《復(fù)習(xí)-焊條電弧焊、埋弧焊.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《復(fù)習(xí)-焊條電弧焊、埋弧焊.ppt（16頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

本章考查重點(diǎn)：焊條電弧焊的工藝埋弧焊焊絲焊劑搭配,2020/5/20,2,從電弧穩(wěn)定性方面考慮，要求電源外特性為陡降好一些。主要從弧長變化引起電流變化的角度考慮，變化越小，電弧越穩(wěn)定。,2020/5/20,3,1、焊條直徑---一般根據(jù)工件厚度選擇是指焊芯直徑，大小對焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率影響很大。保證焊接質(zhì)量前提下，盡可能選用大直徑焊條以提高生產(chǎn)率。如果從保證焊接質(zhì)量來選焊條直徑時(shí)，則須綜臺考慮：焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層數(shù)和允許的線能量等因素。厚焊件可以采用大直徑焊條及相應(yīng)大的焊接電流，這樣有助于焊縫金屬在接頭中完全熔合和適當(dāng)?shù)娜凵?，其熔敷速度也高于小直徑焊條，下表是按板厚來選用焊條直徑。,焊條直徑與工件厚度之間的關(guān)系如下:,2020/5/20,4,2、焊接電源種類和極性的選擇,用交流電焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性差。采用直流電焊接，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少。但電弧磁偏吹較交流嚴(yán)重。低氫型焊條穩(wěn)弧性差，必須采用直流弧焊電源，用小電流焊。焊接薄板時(shí)，也常用直流弧焊電源，因?yàn)橐”容^容易，電弧比較穩(wěn)定。,2020/5/20,5,低氫型焊條用直流電焊接時(shí)，一般要用反接，因?yàn)榉唇拥碾娀”日臃€(wěn)定。焊接薄板時(shí)，焊接電流小，電弧不穩(wěn)，因此焊接薄板時(shí)，不論用堿性焊條還是用酸性焊條，都選用直流反接。,2020/5/20,6,經(jīng)驗(yàn)公式一般碳鋼焊接結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊條直徑按下式來確定焊接電流。I=kDI—焊接電流(A)：D—焊條(即焊芯)直徑(mm)k—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可按下表確定：,2020/5/20,7,焊接層數(shù)主要根據(jù)鋼板厚度、焊條直徑、坡口形式和裝配間隙等來確定，可作如下近似估算：n=δ/d式中：n為焊接層數(shù)；δ為工件厚度（毫米）；d為焊條直徑（毫米）。,2020/5/20,8,5、焊接電壓與焊速的控制,注意：1、焊接電流主要影響焊縫的深度和余高2、電弧電壓主要影響的是焊縫的寬度和余高3、焊接速度對焊縫的寬度、深度和余高均有影響,SMAW的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越大，電弧電壓越高，電弧長度越短，電弧電壓越低。在焊接過程中，應(yīng)盡量使用短弧焊接。焊接過程中，焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng)，既要保證焊透又要保證不焊穿，同時(shí)還要使焊縫寬度和余高符合設(shè)計(jì)要求。,（1）弧壓：①盡量用短??；②直流機(jī)調(diào)電壓；（2）焊速：①手工焊接一般不控制焊速；②看熔池狀況,保證質(zhì)量前提，大Φ、I、低U、高V，以提高生產(chǎn)率！,2020/5/20,9,三、SMAW的基本操作技術(shù),1、引弧,常采用接觸引?。汉笚l與工件接觸短路，拉開焊條，引燃電弧。,狹小工作面、表面質(zhì)量要求高不允許有劃痕時(shí)，用直擊法；堿性焊條用劃擦法；重要結(jié)構(gòu)加引弧板。,2020/5/20,10,第三章埋弧焊----------埋弧焊的原理及特點(diǎn),焊接生產(chǎn)效率高（I↑?v↑）焊接質(zhì)量好焊接成本低勞動條件好焊縫外形美觀（熔渣覆蓋）,2020/5/20,11,第三章埋弧焊----------埋弧焊的原理及特點(diǎn),難以空間位置施焊,機(jī)動性差,基本只能平焊和橫焊焊件質(zhì)量裝配嚴(yán)格設(shè)備費(fèi)用高、復(fù)雜適用材料范圍窄（Fe、Ni、Cu合金）,不能焊接鑄鐵、鋁、鎂、鉛、鋅等活性金屬不適合短焊縫小電流（<100A）穩(wěn)定性差，焊接電流大，不適合焊接薄板,2020/5/20,12,埋弧焊焊接材料與冶金過程-----------------焊接材料及選用,,焊劑作用：1）造氣造渣，保護(hù)電弧和熔池，防止焊縫金屬的氧化、氮化；2）穩(wěn)定電?。?）脫氧、補(bǔ)充合金元素并防止燒損；4）焊縫整形；5）減少氣孔和裂紋等缺陷。,,,2020/5/20,13,焊劑焊劑的基本要求：1.雜質(zhì)元素P、S要少；2.對油、銹、水等不敏感；3.要有合適的熔點(diǎn)和粘度（流動性）；4.要有良好的脫渣性；5.不應(yīng)析出有害氣體；6.要有合適的粒度；7.吸濕性要小。,2020/5/20,14,埋弧焊焊接材料與冶金過程-----------------焊接材料及選用,焊劑通常是根據(jù)制造方法、成分體系、焊縫金屬性能或根據(jù)用途等進(jìn)行分類。按制造方法分：熔煉焊劑、非熔煉焊劑（燒結(jié)焊劑、粘接焊劑）熔渣化學(xué)特性分：堿性、中性、酸性焊劑成分分類：無錳型、低錳型、中錳型、高錳型,,2020/5/20,15,埋弧焊焊接材料與冶金過程-----------------焊接材料及選用,熔煉焊劑的特征：焊縫外表美觀;不吸濕，使用前不需要干燥;未熔化的焊劑可重復(fù)利用;電流不同,采用的焊劑粒度不一樣;無法加入脫氧劑和鐵合金.,2020/5/20,16,埋弧焊焊接材料與冶金過程-----------------焊接材料及選用,粘接焊劑、燒結(jié)焊劑特征：(1)大電流下的焊接操作性良好，適合于厚板高生產(chǎn)率焊接；(2)易填加合金元素,焊縫金屬的性能特別是沖擊韌性優(yōu)良；(3)容易填加合金元素，比如采用低碳鋼焊絲，通過改變焊劑成分即可焊接低合金鋼；(4)與熔煉焊劑相比，消耗量少，經(jīng)濟(jì)性好；(5)從小電流到大電流，可以采用同一粒度的焊劑進(jìn)行焊接。(6)吸潮,要在350-400℃烘干.,