三菱變頻器常見故障分析與處理辦法簡介
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. 三菱變頻器目前在市場上用量最多的就是A500系列,以及E500系列了,A500系列為通用型變頻器,適合高啟動轉(zhuǎn)矩和高動態(tài)響應(yīng)場合的使用。而E500系列則適合功能要求簡單,對動態(tài)性能要求較低的場合使用,且價(jià)格較有優(yōu)勢。就三菱變頻器在市場上使用最廣的兩款型號的一些新的故障及相應(yīng)處理辦法做一些 簡單介紹。 OC1、OC3故障。三菱變頻器出現(xiàn)OC(過電流故障)很多時(shí)候會是以下幾方面原因造成的(現(xiàn)以A500系列變頻器為例)。(1)參數(shù)設(shè)置問題不當(dāng)引起的,如時(shí)間設(shè)置過短;(2)外部因素引起的,如電機(jī)繞組短路,包括(相間短路,對地短路等);(3)變頻器硬件故障,如霍爾傳感器損壞,IGBT模塊損壞等。 在現(xiàn)在的維修中,我們有時(shí)排除以上這些原因可能還是解決不了問題,OC故障仍然存在,當(dāng)然更換控制板也不是解決問題的辦法,這時(shí)可以考慮一下驅(qū)動電路是否存在問題。三菱A500變頻器的檢測電路做的相當(dāng)強(qiáng)大,以上這些檢測點(diǎn)只要有任何一處有問題都可能會報(bào)警,無法正常運(yùn)行。除了一般性驅(qū)動電路所包括的驅(qū)動電源,驅(qū)動光耦隔離,驅(qū)動信號放大電路,還包括輸出信號回饋電路等。在以前我們介紹的檢測手段無法解決問題的情況下,要特別注意驅(qū)動電路是否正常,檢測方向主要包括剛才介紹的三菱驅(qū)動電路的幾個(gè)組成部分。 UVT故障。UVT為欠壓故障,相信很多客戶在使用中還是會碰到這樣的問題,我們常見的欠壓檢測點(diǎn)都是直流母線側(cè)的電壓,經(jīng)大阻值電阻分壓后采樣一個(gè)低電壓值,與標(biāo)準(zhǔn)電壓值比較后輸出電壓正常信號,過壓信號或是欠壓信號。對于三菱A500系列變頻器電壓信號的采樣值則是從開關(guān)電源側(cè)取得的,并經(jīng)過光電耦合器隔離,在我們的維修過程中,發(fā)現(xiàn)光耦的損壞在造成欠壓故障的原因中占 有了很大的比重,這種現(xiàn)象在以前的變頻器維修中還是不多見的。 E6,E7故障。E6,E7故障對于廣大用戶來說一定不陌生,這是一個(gè)比較常見的三菱變頻器典型故障,當(dāng)然損壞原因也是多方面的。(1)集成電路1302H02損壞。這是一塊集成了驅(qū)動波形轉(zhuǎn)換,以及多路檢測信號于一體的IC集成電路,并有多路信號和CPU板關(guān)聯(lián),在很多情況下,此集成電路的任何一路信號出現(xiàn)問題都有可能引起E6,E7報(bào)警;(2)信號隔離光耦損壞。在IC集成電路1302H02與CPU板之間有多路強(qiáng)弱信號需要隔離,隔離光耦的損壞在元器件的損壞比例中還是相對較高的,所以在出現(xiàn)E6,E7報(bào)警時(shí),也要考慮到是否是此類因素造成的;(3)接插件損壞或接插件接觸不良。由于CPU板和電源板之間的連接電纜經(jīng)過幾次彎曲后容易出現(xiàn)折斷,虛焊等現(xiàn)象,在插頭側(cè)如果使用不當(dāng)也易出現(xiàn)插腳 彎曲折斷等現(xiàn)象。以上一些原因也都可能造成E6,E7故障的出現(xiàn)。 開關(guān)電源損壞。開關(guān)電源損壞也是A500系列變頻器的常見故障,排除掉以前我們經(jīng)常提到的脈沖變壓器損壞,開關(guān)場效應(yīng)管損壞,啟振電阻損壞,整流兩 極管損壞等一些因素外,常見的損壞器件就是一塊M51996波形發(fā)生器芯片了,這是一塊帶有導(dǎo)通關(guān)斷時(shí)間調(diào)整,輸出電壓調(diào)節(jié),電壓反饋調(diào)節(jié)等多種保護(hù)于一體的控制芯片。較容易出現(xiàn)問題的地方主要有芯片14腳的電源,調(diào)整電壓基準(zhǔn)值 的7腳,反饋檢測的5腳,以及波形輸出的2腳等。 功率模塊損壞。功率模塊的損壞,主要出現(xiàn)在E500系列變頻器。對于小功率的變頻器,由于是集成了功率器件,檢測電路于一體的智能模塊,當(dāng)模塊損壞時(shí)只能更換,但維修成本較高,已無維修價(jià)值。而對于5.5KW,7.5KW的E500系列變頻器,選用了7MBR系列的PIM功率模塊,更換的成本相對較低,對此類變頻器的損壞可以做一些維修。在近85年的歷史中,三菱電機(jī)始終致力于尖端技術(shù)及專門知識的研究開發(fā)活動,并且在此基礎(chǔ)上從事高性能產(chǎn)品及設(shè)備系統(tǒng)的開發(fā) 和制造。 變頻器故障綜合分析與處理方法 2009-11-12 來源:工控商務(wù)網(wǎng) 瀏覽:145 一、概述 隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,新型大功率電力電子元器件的誕生,集成電路和微機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,交流變頻調(diào)速技術(shù)已日趨完善和成熟。交流變頻器調(diào)速系統(tǒng)以調(diào)速范圍寬、動態(tài)響應(yīng)快、調(diào)速精度高、保護(hù)功能完善和操作簡單等優(yōu)點(diǎn),已在冶金、石化、電力、機(jī)械、民用電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 變頻器在正常使用6-10年后,就進(jìn)入故障的高發(fā)期,經(jīng)常會出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護(hù)功能頻繁動作等故障現(xiàn)象,嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行。