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《數(shù)控銑工》高級知識題試卷 試卷編號：000011 姓名 考號 單位 職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 《數(shù)控銑工》高級知識題試卷 注 意 事 項 1. 請首先按要求在答題卡上填涂考生信息，在試卷上填寫姓名。 2. 請用2B鉛筆在答題卡上涂寫您的答案。 3. 請勿折損答題卡，保持卡面清潔。 4. 考試時間為90分鐘。 一、單項選擇題（第1 - 120題。滿分60.0分）： 1、在標(biāo)注尺寸時，應(yīng)在尺寸鏈中取一個（ ）的尺寸不標(biāo)注，使尺寸鏈成為開環(huán)。 (A)重要， (B)不重要， (C)較大， (D)較小。 2、零件實物長20cm，在圖上以10cm來表示，則圖上標(biāo)注的比例為 （ ） 。 (A)1：2， (B)2：1， (C)1：1， (D)5：1。 3、實物測繪是以（　　?。┓椒橹?。 (A)徒手畫法， (B)計算機(jī)繪圖， (C)標(biāo)尺畫法， (D)工筆畫法。 4、零件圖上（ ）不是應(yīng)該標(biāo)注和說明的技術(shù)要求。 (A)表面粗糙度， (B)重要尺寸的上下偏差和形位公差， (C)材料和熱處理項目要求， (D)額定工時。 5、工藝分析時，（ ）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。 (A)機(jī)械性能， (B)加工余量， (C)表面狀態(tài)， (D)工序尺寸及其公差。 6、經(jīng)濟(jì)精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下所能達(dá)到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值，正常的生產(chǎn)條件是指（ ）。 (A)完好的設(shè)備， (B)必須的刀具和適當(dāng)質(zhì)量的夾具， (C)一定熟練程度操作工人和合理的工時定額， (D)A，B，C均是。 7、Q235-A.F中的A表示（ ）。 (A)高級優(yōu)質(zhì)鋼， (B)優(yōu)質(zhì)鋼， (C)質(zhì)量等級， (D)工具鋼。 8、在下列三種金屬材料中，（ ）鋼的塑性最好。 (A)T10， (B)20鋼， (C)65Mn。 9、三個分別為22h6、22h7、22h8的公差帶，下列說法（ ）是正確的。 (A)上偏差相同,下偏差不相同， (B)上偏差不相同，下偏差相同， (C)上、下偏差相同， (D)上、下偏差不相同。 10、基本偏差為（ ）與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制 (A)不同孔的公差帶， (B)一定孔的公差帶， (C)較大孔的公差帶， (D)較小孔的公差帶。 11、工件所有表面都需要加工時，應(yīng)選擇作為粗基準(zhǔn)的平面是（ ）。 (A)余量大的表面， (B)余量小的表面， (C)任一表面， (D)比較粗糙的面。 12、夾緊力的方向應(yīng)盡量與（ ）方向一致，同時應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面。 (A)退刀， (B)換刀， (C)振動， (D)切削力。 13、用于保證工件在夾具中的既定位置在加工過程中不發(fā)生變化的是夾具中的（ ）裝置。 (A)輔助， (B)定位， (C)夾緊， (D)以上皆錯。 14、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（ ）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。 (A)工作臺， (B)主軸， (C)回轉(zhuǎn)工作臺， (D)百分表。 15、夾具的制造誤差通常應(yīng)控制在工件在該工序中允許誤差的（ 　 ）。 (A)1～3倍， (B)1/3～1/5， (C)1/10～1/100， (D)等同值。 16、下列關(guān)于定位誤差的理解，下列說法中正確的是（ ）。 (A)夾具精度高就沒有定位誤差， (B)工件精度高就沒有定位誤差， (C)工序基準(zhǔn)的位置變化時就一定有定位誤差， (D)工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向有變動量就有定位誤差。。 17、JT和BT兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于（ ）。 (A)柄部， (B)大端直徑， (C)小端直徑， (D)錐度長度。 18、機(jī)夾刀具有很多特點，但（ ）不是機(jī)夾刀具的特點。 (A)刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨， (B)刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化， (C)刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)則化，系列化， (D)刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化。 19、立銑刀用于精銑時，其刀刃數(shù)較常選用（ ）為宜。 (A)4刃， (B)2刃， (C)刀刃僅可能多， (D)刀刃數(shù)沒有影響。 20、銑削薄壁零件的面銑刀的主偏角應(yīng)選（　　　　　） 。 (A)45度， (B)60度， (C)75度， (D)90度。 