紐扣注塑模具設計【一模一腔】,一模一腔,紐扣,鈕扣,注塑,模具設計 畢業(yè)設計（論文）任務書 課題名稱： 紐扣注塑模具設計 學生姓名： 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 一、課題來源、目標及意義 紐扣是日常服飾中不可或缺的零部件，它也有裝飾品的作用。而且紐扣注塑成型精度要求相對不高，計較適合學生作為模具畢業(yè)生的設計項目。 設計該項目也可以更好的讓學生去學習紐扣注塑模具設計的過程熟悉怎么樣用一些軟件，比如用CAD繪二維圖、UG繪三維圖等。通過這次畢業(yè)設計，使學生對注塑模有更進一步的了解。 對于本次設計，學生將綜合運用所學知識，完成對材料的選用、材料的工藝分析、澆注系統(tǒng)的設計、型芯型腔尺寸的確定、模架的尺寸確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，學生就知道如何正確選取分型面等問題，在以后學生進入社會工作中設計模具時，為學生合理設計模具打下堅定的基礎。 二、畢業(yè)設計（論文）內容及要求 本次設計將通過對注塑件材料的分析與計算，合理設計型芯型腔結構尺寸，并對各個參數進行校核，設計出一副合理，經濟、適用的注塑成型模具。 本次設計對于學生的能力有很大的提高，意義很大，能夠熟悉型芯型腔尺寸的確定；繪制型芯型腔等主要零件的零件圖；澆口方式的選擇；模具裝配圖的繪制。 三、畢業(yè)設計（論文）進程安排 序號 設計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 年 月 日 前 2 教師下發(fā)任務書，學生完成開題報告，教師審核。 年 月 日 前 3 學生上交開題報告，開始設計。教師指導 年 月日至 年 月日 4 學生完成畢業(yè)設計，并上報周記5次，教師指導 年 月 日至 年 月日 5 學生提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 年 月 日 前 6 畢業(yè)設計答辯。 年 月 日 四、參考書及參考文獻 【1】池成忠.注塑成型工藝與模具設計 北京：化學工業(yè)出版社，2010.8. 【2】洪慎章.實用注塑模具結構圖集 北京：化學工業(yè)出版社，2009.8. 【3】楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上?？茖W技術出版社，2008.1. 【4】梅伶.模具課程設計指導 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1. 【5】齊曉杰.塑料成型工藝與模具設計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1. 【6】徐慧民.模具制造工藝學 北京：北京理工大學出版社,2007.8. 【7】黨根茂.模具設計與制造 西安:西安電子科技大學出版社，2007. 【8】伍先明，王群.塑料模具設計與指導 北京：國防工業(yè)出版社，2006. 指導教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 畢業(yè)設計(論文)開題報告 題 目： 紐扣注塑模具設計 學生姓名： 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 一、課題來源、選題依據、課題研究目的、應用價值 紐扣是日常服飾中不可或缺的零部件，它也有裝飾品的作用。而且紐扣注塑成型精度要求相對不高，計較適合作為模具畢業(yè)生的設計項目。 設計該項目也可以更好的去學習紐扣注塑模具設計的過程熟悉怎么樣用一些軟件，比如用CAD繪二維圖、UG繪三維圖等。通過這次畢業(yè)設計，使我們對注塑模有更進一步的了解。 對于本次設計，我們將綜合運用所學知識，完成對材料的選用、材料的工藝分析、澆注系統(tǒng)的設計、型芯型腔尺寸的確定、模架的尺寸確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，我們就知道如何正確選取分型面等問題，在以后工作中設計模具時，為我們合理設計模具打下堅定的基礎。 