2402 沖三墊圈沖孔—落料復(fù)合模設(shè)計
2402 沖三墊圈沖孔—落料復(fù)合模設(shè)計,墊圈,沖孔,復(fù)合,設(shè)計
河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名: 劉賢禮 學(xué) 號: 0312219 專 業(yè): 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目: 沖三墊圈沖孔—落料復(fù)合模 指導(dǎo)教師: 于智宏 2006 年 4 月 15 日開題報告填寫要求1.開題報告(含“文獻(xiàn)綜述” )作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;3. “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi),本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于 15 篇(??粕簧儆?10 篇,不包括辭典、手冊) ;4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告文 獻(xiàn) 綜 述在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,而收集有關(guān)設(shè)計課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計工作開始時,只有對課題研究的內(nèi)容有了,充分地了解,才會有設(shè)計目的和方向;所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解,以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。1. 我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢: 模具作為提高生產(chǎn)率,減少材料和消耗,降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要手段,已越來越受到各工業(yè)部門的重視。目前世界上模具工業(yè)的年產(chǎn)值約為 680 億美元。我國 2004 年模具產(chǎn)值為 530 億元,模具出口 4.91 億美元,同時還進(jìn)口 18.13 億美元。我國已成為世界上凈出口模具最多的國家。但大型多工位級進(jìn)模、精密沖壓模具、大型多型腔精密注塑模、大型汽車覆蓋件模具等雖已能生產(chǎn),但總體技術(shù)水平不高,與國外先進(jìn)國家相比,仍有很大差距。改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場對模具的需求量不斷增長。近年來,模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。到目前,中國約有模具生產(chǎn)廠家 2 萬多家,從業(yè)人員有 50 多萬人,全年模具產(chǎn)值高達(dá)450 億元人民幣以上。中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性,東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū),其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。而在模具制造領(lǐng)域中占有重要地位的沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后,主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距,導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢:模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、 “精度高”、 “質(zhì)量好” 、 “價格低”的要求服務(wù)。2. 復(fù)合模具的介紹:復(fù)合模具是一種多工序的沖模。是在壓力機(jī)的一次工作行程中,在模具同一部位同時完成數(shù)道分離工序的模具。復(fù)合模的設(shè)計難點(diǎn)是如何在同一工作位置上合理地布置幾對凸、凹模。它在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同,分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種。(1) 復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)①制件精度高。由于是在沖床的一次行程內(nèi),完成數(shù)道沖壓工序。因而不存在累積定位誤差。使沖出的制件內(nèi)外形相對位置及各件的尺寸一致性非常好,制件平直。適宜沖制薄料和脆性或軟質(zhì)材料。②生產(chǎn)效率高。③模具結(jié)構(gòu)緊湊,面積較小。(2)復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)①凸凹模璧厚不能太?。ㄍ庑闻c內(nèi)形、內(nèi)形與內(nèi)形) ,以免影響強(qiáng)度。②凸凹模刃磨有時不方便。尤其是在凸凹模即沖裁,又成形的情況時。(3)復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知,只有當(dāng)制件精度要求高,生產(chǎn)批量大,表面要求平整時,才選用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)。3.通過對設(shè)計所給的工件和材料,經(jīng)過對幾種模具結(jié)構(gòu)的分析和比較,此模具才用的是復(fù)合模具—沖三墊圈沖孔落料復(fù)合模。復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對位置精度高,板料的定位精度低,沖模的輪廓尺寸較小。這次設(shè)計使我對沖壓模具的設(shè)計規(guī)程有了更加深入的了解,認(rèn)識到了沖壓模具在以后的社會生產(chǎn)領(lǐng)域中是多么的重要,知道了我們在選用模具結(jié)構(gòu)時,應(yīng)根據(jù)各種模具的結(jié)構(gòu)形式,權(quán)衡利弊,綜合加以考慮。絕不能根據(jù)條條、框框,生搬硬套。應(yīng)充分根據(jù)每個生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、沖壓設(shè)備狀況和模具加工能力的實(shí)際情況,靈活掌握。 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告本課題的研究思路:(1( 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo),對目前國內(nèi)外的模具(沖壓模具)的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進(jìn)行深入的了解,預(yù)計用時間五天;(2( 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖,對工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析,并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計,預(yù)計用時四天;(3( 經(jīng)過對工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析,擬訂可行的沖壓工藝方案,并經(jīng)過分析,研究、比較,選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用,估計用時間五天;(4( 進(jìn)行主要的設(shè)計計算,利用各種經(jīng)驗(yàn)公式或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對沖壓力(落料力、拉深力、總沖壓工藝力) ,工作零部件的刃口尺寸的設(shè)計計算以及彈性卸料元件橡膠的設(shè)計,預(yù)計需用時間五天;(5( 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計,包括模具的類型、定位方式、卸料方式、導(dǎo)向方式、沖壓方式等方面的設(shè)計;在設(shè)計中,應(yīng)該綜合考慮模具的安裝,維修,生產(chǎn)效率等,預(yù)計用時間七天;(6( 對模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計,主要有凸模、凹模、凸凹模等零件,根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來設(shè)計尺寸,包括各零件的圖紙,預(yù)計需用時間七天;(7( 模具的總裝圖和工作原理(有裝配簡圖)需要用時間七天;(8( 模具主要零部件的加工工藝過程(凸模、凹模、凸凹模)分析與設(shè)計,預(yù)計用時間七天;(9( 模具的裝配與調(diào)試,預(yù)計用時四天; 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告指導(dǎo)教師意見:1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見:負(fù)責(zé)人: 年 月 日
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上傳時間:2017-10-27
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墊圈
沖孔
復(fù)合
設(shè)計
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2402 沖三墊圈沖孔—落料復(fù)合模設(shè)計,墊圈,沖孔,復(fù)合,設(shè)計
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