在長期從事設(shè)備維修工作中,本人遇到過許多不同的變頻器故障,在對其處理過程中,發(fā)現(xiàn)其故障類別有一定的共性和規(guī)律。在實(shí)際維修中,只要抓住其特征,掌握故障處理的規(guī)律,就能做好變頻器的維修工作,使變頻器在實(shí)際中出現(xiàn)的各種故障得到及時(shí)處理和解決,并延長其使用壽命。首先,要根據(jù)變頻器的使用技術(shù)規(guī)范要求,制定完善的日常維護(hù)措施和檢修周期,使故障隱患在初期得到解決,尤其是在惡劣環(huán)境條件下使用的變頻器,這項(xiàng)措施更為重要。其次,專業(yè)維修人員必須全面了解其原理、結(jié)構(gòu)和控制方式等常識。此外,還要有豐富的實(shí)踐維修經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的電氣理論知識。 二、變頻器應(yīng)用現(xiàn)狀 在實(shí)際設(shè)備維修中,遇到最多的是進(jìn)口變頻器。如富士、三墾、ABB、AB、西門子等廠家。特別是在大、中型企業(yè)舊設(shè)備技術(shù)改造中,應(yīng)用最為廣泛。其原因是由于十多年前國內(nèi)生產(chǎn)變頻器的廠家很少,其產(chǎn)品功能簡單、性能低、質(zhì)量不高。而進(jìn)口變頻器機(jī)型多、技術(shù)成熟、功能齊全、性能優(yōu)越、質(zhì)量高、耐用的特點(diǎn),并且適合不同設(shè)備拖動需求,故占據(jù)著國內(nèi)變頻器市場的主要部分。在多年的實(shí)際使用中,發(fā)現(xiàn)進(jìn)口變頻器也存在著一個(gè)很大的問題,就是國內(nèi)多數(shù)代理 商和經(jīng)銷商在推銷進(jìn)口變頻器時(shí),一般是以國外已開始淘汰的機(jī)型為主,由于這類產(chǎn)品的價(jià)格不高,國內(nèi)企業(yè)普遍能夠接受。另外,國企在設(shè)備技術(shù)改造中,因改造資金不足、對方案設(shè)計(jì)不重視、審批專業(yè)性不強(qiáng)等其它原因,會自然選擇這種機(jī)型。故設(shè)備技術(shù)改造完成2-3年后,就出現(xiàn)變頻器維修配件或整機(jī)購買不到現(xiàn)象。代理商以這種產(chǎn)品淘汰,又推銷另外一種機(jī)型,結(jié)果出現(xiàn)了同一個(gè)設(shè)備改造項(xiàng)目,卻采用多種機(jī)型控制的情況。如我廠炭素一、二期焙燒4臺多功能天車變頻器改造,分別采用AB公司AC800-01、AC800-02兩種變頻器(2臺是2002年實(shí)施的改造;另2臺是2003年完成的)。又如我廠炭素凈化系統(tǒng)4臺200KW的排煙機(jī)2001年選用ABB公司ASC600(250KW)機(jī)型實(shí)施變頻器改造后,運(yùn)行3年多,就有2臺變頻器因無備件停用(因這種機(jī)型淘汰,已不生產(chǎn),無備件供應(yīng))。 隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的迅速發(fā)展和進(jìn)步,近幾年國內(nèi)眾多廠家在變頻器研制和開發(fā)方面,已開始了大規(guī)模資金和人力的投入。目前國產(chǎn)變頻在控制技術(shù)和功能上,已取得了顯著的進(jìn)步和成就。但由于過去的遺留的舊觀念和態(tài)度,人們在實(shí)際應(yīng)用中,仍然對國產(chǎn)變頻的性能和質(zhì)量有較深的懷疑和偏見,故目前制約著國產(chǎn)變頻器推廣和應(yīng)用。但國產(chǎn)變頻器以其低價(jià)格,維修方便、配件供應(yīng)及時(shí)等優(yōu)點(diǎn),正在逐漸被國內(nèi)企業(yè)技術(shù)人員認(rèn)可和接納。 三、變頻器的常見故障及維修對策 目前,大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)中,由于維修人員素質(zhì)、能力、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備管理不到位等原因,在設(shè)備維修工作上,主要采取設(shè)備元部件整機(jī)更換的維修工作方式。對于設(shè)備中變頻器維修,也普遍采取整機(jī)報(bào)廢、更換(或更新)維修方式。故企業(yè)內(nèi)廢舊整機(jī)變頻器數(shù)量很多,每年要花費(fèi)大量資金購置新的變頻器,以維持實(shí)際設(shè)備運(yùn)行需要。另外,由于變頻器在使用中故障頻繁,從維修人員到管理層普遍認(rèn)為只有進(jìn)口機(jī)型,才有高質(zhì)量、低故障的保障。對變頻器使用環(huán)境、維護(hù)不重視,將各類異常故障歸結(jié)于質(zhì)量問題,故出現(xiàn)了設(shè)備完成變頻器技術(shù)改造的幾年后,又提出了新的設(shè)備變頻器技改項(xiàng)目(這種技改其實(shí)是變頻器更新工作),使一臺設(shè)備多次實(shí)施技改,浪費(fèi)了大量資金,影響著企業(yè)生產(chǎn)成本降低和效益的提高。 1變頻器故障分類 根據(jù)變頻器發(fā)生故障或損壞的特征,一般可分為兩類;一種是在運(yùn)行中頻繁出現(xiàn)的自動停機(jī)現(xiàn)象,并伴隨著一定的故障顯示代碼,其處理措施可根據(jù)隨機(jī)說明書上提供的知道方法,進(jìn)行處理和解決。