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河南機(jī)電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào):
專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造
設(shè)計(jì)(論文)題目: 放大器殼蓋注塑模設(shè)計(jì)
指導(dǎo)教師:
2006年 04 月 10 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻(xiàn) 綜 述
塑料制品在日常生活中是常常見到的,如在家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金、通信器材以及醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域,塑料制品的使用比例正迅猛增加。這主要是因?yàn)橐韵略颍旱谝唬芰吓c金屬材料相比有許多優(yōu)點(diǎn):容易加工,生產(chǎn)效率高;節(jié)約能源,絕緣性能好;質(zhì)量輕,相對(duì)密度為1.0~1.4,比鋁輕一半,比鋼輕3/4,比強(qiáng)度高,具有突出的耐磨、耐腐蝕性等;第二,在日用和工業(yè)產(chǎn)品中,一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料制品往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件,加上利用工程塑料特有的性質(zhì),可以一次成型非常復(fù)雜的形狀,并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu),從而減少產(chǎn)品中裝配的各種緊固件,降低了金屬材料消耗量和加工及裝配工時(shí);第三,注塑加工是塑料加工中普遍采用的方法之一。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制品數(shù)量比其他常規(guī)的金屬成型方法要大得多。由于注塑成型加工不僅產(chǎn)量多,而且適用于多種原料,能夠成批、連續(xù)的生產(chǎn),并且具有穩(wěn)定的尺寸,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和高速化,具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。因此目前工業(yè)產(chǎn)品非金屬化、金屬制品塑料化的趨勢(shì)日益明顯。
獲得注塑制品的過(guò)程,稱之為注塑成型或者注射成型,或者簡(jiǎn)單的稱之為注塑。注塑成型的基本過(guò)程是:顆粒狀的高分子材料(以下簡(jiǎn)稱為塑料)經(jīng)過(guò)注塑機(jī)螺桿的擠壓和加熱,成為熔融狀態(tài)的可以流動(dòng)的熔體。在螺桿的推動(dòng)下,塑料熔體通過(guò)注塑機(jī)的噴嘴、模具的主流道、分流道和澆口進(jìn)入模具型腔,成型出具有一定形狀和尺寸制品的過(guò)程。注塑的結(jié)果是生產(chǎn)出符合用戶要求的塑料制品。
要想取得合格的制品,必須要有設(shè)計(jì)合理、制造精良的模具,還需要有何該模具配套的先進(jìn)的注射設(shè)備(注塑機(jī))以及合理的加工工藝。因此人們常將,模具、注塑機(jī)以及工藝稱之為注塑過(guò)程得以順利進(jìn)行的三個(gè)基本要素。
作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面的水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代,并最終決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反映能力和速度。
與其他機(jī)械行業(yè)相比,模具制造業(yè)主要有以下三個(gè)特點(diǎn):
第一,模具不能像其他機(jī)械產(chǎn)品那樣可作為基本定型的商品隨時(shí)都可以在市場(chǎng)上買到。這是因?yàn)槊扛蹦>叨际轻槍?duì)特定的塑料制品的規(guī)格而產(chǎn)生的,由于塑料制品的形狀、尺寸各異,差距甚大,其模具結(jié)構(gòu)也是大相徑庭,所以模具制造不可能形成批量生產(chǎn)。換句話說(shuō),模具是單件生產(chǎn)的。因此,模具的設(shè)計(jì)、制造成本都較高。
第二,因?yàn)樽⑺苣>呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而訂制的,作為產(chǎn)品,除質(zhì)量、價(jià)格等因素之外,很重要的一點(diǎn)就是需要盡快地投放市場(chǎng),所以對(duì)于為塑料制品而特殊訂制的模具來(lái)說(shuō),其制造周期一定要短。
第三,模具制造是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,其加工過(guò)程集中了機(jī)械制造中的諸多先進(jìn)技術(shù)的部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧,因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平,這種技術(shù)工人對(duì)模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常重要的。
對(duì)于采用注塑成型加工方法生產(chǎn)塑料制品來(lái)說(shuō),合理的成型工藝既是三個(gè)基本要素中的加工工藝。所謂成型工藝,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將壓力、溫度、時(shí)間(速度)三大要素組成最合理的搭配。在成型過(guò)程中,尤其是精密制品的成型,要想確立一組最佳的成型條件決非易事,因?yàn)橛绊懗尚蜅l件的因素很多,除制品的形狀、模具結(jié)構(gòu)、注塑設(shè)備、原材料等之外,電壓的波動(dòng)、環(huán)境溫度的變化對(duì)成型都有一定的影響。到目前為止,建立最佳的成型工藝尚無(wú)簡(jiǎn)便可靠的辦法,大多需要操作者具有很豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與耐心,根據(jù)塑料制品在成型過(guò)程出現(xiàn)的具體問體認(rèn)真調(diào)查,才能確立一個(gè)理想的成型工藝,高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)出合格的塑料制品。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化,客戶對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,生產(chǎn)速度要求越來(lái)越快。這些要求推動(dòng)人們不斷設(shè)計(jì)技術(shù)更加先進(jìn),生產(chǎn)效率更加高的注塑機(jī),同時(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加合理,性能更加穩(wěn)定的注塑模具,并尋求更為合理的注塑工藝,以滿足這方面的要求。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):
為了能夠使我們?cè)诋厴I(yè)后的工作過(guò)程中能夠獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題,在三年的學(xué)習(xí)將要結(jié)束的時(shí)候,學(xué)校安排了“畢業(yè)設(shè)計(jì)”這個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)。本設(shè)計(jì)題目為“滅火器注塑?!?。
在設(shè)計(jì)中經(jīng)過(guò)分析選用了“一模二腔”的型腔排列方式,能夠滿足大批量的生產(chǎn)任務(wù);澆口的設(shè)計(jì)過(guò)程中根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇了環(huán)行澆口,在開模過(guò)程中隨澆注系統(tǒng)凝料一同拔出,需人工切除;由于制件T型槽,需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),本模具中采用了斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu);塑件采用自重脫落的方式。由于抽芯距較長(zhǎng),把導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì)成通的,這樣便于T型槽的加工和保證其復(fù)位安全。用圓銷柱來(lái)保證加工和裝配中的滑塊分型在中心線上。
畢業(yè)設(shè)計(jì)是塑料模設(shè)計(jì)課程重要的綜合性和實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)?,F(xiàn)將本設(shè)計(jì)的進(jìn)度表安排如下:
(1)查閱相關(guān)資料,撰寫開題報(bào)告----2周;
(2)進(jìn)行各種工藝計(jì)算----2周;
(3)根據(jù)計(jì)算結(jié)果,繪制裝配圖,并繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖----2周;
(4)撰寫畢業(yè)說(shuō)明書,編制加工工藝卡----1周。
參考文獻(xiàn)
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10. 中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì).塑料模設(shè)計(jì)與制造。機(jī)械工業(yè)出版社,2001
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指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ):
2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
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所在專業(yè)審查意見:
負(fù)責(zé)人:
年 月 日