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。 陜西延長石油延安能源化工有限責(zé)任公司 延安煤油氣資源綜合利用項目 硫回收裝置 埋地管道試壓/閉水試驗方案 編 制：董大成 審 核：王永偉 審 定：王 龍 中化二建集團有限公司 2017年5月2日 目錄 一、工程概況 1 二、試驗?zāi)康?2 三、試驗依據(jù) 2 四、試壓前準(zhǔn)備工作 2 五、注水與排氣 3 六、水壓試驗 3 七、閉水試驗 4 八、水壓試驗安全施工措施保證措施 4 九、安全保證措施 5 十、安全施工措施 5 十一、臨時用電安全技術(shù)措施 5 十二、主要投入設(shè)備 6 -可編輯修改- 一、工程概況 陜西延長石油延安能源化工有限責(zé)任公司延安煤油氣資源綜合利用項目硫回收裝置的地下管道工程，包括界區(qū)內(nèi)的循環(huán)水、消防水、生產(chǎn)水、生活水、生活污水、工藝管道等系統(tǒng)的地下管道。管道明細(xì)如下： 名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn) 單位 數(shù)量 輸送流體用無縫鋼管 Φ114.3×4.78 20 GB/T8163-2008 米 236 輸送流體用無縫鋼管 Φ114.3×8.56 20 GB/T8163-2008 米 150 輸送流體用無縫鋼管 Φ168.3×7.11 20 GB/T8163-2008 米 4 輸送流體用無縫鋼管 Φ168.3×4.5 20 GB/T8163-2008 米 21 輸送流體用無縫鋼管 Φ26.7×2.87 20 GB/T8163-2008 米 2 輸送流體用無縫鋼管 Φ219.1×7.04 20 GB/T8163-2008 米 172 輸送流體用無縫鋼管 Φ219.1×6 20 GB/T8163-2008 米 41 輸送流體用無縫鋼管 Φ48.3×3.68 20 GB/T8163-2008 米 0.5 輸送流體用無縫鋼管 Φ60.3×3.91 20 GB/T8163-2008 米 64 輸送流體用無縫鋼管 Φ88.9×4.78 20 GB/T8163-2008 米 49 輸送流體用無縫鋼管 Φ73×4.78 20 GB/T8163-2008 米 10 輸送流體用無縫鋼管 Φ323.8×6.35 20 GB/T8163-2008 米 61 埋地管道設(shè)計壓力及試驗壓力見下表： 管道設(shè)計壓力、試驗壓力表 單位：MPa 序號 管道名稱 系統(tǒng)管網(wǎng)壓力 設(shè)計壓力 試驗壓力 1 生產(chǎn)給水管道（IW） 0.40 0.80 1.2 2 生活給水管道（SW） 0.30 0.80 1.2 3 循環(huán)冷卻給水管道（CWS） 0.45 0.80 1.2 4 循環(huán)冷卻回水管道（CWR） 0.25 0.80 1.2 5 生產(chǎn)污水管道（OWW） 0 0 閉水試驗 6 生活污水管道（SD） 0 0 閉水試驗 二、試驗?zāi)康? 根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求，生產(chǎn)給水、生活給水、循環(huán)水管道、生產(chǎn)污水管道、生活污水管道工程安裝完成后，檢驗管線管材銜接處是否密封不漏水,檢驗壓力是否達到運行要求。 三、試驗依據(jù) （1）《招標(biāo)文件》 ； （2）《施工合同》 ； （3）施工圖及設(shè)計技術(shù)要求； （4）國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； （5）《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH/T3533-2013）與設(shè)計院提供技術(shù)要求文件的規(guī)定進行打壓,試驗壓力為1.2MPa。 四、試壓前準(zhǔn)備工作 1、管道試壓采用管道試壓泵作為壓力源；閉水試驗采用直接灌水方式。 2、壓力表采用 0-2.5MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端設(shè)一個壓力表。(壓力表必須校驗且在周檢期內(nèi)，其精度等級不低于1.6級)，壓力表要安裝在試驗段低端部位。 3、水源：水源采用廠區(qū)統(tǒng)一供水。 4、在打壓管線兩端的高點均設(shè)置排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置安裝在打壓盲板的高點處。 5、打壓設(shè)備進行組裝 （1）在盲板排氣端安裝DN25排氣閥門。 （2）進水端盲板下口為DN25進水鋼管，在進水管口安裝DN25球閥一個，DN25進水管上有1個DN20鋼管，安裝DN20球閥，打壓時連接打壓泵。 （3）進水盲板上口鋼管上有1個DN20鋼管，用于安裝壓力表。 6、壓力試驗條件應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）埋地管道的軸線位置、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格。 （2）管道組成件、管道構(gòu)筑物及所有接口外觀檢查合格。 （3）無損檢測合格。 （4）不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥、自動排氣閥等已經(jīng)隔離. 五、注水與排氣 1、根據(jù)現(xiàn)場情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實際長度進行調(diào)整。 2、開始注水時，灌水進水需從試壓管道的進水盲板下方開口端開始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位，確保為最高點進行排氣。注水要緩慢進行以免混入空氣，先開排氣閥，進水端注水時,排氣端要維持閥門開放,讓水流持續(xù)流動排氣，流量要充足。維持足夠時間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門關(guān)閉。 