這類故障一般是由于變頻器運(yùn)行參數(shù)設(shè)定不合適,或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產(chǎn)生的一種保護(hù)動作現(xiàn)象;另一類是由于使用環(huán)境惡劣,高溫、導(dǎo)電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發(fā)故障(嚴(yán)重時(shí),會出現(xiàn)打火、爆炸等異?,F(xiàn)象)。這類故障發(fā)生后,一般會變頻器無任何顯示,其處理方法是先對變頻器解體檢查,重點(diǎn)查找損壞件,根據(jù)故障發(fā)生區(qū),進(jìn)行清理、測量、更換,然后全面測試,再恢復(fù)系統(tǒng),空載運(yùn)行,觀察觸發(fā)回路輸出側(cè)的波形,當(dāng)6組波形大小、相位差相等后,再加載運(yùn)行,達(dá)到解決故障的目的。本文主要闡述第二類故障的分析和處理方法。 2主電路故障 根據(jù)對變頻器實(shí)際故障發(fā)生次數(shù)和停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì),主電路的故障率占60%以上;運(yùn)行參數(shù)設(shè)定不當(dāng),導(dǎo)致的故障占20%左右;控制電路板出現(xiàn)的故障占15%;操作失誤和外部異常引起的故障占5%。從故障程度和處理困難性統(tǒng)計(jì),此類故障發(fā)生必然造成元器件的損壞和報(bào)廢。是變頻器維修費(fèi)用的主要消耗部分。 (1)整流塊的損壞 變頻器整流橋的損壞也是變頻器的常見故障之一,早期生產(chǎn)的變頻器整流塊均以二極管整流為主,目前部分整流塊采用晶閘管的整流方式(調(diào)壓調(diào)頻型變頻器)。中、大功率普遍變頻器整流模塊一般為三相全波整流,承接著變頻器所有輸出電能的整流,易過熱,也易擊穿,其損壞后一般會出現(xiàn)變頻器不能送電、保險(xiǎn)熔斷等現(xiàn)象,三相輸入或輸出呈低阻值(正常時(shí)其阻值達(dá)到兆歐以上)或短路。在更換整流塊時(shí),要求其在與散熱片接觸面上均勻地涂上一層傳熱性能良好的硅導(dǎo)熱膏,再緊固螺絲。如果沒有同型號整流塊時(shí),可用同容量的其它類型的整流塊替代,其固定螺絲孔,必須重新鉆孔、攻絲,再安裝、接線。例如,一臺80年代中期西門子生產(chǎn)的變頻器(7.5kVA)整流模塊(橢圓形)擊穿后,因無同類整流塊配件,采用三墾生產(chǎn)的同容量整流塊(矩形)替代后,已運(yùn)行多年,目前仍然能正常使用。 (2)充電電阻易損壞 導(dǎo)致變頻器充電電阻損壞原因一般是:如主電路接觸器吸合不好時(shí),造成通流時(shí)間過長而燒壞;或充電電流太大而燒壞電阻;或由于重載啟動時(shí),主電路通電和RUN信號同時(shí)接通,使充電電阻既要通過充電電流,同時(shí)又要通過負(fù)載逆變電流,故易被燒壞。其損壞的特征,一般表現(xiàn)為燒毀、外殼變黑、炸裂等損壞痕跡。也可根據(jù)萬用表測量其電阻(不同容量的機(jī)器,其阻值不同,可參考同一種機(jī)型的阻值大小確定)判斷。 (3)逆變器模塊燒壞 中、小型變頻器一般用三組IGTR(大功率晶體管模塊);大容量的機(jī)種采用多組IGTR并聯(lián),故測量檢查時(shí)應(yīng)分別逐一進(jìn)行檢測。IGTR的損壞也可引起變頻器OC(+pA或+pd或+pn)保護(hù)功能動作。逆變器模塊的損壞原因很多:如輸出負(fù)載發(fā)生短路;負(fù)載過大,大電流持續(xù)運(yùn)行;負(fù)載波動很大,導(dǎo)致浪涌電流過大;冷卻風(fēng)扇效果差;致使模塊溫度過高,導(dǎo)致模塊損壞、性能變差、參數(shù)變化等問題,引起逆變器輸出異常。如一臺FRN22G11S-4CX變頻器,輸出電壓三相為106V,解體在線檢查逆變模塊(6MBP100RS-120)外觀,沒發(fā)現(xiàn)異常,測量6路驅(qū)動電路也沒發(fā)現(xiàn)故障,將逆變模塊拆下測量發(fā)現(xiàn)有一組模塊不能正常導(dǎo)通,該模塊參數(shù)變化很大(與其它兩組比較),更換之后,通電運(yùn)行正常。又如MF-30K-380變頻器在啟動時(shí)出現(xiàn)直流回路過壓跳閘故障。這臺變頻器并不是每次啟動時(shí),都會過壓跳閘。檢查時(shí)出現(xiàn)變頻器在通電(控制面板上無通電顯示信號)后,測得直流回路電壓達(dá)到500V以上,由于該型變頻器直流回路的正極串聯(lián)1只SK-25接觸器。 在有合閘信號時(shí)經(jīng)過預(yù)充電過程吸合,故懷疑預(yù)充電回路性能不良,斷開預(yù)充電回路,情況依舊。用電容表檢測濾波電容發(fā)現(xiàn)已失效,更換電容后,變頻器工作正常。 3輔助控制電路故障 變頻器驅(qū)動電路、保護(hù)信號檢測及處理電路、脈沖發(fā)生及信號處理電路等控制電路稱為輔助電路。輔助電路發(fā)生故障后,其故障原因較為復(fù)雜,除固化程序丟失或集成塊損壞(這類故障處理方法一般只能采用控制板整塊更換或集成塊更換)外,其它故障較易判斷和處理。 (1)驅(qū)動電路故障 驅(qū)動電路擁有驅(qū)動逆變器IGTR,也易發(fā)生故障。一般有明顯的損壞痕跡,諸如器件(電容、電阻、三極管及印刷板等)爆裂、變色、、斷線等異?,F(xiàn)象,但不會出現(xiàn)驅(qū)動電路全部損壞情況。處理方法一般是按照原理圖,每組驅(qū)動電路逐級逆向檢查、測量、替代、比較等方法;或與另一塊正品(新的)驅(qū)動板對照檢查、逐級尋找故障點(diǎn)。處理故障步驟:首先對整塊電路板清灰除污。如發(fā)現(xiàn)印刷電路斷線,則補(bǔ)線處斷,有的器件需要離線測定。