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農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計(jì)【7張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

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農(nóng)用 微耕機(jī) 換擋叉 撥叉 冷鍛成形 工藝 模具設(shè)計(jì) cad圖紙 畢業(yè)論文 農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉 農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具
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農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計(jì)

51頁 19000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+4張CAD圖紙【詳情如下】

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農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉冷鍛成形工藝與模具設(shè)計(jì)

目 錄

1  序 言 2

1.1課題研究的目的及意義 2

1.1.1模具CAD/CAM的研究目的 2

1.1.2模具CAD/CAM的研究意義 2

1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 3

1.3 本課題研究內(nèi)容 3

2  農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉模具的設(shè)計(jì) 4

2.1零件結(jié)構(gòu)和工藝分析 4

2.1.1零件結(jié)構(gòu)分析 4

2.1.2 零件工藝分析 4

2.1.3鍛模設(shè)計(jì)方案的確定 5

2.2鍛件圖的設(shè)計(jì)和繪制 6

2.2.1確定鍛件的分模面 6

2.2.2 確定鍛件的機(jī)械加工余量及鍛件公差 7

2.2.4確定模鍛件的圓角半徑 10

2.2.5沖孔連皮的設(shè)計(jì) 11

2.2.6繪制鍛件圖的技術(shù)條件 12

2.3.1 熱鍛件圖 12

2.3.2確定模鍛設(shè)備噸位 13

2.4 確定坯料的尺寸 16

2.4.1 確定制坯工步 16

2.4.2 確定毛坯尺寸 18

2.5機(jī)鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19

2.5.1  模架結(jié)構(gòu)型式 19

2.5.2 模架設(shè)計(jì) 19

2.5.3鍛模總體結(jié)構(gòu) 20

2.5.4 機(jī)鍛模的閉合高度 21

2.5.5 鑲塊設(shè)計(jì) 21

2.5.6 頂料裝置設(shè)計(jì) 23

2.5.7 導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì) 23

2.5.8鍛模材料的選用和壽命 25

2.6鍛模圖的繪制 25

3  模具曲面造型與數(shù)控仿真加工 26

3.1概述 26

3.2 Mastercam軟件介紹 26

3.3上鑲塊模仿真 27

3.3.1曲面造型 27

3.3.2數(shù)控仿真加工 32

3.4下鑲塊模仿真 47

3.4.1曲面造型 48

3.4.2下鑲塊模的數(shù)控仿真加工 48

結(jié)  論 51

參考文獻(xiàn) 52

1  序 言

1.1課題研究的目的及意義

1.1.1模具CAD/CAM的研究目的

模具CAD/CAM技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),它以計(jì)算機(jī)軟件的形式為用戶提供一種有效的輔助工具,使工程技術(shù)人員能借助計(jì)算機(jī)對產(chǎn)品、模具、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化,從而顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備,主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成形機(jī)械,同時(shí)和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機(jī)械相配套,作為成形工具來使用的。模具一般分為兩個(gè)部分:動(dòng)模和定模,或凸摸和凹模,它們可分可合。分開時(shí)裝入坯料或取出制件,合攏時(shí)使制件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中,分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上;在擠壓、壓鑄和注塑過程中,外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上,模具承受的是坯料的脹力。由于其加工效率高,互換性好,節(jié)約原材料,所以得到很廣泛的應(yīng)用。

1.1.2模具CAD/CAM的研究意義

隨著功能強(qiáng)大的專業(yè)軟件和高效集成制造設(shè)備的出現(xiàn),模具CAD/CAM能實(shí)現(xiàn)制造和裝配的設(shè)計(jì)、成形過程的模擬和數(shù)控加工過程的仿真,還可以對模具可制造性進(jìn)行評價(jià),使模具設(shè)計(jì)與制造一體化、智能化。此次設(shè)計(jì)是鍛模的設(shè)計(jì)及應(yīng)用。鍛模是模鍛時(shí)使坯料成形而獲得鍛件的模具。鍛模的設(shè)計(jì)方法和生產(chǎn)實(shí)際是緊密相關(guān)的。將金屬坯料加熱使其具有較高的塑性,然后放在鍛造設(shè)備上,利用通用工具或?qū)S媚>邔ζ涫┘訅毫?,迫使其發(fā)生塑性變形并流動(dòng),從而獲得所需的鍛件,這種壓力加工生產(chǎn)方法稱為鍛造工藝。而鍛模設(shè)計(jì)就成了鍛造工藝中很重要的組成部分。 模具要承受鍛錘的高速?zèng)_擊或重負(fù)載的沖壓下,在使用過程中常處于急冷、急熱和冷熱交變狀態(tài),因此模具材料應(yīng)具有很高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性                                                                                  

1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍。模具CAD/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式,為用戶提供一種有效的輔助工具,使工種技術(shù)人員能借助于計(jì)算機(jī)對產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。

模具CAD/CAM的發(fā)展?fàn)顩r符合通用CAD/CAM 軟件的發(fā)展進(jìn)程。目前通用CAD/CAM 軟件的發(fā)展現(xiàn)狀如下:CAD技術(shù)經(jīng)歷了二維平面圖形設(shè)計(jì),交互式圖形設(shè)計(jì)、三維線框模型設(shè)計(jì)、三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)、自由曲面造型設(shè)計(jì)、參數(shù)化設(shè)計(jì)、特征造型設(shè)計(jì)等發(fā)展過程。近年來又出現(xiàn)了許多先進(jìn)技術(shù),如變量化技術(shù)、虛擬產(chǎn)品建模技術(shù)等。隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及,智能化、協(xié)同化、集成化成為技術(shù)新的發(fā)展特點(diǎn),使CAD技術(shù)得以更廣泛的應(yīng)用,發(fā)展成為支持協(xié)同設(shè)計(jì)、異地設(shè)計(jì)和信息共享的網(wǎng)絡(luò)CAD。

