫米。 (5) 器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (6) 衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定. 5.5.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查 報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關(guān)單位。 5.5.4 質(zhì)量通病的防治 （1） 蹲便器不平，左右傾斜。原因是穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，高水箱與便器不對中； （2） 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因是高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。 （3） 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因是劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱。后穩(wěn)便器； （4） 坐便器周圍離開地面。原因是下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理； （5） 立式小便器距墻縫隙太大。原因是甩口尺寸不準確； （6） 潔具溢水失靈。原因是下水口無溢水眼。 5.5.5 驗收評定階段 5.5.5.1 質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第 三章,第二節(jié)中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.4.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.4.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5.6 室外給水管道安裝工程 5.6.1 施工工藝流程: 管材、管件、閥門、消火栓等就位 消掃管膛 安裝準備 管道沖洗 水壓試驗 灰口養(yǎng)護 管道連接 5.6.2 準備階段 5.6.2.1 安裝單位對使用的主要材料應(yīng)填寫《建筑（安裝）材報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.6.2.2 施工所需要的機械、工具、人員齊備。 5.6.2.3 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員《技術(shù)及安全交底記工員錄》。 5.6.2.4 管道基礎(chǔ)位置、標高及尺寸等符合設(shè)計要求。 5.6.3 施工階段 5.6.3.1 控制要點及目標值 （1）管溝應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙開挖,管溝密實度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。 （2）接口必須嚴格飽滿，養(yǎng)護良好，試壓合格。 （2）閥門按施工規(guī)范要求做好嚴密性試驗。 （3）給水管與其它管線距離，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （4）管溝回填須夯嚴密實，管頂上部500毫米內(nèi)不得填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填塊石不得集中，管溝人工夯料時，虛鋪厚度不大于200毫米，機械夯實虛鋪厚度不大于300毫米，機械不得在管溝上行走。 5.6.3.3 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于《監(jiān)理日記》中,對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求 施單位擴時整改,經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查審表》,對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項,以《監(jiān)理備忘錄》報送相關(guān)單位。 5.6.4 質(zhì)量通病的防治 （1） 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當(dāng)； （2） 閥門井深度不夠。原因是埋地管道坐標及標高不準； （3） 水泥接口滲漏。原因是水泥標號不夠或過期，接口未養(yǎng)護好，捻口操作不認真，未捻實； 5.6.5 驗收評定階段 5.6.5.1 質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定標準》（GBJ302—88）第六章的規(guī)定執(zhí)行。 5.6.5.2 檢查方法：檢查隱蔽記錄，試驗記錄，拉線和尺量檢查或觀察檢查。 5.6.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302—88）第六章的規(guī)定執(zhí)行。 