2403 沖三墊圈級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì),墊圈,模具設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １ 頁(yè) 共 23 頁(yè)沖三墊圈級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第一章 沖壓件工藝性分析工件名稱(chēng)：如圖 1-1 所示 生產(chǎn)批量：大批量材料：A3（Q235）材料厚度：2mm圖 1-1圖 1-11.1 沖壓件工藝性分析由圖 1-1 所示零件，形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。沖裁此工件只有沖孔和落料兩種工序。材料為 A3，具有良好的沖壓性能，適合沖裁，這三個(gè)墊圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單都是環(huán)行。在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮凸模強(qiáng)度是否符合。工件的尺寸全部都是未注公差（自由公差）可看作 IT14 級(jí)。尺寸精度較低，普通沖裁完全能夠滿(mǎn)足要求。但由于這三個(gè)墊圈共中心線(xiàn)，所以它們的同心度要求較高。在模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮怎樣保證。該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可以有以下三種工藝方案。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ２ 頁(yè) 共 23 頁(yè)方案一：先沖孔后落料。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但工序較多，需要四副模具，生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率高。工件同心度能夠得以保證。但小工件的壁厚只有 2mm.，小于凸凹模許用最小壁厚4.9mm。﹝1﹞且模具強(qiáng)度較差，制造難度大，并且沖壓后成品件留在模具上，在清理模具上的物料時(shí)回影響沖壓速度，沖壓及不方便。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便。工件精度也能滿(mǎn)足。但模具加工復(fù)雜，模具尺寸較大。通過(guò)對(duì)以上三種方案的分析比較，該件的沖壓方案采用方案三為佳。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ３ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 2 章 排樣與沖壓力的設(shè)計(jì)與計(jì)2.1 有關(guān)排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.1.1 排樣方式的確定及其計(jì)算因?yàn)椴捎美^進(jìn)模沖壓，所以首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖?？紤]到墊圈為圓形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以采用直排。排樣方式見(jiàn)圖 2-2 所示。搭邊值取 a=1.5mm,側(cè)搭邊值 a1=1.8mm。條料寬度為 93.6mm,步距為 91.5mm.一個(gè)步距的材料利用率為74%。 （計(jì)算見(jiàn)表一）表一 條料尺寸的相關(guān)計(jì)算項(xiàng)目分類(lèi) 項(xiàng)目 公式 結(jié)果 備注沖裁件面積 A22451.3??R?6358.5 2m條料寬度 B8.901?aD93.6步距 S5.?91.5m條料尺寸的計(jì)算一個(gè)步距內(nèi)條料利用率 ?%10?BHnA?5.9638?74% 查表 4-19，最小搭邊值 ma8.1,5.?無(wú)側(cè)壓裝置，條料與導(dǎo)料板 間間隙C5min?河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ４ 頁(yè) 共 23 頁(yè)圖 2-22.2 沖壓力的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.2.1 沖壓力的計(jì)算該模具采用級(jí)進(jìn)模，擬選擇彈性卸料、下出件。沖壓力的相關(guān)計(jì)算見(jiàn)表二。表二 沖壓力的計(jì)算項(xiàng)目 公式 結(jié)果 備注沖裁力 F40251.32??bLt?226.08 10?3MPab40??查表 1.3.6[2]卸料力 x 38.60.FKx 6.7824 103查表 4-24， ]1[3.xK推件力 tF10.25.3???nt推 33.912 10?3取表 4-41（b）的凹模人口形式，河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ５ 頁(yè) 共 23 頁(yè)刃口直壁部分mh6?32/tn查表 4-24，05.推K沖壓工藝總力 zFtxF??266.7744?103彈性卸料，下出件根據(jù)計(jì)算結(jié)果，沖壓設(shè)備擬選 JH23-40。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ６ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 3 章 確定模具的壓力中心3.1 確定模具的壓力中心計(jì)算壓力中心時(shí)，先畫(huà)出凹模型口圖，如圖 3-3 所示。在圖中將 坐標(biāo)系xoy建立在圖標(biāo)的對(duì)稱(chēng)中心上，將沖裁輪廓按幾何圖形分解成 L1~L4 共 4 組基本線(xiàn)段。用解析法求的模具壓力中心 C 點(diǎn)坐標(biāo)（41.32，0）有關(guān)計(jì)算見(jiàn)表三：表三 壓力中心數(shù)據(jù)表各基本要素壓力中心的坐標(biāo)值基本要素長(zhǎng)度 mL/ xy36.7521?d?-55.25 098-45.75 03L45.75 06.24?55.25 0合計(jì) 602.88 24.24 0圖 3-3由以上計(jì)算結(jié)果可以看出，該工件沖裁力不大，壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn) O較小。為了便于模具的加工和裝配，模具壓力中心選在坐標(biāo)原點(diǎn) O。