我國 CAD/CAM的研究應(yīng)用與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距,主要表現(xiàn)在:(1)CAD/CAM的應(yīng)用集成化程度較低,很多企業(yè)的應(yīng)用仍停留在繪圖、NC編程等單項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用上。(2)CAD/CAM系統(tǒng)的軟、硬件均依靠進(jìn)口,自主版權(quán)的軟件較少。(3)缺少設(shè)備和技術(shù)力量,有些企業(yè)盡管引進(jìn)CAD/CAM系統(tǒng),但其功能沒能充分發(fā)揮。

1.3 本課題研究內(nèi)容

此次設(shè)計(jì)是Mastercam軟件在農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉型面加工中的應(yīng)用,它包括兩部分內(nèi)容,即:一是農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉模具的設(shè)計(jì),二是農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉模具型面的仿真加工。這是CAD/CAM技術(shù)在鍛模生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)例。農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉是摩托車前部用于穿接電纜的零件,起保護(hù)作用,它的作用決定了它的結(jié)構(gòu)特征,通孔多槽,相應(yīng)的模具設(shè)計(jì)雖然簡單,但是比較精湛。農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉型面的加工,因?yàn)镸astercam軟件的應(yīng)用,大大的提高了模具精確度和生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期,淋漓盡致地發(fā)揮了CAD/CAM技術(shù)在模具生產(chǎn)中的作用。結(jié)  論

畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì),通過這次比較完整的農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉設(shè)計(jì),我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài),和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),解決實(shí)際工程問題的能力,同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平,而且通過對整體的掌控,對局部的取舍,以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理,都使我的能力得到了鍛煉,經(jīng)驗(yàn)得到了豐富,并且意志品質(zhì)力,抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。

隨著CAD/CAM技術(shù)在模具制造業(yè)和機(jī)械加工行業(yè)中的不斷革新,模具的制造難度越來越小了,其精度卻是大幅度提高了。通過本次的設(shè)計(jì),通過對Mastercam軟件的應(yīng)用,可以方便快捷地完成從產(chǎn)品二維/三維外形設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、CNC編程直到自動(dòng)生成NC代碼的整個(gè)工作流程。

本畢業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)過四個(gè)月的時(shí)間,在姚老師的指導(dǎo)下圓滿的完成了任務(wù),達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。此次設(shè)計(jì)中的零件農(nóng)用微耕機(jī)換擋撥叉,看起來有點(diǎn)復(fù)雜,其實(shí)從模具設(shè)計(jì)角度來看,卻是一個(gè)非常簡單的實(shí)例。在條件允許的情況下,只要一次鍛壓成型即可。過程非常簡單,但是對對模具精度的要求卻很高。

這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我以前所學(xué)的知識(shí)的回顧和考察,也是對我學(xué)習(xí)能力的檢驗(yàn)。在設(shè)計(jì)的過程中我充分感受到了實(shí)際工作中的艱辛,但與此同時(shí),也獲益良多:

1) 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅讓我鞏固了以前所學(xué)的知識(shí),而且也使我開闊了視野,接觸到了更為豐富的理論知識(shí),只有結(jié)合自己的實(shí)際情況運(yùn)用于實(shí)踐,這樣才能更深地了解和學(xué)習(xí)知識(shí)。 

2) 在這次設(shè)計(jì)中,給我的啟示是以后無論在學(xué)習(xí)還是在工作中,無論遇到什么問題,都必須先冷靜下來認(rèn)真思考和研究,在思考的同時(shí)要把問題落實(shí)到實(shí)處,如遇到什么新問題,要先問為什么,再逐步去找答案,然后解決問題。

3) 重要是在這次設(shè)計(jì)中,鍛煉了我的毅力和恒心,端正了我的學(xué)習(xí)和工作態(tài)度,并使我意識(shí)到,只有具有了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和虛心的精神才能在學(xué)術(shù)上有所成就。

有了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的經(jīng)歷,我會(huì)以更加自信的心態(tài)投入到以后的工作和學(xué)習(xí)中去,最大能力的發(fā)揮自己的創(chuàng)造力,做出更好的成績。

            參考文獻(xiàn)

[1].  董峨主編.壓鑄模鍛模及其它模具.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998.10

[2].  嚴(yán)烈編著.Mastercam 8 應(yīng)用基礎(chǔ)教程.北京:冶金工業(yè)出版社,2001.11

[3].  嚴(yán)烈編著.Mastercam 9 應(yīng)用基礎(chǔ)教程.北京:冶金工業(yè)出版社,2003.11

[4].  許發(fā)越主編.模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 .10

[5].  許發(fā)越主編.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000 .10 

[6].  伊啟中主編.模具CAD/CAM.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001

[7].  李志剛主編.模具CAD/CAM.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.01

[8].  彭建聲主編.模具技術(shù)問答.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003

[9].  黎漢明主編.數(shù)控編程-Mastercam 8 實(shí)用教程.北京:人民郵電出版社,2001

[10].  M. B. Flek. Synergetic approach to numerical control programs for the manufacture of complex  parts Russian Engineering Research, Volume 27, Number 12 / 2007年12月 

[11]. Hallum, Diane L.  Fundamentals of injection molding Manufacturing Engineering v 118 n 6 Jun 1997. p 68, 70-72

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