206 腳踏式玉米脫粒機
206 腳踏式玉米脫粒機,腳踏,玉米,脫粒機
江西農(nóng)業(yè)大學畢業(yè)論文,題 目:腳踏式玉米脫粒機
學 院:工 學 院
姓 名:劉宏宇
學 號:20050433
專 業(yè):機械設計制造及其自動化
年 級:2005級2班
指導教師:吳瑞梅,設計目的,現(xiàn)在南方有很多省份多山地,農(nóng)村的玉米脫粒不容易實現(xiàn)集體作業(yè)。為了家庭或個體實現(xiàn)玉米脫粒,而設計此玉米脫粒機。以方便幫助廣大農(nóng)村家庭的玉米脫粒作業(yè)。,一、玉米脫粒機的工作原理,該玉米脫粒機工藝是仿生技術的一種應用,模仿人工用手搓玉米的動作。滾筒上安裝有板齒,滾筒帶動板齒轉動,在脫粒輔助軸的共同作用下,與玉米擠搓而實現(xiàn)脫粒。,脫粒工作原理圖,,當玉米從進料區(qū)送入,玉米就受到板齒的擠搓力,滾筒板齒撥動果穗沿著脫粒輔助軸作圓周運動,由于板齒與滾筒軸心成一定的夾角,所以同時也將果穗向排芯口推動,實際上玉米果穗的運動軌跡是螺旋線。由于脫粒輔助軸上也有一些小小的像挫刀一樣的齒紋,這樣一來玉米棒就不會被滾筒擠到脫粒輔助軸外,二來增大了玉米、滾筒上的板齒及脫粒輔助的摩擦。玉米在這些力的的作用下既滾動又滑動,以達到擠搓脫粒的效果。,帶冠板齒,整機工作示意圖,,二、驅動機構,驅動機構的作用是把人腳一定行程的往復運動,轉變成曲柄的轉動,通過大小齒輪嚙合增速后,把轉動傳給小齒輪,從而帶動工作部件轉動。使工作部件具有足夠的線速度達到滿足工作的要求??紤]采用曲柄連桿機構。,曲柄連桿機構,,,它的特點是,該機構的特點是單邊傳動,把搖桿支點移到機架上,連桿為拉桿,各支點和鉸接點受力較小,踏板也較長,也省力。
當確定了踏板和搖桿為曲桿這種形式后,我們再選擇該種機構的最優(yōu)工況。即當踏力一定時能產(chǎn)生最大的驅動力矩,這就要求傳動角接近90。能滿足上述要求的工況是當踏板位于水平位置時,連桿與搖桿和曲柄相垂直。,,當確定了最佳工況后,就要確定在滿足最佳工況下曲柄的最佳位置,即曲柄與水平面的夾角。
因此當踏板近水平位置時,搖桿能和曲柄平行并與連桿垂直,使得此時傳動角γ接近90,才能產(chǎn)生最大的驅動力矩。
也就確定了搖桿、連桿和曲柄之間的最佳相對位置,即當腳踏板位于水平位置時,搖桿和曲柄平行并與連桿相垂直。,三、脫粒滾筒,滾筒轉速由滾筒外緣(板齒頂部)線速度決定,滾筒外緣線速度是以保證不傷害玉米籽粒為前提條件。
從參考文獻中,用籽粒含水率為13%左右的玉米穗做試驗,將其做自由落體實驗,得出滾筒外緣(板齒頂部)線速度應該小于4m/s,但滾筒外緣線速度不能過低,否則會影響生產(chǎn)率。根據(jù)試驗數(shù)據(jù),確認線速度值在3.2~3.9 m/s之間最佳。,通過數(shù)據(jù)及試驗結果取滾筒直徑D=292㎜。根據(jù)已有的脫粒機的主軸數(shù)據(jù)取滾筒軸軸徑 20㎜。板齒齒的旋向及與水平的夾角:由工作簡圖,玉米得在螺旋齒給它的軸方力從右到左滑動,所以板齒的旋向為右旋。夾角影響到板齒對玉米軸向推力的大小,太大會使的玉米還沒完全脫粒就快速的向排芯區(qū)排掉了,太小了玉米滑動的速度過慢,以至于已脫凈了的玉米芯還在脫粒區(qū)滑動,從而就降低了工作效率及多余的功率消耗。根據(jù)有關資料查得取60°較合適,既保證了脫凈率又保證了工作效率。,四 玉米脫粒輔助軸,脫粒輔助軸是用于抵住玉米棒,并利于玉米棒在板齒與輔助軸間滾動及滑動,協(xié)助板齒脫粒。其直徑大小得比玉米棒大,要不能玉米棒會從其反方向掉到果箱中。玉米棒一般直徑40~50㎜,所以脫粒輔助軸的大小取60㎜。
而它又不受多大扭矩,只受點橫向及縱向的推力,并且力很小,這樣的話就可以設計成在小金屬軸上套木質(zhì)的空軸,并且小金屬軸除兩頭用來安裝做成圓柱形的,其它部位都做成方軸,,,,,輔助軸上的齒紋,輔助脫粒軸,五、排芯區(qū),在排芯區(qū)內(nèi)板齒離輔助性軸的最小距離應大于玉米芯,所以得大于40㎜,而滾筒的是不變的,只能在這區(qū)域內(nèi)減小輔助軸的直徑,由幾何關系可知:a>40-S ,而 S=30㎜,則a>10㎜,在這取10㎜。由此可得排芯區(qū)內(nèi),輔助軸的直徑為40㎜。,,,六、漏斗,玉米棒得先從右邊放入,這樣的話才能保證有足夠的工作區(qū)來脫粒,否則可能存在脫粒不凈的現(xiàn)象。另一方面,板齒離脫粒輔助軸的間隙比玉米棒小,再加上輔助軸也就比玉米棒大些,如沒有漏斗的話,玉米棒喂入時可能掉到輔助軸的外側。漏斗有支撐架用螺栓栓在脫粒機機架上。,漏斗的設計及安裝,,歡迎各位老師批評指正!,
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