若選用 J23-24 沖床，C 點(diǎn)還在壓力機(jī)的模柄投影面積內(nèi)滿(mǎn)足要求。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ７ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 4 章 工作零件刃口尺寸計(jì)算4.1 計(jì)算凸模、凹模刃口部分尺寸在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法以及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，適宜采用線(xiàn)切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹模、凸摸固定板以及卸料板。這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡(jiǎn)化。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按分開(kāi)加工的方法來(lái)計(jì)算 [2]查表 4-6 得： = ； =minZ246.0maxZ360.= =inmax?.3.14.1.1 小墊圈凸、凹模刃口尺寸由表 4-15 查得凸、凹模制造公差：沖孔部分： 凸 = ； 凹 =?m02.?m025.= =凹凸 ?514.?落料部分與沖孔部分尺寸在同一個(gè)范圍內(nèi)，所以都能滿(mǎn)足：的條件minaxZ??凹凸 ?查表 4-16 的磨損系數(shù) x=0.5落料： 凹（凹 ?????0max)XD25.0?.28(?= mm74.05.?河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ８ 頁(yè) 共 23 頁(yè)0min)2/(凸凹凸 ???ZD02.02.497/6??）（沖孔： )(min???Xd凸 0凸??02.02.64)5(???凹凸凹 ???0min)/(Zd025. 25.064/??4.1.2 中墊圈凸、凹模刃口尺寸由表 4-15 查得凸、凹模的制造偏差：m02.?凸?m03.?凹?14.5.03.. ??凹凸?jié)M足 的條件。minaxZ??凹凸 ?查表 4-16 得，磨損系數(shù) 5.0?落料： 凹凹 ?????0max)(XD河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ９ 頁(yè) 共 23 頁(yè)m03.03.649)745(?????0in)2/(凸凹凸 ??ZDm02.02.3849)/6(???4.1.3 大墊圈凸、凹模刃口尺寸查表 4-15 得，凸、凹模制造公差：； m025.?凸?m035.?凹?14.6... ??凹凸?jié)M足 的條件。凸凹 ???minaxZ落料部分：凹凹 ?????0max)(XD035.35.6897???0min)2/(凸凹凸 ???ZD025.025.3198)/46(??河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １０ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 5 章 卸料橡膠的設(shè)計(jì)5.1 卸料橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算如下表四所示。選用的 4 塊橡膠板厚度必須一致，不然會(huì)造成受力不均勻，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生歪斜，影響模具的正常工作。表四 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算 [3]項(xiàng)目 公式 結(jié)果 備注卸料板工作行程 Ih21htI??m5為凸模凹進(jìn)卸料板的深度1h； 為凸模沖裁后進(jìn)2入凹模的深度 m橡膠工作行程 IH修hI??10凸模修磨量，取修h5橡膠自由高度 自 由IH4自 由 m4取 為 的IH自 由 %2橡膠預(yù)壓縮量 預(yù)H自 由預(yù) %15?6一般取 自 由預(yù) ）（ 150??每個(gè)橡膠承受載荷 1F4/1卸FN3195.?選用 4 個(gè)圓筒形橡膠橡膠外徑 D 5.0)/(27.1Pd??（ m6.8較核橡膠自由高度 自 由H.46./5.0??自 由 滿(mǎn)足要 求 為圓筒形橡膠的內(nèi)徑取d 13?aMP5.0河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １１ 頁(yè) 共 23 頁(yè)橡膠安裝高度 安H預(yù)自 由安 H??m34/河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １２ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 6 章 模具總體設(shè)計(jì)6.1 模具類(lèi)型的選擇有沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)沖壓，所以模具類(lèi)型為級(jí)進(jìn)默。6.2 定位方式的選擇因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料板，無(wú)側(cè)壓裝置?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用擋料銷(xiāo)初定距，導(dǎo)正銷(xiāo)精確定距。而第一件的沖壓位置，因?yàn)闂l料長(zhǎng)度有一定的余量，可以靠操作工目測(cè)來(lái)定。6.3 卸料、出件方式的選擇因?yàn)楣ぜ虾?2mm，相對(duì)較薄，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料；有因?yàn)槭羌?jí)進(jìn)模生產(chǎn)。所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。6.4 導(dǎo)向方式的選為了提高模具壽命和沖件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整。該級(jí)進(jìn)模采用對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套的導(dǎo)向方式。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １３ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 7 章 主要零部件設(shè)計(jì)7.