21、刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（ ）的磨損值來制訂。 (A)月牙洼深度， (B)前刀面， (C)后刀面， (D)刀尖。 22、編程原點是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定一點為原點，從而建立了（ ）。 (A)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系， (B)機(jī)床坐標(biāo)系， (C)右手直角坐標(biāo)系， (D)工件坐標(biāo)系。 23、對于非圓曲線加工，一般用直線和圓弧逼近，在計算節(jié)點時，要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之法向距離小于允許的程序編制誤差，允許的程序編制誤差一般取零件公差的（ ） 。 (A)1/2～1/3， (B)1/3～1/5， (C)1/5～1/10， (D)等同值。 24、雙圓弧逼近法擬合適用于（ ）。 (A)保證每段擬合誤差相等， (B)已知工件廓形方程， (C)已知n個型值點時的列表曲線， (D)工件曲率變化不大的廓形方程。 25、用Φ10的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.5mm，則粗加工時半徑補(bǔ)償量為（ ）。 (A)9.5， (B)10.5， (C)5.5， (D)5.25。 26、已知G54中X=-250.0Y=-120.0，在執(zhí)行了下列程序后，終點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是（ ）。 N1 G54 G90 G00 X30.0 Y-80.0； N2 G92 X0 Y0； N3 G90 G00 X100. Y30.0； N4 G01 X40.0 Y60.0； (A)(40，60)， (B)(70，-20)， (C)(170，10)， (D)(180,-140)。 27、FAUNC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1010，其正確的指令是（ ）。 (A)M99 01010， (B)M98 01010， (C)M99 P1010， (D)M98 P1010。 28、調(diào)用子程序時，子程序（ ）嵌套。 (A)只能有一層， (B)可以有限層， (C)可以無限層， (D)不能。 29、在G18平面中采用極坐標(biāo)方式編程時，用（ ）指定角度。 (A)X， (B)Y， (C)Z， (D)R。 30、在使用鏡像加工功能時，第Ⅰ象限的順時針圓弧，到了其他象限為（ ）。 (A)Ⅱ、Ⅲ為順圓，Ⅳ為逆圓， (B)Ⅱ、Ⅳ為順圓，Ⅲ為逆圓， (C)Ⅱ、Ⅳ為逆圓，Ⅲ為順圓， (D)Ⅱ、Ⅲ為逆圓，Ⅳ為順圓。 31、fanuc系統(tǒng)的變量可以分成四種類型，其中（　　?。┲荒苡迷谧映绦騼?nèi)有效。 (A)空變量， (B)局部變量， (C)公共變量， (D)系統(tǒng)變量。 32、在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于故障診斷的鍵是（ ）。 (A)DGNOS， (B)ALARM， (C)PARAM。 33、FANUC-Oi系統(tǒng)中修改系統(tǒng)參數(shù)時，需在（　　　）方式將參數(shù)寫入開關(guān)“PWE”設(shè)置1。 (A)EDIT， (B)AUTO， (C)MDI。 34、檢驗程序正確性的方法不包括（ 　 ）方法。 (A)空運行， (B)圖形動態(tài)模擬， (C)自動校正， (D)試切削。 35、平面銑削采用多次走刀時，兩刀之間的切削寬度為步距，一般按（　　?。〥（直徑）來計算確定。 (A)1， (B)0.5， (C)0.6～0.9， (D)1.2。 36、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（ ）現(xiàn)象。 (A)孔徑收縮， (B)孔徑不變， (C)孔徑擴(kuò)張， (D)孔徑軸線歪斜。 37、通常用球頭刀加工比較平滑的曲面時，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高，這是因為（ ）造成的。 (A)行距不夠密， (B)步距太小， (C)球刀刀刃不太鋒利， (D)球刀尖部的切削速度幾乎為零。 38、封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（ ）各減環(huán)的上偏差之和。 (A)之差加上， (B)之和減去， (C)加上， (D)之積加上。 39、孔的圓度誤差可用內(nèi)徑千分表在孔的同一徑向截面的不同方向上進(jìn)行測量，測得的最大值與最小值，它們的數(shù)值（ ）即為圓度誤差。 (A)差， (B)和， (C)差的一半， (D)和的一半。 40、影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形、機(jī)床的振動和（ ）。 (A)機(jī)床的剛度， (B)機(jī)床的壽命， (C)機(jī)床的傳動精度。 41、逐步比較插補(bǔ)法的工作順序為（ ）。 (A)偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算、終點判別， (B)進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別， (C)終點判別、新偏差計算、偏差判別、進(jìn)給控制， (D)終點判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算。 