齒輪零件機(jī)械加工工藝過程及鍵槽加工用夾具設(shè)計(jì)
36頁(yè) 13000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+17張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書.doc
夾具體零件圖.dwg
總工序卡11張.dwg
拉槽夾具裝配圖.dwg
機(jī)械加工工序卡片1.dwg
機(jī)械加工工序卡片10.dwg
機(jī)械加工工序卡片11.dwg
機(jī)械加工工序卡片2.dwg
機(jī)械加工工序卡片3.dwg
機(jī)械加工工序卡片4.dwg
機(jī)械加工工序卡片5.dwg
機(jī)械加工工序卡片6.dwg
機(jī)械加工工序卡片7.dwg
機(jī)械加工工序卡片8.dwg
機(jī)械加工工序卡片9.dwg
機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片.dwg
齒輪毛坯圖.dwg
齒輪零件圖.dwg
齒輪零件機(jī)械加工工藝過程及鍵槽加工用夾具設(shè)計(jì)論文.doc
齒輪零件機(jī)械加工工藝過程及鍵槽加工用夾具設(shè)計(jì)
目 錄
一.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型......................................2
二.審查零件圖樣的工藝性............................................4
三.毛坯的選擇......................................................4
四. 工藝過程設(shè)計(jì)......................................... ..........5
1.定為基準(zhǔn)的選擇.................................... .........5
2.零件表面加工方法的選擇....................... ..............5
3.制定工藝路線....................................... ........6
五.確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸.............................. ........6
1.確定機(jī)械加工余量............................................6
2. 確定毛坯尺寸...............................................7
3.設(shè)計(jì)毛坯圖..................................................8
六.工序設(shè)計(jì)(選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備)..............................9
1.選擇機(jī)床...................................................9
2.選擇刀具...................................................10
3.選擇夾具...................................................10
4.選擇量具...................................................10
5 確定工序尺寸.................................. ............12
七.確定切削用量及基本時(shí)間(機(jī)動(dòng)時(shí)間)..............................14
1.工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間確定...............................14
2.工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定.............................17
3.工序Ⅲ切削用量及基本時(shí)間的確...............................18
4.工序IV切削用量及基本時(shí)間的確定............................20
5.工序Ⅶ切削用量及基本時(shí)間的確定.............................20
6.工序VI切削用量及基本時(shí)間的確定............................21
7.工序VII切削用量及基本時(shí)間的確定...........................24
八.夾具設(shè)計(jì)........................................... ...........25
總 結(jié)...................................................................35
參 考 文 獻(xiàn).............................................................36
一.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型:
某產(chǎn)品上的一個(gè)齒輪零件。該產(chǎn)品產(chǎn)量為20000件,某生產(chǎn)備品率為3%,機(jī)械加工廢品率為2%,現(xiàn)制定該齒輪零件的杰械加工工藝規(guī)程:
N=Qn(1+a%+b%)=20000*1*(1+3%+2%)件/年=21000件/年
式中:Q——產(chǎn)品的年產(chǎn)量;
n——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量;
a,b——零件生產(chǎn)備品率(%),廢品率(%)。
齒輪零件的年產(chǎn)量為21000件/年,現(xiàn)已知該產(chǎn)品屬于輕型機(jī)械。根據(jù)≤機(jī)械制造基礎(chǔ)≥表1——1生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系,可確定其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。
二.審查零件圖樣的工藝性:
齒輪零件圖樣的視圖正確完整。尺寸,公差及技術(shù)要求齊全。本零件個(gè)表面的加工并不困難,只需要注意其基準(zhǔn)孔 58,以及所需要加工的齒輪面的表面粗糙度要求也為Ra=1.6μm 。其精度為七級(jí)。需要對(duì)齒輪面進(jìn)行精加工。零件圖如下:
總 結(jié)
本次課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程一次深入和綜合的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此他在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析和解決問題的能力,為今后參加祖國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
已度過的大二的時(shí)間里我們大多數(shù)接觸的是專業(yè)基礎(chǔ)課。我們?cè)谡n堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面,如何去鍛煉我們的實(shí)踐面如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去呢我想做類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實(shí)踐平臺(tái)。在做本次大作業(yè)的過程中,我感觸最深的當(dāng)數(shù)查閱大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)了。為了讓自己的設(shè)計(jì)更加完善,更加符合工程標(biāo)準(zhǔn),一次次翻閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)是十分必要的,同時(shí)也是必不可少的。我們是在作設(shè)計(jì),但我們不是藝術(shù)家。他們可以拋開實(shí)際,盡情在幻想的世界里翱翔,我們是工程師,一切都要有據(jù)可依.有理可尋,不切實(shí)際的構(gòu)想永遠(yuǎn)只能是構(gòu)想,永遠(yuǎn)無(wú)法升級(jí)為設(shè)計(jì)。
作為一名專業(yè)學(xué)生掌握一門或幾門制圖軟件同樣是必不可少的,由于本次大作業(yè)要求用AutoCAD制圖、CAXA電子圖板、Word文檔編輯等,所以我們還要好好掌握這幾門軟件
在此次課程設(shè)計(jì)中,雖然時(shí)間有些短暫。但也算從中間學(xué)會(huì)了一些東西吧~!也從感性上真正理解了原來(lái)課本上學(xué)的一些東西,明白了其實(shí)那些知識(shí)皆和實(shí)際是相互關(guān)聯(lián)的,從弄完課程設(shè)計(jì)后,把以前學(xué)的知識(shí)又得以更好的鞏固呵!
通過這次課程設(shè)計(jì),使我了解了理論聯(lián)系實(shí)際的重要性,要把書本的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際的應(yīng)用中不是那么容易的,只有真正地理解和掌握了基本的知識(shí)概念才能在實(shí)際的應(yīng)用中充分發(fā)揮其作用。我想這樣對(duì)我以后走上工作崗位進(jìn)行技術(shù)性的研究提供了一定的基礎(chǔ)!
雖然過去從未獨(dú)立應(yīng)用過它們,但在學(xué)習(xí)的過程中帶著問題去學(xué)我發(fā)現(xiàn)效率好高,記得大一學(xué)CAD時(shí)覺得好難就是因?yàn)槲覀儧]有把自己放在使用者的角度,單單是為了學(xué)而學(xué),這樣效率當(dāng)然不會(huì)高。邊學(xué)邊用這樣才會(huì)提高效率,這是我作本次課程設(shè)計(jì)的第二大收獲。但是由于水平有限,難免會(huì)有錯(cuò)誤,還望王老師批評(píng)指正。
最后,謝謝老師給我們這次機(jī)會(huì),讓我們意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)的合作精神,我們幾個(gè)人一起作這樣的課程設(shè)計(jì)使得我們都發(fā)揮了我們的特長(zhǎng)。大家互相幫助,再加上老師的認(rèn)真的指點(diǎn),使得我這次的課程設(shè)計(jì)能很順利的完成,也希望老師們以后能多給我學(xué)生一些實(shí)踐的機(jī)會(huì),這樣來(lái)鍛煉每個(gè)人的動(dòng)手意識(shí)。
由于設(shè)計(jì)能力有限,所以設(shè)計(jì)的齒輪尚有許多的不足之處,還懇請(qǐng)各位老師給予指正,幫助我以后有更大的進(jìn)步!?。?/p>
參 考 文 獻(xiàn)
1.[ ISBN 7-111-04062-7] 李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993
2.[ ISBN 7-5024-3139-X] 孫麗媛編著.機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京:冶金工業(yè)出版社,2003
3.[ISBN 7-111-17753-3] 黃健求主編.機(jī)械制造技術(shù)制造基礎(chǔ). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005
4.艾興,肖詩(shī)鋼編.切削用量手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985
5.(機(jī)械制造工藝及自動(dòng)化教研室)王紹俊 主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:哈爾濱工業(yè)大學(xué),1981
6.[ISBN 7-04-009346-4] 周開勤 主編.機(jī)械零件手冊(cè)(第五版)北京.高等教育出版社,2000
7.[ISBN 7-5026-1191-6] 廖念釗,莫雨松,李碩根,楊興駿主編.互換性與技術(shù)測(cè)量(第四版).北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2001.1
8.[ISBN 7-04-009348-0] 濮良貴,紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì)(第七版).北京:高等教育出版社,2001