二、課題研究的基本思路、研究的關鍵問題和研究手段（途徑） 對于紐扣的設計而言，我們首先要考慮我們所設計的注塑件是否符合制造要求，然后運用模具注塑成型工藝及模具設計的基礎知識，分析注塑件的性能要求，選擇出符合塑件的材料。之后型芯型腔尺寸的確定、澆注系統(tǒng)的選擇、模架尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 在這過程中，我們遇到了很多疑難問題，其中設計的關鍵主要有注塑件材料的選用；分型面的正確選擇；推出機構的設計；澆注系統(tǒng)的設計等。 還有一些細節(jié)方面，也是我們此次設計中將遇到的的問題。比如繪制零件圖時，要考慮到注塑件的表面粗糙度要求，還有型芯型腔的精度、尺寸。 通過老師的指導和對我們講解注塑模相關知識，查找很多注塑模具設計相關的書籍、文獻，我們會對遇到問題認真的探討并解決。 三、論文的主體框架和主要內容概述 一套合理的模具設計，必須了解并掌握設計注塑成型工藝及模具設計的基礎知識，設計一套完整的注塑模設計一般按以下的步驟來完成： 1、注塑件分析：1）表面質量分析2）材料分析 2、成型工藝分析：針對注塑件的型腔布局，澆口方式確定成型方法 3、模具結構設計與草圖繪制：1）型芯型腔的結構形式 2）分型面的正確選擇3）推出方式的選擇4）草圖繪制 4、模具尺寸計算：1）型芯型腔尺寸的確定： 2）澆注系統(tǒng)尺寸計算3）模架的尺寸計算 5、模具圖紙的繪制：1）模具裝配圖的繪制）2）零件圖的繪制 以上5點基本上包括了設計一套模具所需的步驟和要求。同時，在之后的設計過程中，我們將通過查閱大量資料、文獻等，和向老師的請教，結合教材上的知識，對注塑模具的組成結構（推出方式、澆注系統(tǒng)、）有了更加深入的認識。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內容 達到要求 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務書，學生完成開題報告，教師審核。 完成開題報告 學生提交開題報告并開始設計，教師指導。 開題報告審核完成，并已開始設計 老師指導，學生更改并定稿。 畢業(yè)設計最終稿完成 提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設計答辯。 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 池成忠.注塑成型工藝與模具設計 北京：化學工業(yè)出版社，2010.8. 2 洪慎章.實用注塑模具結構圖集 北京：化學工業(yè)出版社，2009.8 3 楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上?？茖W技術出版社，2008.1 4 梅伶.模具課程設計指導 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1 5 齊曉杰.塑料成型工藝與模具設計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1 6 徐慧民.模具制造工藝學 北京：北京理工大學出版社,2007.8 7 黨根茂.模具設計與制造 西安:西安電子科技大學出版社，2007 8 伍先明，王群.塑料模具設計與指導 北京：國防工業(yè)出版社，2006 畢業(yè)設計（論文） 題 目: 紐扣注塑模具設計 學生姓名: 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 職 稱： 摘要 本課題主要是對于紐扣二設計的注塑模具，該紐扣采用聚乙烯為原材料，無毒無害，堅硬且耐磨。通過對紐扣的尺寸，性能，質量要求而設計的的一套注塑模具。該模具主要注重產品的尺寸，表面質量，從以上兩個技術要求出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)，模具的型芯型腔，推出機構，以及有關參數等都有詳細的考慮設計。其中詳細的解釋了模具的分模合模的過程，推桿的設計以及模架尺寸的選擇。通過整個過程，集中詳細的分析了塑件的加工要求。和本設計的主題一樣，設計一套模具，來生產生活必需品紐扣，以達到自動化生產，提高生產效率。 