驅(qū)動電路修復(fù)后,還要應(yīng)用示波器觀察各組驅(qū)動電路信號的輸出波形,如果三相脈沖大小、相位不相等,則驅(qū)動電路仍然有異常處(更換的元器件參數(shù)不匹配,也會引起這類現(xiàn)象),應(yīng)重復(fù)檢查、處理。大功率晶體管工作的驅(qū)動電路的損壞也是導(dǎo)致過流保護(hù)功能動作的原因之一。驅(qū)動電路損壞表現(xiàn)出來最常見的現(xiàn)象是缺相,或三相輸出電壓不相等,三相電流不平衡等特征。 (2)開關(guān)電源損壞 開關(guān)電源損壞的一個(gè)比較明顯的特征就是變頻器通電后無顯示。如:富士G5S變頻器采用了兩級開關(guān)電源,其原理是主直流回路的直流電壓由500V以上降為300V左右,然后再經(jīng)過一級開關(guān)降壓,電源輸出5V,24V等多路電源。開關(guān)電源的損壞常見的有開關(guān)管擊穿,脈沖變壓器燒壞,以及次級輸出整流二極管損壞,濾波電容使用時(shí)間過長,導(dǎo)致電容特性變化(容量降低或漏電電流較大),穩(wěn)壓能力下降,也容易引起開關(guān)電源的損壞。富士G9S則使用了一片開關(guān)電源專用的波形發(fā)生芯片,由于受到主回路高電壓的竄入,經(jīng)常會導(dǎo)致此芯片的損壞,由于此芯片市場很少能買到,引起的損壞較難修復(fù)。 另外,變頻器通電后無顯示,也是較常見的故障現(xiàn)象之一,引起這類故障原因,多數(shù)也是由于開關(guān)電源的損壞所致。如MF系列變頻器的開關(guān)電源采用的是較常見的反激式開關(guān)電源控制方式,開關(guān)電源的輸出級電路發(fā)生短路也會引起開關(guān)電源損壞,從而導(dǎo)致變頻器無顯示。 (3)反饋、檢測電路故障 在使用變頻器過程中,經(jīng)常會碰到變頻器無輸出現(xiàn)象。驅(qū)動電路損壞、逆變 模塊損壞都有可能引起變頻器無輸出,此外輸出反饋電路出現(xiàn)故障也能引起此類故障現(xiàn)象。有時(shí)在實(shí)際中遇到變頻器有輸出頻率,沒有輸出電壓(實(shí)際輸出電壓非常小,可認(rèn)為無輸出),這時(shí)則應(yīng)考慮一下是否是反饋電路出現(xiàn)了故障所致。在反饋電路中用于降壓的反饋電阻是較容易出現(xiàn)故障的元件之一;檢測電路的損壞也是導(dǎo)致變頻器顯示OC(+pA或+pd或+pn)保護(hù)功能動作的原因,檢測電流的霍爾傳感器由于受溫度,濕度等環(huán)境因素的影響,工作點(diǎn)容易發(fā)生漂移,導(dǎo)致OC報(bào)警。 總之,變頻器常見故障有過流、過壓、欠壓以及過熱保護(hù),并有相應(yīng)的故障代碼,不同的機(jī)型有不同的代碼,其代碼含義可查閱隨機(jī)使用說明書,參考處理措施進(jìn)行解決。過流經(jīng)常是由于GTR(或IGBT)功率模塊的損壞而導(dǎo)致的,在更換功率模塊的同時(shí),應(yīng)先檢查驅(qū)動電路的工作狀態(tài),以免由于驅(qū)動電路的損壞,導(dǎo)致GTR(或IGBT)功率模塊的重復(fù)損壞;欠壓故障發(fā)生的主要原因是快速熔斷器或整流模塊的損壞,以及電壓檢測電路的損壞,電壓檢測采樣信號是從主直流回路直接取樣,經(jīng)高阻值電阻降壓,并通過光耦隔離后送到CPU處理,由高低電平判斷是欠壓還是過壓;過熱停機(jī),多數(shù)原因是由冷卻風(fēng)扇散熱不足引起的。如我廠鋁電解車間環(huán)境惡劣,高粉塵、高溫(夏季廠房上部氣溫高達(dá)56℃)、高氧化鋁粉塵、氟化氫腐蝕氣體使多功能天車上變頻器內(nèi)電路板易積塵、風(fēng)扇粘死、電子器件老化迅速、GTR(或IGBT模塊過熱燒壞,故經(jīng)常出現(xiàn)過熱保護(hù),特別是在夏季,這種現(xiàn)象更加頻繁,而且模塊燒壞率很高,即使進(jìn)口機(jī)型(如Siemens、senken、fuji等)情況也是如此。為解決這個(gè)問題,我們通過大天車上使用變頻器容量,才初步降低了變頻器的故障和報(bào)廢率,但效果并不理想。 四、降低變頻器故障和延長使用壽命的措施 根據(jù)試驗(yàn)證明,變頻器的使用環(huán)境溫度每升高10℃,則其使用壽命減少一半。為此在日常使用中,應(yīng)根據(jù)變頻器的實(shí)際使用環(huán)境狀況和負(fù)載特點(diǎn),制定出合理的檢修周期和制度,在每個(gè)使用周期后,將變頻器整體解體、檢查、測量等全面維護(hù)一次,使故障隱患在初期發(fā)現(xiàn)和處理。 1作好檢修工作 (1)定期(根據(jù)實(shí)際環(huán)境確定其周期間隔長短)對變頻器進(jìn)行全面檢查維護(hù),必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板進(jìn)行解體、檢查、測量、除塵和緊固。由于變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口常會因積塵或因積塵過多而堵塞,其本身散熱量高,要求通風(fēng)量大,故運(yùn)行一定時(shí)間后,其電路板上(因靜電作用)有積塵,須清潔和檢查。 (2)對線路板、母排等維修后,要進(jìn)行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對已出現(xiàn)局部放電、拉狐的母排須取除其毛刺,并進(jìn)行絕緣處理。對已絕緣擊穿的絕緣柱,須清除炭化或更換。 (3)對所有接線端檢查、緊固,防止松動引起嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象的發(fā)生。 (4)對輸入(包括輸出)端、整流模塊、逆變模塊、直流電容和快容等器件進(jìn)行全面檢查、參數(shù)測定,發(fā)現(xiàn)燒毀或參數(shù)變化大的器件應(yīng)及時(shí)更換。 (5)對變頻器內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動狀態(tài)、要經(jīng)常仔細(xì)檢查,斷電后,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察軸承有無卡死或轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象,必要時(shí)更換處理。 (6)仔細(xì)檢查控制電路板上電子元器件,檢查和處理脫焊、變色、鼓肚、開裂、斷線(印刷板線路)等異?,F(xiàn)象,必要時(shí)對外表異常的元器件,可從電路板上脫焊測量檢查或更換。 (7)由于變頻器在設(shè)計(jì)時(shí)其電子元器件考慮了使用老化引起的容量降低問題,故在維修中,不必對容量降低小的電容立即更換。在實(shí)際中,電容容量降低高低與變頻器使用環(huán)境、負(fù)載大小、工作制等狀態(tài)有直接的關(guān)系,惡劣環(huán)境、負(fù)載越大、停啟頻繁等運(yùn)行狀態(tài),會加速直流主電容老化。另外,定期維修時(shí),要詳細(xì)檢查主電流回路電容器有無漏液、外殼有無膨脹、鼓泡或變形,安全閥是否沖開,并對電容容量、漏電流(漏電流大,會使電容器過熱,引起安全閥沖開,甚至電容爆炸)、耐壓等進(jìn)行檢測,對容量降低30%以上、漏電流超過70mA、耐壓低于650V的電容應(yīng)及時(shí)更換。對新電容或長期閑置未使用的電容,應(yīng)進(jìn)行性能測試,滿足使用要求后才可替換使用。 (8)對整流塊、逆變GTR(或IGBT)等大載流量的器件要用萬用表、電橋等儀器、工具進(jìn)行檢測和耐壓試驗(yàn),測定其正向、反向電阻值,并做表格記錄,對參數(shù)相差較大的模塊要更換。 (9)對主接觸器及其它輔助繼電器進(jìn)行檢查,仔細(xì)觀察各接觸器動靜觸頭有無拉狐、毛刺或表面氧化、凹凸不平,發(fā)現(xiàn)此類問題應(yīng)對其相應(yīng)的動靜觸頭進(jìn)行更換,確保其接觸安全可靠。 (10)經(jīng)常檢查電源電壓波動程度。改善變頻器使用環(huán)境和負(fù)載波動大的現(xiàn)象,避免大電流對變頻器沖動的影響。 五、結(jié)束語 在變頻器的應(yīng)用中,只有滿足其設(shè)計(jì)工作要求和正常使用的各項(xiàng)條件,才能使其長期、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。如果是在惡劣的工作環(huán)境下使用,就要加倍重視變頻器的日常維護(hù)和檢修工作,改善變頻器使用環(huán)境和負(fù)載波動大的現(xiàn)象。才能保證變頻器可靠、平穩(wěn)、安全地發(fā)揮其各項(xiàng)性能,達(dá)到調(diào)速運(yùn)行、節(jié)約電能和降低維修費(fèi)用的目的。 變頻器維修中的檢測技巧 一、電阻器的檢測方法與經(jīng)驗(yàn) 1.固定電阻器的檢測。 A、將兩表筆(不分正負(fù))分別與電阻的兩端引腳相接即可測出實(shí)際電阻值。為了提高測量精度,應(yīng)根據(jù)被測電阻標(biāo)稱值的大小來選擇量程。由于歐姆擋刻度的非線性關(guān)系,它的中間一段分度較為精細(xì),因此應(yīng)使指針指示值盡可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范圍內(nèi),以使測量更準(zhǔn)確。根據(jù)電阻誤差等級不同。讀數(shù)與標(biāo)稱阻值之間分別允許有5%、10%或20%的誤差。 如不相符,超出誤差范圍,則說明該電阻值變值了。 B、注意:測試時(shí),特別是在測幾十kΩ以上阻值的電阻時(shí),手不要觸及表筆和電阻的導(dǎo)電部分;被檢測的電阻從電路中焊下來,至少要焊開一個(gè)頭,以免電路中的其他元件對測試產(chǎn)生影響,造成測量誤差;色環(huán)電阻的阻值雖然能以色 環(huán)標(biāo)志來確定,但在使用時(shí)最好還是用萬用表測試一下其實(shí)際阻值。 2.水泥電阻的檢測。檢測水泥電阻的方法及注意事項(xiàng)與檢測普通固定電阻 完全相同。 3.熔斷電阻器的檢測。在電路中,當(dāng)熔斷電阻器熔斷開路后,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)作出判斷:若發(fā)現(xiàn)熔斷電阻器表面發(fā)黑或燒焦,可斷定是其負(fù)荷過重,通過它的電流超過額定值很多倍所致;如果其表面無任何痕跡而開路,則表明流過的電流剛好等于或銷大于其額定熔斷值。對于表面無任何痕跡的熔斷電阻器好壞的判斷,可借助萬用表R1擋來測量,為保證測量準(zhǔn)確,應(yīng)將熔斷電阻器一端從電路上焊下。若測得的阻值為無窮大,則說明此熔斷電阻器已失效開路,若測得的阻值與標(biāo)稱值相差甚遠(yuǎn),表明電阻變值,也不宜再使用。在維修實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),也 有少數(shù)熔斷電阻器在電路中被擊穿短路的現(xiàn)象,檢測時(shí)也應(yīng)予以注意。 4.電位器的檢測。檢查電位器時(shí),首先要轉(zhuǎn)動旋柄,看看旋柄轉(zhuǎn)動是否平滑,開關(guān)是否靈活,開關(guān)通、斷時(shí)“喀噠”聲是否清脆,并聽一聽電位器內(nèi)部接觸點(diǎn)和電阻體摩擦的聲音,如有“沙沙”聲,說明質(zhì)量不好。用萬用表測試時(shí),先根據(jù)被測電位器阻值的大小,選擇好萬用表的合適電阻擋位,然后可按下述方 法進(jìn)行檢測。 A,用萬用表的歐姆擋測“1”“2”兩端,其讀數(shù)應(yīng)為電位器的標(biāo)稱阻值, 如萬用表的指針不動或阻值相差很多,則表明該電位器已損壞。 