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 批次、層次、專業(yè) _201102 本科、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 校外學(xué)習(xí)中心 學(xué)生姓名 _ __________ 學(xué)號(hào) 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 齒輪零件機(jī)械加工工藝過程及鍵槽加工用夾具設(shè)計(jì) 已知條件: 某齒輪零件 (見附圖 1) ,材料為 45,年產(chǎn)量為 20000 件,備品率為3%,廢品率為 2%, 試根據(jù)零件的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行該零件的機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)及鍵槽加工用夾具設(shè)計(jì)。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)工作自 2011 年 9 月 1 日起至 2011 年 11 月 30 日止 三、畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容要求: 1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型 根據(jù)題目中給定的零件的年產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。 2、零件的分析 ( 1)熟悉零件圖,了解零件的用途及工作條件。 ( 2)分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求,確定主要加工表面。 ( 3)加工表面的尺寸精度和形狀精度。 ( 4)主要加工表面間的相互位置精度。 ( 5)加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。 ( 6)熱處理要求及其它要求。 3、選擇毛坯 ( 1)根據(jù)零件用途確定毛坯類型。 ( 2)根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。 ( 3)根據(jù)手冊(cè)查定表面加工余量及余量公差。 4、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ( 1)定位基準(zhǔn)的選擇(包括粗、精基準(zhǔn)的選擇) ( 2)零件表面加工方法的選擇 ( 3)制定工藝路線 ( 4)確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯 —— 零件綜合圖 ( 5)工序設(shè)計(jì) ① 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 a. 選擇機(jī)床 ② 工序尺寸的確定及計(jì)算 ( 6)選擇切削用量、確定時(shí)間定額 ( 7)填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。 5、機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ( 1)擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ① 確定夾具的類型 ② 確定工件的定位方案 ③ 確定工件的夾 緊形式 ④ 確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置 ⑤ 確定其它機(jī)械,如分度、裝卸用的輔助裝置等。 ⑥ 夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì) ( 2)夾具總圖設(shè)計(jì) ( 3)夾 緊力的計(jì)算及夾 具精度的校核 ( 4)繪制夾具零件圖樣 6、編寫說明書 說明書內(nèi)容如下: ( 1)目錄 ( 2)設(shè)計(jì)任務(wù)書。 ( 3)總論或前言 ( 4)對(duì)零件的工藝性分析(零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等)。 ( 5)工藝設(shè)計(jì) ① 確定生產(chǎn)類型。 ② 毛坯選擇與毛坯圖說明。 ③ 工藝路線的確定(粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù),各表面加工方法的確定,工序集中與工序分散的運(yùn)用, 工序前后順序的安排,選擇的加工設(shè)備及安裝,列出不同工藝方案,進(jìn)行分析比較等)。 ④ 加工余量、切削用量、工時(shí)定額(時(shí)間定額)的確定(說明數(shù)據(jù)來(lái)源,計(jì)算指定工序的時(shí)間定額)。 ⑤ 夾具定位夾緊方案分析與論證 (含夾緊力的計(jì)算) 。 ⑥ 夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說明。 ⑦ 設(shè)計(jì)小結(jié)。 ⑧ 參考文獻(xiàn)。 7、夾具裝配圖的繪制 8、主要要求及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo) ( 1) 完成下面所要求的圖紙繪制,各項(xiàng)圖幅可以自行調(diào)整,但要求布局合理。 名 稱 比 例 要 求 備 注 機(jī)械加工工藝規(guī) 程卡片 1:1 填寫 機(jī)械加工工序卡片 1:1 填寫 毛坯零件合圖 1:1 制 零件圖 1:1 制 夾具裝配圖 1:1 制 ( 2) 設(shè)計(jì)說明書一份。 9、夾具設(shè)計(jì)參考資料 ( 1)《機(jī)械制造工藝與裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》,倪森壽; ( 2)《機(jī)床夾具圖冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社 ( 3)《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社 ( 4)《機(jī)械工程手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社 ( 5)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》,機(jī)械工業(yè)出版社 10、格式要求 ( 1)圖 紙 按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制,工序 圖 紙,零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用 紙,裝配圖用 紙,標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖 1、圖 2及表 1 所示。 