關鍵詞：紐扣，設計考慮，質量要求 目錄 前言 1 1.塑件分析 2 1.1功能分析 2 1.1.1尺寸精度分析 2 1.1.2表面質量分析 2 2.成型工藝分析 3 2.1塑件選材 3 3.1分型面的選擇 4 3.2型腔布局 5 3.3澆注系統(tǒng)的結構 5 3.4推出方式的選擇 5 3.5模架類型的選擇 6 3.6溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 6 3.7開模順序設計 6 4.1型芯型腔結構尺寸計算 8 4.2模具結構尺寸計算 10 4.3澆注系統(tǒng)尺寸計算 11 5. 模具圖繪制 12 5.1裝配圖繪制 12 5.2零件圖繪制 12 總結 13 致 謝 14 附錄 15 參考文獻 16 III 前言 模具，隨著各種高新技術的迅猛發(fā)展給他賦予了新的使命和全新的內含。其種類也在日益的增多。快速經濟制模材料想著多品種，系列化邁進，工藝不斷有新的創(chuàng)新和突破，與之配套的設備也相繼問世，服務領域在不斷的拓寬，創(chuàng)造的經濟效益也越來越顯著。 隨著中國經濟的快速增長，中國的制造業(yè)也在蓬勃發(fā)展，模具產生的經濟效益也越來越被國家重視，模具就是黃金！ 1.塑件分析 本塑件為紐扣。 圖1-1塑件3D圖 1.1功能分析 1.1.1尺寸精度分析 該塑件用于中高檔服飾,尺寸要求相對較高.紐扣直徑?20,高度為2,內含?4X3的孔,倒角為R0.5.IT=5 1.1.2表面質量分析 該塑件要求相對光滑,無毛刺，澆口處痕跡盡量微小 2.成型工藝分析 2.1塑件選材 該塑件采用聚乙烯作為材料.聚乙烯是一種熱固性樹脂，流動性較好，適用于注塑模具。吸水性好，耐腐蝕，耐磨。聚乙烯無臭，無毒對人體無害且高密度更適用于紐扣等零件的原材料。 收縮率：1.5-3.6% 成形溫度：140-220 成形性能 結晶料，吸濕小，不需要充分干燥。比較適合高壓注射成形，原料溫度應均勻，注意澆口位置，防止孔收縮和變形。 加熱時間不宜過長，不然易分解 避免接觸有機溶劑以防開裂 軟質塑料有較淺的側凹槽時可強行脫模 收縮值與收縮率較大方向性明顯，易變形翹曲，冷卻宜慢 注：遠離火源，嚴禁日曬雨淋、混入雜質，儲存在潔凈的場所、干燥的場所。 3結構設計 3.1分型面的選擇 該模具有2個分型面，一個位于水口板和A板之間，第一分型面打開使?jié)沧⑾到y(tǒng)掉落，另一個位于A板與B板之間，第二分型面打開使塑件掉落。如圖3-1所示 第一分型面： A)第一分型面圖 第二分型面： B）第二分型面圖 圖3-1 分型面的選擇 第二分型面設計在塑件最大接觸面處,既可方面取件,又可提高塑件表面質量,符合加工要求 3.2型腔布局 該塑件精度要求較高，尺寸較小，我采用一模一穴的形式。型腔位于澆注系統(tǒng)正下方,如下圖3-2所示: 圖3-2型腔布局圖 3.3澆注系統(tǒng)的結構 該模具澆注系統(tǒng)采用簡化細水口澆注系統(tǒng),點澆口澆注,一模一穴,故沒有分流道,簡單且易加工 圖3-3 澆口布局圖 3.4推出方式的選擇 由于該塑件為紐扣，外形為圓邊，且塑件與型芯外形大小相同，并不好使用推件板推出，所以設計用推件桿推出塑件。 3.5模架類型的選擇 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，在根據成型零件尺寸結合標準模架，選用簡易細水口EBI型。 3.6溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 在注塑成型的過程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的質量以及生產效率，各種塑料的性能和成型工藝要求也不同。該紐扣塑件尺寸小，又采用一模一穴的點澆口澆注，考慮到以上各點及生產效益，所以不需要采用溫度調節(jié)系統(tǒng) 3.7開模順序設計 開模：動模后退，一分型面打開，開閉器使AB板一起運動，澆口拉斷，A板和水口板分開。 動模繼續(xù)后退，限位拉桿鉤住A板，帶動水口板向下運動，使?jié)沧⑾到y(tǒng)從澆口中脫落。水口板在限位螺釘作用下，停止運動，A板和水口板分開，第二分型面打開，塑件脫落。 