數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修維修作業(yè)匯總含答案.doc
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第一次作業(yè) 1、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù) 答: 1) 用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí),要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠; 2) 嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù),防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞; 3) 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上順序是否正確,其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故的發(fā)生; 4) 注意保持刀具、刀柄和刀套的清潔; 5) 經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整,否則不能完成換刀動(dòng)作; 6) 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作,檢查機(jī)械手液壓系統(tǒng)的壓力是否正常,刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)處理。 2、7S的內(nèi)容 答: 整理:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。 整頓:工作場(chǎng)所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時(shí)間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。 清掃:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。 清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開(kāi)始。 素養(yǎng):通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度,并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人 安全:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。 節(jié)約:就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。 第二次作業(yè) 1、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障排除方法。 ①直觀檢查法,是維修人員根據(jù)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?,F(xiàn)象的觀察,確定故障范圍,可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊電路板上,然后再進(jìn)行排除。②初始化復(fù)位法 ,一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障,或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行初始化清除。③自診斷法,利用自診斷功能,能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間的接口信息的狀態(tài),從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控部分。 ④功能程序測(cè)試法 ,是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個(gè)功能試驗(yàn)程序,并存儲(chǔ)在相應(yīng)的介質(zhì)上,如紙帶和磁帶等。在故障診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序,可快速判定故障發(fā)生的可能起因。⑤備件替換法 ,用好的備件替換診斷出壞的線路板,從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。 2、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的基本要求。 (1)數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境(2)良好的電源保證(3)制定有效操作規(guī)程 (4)充分利用(5)冷靜對(duì)待機(jī)床故障,不可盲目處理 (6)數(shù)控機(jī)床配置必要的附件和刀具 (7)加工前的準(zhǔn)備 (8)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 第三次作業(yè) 1、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床工作原理。 1、按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求,編寫零件的加工程序,然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置,通過(guò)數(shù)控裝置控制機(jī)床的主軸運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、更換刀具,以及工件的夾緊與松開(kāi),冷卻、潤(rùn)滑泵的開(kāi)與關(guān),使刀具、工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行工作,從而加工出符合圖紙要求的零件。 2、數(shù)控機(jī)床在故障排除階段應(yīng)該遵循哪些原則? 答:應(yīng)該遵循以下原則: (1)先外部后內(nèi)部 (2)先檢查后通電 (3)先機(jī)械后電氣 (4)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜 第四次作業(yè) 1、 簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)軟件的特點(diǎn)。 (1)CNC裝置的多任務(wù)性,數(shù)控加工時(shí),CNC裝置要完成許多任務(wù),在多數(shù)情況下,管理和控制的某些工作必須同時(shí)進(jìn)行。 (2)并行處理,是指計(jì)算機(jī)在同一時(shí)刻或同一時(shí)間間隔內(nèi)完成兩種或兩種以上性質(zhì)相同或不同的工作。單CPU的CNC裝置中,主要采用CPU分時(shí)共享的原則來(lái)解決多任務(wù)的同時(shí)運(yùn)行。 (3)實(shí)時(shí)中斷處理,CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠硬件完成, 而系統(tǒng)的終端結(jié)構(gòu)決定了軟件結(jié)構(gòu)。而CNC系統(tǒng)有外部中斷、 內(nèi)部定時(shí)中斷、 硬件故障中斷和程序性中斷等幾種類型。 2、 數(shù)控車床的性能驗(yàn)收項(xiàng)目有哪些?(書上有答案) (1)手動(dòng)功能檢驗(yàn) (2)控制功能檢驗(yàn) (3)機(jī)床噪聲試驗(yàn) (4)空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)試驗(yàn) (5)溫升檢驗(yàn) 第五次作業(yè) 1、 模擬主軸與串行主軸的區(qū)別是什么? 答模擬主軸模擬量是0~10而串行主軸是通過(guò)串行通信傳輸?shù)膬?nèi)部數(shù)字信號(hào)。主軸驅(qū)動(dòng)裝置中模擬主軸的是模擬量控制的主軸驅(qū)動(dòng),而串行主軸的是數(shù)控系統(tǒng)專用的主軸驅(qū)動(dòng)裝置,在主軸電動(dòng)機(jī)方面模擬主軸是普通的三相異步電機(jī)而串行主軸是專用的主軸伺服電動(dòng)機(jī)。 2、簡(jiǎn)述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向的控制 當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出的進(jìn)給脈沖是正向時(shí),經(jīng)驅(qū)動(dòng)控制線路之后,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的定子繞組按一定順序依次通電、斷電。當(dāng)進(jìn)給脈沖是反向時(shí),定子各相繞組則按相反的順序通電、斷電。因此,改變進(jìn)給脈沖的方向,可改變定子繞組的通電順序,使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),從而改變工作臺(tái)的進(jìn)給方向。 第六次作業(yè) 1、簡(jiǎn)述數(shù)控伺服系統(tǒng)的組成。 數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按有無(wú)反饋檢測(cè)元件分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)(含半閉環(huán))兩種類型。開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)控制單元、執(zhí)行元件和機(jī)床組成。 2、簡(jiǎn)述數(shù)控伺服系統(tǒng)的作用。 驅(qū)動(dòng)控制單元的作用是將進(jìn)給指令轉(zhuǎn)化為執(zhí)行元件所需要的信號(hào)形式,執(zhí)行元件則將該信號(hào)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的機(jī)械位移。閉環(huán)(半閉環(huán))伺服系統(tǒng)由執(zhí)行元件、驅(qū)動(dòng)控制單元、機(jī)床,以及反饋檢測(cè)元件、比較環(huán)節(jié)組成。位置反饋元件將工作臺(tái)的實(shí)際位置檢測(cè)后反饋給比較環(huán)節(jié),比較環(huán)節(jié)將指令信號(hào)和反饋信號(hào)進(jìn)行比較,以兩者的差值作為伺服系統(tǒng)的跟隨誤差,經(jīng)驅(qū)動(dòng)控制單元驅(qū)動(dòng)和控制執(zhí)行元件帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。 第七次作業(yè) 1、簡(jiǎn)述工作臺(tái)進(jìn)給速度的控制 若數(shù)控裝置發(fā)出的進(jìn)給脈沖的頻率為f,經(jīng)驅(qū)動(dòng)控制線路后,轉(zhuǎn)換為控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)定子繞組的通電、斷電的電平信號(hào)變化頻率,由于轉(zhuǎn)速ω=60fδ(δ為脈沖當(dāng)量),所以定子繞組通電狀態(tài)的變化頻率決定步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。該轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)絲杠螺母副傳遞之后,轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)的進(jìn)給速度。 2、 簡(jiǎn)述主運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的三種方式 分段無(wú)極變速 同步帶 電主軸 第八次作業(yè) 1.?dāng)?shù)控機(jī)床通電試車前應(yīng)檢查哪五項(xiàng)內(nèi)容。 (1)檢查數(shù)控機(jī)床與電柜的外觀; (2)粗調(diào)數(shù)控機(jī)床的主要幾何精度; (3)進(jìn)行安裝前期工作后,再安裝數(shù)控機(jī)床及機(jī)械部分; (4)通電調(diào)試; (5)檢查有無(wú)異常情況 2、滾珠絲杠螺母副有何特點(diǎn)? ?? 答: (1)?傳動(dòng)效率高,摩擦損失??;?? (2)?給予適當(dāng)預(yù)緊,可消除絲杠和螺母的螺紋間隙,可消除反向時(shí)空程死區(qū),定位精度高,剛度好;(3)?運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)爬行現(xiàn)象,傳動(dòng)精度高;?? (4)?有可逆性,可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件;(5)?磨損小,壽命長(zhǎng); (6)?制造工藝復(fù)雜,成本高;?? (7)?不能自鎖,特別是對(duì)于垂直絲杠,需要增加制動(dòng)裝置。 第九次作業(yè) 1簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主軸驅(qū)動(dòng)放大器、主軸信號(hào)檢測(cè)裝置的作用。 放大器:主軸放大器用于接收系統(tǒng)發(fā)出的主軸速度及功能控制信號(hào),實(shí)施主軸電動(dòng)機(jī)控制。 