共 張 第 張比例重量階段標(biāo)記年、月、日簽名更改文件號(hào)分 區(qū)處數(shù)標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)工藝審核(年月日)(簽名)標(biāo)準(zhǔn)化(簽名) ( 年 月 日 )設(shè)計(jì)(圖樣代號(hào))( 圖 樣 名 稱 )(材料標(biāo)記)重慶大學(xué)網(wǎng) 絡(luò) 教 育 學(xué) 院圖 1 標(biāo)題欄格式 表 1 基本幅面尺寸 幅面代號(hào) 1 3 寸 1189841 ? 841594 ? 594420 ? 420297 ? 297210 ? c 10 5 a 25 e 20 10 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 圖框格式 ( 2)機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片 格式如表 2、表 3 所示。 5 表 2 機(jī)械加工工藝過程卡片 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁(yè) 材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備注 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 設(shè)計(jì)(日期) 校對(duì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 6 表 3 機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁(yè) 第 頁(yè) (該欄要求畫工序簡(jiǎn)圖) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /分 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 設(shè)計(jì)(日期) 校對(duì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 7 ( 3)計(jì) 算 書 計(jì)算書采用 印紙 60 頁(yè)以上的設(shè)計(jì)采用雙面打印, 60 頁(yè)及其 60 頁(yè)以下設(shè)計(jì)采用單面打印 上邊距: 邊距: 邊距: 邊據(jù): 距: 正文字體使用小四號(hào)字,宋體, 一級(jí)標(biāo)題使用四號(hào)字體,黑體,加粗;二級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體,黑體,加粗;三級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體,宋體,加粗。 序號(hào):畢業(yè)設(shè)計(jì)各章節(jié)序號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼,格式為: 1… (最多不超過 3 層) 頁(yè)碼:阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號(hào),位于每頁(yè)頁(yè)底中部。 ( 4)公 式 用 “公式編輯器”或“ 件完成,大小為 12以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整),位置居中 m a x 0 . 0 3 5 3 1 3 7 . 4 4 . 8 5xM k N m? ? ? ?221 0 . 6 3 . 6 1 3 7 . 4q l k N m? ? ? ? 指導(dǎo)教師 下發(fā)日期 8 畢業(yè)設(shè)計(jì)各階段完成內(nèi)容明細(xì)表 平臺(tái)階段名稱 平臺(tái)提交時(shí)間 進(jìn) 度 計(jì) 劃 備注 圖紙 檔 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第一階段 按網(wǎng)院平臺(tái)時(shí)間要求 1、機(jī)械加工工藝規(guī)程 卡片 2、零件圖 1 張(用 : 1 的比例); 3、毛坯零件合圖 1 張(用制 1: 1 的比例); 1、設(shè)計(jì)目的及背景 2、 生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型的確定; 3、 零件的分析; 4、 選擇毛坯; 5、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì); 6、開題報(bào)告; 提交開題報(bào)告及第一階段內(nèi)容 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二階段 按網(wǎng)院平臺(tái)時(shí)間要求 1、機(jī)械加工工序卡片 2、機(jī)械加工工序圖 (用制 1: 1 的比例); 1、選擇 加工設(shè)備(機(jī)床)與工藝裝備(夾具、刀具、量具); 2、工序尺寸的確定及計(jì)算(圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量,偏差) 3、確定切削用量(切削速度、進(jìn)給量、切削深度)及時(shí)間定額 4、擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 (夾具的類型、工件的定位方案、工件的夾緊形式 、刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置、輔助裝置等。 5、夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì) 加工工序卡片 表格填寫及提交第二階段內(nèi)容 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第三階段 按網(wǎng)院平臺(tái)時(shí)間要求 夾具體裝配圖 (用 制 1: 1 的比例); ( 1) 夾具精度的校核; ( 2) 整理設(shè)計(jì)說明書; ( 3) 參考文獻(xiàn); 提交畢業(yè) 設(shè)計(jì)終稿 附圖 1 齒輪 零件