購買設計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。具體請見文件預覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814
河南機電高等?？茖W校畢業(yè)論文
摘 要
模具設計思想是學習模具專業(yè)課的最終目的，我們主要對沖壓模具進行分析設計。
本次設計主要是對沖壓中的沖孔落料模具進行設計，設計題目為：小活門模具。
主要內(nèi)容：1、沖裁零件的工藝分析
2、沖裁工藝方案的確定
3、模具的主要參數(shù)確定
4、模具的總體設計
5、模具零件的加工工藝性
6、模具的裝配、安裝及調(diào)試
Wash to cut the main cent in molding tool fall to anticipate, hurtle the bore, flection and pull deep, this design to fall to anticipate to hurtle the compound molding tool in bore proceeding analysis design.Cent of compound mold is packing to match the mold with set up wrong the compound mold, pack type than suit to used for washing the material of system softer or the plank anticipates the thin and straight and even degree requests to wash to cut higherly piece, can also wash the system bore side be apart from than wash to cut smallly piece.But the set up wrong type is not proper to wash the system bore side is apart from than wash to cut smallly an a pole equip the proceeding pushes the pole, unloading the piece is dependable, easy to operation, and for mechanize a piece provided the beneficial term.The basis washes to cut piece small live a work a size with material kind, the choice sets up wrong the compound mold better.
關鍵字：沖裁模 復合模 凸凹模 落料 沖孔 沖裁工藝。
畢業(yè)設計/論文說明書目錄
一 緒 論……………………………………………………………………1
二 零件工藝性分析…………………………………………………………2
2.1沖裁件的結構工藝性…………..…………………………………………2
2.1.1、沖裁件的形狀……………………………………………………….2
2.1.2、沖裁件內(nèi)行及外行的轉(zhuǎn)角…….……………………………………2
2.1.3、沖裁件上凸模出的懸臂和凹槽…………………………………….3
2.1.4、沖裁件的孔邊距與孔間距……….…………………………………3
2.2沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度…………………………………………3
三 沖壓工藝方案的確定…………………………………………………..4
四 主要工藝參數(shù)計算………………………………………………………5
4.1、排樣方式的確定及其計算…………………………………………….6
4.2、 沖壓力的計算：……………………………………………………….6
4.3、 壓力中心的確定及相關計算……………….…………………………6
4.4、 工作零件刃口尺寸計算……………….……………………………..6
五 模具總體設計……………………………………………………………..8
5.1、模具類型的選擇…………………….………………………………..8
5.2、定位方式的選擇………………….……………………………………8
5.3、卸料、出件方式的選擇………….…………………………………..8
5.4、導向方式的選擇……………………………………………………….8
六 工作零部件設計………………………………………………………….9
6.1、定位零件的設計………………….…………………………………..9
6.1.1、擋料銷…………………………………………………………….9
6.1.2、導料板的設計……………….……………………………………9
6.2、卸料部件的設計……………………………………………………….9
6.2.1、卸料板的設計…………….………………………………………9
6.2.2、推件塊及打桿的設計…………………………………………….9
6.3、固定板的設計……………………………………………………………10
6.4、凸模設計……………………..…………………………………………10
6.4.1、落料凸?！?10
6.4.2、沖孔凸?！?…………………………………………11
6.5、凹模的設計………………………………………………………………12
七 模架及其它零部件的設計………………………………………………14
7.1模架的設計………………………………………………………………14
7.2模柄的設計…………….……………………………………………….14
7.3其它零部件的選擇……………………………………………………..14
八 壓力機的選擇……………………………………………………………16
九 模具總裝圖……………………………………………………………….17
十 模具零件加工工藝………………………………………………………18
十一 模具的裝配、安裝及調(diào)試……………………………………………22
11.1、模具的裝配………………..……………………………………….22
11.1.1、上模部分的安裝……………..………………………………22
11.1.2、下模部分的安裝………….………………………………….22
11.1.3、 鉆鉸下模銷釘和螺釘孔…………………………………… 22
11.1.4、 配裝凸、凹?！?…………………………………22
11.2、模具的安裝…………………….……………………………………23
11.2.1、沖裁模安裝注意要點………………………………………..23
11.2.2、沖裁具的安裝步驟…………………………………………..23
11.3.1、調(diào)整模具閉合高度……………………………………………23
11.3、模具的調(diào)試………………….……………………………………..23
11.3.2、沖裁模試沖的缺陷和調(diào)整………………………………….24
結論……………………………………………………………………………26
參考文獻…………………….……………………………………………….27
致謝…………………………………………………………………………..28
4