5.6.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.6.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.6.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5.7 室外排水管道安裝工程5.7.1 施工工藝流程式: 安裝準備 管溝定位、開挖 下管安裝 灌水試驗 管溝回填 5.7.2 準備階段 5.7.2.1 安裝單位對所用的主要材料， 應(yīng)填報《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》，監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.7.2.2 室外安裝場地已平整無障礙，無積水。 5.7.2.3 施工所需要的機械、工具、器材等已準備就緒。 5.7.2.4 設(shè)計圖紙及其它相關(guān)技術(shù)文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。 5.7.2.5 管道基礎(chǔ)位置、標高及尺寸等符合設(shè)計要求。 5.7.3 施工階段 5.7.3.2 控制要點及目標值 （1） 管溝應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙開挖，管溝密實度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)穩(wěn)固。 （2） 排水管道坡度正確。 （3） 管道接口必須嚴密飽滿，養(yǎng)護良好。灌水試驗合格。 （4） 管道與其它管線的距離，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （5） 檢查井路面蓋應(yīng)同路面平，允許偏差±5毫米。非一次性施工完畢時， 井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標高50毫米。 （6） 管溝回填必須夯嚴密實，管頂上部500毫米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填的塊石不得集中。管溝人工夯實時，虛鋪厚度不大于200毫米；機械夯實時，虛鋪層厚度不大于300毫米，機械不得在管溝上行走。 5.7.3.3 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改。經(jīng)整改后確認《整改復(fù)查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理備忘錄》報送相關(guān)單位。 5.7.4 驗收評定階段 5.7.4.1 質(zhì)量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定標準》（GBJ302—88）第七章的規(guī)定執(zhí)行。 5.7.4.2 檢查方法：檢查隱蔽記錄，試驗記錄，拉線和尺量檢查或觀察檢查。 5.7.4.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302——88）第七章規(guī)定執(zhí)行。 5.7.4.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.7.4.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復(fù)查報審表》。 5.7.4.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 6. 應(yīng)用表單 6.1 衛(wèi)生與排氣工程分部質(zhì)量評定表（NO:C-10） 6.2 分項工程質(zhì)量檢驗評定表 6.3 工程報驗單（NO:XS-QR-PS-17） 6.4 工程檢驗認可書（NO:XS-QR-PS-34） 6.5 不合格工程通知（NO:XS-QR-PS-33） 6.6 整改復(fù)查報審表（NO:XS-QR-PS-19） 6.7 《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》（NO:XS-QR-PS-11） 6.8 設(shè)備開箱檢查記錄（NO:XS-QR-PS-15） 6.9 設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄（NO:XS-QR-PS-16） 6.10 監(jiān)理日記（NO:XS-QR-PS-04） 6.11 監(jiān)理通知單（NO:XS-QR-PS-05） 6.12 監(jiān)理工作聯(lián)系單 6.13 其它監(jiān)理可能涉及表單 1、室內(nèi)、外給水管道安裝控制要點 1）影響室內(nèi)、外給水管道安裝工程的質(zhì)量因素： A、鍍鋅鋼管 ⑴材料：管材或管件有砂眼或存在裂縫，達不到國家質(zhì)量標準。 ⑵安裝：管材套絲不合格；管道上部填土未分層夯實，造成局部絲扣損壞而引起漏水；鑄鐵管打口未用膨脹水泥；穿樓層套管不合格等。 ⑶防腐刷油：油漆脫皮、起泡。 