42、加工中心最簡單的自動選刀方式是（ ）。 (A)順序選刀， (B)任意選刀， (C)編碼選刀。 43、氣壓傳動的優(yōu)點是 （ ）。 (A)可長距離輸送， (B)穩(wěn)定性好比， (C)輸出壓力高。 44、液壓油的（ ）是選用的主要依據(jù)。 (A)粘度， (B)潤滑性， (C)粘濕特性， (D)化學(xué)積定性。 45、安全生產(chǎn)的核心制度是（ ）制度。 (A)安全活動日， (B)安全生產(chǎn)責(zé)任制， (C)"三不放過"， (D)安全檢查。 46、判斷數(shù)控機(jī)床的可靠度主要根據(jù)（ ）。 (A)機(jī)床精度， (B)機(jī)床機(jī)械效率， (C)機(jī)床實際無故障工作概率， (D)機(jī)床生產(chǎn)率。 47、在刀具交換過程中主軸里刀具拔不出，發(fā)生原因可能為（ ）。 (A)克服刀具夾緊的液壓力小于彈簧力， (B)液壓缸活塞行程不夠， (C)用于控制刀具放松的電磁換向閥不得電， (D)以上原因都有可能。 48、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗（ ），對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。 (A)又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下， (B)又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下， (C)又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下， (D)又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下。 49、動畫中顯示的系統(tǒng)是（ ） (A)開環(huán)系統(tǒng)， (B)閉環(huán)系統(tǒng)， (C)半閉環(huán)系統(tǒng)。 50、造成卸刀時彈簧套沒有隨螺帽自動脫離主軸內(nèi)孔的原因是（ ） (A)彈簧套或主軸內(nèi)孔表面有異物。在安裝前，表面沒有清理干凈， (B)安裝時螺帽擰得太緊， (C)彈簧套已損壞或者主軸內(nèi)孔表面已損壞， (D)彈簧夾頭使用方法不對。 51、在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區(qū)域內(nèi)，可采用（ ）。 (A)粗銑平面→鉆孔→精銑平面， (B)先加工平面，后加工孔， (C)先加工孔，后加工平面， (D)任一種形式。 52、在平口鉗上加工兩個相互垂直的平面中的第二個平面，裝夾時已完成平面靠住固定鉗口，活動鉗口一側(cè)應(yīng)該（ ）。 (A)用鉗口直接夾緊，增加夾緊力， (B)用兩平面平行度好的墊鐵放在活動鉗口和工件之間， (C)在工件和活動鉗口之間水平放一根細(xì)圓柱， (D)無論哪種方法都可以。 53、用兩頂尖裝夾工件時可限制（ ）。 (A)三個移動三個轉(zhuǎn)動， (B)三個移動兩個轉(zhuǎn)動， (C)兩個移動三個轉(zhuǎn)動， (D)兩個移動兩個轉(zhuǎn)動。 54、數(shù)控系統(tǒng)的重復(fù)定位屬于（ ）誤差。 (A)跟隨， (B)系統(tǒng)性， (C)隨機(jī)性， (D)系統(tǒng)性和隨機(jī)性。 55、如圖所示，根據(jù)主、俯視圖，選擇正確的左視圖是（ ）。 (A)A， (B)B， (C)C， (D)D。 56、YT5、YT15等鎢鈦鈷類硬質(zhì)合刀具適合加工（ ）。 (A)HT150， (B)45鋼， (C)黃銅， (D)鋁。 57、若框式水平儀氣泡移動一格，在1000mm長度上傾斜高度差為0.02mm，則折算其傾斜角為（ ）。 (A)4″， (B)30， (C)1′， (D)2′。 58、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是（ ）。 (A)四軸中只有三個軸可以運動， (B)有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動， (C)數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動， (D)四軸中都可以聯(lián)動。 59、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn)圓弧端點錯誤，這屬于（ ）。 (A)程序錯誤報警， (B)操作報警， (C)驅(qū)動報警， (D)系統(tǒng)錯誤報警。 60、某個程序在運行過程中，數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“軟限位開關(guān)超程”報警，這屬于（ ）。 (A)程序錯誤報警， (B)操作報警， (C)驅(qū)動報警， (D)系統(tǒng)錯誤報警。 61、數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)通電后首先應(yīng)檢查（ ）。 (A)液壓系統(tǒng)， (B)潤滑系統(tǒng)， (C)冷卻系統(tǒng)。 62、數(shù)控機(jī)床使用環(huán)境條件中最重要的是（ ）。 (A)電源， (B)溫度， (C)基礎(chǔ)。 63、高速切削塑性金屬材料時，若形成（ ），是因為沒有采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧? (A)短切屑， (B)擠裂切屑， (C)帶狀切屑， (D)崩碎切屑。 