3、管道灌滿水后，打開放氣閥。 4、若管道中未排除當(dāng)空氣被壓縮，會造成嚴(yán)重的爆炸危險，故在打壓測試時，一定要避免壓縮空氣所造成的危險。 六、水壓試驗 試驗階段，分步如下： （1）在完成灌水、排氣后，確保管道無空氣殘留后，方可進行打壓。 （2）關(guān)閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓 0.2MPa 檢查管子、接口及其他附件等無破損、無滲漏等異?，F(xiàn)象時繼續(xù)逐步升壓至試驗壓力（1.2MPa），保持10min，檢查管子、接口及其他附件等無破損、無滲漏等異?，F(xiàn)象。然后降至設(shè)計壓力（0.8MPa），保持恒壓 30 min，進行外觀檢查，以無變形、無滲漏、不降壓為合格。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。 （3）升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。 七、閉水試驗 1、試驗管段應(yīng)按井距劃分，長度不宜大于1km。 2、試驗管段閉水試驗應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格后進行，且溝槽內(nèi)無積水，并符合下列要求: a)不得有造成存水的折彎及影響水流的異物； b)管道接口部位未防腐、回填； c）兩端封堵牢靠。 3、管道閉水試驗水頭以上游（上游指坡度的高端）檢查井處設(shè)計水頭加2m計，當(dāng)超出上游檢查井井口時，以井口高度為準(zhǔn)，由于硫回收裝置內(nèi)上游無檢查井，故以管口高度為準(zhǔn)。 4、閉水試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。觀測30min無滲漏現(xiàn)象則閉水試驗合格。 八、水壓試驗安全施工措施保證措施 1、試壓時禁止閑雜人等在試驗范圍內(nèi)逗留。 2、所有參加人員必須服從指揮。 3、準(zhǔn)備好抽水搶險設(shè)備。 4、敞口處應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。 5、分級升壓過程中，盲板、管身及接口無異?，F(xiàn)象。 6、安全目標(biāo)達到零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。 7、安全保障體系,項目部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。 九、安全保證措施 1、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。 2、加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。 3、嚴(yán)格進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度，增強安全意識，避免違章指揮。 十、安全施工措施 1、必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。 2、進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進入施工區(qū)域作業(yè)。 3、基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，由于部分管溝深度較深，易造成塌方等安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項目負(fù)責(zé)人，待安全險情排查后再繼續(xù)施工。 4、打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。 5、在溝槽內(nèi)運輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。 6、打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯，最少不得少于2部。 十一、臨時用電安全技術(shù)措施 1、施工用電系統(tǒng)按設(shè)計規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查，方可申請送電。 2、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。 3、移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。 4、不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。? 5、施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實行三級配電。 6、電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。 7、電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。 8、施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護運行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進行任何電氣作業(yè)。 十二、主要投入設(shè)備 序號 機械設(shè)備 規(guī)格及數(shù)量 用途 1 發(fā)電機組 1臺30kw 用于打壓泵電源使用 2 加壓泵 1臺AWZ-91.1MPa 試壓 3 離心泵 110m3/h 排水 4 壓力表 2塊0~2.5MPa 壓力計量 5 水表 1塊 記錄泄水量 6 排氣閥 2個 排氣 7 球閥 DN25 2個 排水  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-