索尼游戲鼠標上蓋注塑模設(shè)計-抽芯塑料注射模含4張CAD圖帶開題
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開題報告
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
索尼游戲鼠標上蓋注塑模設(shè)計
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專業(yè)班級
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職稱
一、課題背景
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,機械制造業(yè)的生產(chǎn)類型正在由原來的大批量生產(chǎn)方式被小批量多品種的生產(chǎn)方式代替,為滿足客戶對產(chǎn)品多樣化的要求,一些先進制造技術(shù)應(yīng)運而生。例如DT、CAD、CAPP、CAM、CIMS、CE、AM、LP等。CAD是先進制造技術(shù)的核心與關(guān)鍵,而各種模具的計算機輔助設(shè)計與制造是目前先進制造技術(shù)的重要組成部分,也是機械制造業(yè)中很實用的部分,發(fā)展相當迅速。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,各種塑料制品已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,其中大部分塑料制品皆是通過注塑成型工藝來加工的,塑料模具也因此成為被廣泛使用的一類模具。目前,CAD在我國的應(yīng)用正處于初級階段,一些企業(yè)單位還只停留在二維的計算機輔助設(shè)計階段,當然也有不少單位引入了國外大型的先進設(shè)計軟件,真正實現(xiàn)了三維計算機輔助設(shè)計。因此,本設(shè)計題目具有極強的實用性與前沿性模具制造能力和水平。模具設(shè)計、生產(chǎn)水平已經(jīng)成為衡量一個國家機械制造技術(shù)水平的重要標志之一。注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的50%以上。在現(xiàn)代機械制造業(yè)中,模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟中的基礎(chǔ)工業(yè),許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別在汽車電子和航天等行業(yè)中尤其重要。在討論注塑模設(shè)計之前,先要對國內(nèi)外的塑料模具工業(yè)的狀況、塑料模具工業(yè)的發(fā)展方向有一個較清晰的了解,這也就使我們對本課題的意義有所了解。首先要對模具有一個整體的認識。
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備之一。作為工業(yè)基礎(chǔ),模具的質(zhì)量、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用,在國際上被稱為“工業(yè)之母”,對國民經(jīng)濟發(fā)展起著不容質(zhì)疑的作用.模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ),同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,在歐美等工業(yè)發(fā)達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”;美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”;德國則認為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”,同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”,是“進入富裕社會的原動力”。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達到13000億日元,遠遠超過日本機床總產(chǎn)值9000億日元。如今,世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%。 塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問世后的幾十年以來,由于其原料豐富、制作方便和成本低廉,塑料工業(yè)發(fā)展很快,它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,成為各個工業(yè)部門不可缺少的材料。目前在國民經(jīng)濟的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。特別是在辦公設(shè)備、照相機、汽車、儀器儀表、機械制造、交通、電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的電視機、收錄機、洗衣機、電冰箱和手表的殼體等零件,都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。近幾年來由于工程塑料制件的強度和精度等得到很大的提高,因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴大,預(yù)計今后隨著微型電子計算機的普及和汽車的微型化,塑料制件的使用范圍將會越來越大,塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長,塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟所有部門,尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。目前,世界的塑料產(chǎn)量 電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的電視機、收錄機、洗衣機、電冰箱和手表的殼體等零件,都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。近幾年來由于工程塑料制件的強度和精度等得到很大的提高,因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴大,預(yù)計今后隨著微型電子計算機的普及和汽車的微型化,塑料制件的使用范圍將會越來越大,塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長,塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟所有部門,尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。世界的塑料產(chǎn)量已超過有色金屬產(chǎn)量的總和。塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點是制造簡便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致,特別是對大批量生產(chǎn)的機電產(chǎn)品,更能獲得價廉物美的經(jīng)濟效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。 在我國,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,模具工業(yè)的發(fā)展也十分迅速。