軸承座加工工藝及車軸承孔夾具設(shè)計(jì)-角鐵式車夾具含非標(biāo)5張CAD圖
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設(shè)計(jì)開題報(bào)告
課題名稱: 軸承座加工工藝及工裝設(shè)計(jì)
二級(jí)學(xué)院(系)
專 業(yè)
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)教師
(宋體,四號(hào))
1.本課題的背景、設(shè)計(jì)意義、可行性分析
當(dāng)今科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,人類文明已經(jīng)達(dá)到了空前的飛躍,機(jī)械化取代手工生產(chǎn)已成為全球公認(rèn)的趨勢(shì),社會(huì)的各行各業(yè),包括交通、農(nóng)牧、石油、化工、煤炭、電力、輕紡、電子、通信、醫(yī)療、軍事等,都離不開各種各樣的機(jī)械設(shè)備,而所有的這些設(shè)備都是由機(jī)械制造工業(yè)提供的,在機(jī)械制造學(xué)科領(lǐng)域的知識(shí)體系中,以機(jī)械制造過程中的工藝技術(shù)問題為研究對(duì)象的一門技術(shù)科學(xué),即是機(jī)械制造工藝學(xué):以工件在機(jī)床上的裝夾為對(duì)象的一門技術(shù)科學(xué),即是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。
在這個(gè)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的年代,企業(yè)若要生存發(fā)展就必須不斷地改進(jìn),用最廉價(jià)的生產(chǎn)成本創(chuàng)造出最高的利潤,這必然跟我們的工藝過程有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何合理地安排工藝路線是提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的最有效方法之一,當(dāng)然夾具的利用也是提高生產(chǎn)效率的有效手段。傳統(tǒng)的手工裝夾不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大大降低了生產(chǎn)效率。本課題主要是對(duì)軸承座零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計(jì)。因此,本課題所研究的軸承座加工工藝和夾具設(shè)計(jì)都是非常有意義的。同時(shí)是要求通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)的全部課程進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本技能力,另外,為以后從事機(jī)械制造的一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。從中熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝課程中的基本理論以及生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。正確的解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線的安排、工藝尺寸的確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量;提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力,而通過設(shè)計(jì)家具的訓(xùn)練,應(yīng)獲得根據(jù)加工零件的加工要求,設(shè)計(jì)出高效省力、經(jīng)濟(jì)、合理而能保證加工質(zhì)量的夾具能力;學(xué)會(huì)使用手冊(cè)和圖表資料。掌握本專業(yè)有關(guān)各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用,也是為我們以后我們適應(yīng)工作的一次最好訓(xùn)練。
合理的機(jī)械加工工藝能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)等的重要依據(jù)。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分。好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì),提高學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力,為今后適應(yīng)工作崗位的需要打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識(shí),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝問題,初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)零件的工藝規(guī)程的能力。我們還能學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。
可行性分析
1、對(duì)軸承座零件進(jìn)行工藝審查,找出主要技術(shù)要求和分析關(guān)鍵的技術(shù)問題,審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性,同時(shí)注意軸承座本身的剛度比較低,再外力作用下(切削力、夾緊力)的作用下容易變形并且軸承座是模鍛件,孔的加工余量大,切削是將產(chǎn)生較大的殘余內(nèi)應(yīng)力;
2、擬定工藝路線:零件的機(jī)械加工工藝過程是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的核心問題。設(shè)計(jì)時(shí)通常應(yīng)初擬2~3個(gè)較為不同的該零件的加工工藝路線,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后取其中的最佳方案實(shí)施之。
3、根據(jù)擬定的工藝規(guī)程路線合理的設(shè)計(jì)專用鉆床夾具的設(shè)計(jì):
1)、 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
(1)確設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)條件
a、了解工件情況,工序要求和加工狀態(tài):結(jié)構(gòu)、材料、相關(guān)尺寸精度,前后工序關(guān)系,
b、了解機(jī)床刀具:機(jī)床合格,技術(shù)參數(shù),運(yùn)動(dòng)情況,安裝結(jié)構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu),精度聯(lián)接方式等
c、了解生產(chǎn)批量
d、了解工廠的生產(chǎn)條件和技術(shù)水平
e、資料準(zhǔn)備、收集
2)擬定結(jié)構(gòu)方案
a、定位方案:根據(jù)加工對(duì)象的精度
b、夾緊方案
c、分度(轉(zhuǎn)工位)方案
d、對(duì)刀導(dǎo)向方案
e、安裝方式
