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一、 課題題目和課題研究現(xiàn)狀
題目：Φ76-Φ89mm新型圓形截面管材滾切機設(shè)計
滾切機用于管子和小棒料的下料，隨著近些年來中小企業(yè)的發(fā)展，對于它的需要量越來越大，加工精度和效率的要求也越來越高，使得滾切機得到發(fā)展。我國生產(chǎn)的一般品種齊全，但目前存在的問題是大部分設(shè)備老化，急需更新?lián)Q代，并開發(fā)數(shù)控滾切機床、液壓滾切機床等品種。國外滾切機的機械傳動日益為液壓傳動所代替，特別是液壓—機械傳動所取代。提高機床的生產(chǎn)效率和自動化程度，是當(dāng)代滾起機的發(fā)展趨勢。
二、 選題的目的和意義
管材在連續(xù)生產(chǎn)過程中，在線切斷設(shè)備是整個生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一。我國目前有1700多條直縫焊管生產(chǎn)線，普遍采用飛據(jù)在線鋸切管材。采用飛據(jù)在線鋸切管材存在如下問題：一是切后管斷面留有毛刺，為去除毛刺后續(xù)工序必須加平頭設(shè)備；二是鋸切過程噪音污染嚴(yán)重；三是鋸切增加了金屬消耗；四是當(dāng)鋸切大直徑管材時，生產(chǎn)效率特別低。采用滾切機在線切斷管材是近幾年在國外發(fā)展起來的新技術(shù)。這種滾切機是利用三把帶有楔角的圓盤形滾切刀片，采用滾動壓入的方法將管材切斷。由于采用了滾壓無屑剪切，刀具的滾切行程略大于管材壁厚即可切斷管材，因而效率高（尤其是對于大直徑管材）?？梢詫崿F(xiàn)小噪音、無切屑、小（無）毛刺切管，并可保證管材切口絕對垂直于管材軸線。從而可簡化生產(chǎn)工藝、減少設(shè)備的投資、降低生產(chǎn)成本，并可改善生產(chǎn)環(huán)境，解決了長期困擾鋼管企業(yè)的噪音問題。
該項技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用空間，在鋼鐵、汽車、建筑、家電、礦山等行業(yè)都有著良好的應(yīng)用前景。在圓形截面管材在線或離線切斷方面將會發(fā)揮巨大的作用。
三、 課題的基本內(nèi)容
Φ76-Φ89新型圓形截面管材滾切機的整體機床的設(shè)計。Φ76-Φ89新型圓形截面管材滾切機——原理及結(jié)構(gòu)設(shè)計，具體包括：進給架、進給環(huán)設(shè)計、刀夾座的設(shè)計、夾緊裝置設(shè)計和小車行走裝置設(shè)計等。
研究方案及預(yù)期達到的目標(biāo)
設(shè)計是端面凸輪式鋼管在線滾切機，滾切式切斷的工作原理是利用三把帶楔角的碟形滾切刀片均勻的安裝在刀頭架上，刀頭架由驅(qū)動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，齒輪由齒條驅(qū)動，端面凸輪推動齒條從而使刀頭架進給的同時實現(xiàn)徑向進給，刀片與被切管材接觸后，除繞管材公轉(zhuǎn)外，還繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，在管材表面實現(xiàn)純滾動，在徑向進給系統(tǒng)的作用下逐漸將管材切斷。
為完成課題己具備和所需條件
1、借閱圖書館的有關(guān)的圖書和手冊等資料，利用網(wǎng)絡(luò)查閱相關(guān)的資料。
2、對比現(xiàn)有的幾個設(shè)計方案，比較各個設(shè)計的優(yōu)點及缺點，制定本次設(shè)計總體機構(gòu)方案，重點突出安全性和經(jīng)濟性。
3、借助相關(guān)資料查找并計算出機構(gòu)設(shè)計中的必要參數(shù)。
4、完成工程圖和設(shè)計計算說明書。
預(yù)計研究過程中可能遇到的困難和問題，以及解決的措施。
可能遇到的難點：在初步構(gòu)思及總體設(shè)計時，可能會遇到一些問題，比如滾切機構(gòu)懸臂長問題；起動時產(chǎn)生沖擊的問題；離合器的分離時刻不易控制；退刀時滾切裝置相對于內(nèi)凸輪的停止位置不夠準(zhǔn)確；夾緊裝置的夾緊中心和滾切中心對中困難的問題在研究過程中面臨著整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可能無法達到設(shè)計參數(shù)的要求，機器的設(shè)計在實際應(yīng)用中不穩(wěn)定等一系列問題。因此，在設(shè)計過程中要不斷完善，去嘗試新的設(shè)計方案。
解決辦法：在總體設(shè)計前要認真研究設(shè)計任務(wù)書，準(zhǔn)備好設(shè)計資料，多和同學(xué)討論研究，確定最好的方案，并將設(shè)計計算的結(jié)果記載完整，查閱相關(guān)資料，遇到問題及時向?qū)熀屯瑢W(xué)求解，及時的解決，尋找簡單合理的設(shè)計方案，使其達到預(yù)期目標(biāo)，按時并良好地完成課題。
進度安排
2013.9.10~2013.9.20：設(shè)計講解、收集資料、撰寫開題報告、文獻綜述
2013.9.21~2013.11.5：平面圖，剖視圖、零件圖設(shè)計
2013.11.6~2013.12.5：圖形繪制和設(shè)計說明書文本撰寫
2013.12.6~2013.12.15：整理匯總畢業(yè)設(shè)計考核資料并上交
2013.12.17~2013.12.18：根據(jù)老師的批閱意見進行修改
2013.12.19~2013.12.20：準(zhǔn)備參加畢業(yè)答辯
參考文獻
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八、備注