1999年中國大陸制造工業(yè)對模具的總市場需求量約為330億元,今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長。對于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠超過每年10%的增幅。汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場的一半左右。1999年,國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為183萬輛,保有量為1500萬輛,預(yù)計到2005年汽車年產(chǎn)量將達600萬輛。僅汽車行業(yè)就將需要各種塑料件36萬噸,而目前的生產(chǎn)能力僅為20多萬噸,因此發(fā)展空間十分廣闊。家用電器,如彩電、冰箱、洗衣機、空調(diào)等,在國內(nèi)的市場很大。目前,我國的彩電的年產(chǎn)量己超過3200萬臺,電冰箱、洗衣機和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了100萬臺。家用電器行業(yè)的飛速發(fā)展使之對模具的需求量極大。到2010年,在建筑與建材行業(yè)方面,塑料門窗的普及率為30%,塑料管的普及率將達到50%,這些都會大大增加對模具的需求量。其它發(fā)展較快的行業(yè),如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求,都將對中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用
注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜,尺寸精確的制品,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式,已發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長,生產(chǎn)成本增加,而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要解決這些問題必須有科學(xué)分析的方法,研究各個車型過程的關(guān)鍵技術(shù),為實現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高企業(yè)的競爭能力,必須進行注塑模具設(shè)計制造及成型過程分析的CAD/CAM /CAE集成技術(shù)的研究。
設(shè)計技術(shù)以計算機及周邊設(shè)備和系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ),它包括二維繪圖設(shè)計,三維幾何造型設(shè)計,有限元分析及優(yōu)化設(shè)計,數(shù)控加工編程,仿真模擬及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等內(nèi)容。
注塑模具設(shè)計是典型的設(shè)計分析一體化過程。計算機輔助設(shè)計計算機輔助求解以及計算機輔助制造的技術(shù)已經(jīng)越來越廣泛的應(yīng)用到模具的開發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)中。
目前,國內(nèi)在電器產(chǎn)品外觀零件設(shè)計制造方面的研究還處于初級階段,與發(fā)達國家的差距很大。由于電器產(chǎn)品美觀性的要求,零件外形多為復(fù)雜曲面,傳統(tǒng)的設(shè)計方法在對零件成形過程分析以及對產(chǎn)品存在缺陷的處理方面顯得無能為力,產(chǎn)品成形過程數(shù)值模擬技術(shù)跟不上的現(xiàn)狀己經(jīng)成為制約產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的一個瓶頸。面對日益激烈的國際競爭,必須緊跟國際先進水平,不斷提高電器產(chǎn)品外觀零件的質(zhì)量,降低設(shè)計和生產(chǎn)成本,加快生產(chǎn)周期。因而,鼠標上蓋成形技術(shù)的研究與開發(fā)具有相當重要的理論意義和實用價值。以此作為一個突破口,帶動和促進相關(guān)電器產(chǎn)品外觀零件注塑成形技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新。
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二、畢業(yè)設(shè)計方案
2.1研究內(nèi)容及實驗方案 本文將對鼠標上蓋成型的幾個關(guān)鍵問題:鼠標制品外形的設(shè)計與建模、最佳成型方法的選擇,分析最佳成型工藝,模具設(shè)計并進行理論和試驗研究。
2.2鼠標上蓋制品外形設(shè)計 本課題利用Pro/E軟件對鼠標上蓋進行實體建模,Pro/E的圖形設(shè)計是基于三維的,它與傳統(tǒng)的二維繪圖有著本質(zhì)的區(qū)別。生成的模型直觀,立體感強,可以在任何角度進行觀察。另外系統(tǒng)還能計算出實體的表面積、體積、重量、慣性距、重心等。使設(shè)計者很容易、很清楚地知道零件的特性。而且可由立體圖生成三視圖,大大提高工作的效率和準確性。
2.3 最佳成型方法的選擇 比較幾種可用于成型鼠標外殼這種薄壁單分型面制品的常用塑料加工方法,根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)依據(jù)和使用要求選擇合理的成型方法。
2.4 分析最佳成型工藝 鼠標上蓋為薄壁制件,比表面積大,可能的工藝方案較多,工藝方案的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)效率。
本文在對塑件進行分析的基礎(chǔ)上,確定并優(yōu)化了工藝方案。具體內(nèi)容如下: (1)對塑件成型工藝性進行分析,對可能的工藝方案進行比較分析,初步得出可能的工藝方案以及其可行的條件。 (2)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)依據(jù)及成型要求,確定工藝方案。
2.5 模具設(shè)計
2.5.1模具結(jié)構(gòu)分析和確定 針對鼠標上蓋尺寸小,精度高的特點,根據(jù)工藝方案和零件的形狀特點、精度要求、生產(chǎn)批量、模具加工條件、操作方便與安全的要求,對模具進行分析,確定模具的合理結(jié)構(gòu)。
2.5.2模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)型式和特點,確定模具工作、導(dǎo)向以及固定等并確定模具主要零件的形式以及尺寸。
三、畢業(yè)設(shè)計(論文)預(yù)期成果及創(chuàng)新
本研究的主要目的是通過一個具有代表性模具的分析研究,從而達到掌握具有復(fù)雜曲面模具的設(shè)計制造以及加工的方法。國內(nèi)在電器產(chǎn)品外觀零件設(shè)計制造方面的研究還處于初級階段,與發(fā)達國家的差距很大。由于電器產(chǎn)品美觀性的要求,零件外形多為復(fù)雜曲面,傳統(tǒng)的設(shè)計方法在對零件成形過程分析以及對產(chǎn)品存在缺陷的處理方面顯得無能為力,產(chǎn)品成形過程數(shù)值模擬技術(shù)跟不上的現(xiàn)狀己經(jīng)成為制約產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的一個瓶頸。論文目的在于設(shè)計鼠標上殼,使之使用高效快捷,設(shè)計人性化,使用壽命長,產(chǎn)品外形美觀。
學(xué)部審核意見
學(xué)部主任(簽字) 年 月 日
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