B,檢測電位器的活動臂與電阻片的接觸是否良好。用萬用表的歐姆擋測“1”“2”(“2”“3”)兩端,將電位器的轉(zhuǎn)軸按逆時(shí)針方向旋至接近“關(guān)”的位置,這時(shí)電阻值越小越好。再順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)軸柄,電阻值應(yīng)逐漸增大,表頭中的指針應(yīng)平穩(wěn)移動。當(dāng)軸柄旋至極端位置“3”時(shí),阻值應(yīng)接近電位器的標(biāo)稱值。如萬用表的指針在電位器的軸柄轉(zhuǎn)動過程中有跳動現(xiàn)象,說明活動 觸點(diǎn)有接觸不良的故障。 5.正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)的檢測。檢測時(shí),用萬用表R1擋,具體可分兩步操作:A,常溫檢測(室內(nèi)溫度接近25℃);將兩表筆接觸PTC熱敏電阻的兩引腳測出其實(shí)際阻值,并與標(biāo)稱阻值相對比,二者相差在2Ω內(nèi)即為正常。實(shí)際阻值若與標(biāo)稱阻值相差過大,則說明其性能不良或已損壞。B,加溫檢測:在常溫測試正常的基礎(chǔ)上,即可進(jìn)行第二步測試——加溫檢測,將一熱源(例如電烙鐵)靠近PTC熱敏電阻對其加熱,同時(shí)用萬用表監(jiān)測其電阻值是否隨溫度的升高而增大,如是,說明熱敏電阻正常,若阻值無變化,說明其性能變劣,不能繼續(xù)使用。注意不要使熱源與PTC熱敏電阻靠得過近或直接接觸 熱敏電阻,以防止將其燙壞。 6.負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻(NTC)的檢測。 (1)測量標(biāo)稱電阻值Rt用萬用表測量NTC熱敏電阻的方法與測量普通固定電阻的方法相同,即根據(jù)NTC熱敏電阻的標(biāo)稱阻值選擇合適的電阻擋可直接測出Rt的實(shí)際值。但因NTC熱敏電阻對溫度很敏感,故測試時(shí)應(yīng)注意以下 幾點(diǎn): A,Rt是生產(chǎn)廠家在環(huán)境溫度為25℃時(shí)所測得的,所以用萬用表測量Rt時(shí),亦應(yīng)在環(huán)境溫度接近25℃時(shí)進(jìn)行,以保證測試的可信度。 B,測量功率不得超過規(guī)定值,以免電流熱效應(yīng)引起測量誤差。 C,注意正確操作。測試時(shí),不要用手捏住以防止人體溫度對測試產(chǎn)生影響。 (2)估測溫度系數(shù)at 先在室溫t1下測得電阻值Rt1,再用電烙鐵作熱源,靠近熱敏電阻Rt,測出電阻值RT2,同時(shí)用溫度計(jì)測出此時(shí)熱敏電阻RT表面的平均溫度t2再 進(jìn)行計(jì)算。 7.壓敏電阻的檢測。用萬用表的R1k擋測量壓敏電阻兩引腳之間的正、反向絕緣電阻,均為無窮大,否則,說明漏電流大。若所測電阻很小,說明壓敏 電阻已損壞,不能使用。 8.光敏電阻的檢測。 A,用一黑紙片將光敏電阻的透光窗口遮住,此時(shí)萬用表的指針基本保持不動,阻值接近無窮大。此值越大說明光敏電阻性能越好。若此值很小或接近為零, 說明光敏電阻已燒穿損壞,不能再繼續(xù)使用。 B,將一光源對準(zhǔn)光敏電阻的透光窗口,此時(shí)萬用表的指針應(yīng)有較大幅度的擺動,阻值明顯減些。此值越小說明光敏電阻性能越好。若此值很大甚至無窮大, 表明光敏電阻內(nèi)部開路損壞,也不能再繼續(xù)使用。 C,將光敏電阻透光窗口對準(zhǔn)入射光線,用小黑紙片在光敏電阻的遮光窗上部晃動,使其間斷受光,此時(shí)萬用表指針應(yīng)隨黑紙片的晃動而左右擺動。如果萬用表指針始終停在某一位置不隨紙片晃動而擺動,說明光敏電阻的光敏材料已經(jīng) 損壞。 二、電容器的檢測方法與經(jīng)驗(yàn) 電容常見的標(biāo)記方式是直接標(biāo)記,其常用的單位有pF,μF兩種,很容易認(rèn)出。但一些小容量的電容采用的是數(shù)字標(biāo)示法,一般有三位數(shù),第一、二位數(shù)為有效的數(shù)字,第三位數(shù)為倍數(shù),即表示后面要跟多少個(gè)0。例如:343表示34000pF,另外,如果第三位數(shù)為9,表示10-1,而不是10的9次 方,例如:479表示4.7pF。 更換電容時(shí)主要應(yīng)注意電容的耐壓值一般要求不低于原電容的耐壓要求。在要求較嚴(yán)格的電路中,其容量一般不超過原容量的20%即可。在要求不太嚴(yán)格的電路中,如旁路電路,一般要求不小于原電容的1/2且不大于原電容的2 倍~6倍即可。 1.固定電容器的檢測 A、檢測10pF以下的小電容 因10pF以下的固定電容器容量太小,用萬用表進(jìn)行測量,只能定性的檢查其是否有漏電,內(nèi)部短路或擊穿現(xiàn)象。測量時(shí),可選用萬用表R10k擋,用兩表筆分別任意接電容的兩個(gè)引腳,阻值應(yīng)為無窮大。若測出阻值(指針向右擺動)為零,則說明電容漏電損壞或內(nèi)部 擊穿。 B、檢測10pF~1000μF固定電容器是否有充電現(xiàn)象,進(jìn)而判斷其好壞。萬用表選用R1k擋。兩只三極管的β值均為100以上,且穿透電流要些可選用3DG6等型號硅三極管組成復(fù)合管。萬用表的紅和黑表筆分別與復(fù)合管的發(fā)射極e和集電極c相接。由于復(fù)合三極管的放大作用,把被測電容的充放電過程予以放大,使萬用表指針擺幅度加大,從而便于觀察。應(yīng)注意的是:在測試操作時(shí),特別是在測較小容量的電容時(shí),要反復(fù)調(diào)換被測電容引腳接觸A、 B兩點(diǎn),才能明顯地看到萬用表指針的擺動。 C、對于1000μF以上的固定電容,可用萬用表的R10k擋直接測試電容器有無充電過程以及有無內(nèi)部短路或漏電,并可根據(jù)指針向右擺動的幅度 大小估計(jì)出電容器的容量。 