合模：動模前進，推出機構開始復位，開閉器推動A板，A板撞上水口板，帶動水口板運動，水口板撞上面板，開閉器擠進A板，直至A板貼合，復位結束。 圖3.7-1開閉器位置 圖3.7-2小拉桿位置 如圖3.7-3所示，第一分型面打開 圖3.7-3 如圖3.7-4所示，第二分型面打開 圖3.7-4 4.模具尺寸計算與注塑機選擇 4.1型芯型腔結構尺寸計算 圖4-1 型腔圖 型腔徑向尺寸及深度尺寸計算： 長方體尺寸:60mm×60mm×10mm 內圓孔尺寸:R10mm,h=2mm 圖4-2型芯圖 型芯徑向尺寸及深度尺寸計算： 外圓尺寸:R10mm,h=35mm 紐扣4孔的尺寸:R2mm×4,h=2mm 4.2模具結構尺寸計算 普通塑件模具模架與鑲件大小的選擇，可參考下表： 根據上表以及產品的投影面積（314mm2）可取以下數據： 面板：200mm×150mm×25mm 水口板：150mm×150mm×20mm A板：150mm×150mm×25mm B板：150mm×150mm×35mm 托板：150mm×150mm×30mm C板：150mm×28mm×60mm 經計算模架外形尺寸為215mm×200mm×150mm 4.3澆注系統(tǒng)尺寸計算 如圖所示，該模具使用點澆口澆注系統(tǒng)，一模一穴，所以沒有分流道。 圓形流道，進料口R1.5,最寬處R2.9,點澆口R0.5 澆口套R17.5,采用M4 ×20L的雙螺釘固定 5. 模具圖繪制 5.1裝配圖繪制 5.2零件圖繪制 由于該模具有很多零件，所以這里重點繪制以下幾個零件: 因為該塑件含有未注明倒角為R0.5.IT=5，所以對型芯型腔質量尺寸有相對要求 總結 時光飛逝，大學三年即將過去，即將跨入社會。作為模具專業(yè)的一名學生，畢業(yè)設計是交給學校，交給家長，交給社會，交給自己的一份作業(yè)，是對自己三年來所學的一個考核，一個總結。經過一個多月的設計忙碌之后，在老師的指導下，畢業(yè)設計終于完成，看著自己完成的設計書，心里有一絲驚喜，也有一絲放松。 首先得感謝我的老師，起先的我找不到方向，對于這份從未做過的設計無從下手，是老師在一點點在教導我，指引我正確的方向，對于很多課外的知識也給我認真的普及。避免了很多錯誤，也告訴我一些日常的經驗值，比如料后，澆水口到型腔的距離等等，這些是查閱資料所無法了解的到的，靠的是老師長久對專業(yè)的了解，謝謝老師！同時也要感謝同學們的幫助參考！ 總之這次的畢業(yè)設計使自己受益匪淺，是對自己以前學到的知識的一次鞏固復習。也首次親身體會到整套模具的設計全過程，包括塑件型芯型腔，材料選材，模架的選擇，推出機構，澆注系統(tǒng)等等，對于模具有了進一步的了解，為自己以后進入社會打下了一個必要的，堅實的基礎，給我自己帶來堅定的信心！ 致 謝 在本次畢業(yè)設計的全部過程中，老師對于我來說太重要了，指引我正確的方向，更改我錯誤的觀點，幫助我解決疑難雜題，在老師細心的指導下，我才能完成這份畢業(yè)設計，由此表示衷心的感謝。老師在設計的各個過程都給與了關鍵且寶貴的建議。從了解的星星點點到基本了解注塑模具制造與工藝設計的基本流程，老師和同學都給了很重要的支持與幫助，再次謝謝他們！最后我要向百忙中抽出時間對本文進行審閱，評議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝，謝謝你們！ 附錄 圖紙 參考文獻 【1】池成忠.注塑成型工藝與模具設計 北京：化學工業(yè)出版社，2010.8. 【2】洪慎章.實用注塑模具結構圖集 北京：化學工業(yè)出版社，2009.8. 【3】楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上海科學技術出版社，2008.1. 【4】梅伶.模具課程設計指導 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1. 【5】齊曉杰.塑料成型工藝與模具設計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1. 【6】徐慧民.模具制造工藝學 北京：北京理工大學出版社,2007.8. 【7】黨根茂.模具設計與制造 西安:西安電子科技大學出版社，2007. 【8】伍先明，王群.塑料模具設計與指導 北京：國防工業(yè)出版社，2006 17