64、螺紋車刀刀尖應(yīng)與中心等高，刀尖角的對稱中心線（ ）工件軸線。 (A)平行于， (B)傾斜于， (C)垂直于， (D)成75度。 65、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般在（ ）左右。 (A)100度， (B)118度， (C)140度， (D)130度。 66、下列措施中（ ）無助于降低切削時需要的功率。 (A)減少銑刀齒數(shù)， (B)降低切深， (C)降低切削速度， (D)加大正前傾角的角度。 67、車刀各角度中對工件的（ ）有較大影響的是的副偏角。 (A)表面粗糙度， (B)尺寸精度， (C)形狀精度， (D)沒有影響。 68、加工面積較大的平面應(yīng)選擇（ ）。 (A)鍵槽銑刀， (B)立銑刀， (C)面銑刀， (D)鼓形銑刀。 69、鉆孔時鉆頭的（ ），會造成鉆孔的孔徑偏大。 (A)橫刃太短， (B)兩條主切削刃長度不相等， (C)后角太大。 70、鏜孔時，為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，孔徑在30～120mm范圍內(nèi)，鏜桿直徑一般為孔徑的（ ）倍較為合適。 (A)1， (B)0.8， (C)0.5， (D)0.3。 71、衡量切削效率的指標(biāo)是（ ）。 (A)切削速度， (B)進(jìn)給量， (C)切削深度， (D)金屬切除率。 72、識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和（ ）。 (A)工作原理， (B)工作性質(zhì)， (C)配合性質(zhì)， (D)零件公差。 73、主軸加工采用兩中心孔定位，能在一次安裝中加工大多數(shù)表面，符合（ ）原則。 (A)基準(zhǔn)統(tǒng)一， (B)基準(zhǔn)重合， (C)自為基準(zhǔn)， (D)同時符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合。 74、精基準(zhǔn)是用（ ）作為定位基準(zhǔn)面。 (A)未加工表面， (B)復(fù)雜表面， (C)切削量小的， (D)加工后的表面。 75、（ ）是指定位時工件的同一自由度被二個定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。 (A)過定位， (B)欠定位， (C)完全定位， (D)不完全定位。 76、按照功能的不同，工藝基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和（ ）基準(zhǔn)三種。 (A)粗基準(zhǔn)， (B)精基準(zhǔn)， (C)設(shè)計基準(zhǔn)， (D)裝配基準(zhǔn)。 77、一夾一頂裝夾工件屬于（ ）。 (A)完全定位， (B)不完全定位， (C)欠定位， (D)過定位。 78、在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（ ）。 (A)設(shè)計基準(zhǔn)， (B)工序基準(zhǔn)， (C)定位基準(zhǔn)， (D)測量基準(zhǔn)。 79、常用的夾緊機(jī)構(gòu)中，自鎖性能最可靠的是（ ）。 (A)斜楔， (B)螺旋， (C)偏心， (D)鉸鏈。 80、使用軟爪夾持工件其目的之一為（ ）。 (A)保證裝夾定位精度， (B)夾緊牢靠， (C)工件形狀不規(guī)則。 81、在下列刀柄中極限轉(zhuǎn)速最高的是（ ） (A)HSK， (B)KM， (C)BIG-PLUS， (D)WSU。 82、高精度孔加工完成后退刀時應(yīng)采用（ ）。 (A)不停主軸退刀， (B)主軸停后退刀， (C)讓刀后退刀。 83、制定數(shù)控加工工藝時，為提高加工精度，盡量采用（ ）。 (A)精密專用夾具， (B)一次裝夾多工序集中， (C)流水線作業(yè)法， (D)工序分散加工法。 84、塞規(guī)材料的硬度應(yīng)（ ）工件材料硬度。 (A)等于， (B)高于， (C)低于。 85、一個尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目（ ）。 (A)一定有二個， (B)可能有三個， (C)一定有三個， (D)只能有一個。 86、球頭銑刀的半徑通常（ ）加工曲面的最小曲率半徑。 (A)小于， (B)大于， (C)等于， (D)A B C都可以。 87、在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件（外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm，則計算加工后的正方形尺寸差（ ）. (A)小1mm， (B)小0.5mm， (C)大1mm， (D)大0.5mm。 88、數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的最小設(shè)定單位是（ ）. (A)機(jī)床的運動精度， (B)機(jī)床的加工精度， (C)脈沖當(dāng)量， (D)機(jī)床傳動精度。 89、技術(shù)測量主要研究對零件（ ）進(jìn)行測量。 (A)尺寸， (B)形狀， (C)幾何參數(shù)， (D)表面粗糙度。 90、下列測量中屬于間接測量的是（ ）。 (A)用千分表測外徑， (B)用光學(xué)比較儀測外徑， (C)用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑， (D)用游標(biāo)卡尺測量兩孔中心距。 91、對于深孔的孔徑，可以用（ ）進(jìn)行檢驗。 (A)內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表， (B)塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺， (C)塞規(guī)或內(nèi)卡鉗， (D)以上均可。 92、（ ）機(jī)械制造中優(yōu)先選用的孔公差帶。 (A)H7， (B)H2， (C)D2。 93、下列孔、軸配合中，不應(yīng)選用過渡配合的是（ ）。 (A)既要求對中，又要拆卸方便， (B)工作時有相對運動， (C)保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合， (D)要求定心好，載荷由鍵傳遞。 94、下列配合零件不應(yīng)選用基軸制的是（ ）。 (A)滾動軸承內(nèi)圈與軸， (B)滾動軸承外圈與外殼孔， (C)軸為冷拉圓鋼，不需再加工， (D)圓柱銷與銷孔。 95、屬于位置公差的是（ ）。 (A)線輪廓度， (B)圓度， (C)端面全跳動， (D)平面度。 96、平面的質(zhì)量主要從（ ）兩個方面來衡量。 (A)平面度和表面粗糙度， (B)平行度和垂直度， (C)表面粗糙度和垂直度， (D)平行度和平面度。 97、數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（ ） (A)mm/r， (B)r/mm， (C)mm/min。 98、下列G指令中（ ）是非模態(tài)指令。 (A)G00， (B)G01， (C)G04。 99、設(shè)H01=-2mm，G91G44G01Z-20F100執(zhí)行后的實際移動量為（ ）。 (A)20mm， (B)22mm， (C)18mm。 100、程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y-45 R30.0 F70最終執(zhí)行的G指令是（ ）。 (A)G00， (B)G01， (C)G02， (D)G03。 101、如果要求刀具在到達(dá)終點前減速并精確定位后才執(zhí)行下一段程序段時，可使用（ ）指令。 (A)G10， (B)G09， (C)G27， (D)G01。 102、輔助功能中表示可選擇計劃停止的指令是（ ）。 (A)M00， (B)M01， (C)M02， (D)M30。 103、采用固定循環(huán)編程，可以（ ）。 (A)加快切削速度，提高加工質(zhì)量， (B)縮短程序的長度，提高程序可靠性， (C)減少換刀次數(shù)，提高切削速度， (D)減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量。 104、孔加工循環(huán)結(jié)束后，刀具返回初始平面的指令為（ ） 。 (A)G96， (B)G97， (C)G98， (D)G99。 105、對多個軌跡相同的加工部分，可以制作一個程序，把它稱為（ ），其余相同部分的加工通過調(diào)用該程序即可。 (A)調(diào)用程序， (B)固化程序， (C)循環(huán)指令， (D)子程序。 106、數(shù)控加工零件的某一基本尺寸為200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，則在程序中應(yīng)用（ ）尺寸編入。 (A)200.17， (B)200.27， (C)200.22， (D)200。 107、在五軸數(shù)控銑加工直紋面時，應(yīng)使用CAM軟件中的（ ）功能 (A)底刃切削， (B)側(cè)刃切削， (C)五軸曲線加工。 108、在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（ ）。 (A)PAGA， (B)CURSOR， (C)EOB。 109、數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何危險現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動（ ）。 (A)程序停止功能， (B)暫停功能， (C)緊急停止功能。 110、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（ ）。 (A)對刀點， (B)換刀點， (C)機(jī)床的零點， (D)編程原點。 111、數(shù)控機(jī)床手動操作時，每按動一次，即產(chǎn)生進(jìn)給系統(tǒng)的移動，當(dāng)釋放時，就停止進(jìn)給的控制方式稱為（ ）。 (A)單步進(jìn)給， (B)點動進(jìn)給， (C)單段操作。 112、建立數(shù)控程序時，必須最先輸入的是（ ）。 (A)程序段號， (B)刀具號， (C)程序名， (D)G代碼。 113、數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（ ）。 (A)INSRT， (B)ALTER， (C)DELET。 114、下列哪種格式表示撤消補(bǔ)償?shù)毒哐a(bǔ)償（ ）。 (A)T0202， (B)T0216， (C)T0200。 115、用Φ16的立銑刀進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.5mm則粗加工的偏置量為（ ）。 (A)15.5， (B)8， (C)8.5。 116、在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關(guān)系為（ ）。 (A)r=Rtanφ， (B)r=Rtanφ-1， (C)r=Rcosφ， (D)r=Rsinφ。 