2.電解電容器的檢測 A、因?yàn)殡娊怆娙莸娜萘枯^一般固定電容大得多,所以,測量時(shí),應(yīng)針對不同容量選用合適的量程。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般情況下,1~47μF的電容可用R 100擋測量。 B、將萬用表紅表筆接負(fù)極,黑表筆接正極,在剛接觸的瞬間,萬用表指針即向右偏轉(zhuǎn)較大偏度(對于同一電阻擋,容量越大,擺幅越大),接著逐漸向左回轉(zhuǎn),直到停在某一位置。此時(shí)的阻值便是電解電容的正向電阻,此值略大于反向漏電阻。實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)表明,電解電容的漏電阻一般應(yīng)在幾百KΩ以上,否則,將不能正常工作。在測試中,若正向、反向均無充電的現(xiàn)象,即表針不動,則說明容量消失或內(nèi)部斷路;如果所測阻值很小或?yàn)榱悖f明電容漏電大或已擊 穿損壞,不能再使用。 C、對于正、負(fù)極標(biāo)志不明的電解電容器,可利用上述測量漏電阻的方法加以判別。即先任意測一下漏電阻,記住其大小,然后交換表筆再測出一個(gè)阻值。兩次測量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表筆接的是正極,紅表筆接的是 負(fù)極。 D、使用萬用表電阻擋,采用給電解電容進(jìn)行正、反向充電的方法,根據(jù)指 針向右擺動幅度的大小,可估測出電解電容的容量。 3.可變電容器的檢測 A、用于輕輕旋動轉(zhuǎn)軸,應(yīng)感覺十分平滑,不應(yīng)感覺有時(shí)松時(shí)緊甚至有卡滯現(xiàn)象。將載軸向前、后、上、下、左、右等各個(gè)方向推動時(shí),轉(zhuǎn)軸不應(yīng)有松動的 現(xiàn)象。 B、用一只手旋動轉(zhuǎn)軸,另一只手輕摸動片組的外緣,不應(yīng)感覺有任何松脫現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸與動片之間接觸不良的可變電容器,是不能再繼續(xù)使用的。 C、將萬用表置于R10K擋,一只手將兩個(gè)表筆分別接可變電容器的動片和定片的引出端,另一只手將轉(zhuǎn)軸緩緩旋動幾個(gè)來回,萬用表指針都應(yīng)在無窮大位置不動。在旋動轉(zhuǎn)軸的過程中,如果指針有時(shí)指向零,說明動片和定片之間存在短路點(diǎn);如果碰到某一角度,萬用表讀數(shù)不為無窮大而是出現(xiàn)一定阻值,說 明可變電容器動片與定片之間存在漏電現(xiàn)象。 三、晶體管的檢測和經(jīng)驗(yàn) 電路中的晶體管主要有晶體二極管、晶體三極管、可控硅和場效應(yīng)管等等,其中最常用的是三極管和二極管,如何正確地判斷二、三極管的好壞等是學(xué)維修 關(guān)鍵之一。 1.晶體二極管:首先我們要知道該二極管是硅管還是鍺管的,鍺管的正向壓降一般為0.1伏~0.3伏之間,而硅管一般為0.6伏~0.7伏之間。測量方法為:用兩只萬用表測量,當(dāng)一只萬用表測量其正向電阻的同時(shí)用另外一只萬用表測量它的管壓降。最后可根據(jù)其管壓降的數(shù)值來判斷是鍺管還是硅管。硅管可用萬用表的R1K擋來測量,鍺管可用R100擋來測。一般來說,所測 第11/15頁 的二極管的正反向電阻兩者相差越懸殊越好。一般如正向電阻為幾百到幾千歐,反向電阻為幾十千歐以上,就可初步斷定這個(gè)二極管是好的。同時(shí)可判定二極管的正負(fù)極,當(dāng)測得的阻值為幾百歐或幾千歐時(shí),為二極管的正向電阻,這是負(fù)表筆所接的為負(fù)極,正表筆所接的為正極。另外,如果正反向電阻為無窮大,表示其內(nèi)部斷線;正反向電阻一樣大,這樣的二極管也有問題;正反向電阻都為零表 示已短路。 2.晶體三極管:晶體三極管主要起放大作用,那么如何來判測三極管的放大能力呢?其方法是:將萬用表調(diào)到R100擋或R1K擋,當(dāng)測NPN型管時(shí),正表筆接發(fā)射極,負(fù)表筆接集電極,測出的阻值一般應(yīng)為幾千歐以上;然后在基極和集電極之間串接一個(gè)100千歐 的電阻,這時(shí)萬用表所測的阻值應(yīng)明顯的減少,變化越大,說明該三極管的放大能力越強(qiáng),如果變化很小或根本沒 有變化,那就說明該三極管沒有放大能力或放大能力很弱。 電極的判斷方法 測量的鍺管用R100檔,硅管用R1K檔,先固定紅表筆與任意一支腳接觸,黑表筆分別對其余兩支腳測量??茨芊裾业絻蓚€(gè)小電阻,若不能再把紅表筆移向其他的腳繼續(xù)測量照顧到兩個(gè)小電阻為止,若固定紅線找不到兩個(gè)小電 阻,可固定黑表筆繼續(xù)查找。 當(dāng)找到兩個(gè)小電阻后,所固定的一支表筆所用的為基極。若固定的表筆為黑筆,則三極管為NPN型,若固定的為紅筆,則該管為PNP。 A、判斷ce極電阻法 用萬用表測量除基極為的兩極的電阻,交換表筆測兩次,如果是鍺管,所測電阻較小的一次為準(zhǔn),若為PNP型,測黑表筆所接的為發(fā)射極,紅表筆接的是集電極,若為NPN型,測黑表筆所接的為集電極,紅表筆接的是發(fā)射極;如果是硅管,所測電阻較大的一次為準(zhǔn),若為PNP型,測黑表筆所接的為發(fā)射極,紅表筆接的是集電極,若舉NPN喋,測黑表筆所揥的為集烷極,紅表筆接的是 發(fā)射極。 B、P口結(jié)正向電阻法 分別測兩PN結(jié)的正向電阻,較大的為發(fā)射口,較小的為集電腯。 C、放大系數(shù)法 用萬用表兩支襯筆與基極除外境兩支腳接觸,為PNP,則手指接觸基極與紅筆所接的那一極看銅針擺動的情況,礶后交換口筆測一次,以指針擺動幅度大的一次為基準(zhǔn)。