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模采用整體凹模，凹模上的孔均采用線(xiàn)切割機(jī)床加工。安排凹模在模架上的位置時(shí)要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合，其輪廓尺寸可按下列公式計(jì)算。結(jié)構(gòu)形式如圖 4-4 所示。凹模厚度 H 的確定（按經(jīng)驗(yàn)公式） )15(mkb??其中， 為最大型孔的寬度尺寸，取 ； 為系數(shù)，查沖壓手冊(cè)（表 2-m90k40 ） ，取 0.28；則： ]3[H2.58.09??凹模壁厚： HC)~!.1(m4.50~8.37?取凹模厚度 凹模壁厚28?mC40?凹模寬度 的確定Bcb2?m17049??凹模長(zhǎng)度 的確定Lcb2?590??m14河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １４ 頁(yè) 共 23 頁(yè)查模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) GB2858.2-81，依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，選擇凹模輪廓尺寸為：m2802?圖 4-47.2 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)闆_孔凸模的孔均為圓形，而且不屬于需要特別的小凸模，所以沖孔凸模采用臺(tái)階式。一方面加工簡(jiǎn)單；另一方面便于安裝與更換。其中沖 孔的24?凸模采用標(biāo)準(zhǔn) ；沖 、 、 的凸AT108243??915826/?JB8509模其結(jié)構(gòu)形式分別見(jiàn)圖 5-5、6-6、7-7 所示。凸模長(zhǎng)度計(jì)算： 231LttL??168%7528?m73?其中取 增加長(zhǎng)度為 ，凸模固定板高度取凹模厚度的 。%75查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取凸模長(zhǎng)度 L80河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １５ 頁(yè) 共 23 頁(yè)圖 5-5圖 6-6河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １６ 頁(yè) 共 23 頁(yè)圖 7-77.3 定位零件的設(shè)計(jì)落料凸模下部設(shè)置三個(gè)導(dǎo)正銷(xiāo)，分別借用工件上 、 、 的三孔24?850作導(dǎo)正。因?yàn)橥鼓３叽巛^大，所以采用 中的第四種結(jié)構(gòu)形式，有81.26?GB關(guān)計(jì)算如下：孔凸模導(dǎo)正銷(xiāo)基本尺寸24?adD1??（查表 2-52， ）.0241.02?am9.3查表 2-53，得 th8.02?m6.1孔凸模導(dǎo)正銷(xiāo)基本尺寸28?(查表 2-53， )adD1??12.0a12.0?m8.7查表 2-53，得 mth?河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １７ 頁(yè) 共 23 頁(yè)孔凸模導(dǎo)正銷(xiāo)基本尺寸50?（查表 2-52， ）adD21??16.016.02?am84.9查表 2-53，得 。 mth27.4 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)與條料接觸，外側(cè)與凹模齊平，導(dǎo)料板與條料之間的間隙取1mm。這樣就可以確定導(dǎo)料板的寬度了。導(dǎo)料板采用 45 鋼制作，熱處理硬度為40~45HRc，用螺釘和銷(xiāo)釘固定在凹模上，導(dǎo)料板有關(guān)計(jì)算如下：導(dǎo)料板長(zhǎng)度： mL20?凹導(dǎo)料板厚度查 4-38 得： H4導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)寬度： FbDB???)(28.0.190?m96?則導(dǎo)料板寬度： 52/)2(?其中查表 4-20，得 ；表 4-19，得 ；表 4-39 得，8.1b8.0??8.0?F查標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)料板規(guī)格： （參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn) GB2865.5-81）m502?7.5 卸料部件的設(shè)計(jì)7.5.1 卸料板的設(shè)計(jì)河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １８ 頁(yè) 共 23 頁(yè)卸料板的周界尺寸與凹模的周界尺寸相同。查表 7-7[5]得其厚度為 28mm.卸料板采用 45 鋼制造，淬火硬度 40~45HRc.7.5.2 卸料螺釘?shù)倪x用卸料板上設(shè)置 4 個(gè)卸料螺釘，公稱(chēng)直徑為 12mm,螺紋部分為 M10 10mm,卸?料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面 1mm,有誤差時(shí)通過(guò)在螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)整。7.6 墊板的設(shè)計(jì)查表 7-7 可得墊板厚度為 10mm,其周界尺寸與凹模周界尺寸相同。]5[7.7 模架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)查沖壓手冊(cè) GB/T2851.5-90。該模具采用對(duì)角導(dǎo)柱模架，這中模架的導(dǎo)柱在模具中間位置，沖壓是可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜，以凹模周界尺寸為依據(jù)。選擇模架規(guī)格： 。210~73520?905.281/?TGB上模座 ：HBL?m4下模座 ： 650導(dǎo)柱 分別為： （GB/T2861.1）md// 23?導(dǎo)套 分別為： DL/?m531405?（GB/T2861.6）上模座 H 上模 取 45mm,上模墊板厚度 H 墊 取 10mm，固定板厚度 H 固 取21mm,下模座厚度 H 上模 取 50mm，則該模具閉合高度hL????2下 模墊上 模閉 350281045m1?式中：；L——凸模長(zhǎng)度，河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 １９ 頁(yè) 共 23 頁(yè)H——凹模厚度， mH28?凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度，2hh32?可見(jiàn)，模具的閉合高度小于壓力機(jī)最大封閉高度，JH23-40 滿(mǎn)足使用要求。7.8 其他零部件的設(shè)計(jì)落料凸模上的導(dǎo)正銷(xiāo)采用 M8 固定。50?落料凸模上的導(dǎo)正銷(xiāo)才用 M12 固定。9卸料螺釘采用 M12；上模座、墊板與凸模固定板采用 M12，銷(xiāo)釘采用 M8。下模座、凹模與導(dǎo)料板的固定采用 M12 的螺釘，銷(xiāo)釘才用 M8；彈性擋料裝置采用 8 24 GB2866.5-81，其中彈簧彈頂擋料銷(xiāo)才用 8 24 ? ?GB2866.5-81；彈簧采用 1 10 30 GB2866.5-81。始用擋料銷(xiāo)選用規(guī)格： JB/T7649.1-1994，始用擋料塊選用 65 65JB/T7649.1，彈簧： GB/T2089，彈簧心柱： JB/T7649.2。208.?16?河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ２０ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 8 章 模具總裝圖8.1 模具總裝圖通過(guò)以上設(shè)計(jì)，可得到如圖 8-8 所示的模具總裝圖。模具上模部分主要由上模板、墊板、凸模（4 個(gè)） 、凸模固定板以及卸料板等組成。卸料方式采用彈性卸料，以橡膠為彈性元件。下模部分有下模座、凹模板、導(dǎo)料板等組成。沖孔和成品件均由漏料孔漏出。條料送進(jìn)采用活動(dòng)擋料銷(xiāo)作為粗定距，在落料凸模上安裝有導(dǎo)正銷(xiāo)，利用條料上 三孔作導(dǎo)正銷(xiāo)孔進(jìn)行導(dǎo)正，以次作為條料送進(jìn)的精確定50284?、、距。操作時(shí)完成第一步?jīng)_壓后，把條料抬起向前移動(dòng)，用落料孔套在活動(dòng)擋料銷(xiāo)上，并向前推緊，沖壓時(shí)凸模上的導(dǎo)正銷(xiāo)再做精確定距。圖 8-8河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ２１ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 9 章 沖壓設(shè)備的選定9.1 沖壓設(shè)備的選擇通過(guò)較核，選擇開(kāi)式壓力機(jī) JH23-40 能夠滿(mǎn)足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表五：表五 JH23-40 主要參數(shù)表公稱(chēng)壓力/KN400滑塊行程/mm80滑塊行程次數(shù)/次 min-1 55最大封閉高度/mm 330封閉高度調(diào)節(jié)量/mm 65立柱間距/mm340喉深/mm 250工作臺(tái)尺寸/mm460?700墊板尺寸/mm65 320??模柄孔尺寸/mm805??最大傾斜角 ?30電動(dòng)機(jī)公率/kw5.5河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ２２ 頁(yè) 共 23 頁(yè)第 10 章 模具的裝配10.1 模具的裝配根據(jù)級(jí)進(jìn)模裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，在裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。具體裝配見(jiàn)表六：表六、沖三墊圈級(jí)進(jìn)模的裝配序號(hào) 工序 工藝說(shuō)明1 凸、凹預(yù)配①裝配前仔細(xì)檢查個(gè)凸模形狀及尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。②將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯洌瑱z查其間隙是否加工均勻。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。2 凸模裝配以凹?？锥ㄎ?，將各凸模分別壓入凸模固定板的型孔中，并擠緊牢固。3 裝配下模① 在下模座上劃中心線(xiàn)，按中心預(yù)裝凹模、導(dǎo)料板；② 在下模座、導(dǎo)料板，用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置，并分別鉆孔，攻絲；③ 將下模座、導(dǎo)料板、凹模、活動(dòng)擋料銷(xiāo)、彈簧裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷(xiāo)釘4 裝配上模① 在以裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 0.12mm的紙片，然后將凸模與固定板組合裝入凹模；② 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔、銷(xiāo)孔位置并鉆孔鉸螺孔、銷(xiāo)孔；③ 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊；④ 將卸料板套裝在已裝入固定板的凸模上，裝入橡膠和卸料螺釘，并調(diào)節(jié)橡膠的預(yù)壓量，使卸料板高出凸模下端約1mm;⑤ 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘；⑥ 安裝導(dǎo)正銷(xiāo)；⑦ 切紙檢查，合適后打入銷(xiāo)釘河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第 ２３ 頁(yè) 共 23 頁(yè) 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名： 任新東 學(xué) 號(hào)： 0312224 專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 沖孔落料級(jí)進(jìn)模 指導(dǎo)教師： 于智宏 2006 年 4 月 5 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方式.沖壓利用沖壓模具對(duì)板料進(jìn)行加工.常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱(chēng)為冷沖壓.一、沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱(chēng)沖壓件或沖件）的一種壓力加工方式.