B、建筑給水管 本工程室內(nèi)給水管道，均采用 PPR 管材施工，消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管。 2、主要控制要點： A．鍍鋅鋼管 ⑴嚴格執(zhí)行材料報驗制度； ⑵安裝前嚴格檢查； ⑶管道上部填土必須用木在管周圍分層夯實； ⑷安裝過程根據(jù)檢驗評定標準及規(guī)范跟蹤檢查，認真做好水壓試驗； ⑸管道刷油前必須清理管道表面的灰塵、污垢、銹斑等。 B． 建筑PPR給水管控制要點 ⑴使用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺； ⑵清潔管材與管件的焊接部件，避免砂子灰塵等損害接頭的質(zhì)量； ⑶用與被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熔接器，加熱溫度為260±10℃； ⑷標記熔接深度； ⑸同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按下表規(guī)定時間加熱，連接完畢后，按規(guī)定時間冷卻后方可完成。 管材外徑 （單位毫米） 熔接深度（單位毫米） 加熱時間 （秒） 連接時間 (秒) 冷卻時間 (分鐘) 20 14．0 5 4 2 25 15．0 7 4 2 32 16．5 8 6 4 40 18．0 12 6 4 50 20．2 18 6 4 63 24．0 24 8 6 75 26．0 30 8 8 90 29．0 40 8 8 110 32．5 50 10 8 ⑹如果發(fā)現(xiàn)連接位置不對時，可以在規(guī)定時間內(nèi)做不大于50的調(diào)整。 C．管材注意事項 ⑴管材管件不應(yīng)露天存放，注意防火，距熱源不得小于1米； ⑵必須與管材軸向垂直方向切割管材，并保持切口干凈平整； ⑶加熱連接嚴格按規(guī)定的熔接深度進行連接； ⑷熱熔連接應(yīng)嚴格按照規(guī)定時間熔接及冷卻； ⑸管材最大偏離角度不得超過50。 ⑹管道交叉重疊時，必須使用彎管。 2、室內(nèi)外排水管道安裝控制要點： A、影響室內(nèi)排水管道安裝的質(zhì)量因素。 ⑴材料：厚度達不到國家標準； ⑵安裝：粘接不牢，配件安裝位置不對，坡度不適；補洞漏水； B、主要控制要點： ⑴嚴格執(zhí)行材料報驗制度； ⑵嚴格控制管道坡度； ⑶認真做好灌水試驗，沖水試驗，檢查是否有滲漏現(xiàn)象； ⑷補洞必須分二次進行； ⑸伸縮節(jié)安裝位置要正確，檢查口或清掃口嚴格按規(guī)范設(shè)置。 ⑹管道支墩安裝必須牢靠，位置合適； ⑺管道穿井壁處要設(shè)柔性接頭，周邊填瀝青砂漿； ⑻加強測量管理，控制標高和坡度； ⑼認真進行滲水試驗。 3、給水附屬設(shè)備安裝控制要點： A、影響水泵安裝的質(zhì)量因素： ⑴留孔不準確或圖紙尺寸與水泵底座尺寸不一致，導(dǎo)致地腳螺栓不能與泵的底座連接。 ⑵吸水泵坡度方向不對，使吸水管內(nèi)積存空氣，導(dǎo)致泵的出水流量不足。 2、室外排水管道： A、影響室外排水管道安裝工程的質(zhì)量因素； ⑴材料：達不到國家標準； ⑵安裝：管道支墩位置不合適，接口處滲水，管道穿井壁處漏水，管道標高錯誤，坡度不適。 B、主要控制要點： ⑴嚴格執(zhí)行材料報驗制度，鋼筋砼管必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)站確認并在合格證上蓋印。 B、主要控制要點： ⑴水泵型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 ⑵水泵應(yīng)進行開箱檢查，不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕等情況，管口的保護物和堵蓋應(yīng)完好。 ⑶認真復(fù)查水泵基礎(chǔ)的尺寸、位置及螺栓孔位。 ⑷水泵安裝完要進行試運轉(zhuǎn)，著重檢查出水口閥門的啟閉情況，運轉(zhuǎn)過程中軸承溫度測試應(yīng)做好記錄。 水泵試運轉(zhuǎn)各緊固連接部件不應(yīng)松動，安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。 （三）電氣專業(yè) 工程重點部位質(zhì)量預(yù)控措施： 1、管線預(yù)埋等隱蔽工程，全數(shù)檢查，并做好隱蔽工程資料的簽證工作； 2、對每一個分項工程，承包商要做好自檢工作，并應(yīng)資料齊全，監(jiān)理進行現(xiàn)場抽檢并檢查資料。 重點部位質(zhì)量預(yù)控措施 序號 質(zhì)監(jiān)項目名稱 可能產(chǎn)生隱患及質(zhì)控要點 質(zhì)量預(yù)控措施 1 PVC電線管暗敷 管子連接接口不嚴密、不牢固。應(yīng)該連接緊密、管口光滑，護口齊全。 管子連接時未按工芑規(guī)定操作，接口處不嚴密、不牢固是因接口處未加套管，又未涂粘 合劑，只用膠帶或塑料帶包纏一下。 2 接線箱、盒安裝 箱、盒安裝標高不一致；箱盒開孔不整齊；箱、盒口抹灰缺陽角；安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。 安裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)偉儀測定總標高，以確定室內(nèi)各點地坪線。 