這時(shí),接紅表筆的為集電極;若為N口N,則用手指接觸基極與紅筆。接厝那一極看指針擺動的情況,然后交撟表口測一次,以口動為度大厝一次為準(zhǔn),這時(shí),憥鶉表筆的為集率雍極。注意:模擬詨咜數(shù)字表的區(qū)別,模擬的 第12/15頁 紅表筆接的是書源的負(fù)極,而數(shù)字表相反。 四、電感器、變壓器檢測方法與經(jīng)驗(yàn) 1.色碼電感器的檢測將萬口表置于R1擋,紅、黑表筆各接鈴碼電感器的仳一引出端,此時(shí)口針應(yīng)向右摎動。根據(jù)測出的電阻值大小,分下述方法進(jìn)行 鑒別: A、被測色碼電感器電阻值為零,其內(nèi)部有短路性故障。 B、被測色碼電感器直流電阻值的大小與繞制電感器線圈所用的漆包線徑、繞制圈數(shù)有直接關(guān)系,只要能出電阻值,則另認(rèn)為被測色碼電感器是正常的。 2.中周變壓檐的檢測 A、將萬用表撥至R擋,按照中周變壓器的各繞組引腳排列規(guī)律,逐一 檢查各繞組的通斷情況,進(jìn)而判斷其是否正常。 B、檢測絕緣性能鈸 將萬用表置于R口10K擋,做如下幾種狀態(tài)測試: (1)初級繞組與次級繞緯間的電阻值; (2)初級繞組與外殼之間的電阻值; (3)次級繞阻與外殼之間的電阻值。 上述測試結(jié)果分出三種情況: (1)阻值為無窮大:正常; (2)阻值為零:有短路性故障 (3)阻值小于無窮大,但奧于難:有漏電性故障。 3.電源變壓器的檢測與經(jīng)驗(yàn) 4.其容易冷的毛病主要為內(nèi)部短路。這時(shí)可通過萬用表檢查電源電壓來判定其是否正常,多行輸出變壓器絕緣性能下降或有匝間局部短路現(xiàn)象時(shí),將使得行掃描電流激增,開關(guān)電源輸出電壓下降。因此,可通過測量電阻電壓來判斷行 輸出變壓器是否短路。 5.(1)通過觀察變頻器的外貌來檢查其是否有明顯異?,F(xiàn)象。如線圈引 第13/15頁 線是否斷裂,脫磬,絕緣材料是否有燒焦痕跡,鐵心緊固螺桿是否有松動,硅鋼 片有無銹蝕,繞組線圈是否有外露等。 (2)絕緣口測試。用萬用表R10K擋分別測量鐵心與初級,初級與各次級、鐵心與各次級、靜電屏蔽層與衩次級、次級各繞組間的電阻值,萬用表指 針均應(yīng)指在無窮大位置不動。否則,說明變壓器絕緣戶能不良。 (3)線圈通斷的檢測。將萬用表置于R1擋,測試中,若某個(gè)繞組的電 阻值為無窮大,則說明此繞組有斷路性故障。 (4)判別初、次級線圈。電源變壓器初級引腳與次級引腳一般都是分別從兩側(cè)引出的,并且初級繞組多標(biāo)有200V字樣,次級繞組則標(biāo)出額定電壓值, 如15V、24V、35V等。再根據(jù)這些標(biāo)記進(jìn)行識別。 (5)空載電流的檢測。 a.直流測量法。將次級所有繞組全部開路,把萬用表置于交流電流擋(500mA,串入初級繞阻。當(dāng)初級繞組的插頭插入220V交流市電時(shí),萬用表所指示的便是空載電流值。此值不應(yīng)大于變壓器滿載電流的10%~20%。一般常見電子設(shè)備電源變壓器的正??蛰d電流應(yīng)在100mA左右。如果超出太 多,則說明變壓器有短路性故障。 b.間接測量法。在變壓器的初級繞組中串聯(lián)一個(gè)10/5W的電阻,初級仍全部空載。把萬用表撥至交流電壓擋。加電后,用兩表筆測出電阻R兩端的電 壓U,然后用歐姆定律算出空載電流I空,即I空=U/R。 (6)空載電壓的檢測。將電源變壓器的初級接200V市電,用萬用表交流電壓接保次測出各繞組的空載電壓值(U21、U22、U23、U24)應(yīng)符合要求值,允許誤差范圍一般為:高壓繞阻≤10%,低壓繞組≤5%, 帶中心抽頭的兩組對稱繞組的電壓差應(yīng)≤2%。 (7)一般小功率電源變壓器允許溫升為40℃~50℃,如果所用絕緣材 料質(zhì)量較好,允許溫升還可提高。 (8)檢測判別各繞組的同名端。在使用電源變壓器時(shí),有時(shí)為了得到所需的次級電壓,可將兩個(gè)或多個(gè)次級繞組串聯(lián)起來使用。采用串聯(lián)法使用電源變壓器時(shí),參加串聯(lián)的各繞組的同名端必須正確連接,不能搞錯(cuò)。否則,變壓器不能正常工作。電源變壓器短路性故障的綜合檢測差別。電源變壓器發(fā)生短路性故障后的主要癥狀是發(fā)熱嚴(yán)重和次級繞組輸出電壓失常。通常,線圈內(nèi)部匝間短路點(diǎn)越多,短路電流就越大,而變壓器發(fā)熱就越嚴(yán)重。檢測判斷電源變壓器是否有短路性故障的簡單方法是測量空載電流(測試方法前面已經(jīng)介紹)。存在短路故障的變壓器,其空載電流值將遠(yuǎn)大于滿載電流的1%。當(dāng)短路嚴(yán)重時(shí),變壓器在空載加電后幾十秒鐘之內(nèi)便會迅速發(fā)熱,用手觸摸鐵心會有燙手的感覺。此時(shí)不用 測量空載電流便可斷定變壓器有短路點(diǎn)存在。 第14/15頁 五、集成電路塊 判斷集成電路塊的好壞,可用萬用表測量集成塊各腳對地暄工作電壓、對地電阻值和工作電流是否正常。還可將集成塊取下,測量集成塊各腳與接地面之間的阻值是否正常,在取下集成塊的時(shí)候可測其外接電路各腳的對地電阻值是否正常。需要特別說明的是,在更換集成電路塊時(shí),一定要注意焊接質(zhì)量和焊接時(shí)間。在更換集成電路塊時(shí)一般要求用同型號、同規(guī)格的集成電路來進(jìn)行替換。實(shí)在找不到原型號、原規(guī)格的集成電路塊時(shí),可考慮用相近功能的集成電路塊來代替,但需要注意的是,代替時(shí)要弄清供電電壓、阻抗匹配、引腳位置以及外圍控制電 路等問題。 .- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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