2.課題的主要內(nèi)容,構(gòu)思及初步見解,擬采用的設(shè)計(jì)方法與手段,所需材料及設(shè)備,經(jīng)費(fèi)預(yù)算,預(yù)期成果等。
任務(wù)的主要內(nèi)容:
在課程設(shè)計(jì)期間,通過相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研,相關(guān)資料及技術(shù)手冊(cè)查詢完成:
1. 軸承座加工工藝文件,包括加工工藝過程卡和主要加工工序卡;
2. 軸承座加工中車軸承孔工序?qū)S脢A具——角鐵式車夾具設(shè)計(jì),含全套夾具技術(shù)圖紙;
3. 工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
工作量及格式要求:
1. 獨(dú)立設(shè)計(jì)各有特色;分析問題深入全面,考慮問題認(rèn)真仔細(xì);設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,圖面表達(dá)完整清晰;主要圖紙可用計(jì)算機(jī)繪圖、但手工繪圖量不少于相當(dāng)于1張A0圖紙的圖量。
2. 開題報(bào)告、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、小結(jié)按規(guī)范要求撰寫。
注:相關(guān)規(guī)范要求見“畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書模板”“畢業(yè)綜合實(shí)踐教學(xué)資料規(guī)范要求”“機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)綜合實(shí)踐要求”。
構(gòu)思及初步見解:
工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇,在開始的時(shí)候,要認(rèn)真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面增加我們對(duì)零件的了解認(rèn)識(shí),另一方面增加我們對(duì)AutoCAD軟件的熟悉。
工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則:遵循基準(zhǔn)同意,基準(zhǔn)重合。
夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合,定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過的定位時(shí),可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形,可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
研究目標(biāo)、主要特色:①能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。②通過對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。③課程設(shè)計(jì)過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程,并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢相關(guān)資料等,增強(qiáng)自己的解決工程實(shí)際問題的能力。
工作進(jìn)度:①調(diào)研,收集資料,查閱相關(guān)文獻(xiàn),了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)。②掌握機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的基本思路,初步擬定撥叉零件的工藝過程,完成開題報(bào)告。③總結(jié)前期工作,分析撥叉的作用并繪制零件圖。④加工方案論證;確定加工工藝;編制零件的機(jī)械制造工藝規(guī)程和機(jī)械加工工藝卡片。⑤設(shè)計(jì)關(guān)鍵工序的夾具,繪制夾具裝配圖和只要零件工作圖。⑥通過與老師討論,對(duì)零件的主要技術(shù)條件進(jìn)行分析,對(duì)制定的工藝規(guī)程進(jìn)行修改和完善。⑦總結(jié)前面的工作,開始撰寫論文。⑧完成論文初稿,與老師交流,修訂初稿。⑨終稿完成,打印裝訂,準(zhǔn)備答辯。
擬采用的設(shè)計(jì)方法與手段:
1)查閱書本以及相關(guān)資料設(shè)計(jì)手冊(cè);
2)上網(wǎng)查閱相關(guān)資料;
3)請(qǐng)教輔導(dǎo)老師指導(dǎo);
4)獨(dú)立思考,充分運(yùn)用以前所學(xué)知識(shí);
5)了解設(shè)計(jì)對(duì)象的性能、結(jié)構(gòu)及工藝性;
6) 采用AutoCAD軟件對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1)軸承座夾具概述;
2)軸承座平面夾具分類;
3) 軸承座平面夾具的工作原理;
4) 確定定位基準(zhǔn);
5) 選擇定位元件;
6) 計(jì)算切削力,確定夾緊力;
7)夾具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
8)繪制裝配圖及主要零件圖;
9) 撰寫設(shè)計(jì)說明書;
10)制作答辯用PPT
3.工作進(jìn)度計(jì)劃
第一周 了解設(shè)計(jì)任務(wù)、熟悉課題、查閱資料、寫開題報(bào)告;
第二周 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析;零件加工工藝分析,擬定加工工藝路線;編制加工工藝過程卡、主要工序卡;
第三周 擬定夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具總體設(shè)計(jì)的夾具各元件選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分;
第四周 完成夾具總體設(shè)計(jì)的相關(guān)計(jì)算,確定技術(shù)要求;論證設(shè)計(jì)方案,完成草圖;
第五周 繪制夾具工作圖;
第六周 繪制夾具工作圖;
第七周 撰寫說明書、畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié);
第八周 完善、規(guī)范所有資料;完成答辯;
詳細(xì)寫明周數(shù)、日期,以及每周的工作內(nèi)容。
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指導(dǎo)教師意見:
指導(dǎo)教師:
年 月 日
二級(jí)學(xué)院(系)畢業(yè)設(shè)計(jì)工作委員會(huì)意見:
(蓋章)
年 月 日
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軸承
加工
工藝
車軸
夾具
設(shè)計(jì)
角鐵
非標(biāo)
cad
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軸承座加工工藝及車軸承孔夾具設(shè)計(jì)-角鐵式車夾具含非標(biāo)5張CAD圖,軸承,加工,工藝,車軸,夾具,設(shè)計(jì),角鐵,非標(biāo),cad
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