3 管內(nèi) 穿線 1. 先穿線，后戴護口， 或者根本不戴護口。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層。 2. 相線未進開關(guān)，且未接在螺口燈頭的舌簧上. 3. 穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板（棚）。 穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，穿好導(dǎo)線后，用接線盒蓋把蓋子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于插座板．開關(guān)板，但應(yīng)大于盒子。待土建裝修完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具。這樣可保證盒內(nèi)干凈。 穿線前應(yīng)嚴格戴好護口；放線時，應(yīng)用放線架或放線車。將整盤導(dǎo)線放在線盤上，并在線盤上做出記號，自然轉(zhuǎn)出線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈；可以防止背扣和電線拖地弄臟。 4 導(dǎo)線 連接 用電工刀切割導(dǎo)線絕緣層時切傷芯線。 1. 為了保證相線，零線不混淆，可采用不同顏色的電線。最好一個單位工程，零線統(tǒng)一用黑色和綠色，或者在放線軸上標出記號，以保證相線、零線嚴格區(qū)分。 2. 剝切導(dǎo)線的絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗；如采用電工刀剝切絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。 5 燈具 安裝 1.燈具內(nèi)導(dǎo)線有接頭，接線時，相線直接接在燈頭上。 2.燈具噴漆碰壞，外觀不整潔。 1. 燈具接線相線和零線要嚴格區(qū)別，應(yīng)將零線接在燈頭上，相線須經(jīng)過開關(guān)再接到燈頭上，對螺口燈座，相線應(yīng)接在燈座中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，燈具的導(dǎo)線不得有接頭。 2. 燈具安裝、運輸中應(yīng)加強保管。成批燈具應(yīng)進入成品庫，設(shè)專人保管，建立責(zé)任制度，對操作人員應(yīng)作好保護成品質(zhì)量的技術(shù)交底，不應(yīng)過早地拆去包裝紙。 6 開關(guān)、插座 安裝 插座接線孔的排列順序不符合規(guī)定。 插座的接線孔，都有一定的排列順序。單相雙孔插座，在雙孔垂直排列時，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時，相線在右孔，零線在左孔。對于單相三孔插座，保護接地在上孔，相線在右孔，零線在左孔。 7 接地 裝置 接地導(dǎo)體連接面不符合規(guī)范要求。 接地體（線）互相間應(yīng)采用焊接， 焊接必須牢固。接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，應(yīng)用采搭焊。搭焊的長度；扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的兩倍；圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接。扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊上由鋼帶彎成的孤形卡子，或直接由扁鋼本身彎成孤形（或直角形）與角鋼焊接。鋼帶距角鋼頂部應(yīng)有約100毫米的距離。 8 高低壓配電室 高低壓配電柜 1． 支架及焊縫焊渣不凈，刷漆不均勻，有遺漏。 2． 柜內(nèi)電器元件、瓷件、油漆等損壞。 3． 開關(guān)拉合角度不對，刀片接觸不緊。 4． 柜內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤。 5． 高低壓配電柜安裝時，都要排列整齊，其中垂直誤差不大于1.5‰，成排柜頂部高差不大于5mm，相鄰高差不大于2mm。正面排列平整度誤差不大于5mm，相鄰誤差不大于1mm。。 1． 嚴格監(jiān)管，操作者加強責(zé)任心并自檢互查。 2． 安裝時，監(jiān)理親臨旁站嚴防損壞。 3. 嚴格按規(guī)范施工。 4．嚴格要求操作者加強責(zé)任心。 5．核對基礎(chǔ)支架水平度，待安裝就位后，用線垂、鋼卷尺檢查，不符合要求的進行返工，直到達到標準為止。 注：高低壓配電柜開箱時應(yīng)檢驗生產(chǎn)廠家、品牌、合格證、使用說明書等，并詳細記錄、發(fā)現(xiàn)重大問題及時向廠家、甲方、總監(jiān)匯報，合理解決問題，給設(shè)備安裝創(chuàng)造良好的條件。 四、監(jiān)理工作的方法與措施 監(jiān)理工作的方法主要是通過進度控制、投資控制和質(zhì)量控制，加強合同管理和信息管理，協(xié)調(diào)多方關(guān)系，達到監(jiān)理工作的目的。 ㈠監(jiān)理工作的控制方法： 1、進度控制： ⑴嚴格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計，設(shè)備基礎(chǔ)要求土建交付的安裝時間計劃及進度網(wǎng)絡(luò)計劃； ⑵施工用的材料和設(shè)備，應(yīng)按計劃及時到位，為施工單位創(chuàng)造有利條件； ⑶檢查落實施工單位勞動力，原材料的準備情況； ⑷要求施工單位編制周、月施工作業(yè)計劃，將進度按日分解，以保證月計劃的落實； ⑸檢查施工單位的進度落實情況，按網(wǎng)絡(luò)計劃控制做好計劃統(tǒng)計工作，制定工程形象進度圖表，每周檢查一次上周的進度和安排下周的進度； ⑹協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，使他們相互配合，相互支持和搞好銜接； ⑺利用工程付款簽證權(quán)，督促施工單位按計劃完成任務(wù)； ⑻采取施工新工藝，新技術(shù)，新材料，縮短工藝過程和工序技術(shù)間歇時間。 2、投資控制： ⑴熟悉圖紙，分析合同價構(gòu)因素，找出工程費用最易突破的部分，明確投資重點； ⑵對施工單位報送的工程進度款進行核查，認真檢查有無超報和重報工程量，同時檢查其工程質(zhì)量是否合格，對不合格工程不予以簽證； ⑶加強合同管理工作，依據(jù)合同規(guī)定的工程付款方式，核查已完工工程量和質(zhì)量簽證（或會簽）以及付款憑證。 ⑷全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會，正確處理索賠。 ⑸按合同條款支付工程款，防止過早，過量的現(xiàn)金支付。 3、質(zhì)量控制： ⑴協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證工作體系； ⑵審核承包單位或業(yè)主指定的分包單位的資質(zhì)； ⑶熟悉圖紙并做好圖紙會審和技術(shù)交底工作； ⑷審核施工單位提出的施工組織設(shè)計或施工方案； ⑸嚴格按批準的設(shè)計圖紙施工，對施工單位提出的工程變更，及業(yè)主提出的設(shè)計變更應(yīng)嚴格按本監(jiān)理公司規(guī)定的流程圖進行并有設(shè)計單位的變更通知或簽證。 ⑹施工中使用的材料、半成品、設(shè)備要實行報驗制度，不符合質(zhì)量要求的材料、半成品、設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場和投入使用； ⑺對施工單位檢測試驗等計量儀器、設(shè)備必須經(jīng)過相應(yīng)資質(zhì)的單位校核，并在有效的校核期內(nèi)方可使用，保證度量資料的準確。 ⑻嚴格按監(jiān)理工作流程進行監(jiān)理； ⑼詳細填寫監(jiān)理日記，重要事項要于當(dāng)日書面報告總監(jiān)或總監(jiān)代表； ⑽對重要工程部位及容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的分項工程制訂質(zhì)量控制要點。 ㈡監(jiān)理工作的措施： 本項目控制措施主要圍繞投資控制、質(zhì)量控制、進度控制制定相應(yīng)的組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施和合同措施。 1、投資控制的具體措施 ⑴組織措施：根據(jù)本項目監(jiān)理規(guī)劃中的監(jiān)理組織、分工協(xié)調(diào)、完善職責(zé)分工及有關(guān)制度，落實投資控制的責(zé)任。 ⑵技術(shù)措施：審核施工組織設(shè)計或施工方案，合理開支施工措施費以及按合理工期組織施工，避免不必要的趕工費。 ⑶經(jīng)濟措施：及時進行計劃費用與實際開支費的比較分析外，管理人員對原設(shè)計或施工方案提出合理化建議被采用由此產(chǎn)生的投資節(jié)約，可按監(jiān)理合同規(guī)定予以一定的獎勵。 ⑷合同措施：按合同條款支付工程款，防止過早、過量的現(xiàn)多支付；全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會；正確地處理索賠等。 2、度控制的具體措施： ⑴組織措施：落實進度控制的責(zé)任，建立進度控制協(xié)調(diào)制度。 ⑵技術(shù)措施：建立施工作業(yè)計劃體系；增加同時作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機械；采用施工新工藝、新技術(shù)，縮短工藝過程間和工序間的技術(shù)間歇時間。 ⑶經(jīng)濟措施：必須確保資金的及時供應(yīng)。 ⑷合同措施：按合同要求及時協(xié)調(diào)有關(guān)各方的進度，以確保項目形象進度。 3、具體措施： ⑴組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量控制的責(zé)任。 ⑵技術(shù)措施：嚴格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。 ⑶經(jīng)濟及合同措施：嚴格質(zhì)檢和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求