主軸信號(hào)檢測(cè)裝置:主軸信號(hào)檢測(cè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)主軸的速度和位置反饋,以及主軸功能的信號(hào)檢測(cè)(如主軸定向和剛性攻螺紋控制等),可以是主軸外置編碼器、主軸電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝傳感器及外接一轉(zhuǎn)信號(hào)配合電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝傳感器檢測(cè)裝置。 2、 數(shù)控機(jī)床主軸速度控制方式。 (1)主軸速度CNC控制方式 (2)主軸速度的特殊S碼控制方式 (3)主軸速度PMC控制方式 第十次作業(yè) 1、畫出數(shù)控機(jī)床使用壽命-故障頻率曲線,并說(shuō)明每一使用壽命期的故障特點(diǎn)。 答:數(shù)控機(jī)床使用壽命-故障頻率曲線如下圖所示,使用壽命期分為初始使用期、相對(duì)穩(wěn)定期和壽命終了期三個(gè)時(shí)期。每一使用壽命期的故障特點(diǎn)如下: (1)初始使用期:這一時(shí)期為機(jī)床機(jī)械部分的磨合期,電子電力器件的初期考驗(yàn)期,故障頻率較高,一般無(wú)規(guī)律可尋。在這個(gè)時(shí)期,電氣、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)故障頻率約占整個(gè)初始使用期故障的90%。 (2)相對(duì)穩(wěn)定期:在這一時(shí)期,設(shè)備在經(jīng)歷了初期的各種老化、磨合和調(diào)整后,開(kāi)始進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的正常運(yùn)行期,此時(shí)各類元器件器質(zhì)性故障較少,但不排除偶發(fā)性故障的產(chǎn)生。 (3)壽命終了期:這一時(shí)期,各類元器件開(kāi)始加速磨損和老化,故障頻率開(kāi)始逐年增加,故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性的和器質(zhì)性的。 2、解釋RS-232串行通信。 RS-232串行通信是指通信的發(fā)送方和接收方之間數(shù)據(jù)信息的傳輸是在單根數(shù)據(jù)線上完成的,每次以一個(gè)二進(jìn)制的0、1為最小單位進(jìn)行傳輸。 第十一次作業(yè) 1、簡(jiǎn)述FANUC數(shù)控系統(tǒng)通訊接口燒毀的原因。 (1)臺(tái)式計(jì)算機(jī)的外殼不接地。 計(jì)算機(jī)的外殼不接地而引起的漏電流會(huì)導(dǎo)致通信接口被擊穿。應(yīng)在機(jī)床側(cè)安裝獨(dú)立的接地體,并將接地體用良好的接地線與計(jì)算機(jī)的外殼連接,就可避免該類故障的發(fā)生。 (2)通信電纜接口焊接不良或采用非標(biāo)準(zhǔn)通信電纜。 (3)系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)帶電狀態(tài)下進(jìn)行起撥通信電纜操作。 (4)通信電纜沒(méi)有防護(hù)措施,系統(tǒng)通信過(guò)程中,人為導(dǎo)致通信電纜斷線或短路。 (5)廠房接地不良或雷擊。 2、主軸速度信號(hào)接口類型 (1)按串行數(shù)字方式傳送數(shù)據(jù)(CNC主軸速度指令)的接口,稱為主軸串行輸出。 (2)按輸出模擬電壓量(通常為0~10V)作為主軸速度指令的接口,成為主軸模擬量輸出。 第十二次作業(yè) 1、主軸變頻控制過(guò)程中出現(xiàn)“主軸速度不能改變的故障”。簡(jiǎn)述其故障原因及相應(yīng)的故障處理方法。(P106) (1)變頻器控制電路板故障 (2)系統(tǒng)主板故障 可以通過(guò)變頻器模擬量電壓頻率給定端子(A1-AC)來(lái)診斷,當(dāng)系統(tǒng)主軸速度指令改變時(shí),變頻器輸入端子電壓是否改變。如果輸入端子電壓變化,則為變頻器控制電路板故障,否則為系統(tǒng)主板不良。 2、數(shù)簡(jiǎn)述控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置部分,包括主軸驅(qū)動(dòng)放大器、主軸電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸部件、主軸信號(hào)檢測(cè)裝置及主軸輔助裝置。 第十三次作業(yè) 簡(jiǎn)述 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份的方法? 答: (一) 使用存儲(chǔ)卡, 在引導(dǎo)系統(tǒng)畫面進(jìn)行數(shù)據(jù)備份; (1) 、 將存儲(chǔ)卡插入存儲(chǔ)卡接口上(NC單元上, 或者是顯示器旁邊) ; (2) 、 進(jìn)入引導(dǎo)系統(tǒng)畫面; (按下顯示器下端最右面兩個(gè)鍵, 給系統(tǒng)上電) ; (3) 、 在系統(tǒng)引導(dǎo)畫面選擇所要的操作項(xiàng)“SYSTEM DATA SAVE”項(xiàng), 進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù) 備份畫面; (4) 、 在系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份畫面有很多項(xiàng), 選擇所要備份的數(shù)據(jù)項(xiàng), 按下YES 鍵, 數(shù) 據(jù)就會(huì)備份到存儲(chǔ)卡中; (二) 、 使用外接PC 進(jìn)行數(shù)據(jù)的備份 使用外接PC 進(jìn)行數(shù)據(jù)備份與恢復(fù), 是一種非常普遍的做法。 這種方法比前面一種 方法用的更多, 在操作上也更為方便。 操作步驟如下: (1) 準(zhǔn)備外接PC 和RS232 傳輸電纜; (2) 連接PC 與數(shù)控系統(tǒng); (3) 在數(shù)控系統(tǒng)中, 按下SYSTEM 功能鍵, 設(shè)定傳輸參數(shù)(和外部PC匹配) ; (4) 在外部PC 設(shè)置傳輸參數(shù)(和系統(tǒng)傳輸參數(shù)相匹配) ; (5) 在PC 機(jī)上打開(kāi)傳輸軟件, 選定存儲(chǔ)路徑和文件名, 進(jìn)入接收數(shù)據(jù)狀態(tài); (6) 在數(shù)控系統(tǒng)中, 進(jìn)入到 ALLIO 畫面, 選擇所要備份的文件(有程序、 參數(shù)、 間距、 伺服參數(shù)、 主軸參數(shù)等等可供選擇) 。 按下“操作”菜單, 進(jìn)入到操作畫面, 再按下“PUNCH”軟鍵, 數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中;- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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