117、已知G54中X=-250.0Y=-120.0，在執(zhí)行了下列程序N1 G54 G90 G00 X30.0 Y-80.0\N2 G92 X0 Y0 \N3 G90 G00 X100. Y30.0\N4 G01 X40.0 Y60.0\后，終點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是（ ）。 (A)(-210，-60)， (B)(-260，-20)， (C)(-170，-10)， (D)(-180,-140)。 118、在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運動為（ ）。 (A)X軸， (B)Y軸， (C)Z軸。 119、數(shù)控機(jī)床的主軸是指（ ）。 (A)Ｘ軸， (B)Ｚ軸， (C)Ｙ軸， (D)Ｌ軸。 120、在（ ）數(shù)控機(jī)床安裝有檢測反饋裝置用。 (A)半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中， (B)開環(huán)伺服系統(tǒng)中， (C)半閉和全閉環(huán)伺服系統(tǒng)中， (D)只用在全閉環(huán)伺服系統(tǒng)中。 二、是非題（第121 - 200題。滿分40.0分）： 121、在裝配圖中，對于緊固件以及軸、鍵、銷等實心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，這些零件均按不剖繪制 。 ( )對， ( )錯。 122、零件測繪在實際應(yīng)用時是首先畫出零件草圖（徒手畫），然后根據(jù)零件草圖畫零件工作圖。 ( )對， ( )錯。 123、零件圖上的重要尺寸，應(yīng)從基準(zhǔn)直接標(biāo)注，輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)間要標(biāo)注聯(lián)系尺寸。 ( )對， ( )錯。 124、中碳鋼的含碳量在0.25%～0.60%之間。碳素工具鋼的含碳量都在0.7%以上，而且都是優(yōu)質(zhì)鋼。 ( )對， ( )錯。 125、孔、軸公差帶由基本偏差的字母與標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字表示。 ( )對， ( )錯。 126、在單件小批量生產(chǎn)中為確定一些重要工序的加工余量時可采用分析計算法。 ( )對， ( )錯。 127、在六點定位原理中，在其底面設(shè)置的三個不共線的點限制工件Z向移動，X、Y向轉(zhuǎn)動三個自由度。 ( )對， ( )錯。 128、組合夾具分類有孔系和槽系兩種常用類型。 ( )對， ( )錯。 129、采用V形塊定位時，V形塊工作夾角越大，其垂直方向定位誤差值也越大。 ( )對， ( )錯。 130、刀具的主、副偏角和刀尖角之和等于180，前角、后角和楔角之和等于90。 ( )對， ( )錯。 131、對較硬的材料宜選擇四齒螺旋槽的立銑刀能減小刀具的顫振和偏移，提高加工質(zhì)量。 ( )對， ( )錯。 132、鏜鑄鐵孔或精鏜時，刀具主偏角一般取Kr90；粗鏜鋼件孔時，取主偏角Kr60～75，以提高刀具的耐用度。 ( )對， ( )錯。 133、切削液只對刀具壽命有影響而對加工質(zhì)量無影響。 ( )對， ( )錯。 134、刃磨高速鋼刀具時，應(yīng)在白剛玉的白色砂輪上刃磨，且放入水中冷卻，以防止切削刃退火。 ( )對， ( )錯。 135、在子程序中，不可以再調(diào)用另外的子程序，即不可以調(diào)用二重子程序。 ( )對， ( )錯。 136、fanuc系統(tǒng)的G86指令編程格式和動作路線與G81相同，G86用于粗鏜孔加工。 ( )對， ( )錯。 137、縮放比例系數(shù)的計算式為a/b，a是按縮放后某軸向的尺寸，b中編程時原圖尺寸。 ( )對， ( )錯。 138、轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句“WHILE [條件表達(dá)式] DO m”中的m是循環(huán)標(biāo)號，標(biāo)號可由任意數(shù)字指定。 ( )對， ( )錯。 139、只有在EDIT或MDI方式下，才能進(jìn)行程序的輸入操作。 ( )對， ( )錯。 140、當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對機(jī)床參考點的記憶時，必須進(jìn)行返回參考點的操作來建立工件坐標(biāo)系。 ( )對， ( )錯。 141、加工鍵槽時，一般常用的對中方法是按照刀痕對中心和按工件側(cè)面對中心。 ( )對， ( )錯。 142、了解參數(shù)的含義會給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來很大的方便，會大大減少故障診斷的時間，提高機(jī)床的利用率。 ( )對， ( )錯。 143、中斷與恢復(fù)功能用于刀具斷裂或需多個班次完成的零件，恢復(fù)加工時可從指定的程序段重新啟動機(jī)床。 ( )對， ( )錯。 144、當(dāng)立銑刀在加工中出現(xiàn)刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者已降低40%后仍存在較大振動則應(yīng)減小吃刀量。 ( )對， ( )錯。 145、沿螺旋線或斜線進(jìn)刀方式是指在兩個切削層之間，刀具從上一層所在位置沿螺旋線或斜線以漸進(jìn)的方式切入工件，直到下一層所在位置。 ( )對， ( )錯。 146、鉸孔余量太小時不能全部切去上道工序的加工痕跡，同時由于刀齒不能連續(xù)切削而沿孔壁打滑，使孔壁的質(zhì)量下降。 ( )對， ( )錯。 147、鏜削加工中的加工誤差，一般是由于機(jī)床的幾何精度、刀具的磨損、材料組織和加工余量不均勻以及加工中機(jī)床、工件的熱變形等原因造成的。 ( )對， ( )錯。 148、用球頭銑刀行切加工曲面，為了減小表面粗糙度值，應(yīng)該盡量使行切間隔一致。 ( )對， ( )錯。 149、裝配尺寸鏈其全部組成尺寸為不同零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。 ( )對， ( )錯。 150、尺寸公差用于限制尺寸誤差，其研究對象是尺寸；而形位公差用于限制幾何要素的形狀和位置誤差，其研究對象是幾何要素。 ( )對， ( )錯。 151、杠桿式千分尺既可以進(jìn)行相對測量，也可作絕對測量，其刻度值常見的有0.0lmm和0.005mm兩種。 ( )對， ( )錯。 152、量規(guī)按用途可分為工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)。 ( )對， ( )錯。 153、孔的圓柱度誤差是沿孔軸線方向取不同位置測得的最大差值即為孔的圓柱度誤差。 ( )對， ( )錯。 154、采用圓周銑方法加工孔時，孔的圓柱度主要取決于銑刀制造的幾何精度，對于加工孔的形狀精度，主要決定于數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)精度。 ( )對， ( )錯。 155、數(shù)控機(jī)床的運動精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。 ( )對， ( )錯。 156、滾珠絲杠傳動效率高、剛度大，可以預(yù)緊消除間隙，但不能自鎖。 ( )對， ( )錯。 157、數(shù)控裝置內(nèi)落入了灰塵或金屬粉末，則容易造成元器件間絕緣電阻下降，從而導(dǎo)致故障的出現(xiàn)和元件損壞。 ( )對， ( )錯。 158、故障的常規(guī)處理的三個步驟是調(diào)查故障、分析故障、檢測排除故障。 ( )對， ( )錯。 159、一個簡單而完整的液壓傳動系統(tǒng)由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件等四部分組成 。 ( )對， ( )錯。 160、動畫顯示的走刀方向是逆銑（ ） ( )對， ( )錯。 161、工件以圓內(nèi)孔表面作為定位基面時，常用圓柱定位銷、圓錐定位銷、定位心軸等定位元件。 ( )對， ( )錯。 162、數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。 ( )對， ( )錯。 163、數(shù)控機(jī)床對刀具的要求是能適合切削各種材料，能耐高溫、且有較長的使用壽命。 ( )對， ( )錯。 164、影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素不僅有機(jī)床和刀具的原因，還有工件與夾具的原因，因此對加工誤差的產(chǎn)生要進(jìn)行綜合分析。 ( )對， ( )錯。 165、數(shù)控機(jī)床使用較長時間后，應(yīng)定期檢查機(jī)械間隙。 ( )對， ( )錯。 166、由于數(shù)控機(jī)床具有良好的抗干擾能力，因此電網(wǎng)電壓波動不會對其產(chǎn)生影響。 ( )對， ( )錯。 167、換刀時發(fā)生掉刀的原因之一可能是刀具超過規(guī)定重量。 ( )對， ( )錯。 168、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成。 ( )對， ( )錯。 169、數(shù)控機(jī)床加工時選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時是不同的。 ( )對， ( )錯。 170、引入三個相互垂直的參考平面，目的是為了確定和測量車刀的幾何角度。 ( )對， ( )錯。 171、工件的材料硬，應(yīng)該選擇較大主偏角，這樣可以增大散熱面積，增強(qiáng)刀具耐用度。 ( )對， ( )錯。 172、在金屬切削過程中刀具上形成的積屑瘤起到保護(hù)刀刃的作用。 ( )對， ( )錯。 173、斜度是指大端與小端之比。 ( )對， ( )錯。 174、用來加強(qiáng)工件的安裝剛度而不能限制工件自由度的支承稱為基本支承。 ( )對， ( )錯。 175、在一面兩銷組合定位方法中為了提高工件的角度定位精度，應(yīng)盡可能增大兩銷之間的距離。 ( )對， ( )錯。 176、用劃針或千分表對工件進(jìn)行找正，也就是對工件進(jìn)行定位。 ( )對， ( )錯。 177、在高速切削中進(jìn)給量越小則刀具壽命越長。 ( )對， ( )錯。 178、在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，應(yīng)先編制好數(shù)控程序然后再選擇合適的刀具。 ( )對， ( )錯。 179、編制零件的數(shù)控加工程序時，應(yīng)首先確定數(shù)控機(jī)床，然后分析加工零件的工藝特性。 ( )對， ( )錯。 180、低碳鋼的含碳量不大于0.25%。 ( )對， ( )錯。 181、切削用量三要素是指切削速度、切削深度和進(jìn)給量。 ( )對， ( )錯。 182、由于數(shù)控機(jī)床加工零件時，加工過程是自動的，所以選擇毛坯余量時，要考慮足夠的余量和余量均勻。 ( )對， ( )錯。 183、用立銑刀或者面銑刀加工平面，可以在任意位置進(jìn)行Z方向進(jìn)刀。 ( )對， ( )錯。 184、孔加工循環(huán)加工通孔時一般刀具還要伸長超過工件底平面一段距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。 ( )對， ( )錯。 185、檢查零件尺寸時應(yīng)盡可能選擇高精度的測量器具。 ( )對， ( )錯。 186、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系，配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。 ( )對， ( )錯。 187、過盈配合的結(jié)合零件加工時表面粗糙度應(yīng)該選小為好。 ( )對， ( )錯。 188、在FANUC系統(tǒng)中宏程序和子程序的調(diào)用區(qū)別在于前者用G65，而后者用M98。 ( )對， ( )錯。 189、加工中心程序“M06T02”表示調(diào)用2號刀具補(bǔ)償。 ( )對， ( )錯。 190、當(dāng)換刀時，必須利用G49指令來取消前一把刀的長度補(bǔ)償，否則會影響刀后一把刀的長度補(bǔ)償。 ( )對， ( )錯。 191、數(shù)控加工中，當(dāng)某段進(jìn)給路線重復(fù)使用時，應(yīng)使用子程序。 ( )對， ( )錯。 192、CAD中的數(shù)據(jù)格式STEP 是MasterCAM的文件格式。 ( )對， ( )錯。 193、數(shù)控機(jī)床中EMERGENCYSTOP代表緊急停止。 ( )對， ( )錯。 194、數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是INSRT鍵。 ( )對， ( )錯。 195、使用刀具半徑尺寸補(bǔ)償時，CNC中自動使用了一個指令寄存器，但刀具半徑補(bǔ)償緩沖寄存器中的內(nèi)容不能顯示，加工中用CRT監(jiān)視程序執(zhí)行情況時要考慮到這一點。 ( )對， ( )錯。 196、G41、G42、G40為模態(tài)指令，均有自保持功能。機(jī)床的初始狀態(tài)為G40。 ( )對， ( )錯。 197、建立刀補(bǔ)必須在直線插補(bǔ)程序段，并且在發(fā)生對應(yīng)的坐標(biāo)軸移動時才生效。 ( )對， ( )錯。 198、刀位點是指確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點。 ( )對， ( )錯。 199、G41或G42與G40之間可以出現(xiàn)任何轉(zhuǎn)移加工，如鏡像，子程序跳轉(zhuǎn)等。 ( )對， ( )錯。 200、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。 （ ）對， （ ）錯。 答案：錯 考核點：數(shù)控機(jī)床操作/數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)/數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)和工件原理知識 ( )對， ( )錯。 12 理論知識試卷答案 1.B；2.A；3.A；4.D；5.D；6.D；7.C；8.B；9.A；10.B； 11.B；12.D；13.C；14.C；15.B；16.D；17.A；18.A；19.A；20.D； 21.C；22.D；23.C；24.C；25.C；26.D；27.D；28.B；29.A；30.C； 31.B；32.A；33.C；34.C；35.C；36.C；37.D；38.B；39.A；40.A； 41.A；42.A；43.A；44.A；45.B；46.C；47.D；48.C；49.B；50.D； 51.B；52.C；53.B；54.B；55.C；56.B；57.A；58.B；59.A；60.A； 61.B；62.A；63.C；64.C；65.B；66.C；67.A；68.C；69.B；70.B； 71.D；72.A；73.D；74.D；75.A；76.D；77.D；78.B；79.B；80.A； 81.B；82.C；83.B；84.B；85.D；86.A；87.C；88.C；89.C；90.D； 91.A；92.A；93.A；94.A；95.C；96.A；97.B；98.C；99.C；100.D； 101.B；102.B；103.B；104.C；105.D；106.C；107.B；108.A；109.C；110.C； 111.B；112.C；113.C；114.C；115.C；116.D；117.D；118.C；119.B；120.C； 121.√；122.√；123.√；124.√；125.√；126.；127.√；128.√；129.；130.√； 131.√；132.√；133.；134.√；135.；136.；137.√；138.；139.√；140.； 141.√；142.√；143.√；144.√；145.√；146.√；147.√；148.；149.√；150.√； 151.；152.√；153.√；154.√；155.√；156.√；157.√；158.√；159.√；160.； 161.√；162.；163.；164.√；165.√；166.；167.√；168.；169.；170.√； 171.；172.√；173.；174.；175.√；176.√；177.；178.；179.；180.√； 181.√；182.√；183.；184.√；185.；186.√；187.√；188.；189.；190.； 191.√；192.；193.√；194.√；195.√；196.√；197.√；198.√；199.；200.；