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江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院
加工工藝過程卡
零件圖號
JYPCCCY-CE-1-01
共1頁
零件名稱
沖孔凸模
第1頁
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工序簡圖
檢驗(yàn)
1
下料
鋸床下圓棒料
鋸床
2
熱處理
退火
3
粗車
初步車出外緣
車床
4
磨平面
磨上下平面
磨床
5
熱處理
保證HRC56-60
6
磨平面
磨上下平面及相鄰兩側(cè)至尺寸
磨床
7
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
校對
審核
會簽
江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院
加工工藝過程卡
零件圖號
JYPCCCY- CE-1-03
共1頁
零件名稱
凹模
第1頁
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工序簡圖
檢驗(yàn)
1
下料
按尺寸下料350×200×40
2
熱處理
退火
3
粗銑
銑六面達(dá)300.2×150.2×35.5，且互為直角
銑床
4
磨平面
磨上下平面
磨床
5
鉗工劃線
畫出各孔位置線，型孔輪廓線
6
加螺釘孔、銷孔及工工藝孔
1、鉆孔φ6、φ10
2、加工工藝孔φ10
3、鉆鉸2-φ10
鉆床
7
銑長槽
達(dá)到設(shè)計(jì)要求
銑床
8
熱處理
保證HRC58-61
9
磨平面
磨上下平面及相鄰兩側(cè)至尺寸
磨床
10
線切割
線切割型孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求
線切割機(jī)
11
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
校對
審核
會簽
江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院
加工工藝過程卡
零件圖號
JYPCCCY-ZJ-1-04
共1頁
零件名稱
凸模固定板
第1頁
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工序簡圖
檢驗(yàn)
1
下料
按尺寸下料350×200×40
2
粗銑
銑六面達(dá)300.2×150.2×35.5，且互為直角
銑床
3
磨平面
磨上下平面
磨床
4
鉗工劃線
畫出各孔位置線，型孔輪廓線
5
銑槽
達(dá)到設(shè)計(jì)要求
銑床
6
加螺釘孔、銷孔及工工藝孔
1、鉆孔φ6、φ10
2、鉆孔4-φ20
3、鉆鉸2-φ10
鉆床
7
磨平面
磨上下平面及相鄰兩側(cè)至尺寸
磨床
8
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
校對
審核
會簽
江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院
加工工藝過程卡
零件圖號
JYPCCCY- CE-1-05
共1頁
零件名稱
卸料板
第1頁
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工序簡圖
檢驗(yàn)
1
下料
按尺寸下料350×200×40
2
熱處理
退火
3
粗銑
銑六面達(dá)300.2×150.2×35.5，且互為直角
銑床
4
磨平面
磨上下平面
磨床
5
鉗工劃線
畫出各孔位置線，型孔輪廓線
6
加螺釘孔、銷孔及工工藝孔
1、鉆孔φ9攻螺紋φ20
2、鉆孔3-φ10
3、工藝孔φ10
鉆床
7
熱處理
保證HRC43-48
8
磨平面
磨上下平面及相鄰兩側(cè)至尺寸
磨床
9
線切割
線切割型孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求
線切割機(jī)
10
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
校對
審核
會簽