因?yàn)樗ǔＪ窃谑覝叵逻M(jìn)行加工，所以稱(chēng)為冷沖壓.冷沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料和復(fù)合材料.沖模是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備.沖模在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來(lái)說(shuō)，不具備符合要求的沖模，冷沖壓就無(wú)法進(jìn)行；先進(jìn)的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn).但由于沖模制造一般是單件小批量生產(chǎn)，精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，制造成本高.因而，冷沖壓生產(chǎn)只有在生產(chǎn)批量大的情況下才能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益.綜上所述，冷沖壓與其它加工方法相比，具有獨(dú)到的特點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛.相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)都越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車(chē)輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀表及日用品等行業(yè).在這些工業(yè)部門(mén)中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替.通過(guò)沖壓加工，大大提高的生產(chǎn)率，降低了成本.可以說(shuō)，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的.二、冷沖壓模具模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位 模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備.模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè).模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面.用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠(chǎng)大量生產(chǎn)的軋制鋼板或鋼帶為壞料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、質(zhì)量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，是其它加工方法所不能比擬的.使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向.現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展的技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展.目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率的質(zhì)量.對(duì)于普通壓力機(jī)，每臺(tái)每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件，而高速?zèng)_床每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至上千件以上沖壓件.冷沖壓所獲得的零件一般無(wú)需進(jìn)行切削加工，因而是一種節(jié)省能源、節(jié)省原材料的無(wú)（或少）切削加工方法.由于冷沖壓所用原材料多是表面質(zhì)量好的板料或帶料，沖件的尺寸公關(guān)由沖模來(lái)保證，所以產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、互換性好.冷沖壓產(chǎn)品壁薄、質(zhì)量輕、剛性好，可以加工成形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒針、大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等.顯而易見(jiàn)，模具作為一種專(zhuān)用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸為人們所共識(shí).三、冷沖壓模具的歷史發(fā)展與現(xiàn)狀模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器燒制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來(lái)的.19 世紀(jì)，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、無(wú)線(xiàn)電工業(yè)的發(fā)展，模具開(kāi)始得到廣泛使用.第二次世界大戰(zhàn)后，隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，它又成了大量生產(chǎn)家用電、車(chē)、電子儀器、照相機(jī)、鐘表等零件的最佳方式.從世界范圍看，當(dāng)時(shí)美國(guó)的沖壓技術(shù)走在最前列，而瑞士的精沖、德國(guó)的冷擠壓技術(shù)，蘇聯(lián)對(duì)塑性加工的研究也處于世界先進(jìn)行列.20 世紀(jì) 50 年代中期以前，模具設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)，參考已有圖紙和感性認(rèn)識(shí)，根據(jù)用戶(hù)的要求，制作能滿(mǎn)足產(chǎn)品要求的模具，但對(duì)所設(shè)計(jì)模具零件的機(jī)械性能缺乏了解.從 1955 年到 1965 年，人們通過(guò)對(duì)模具主要零件的機(jī)械性能和受力狀況進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，對(duì)金屬塑性加工工藝駐原理進(jìn)行深入探討，使得沖壓技術(shù)得到迅猛發(fā)展.在此期間歸納出的模具設(shè)計(jì)原則，使得壓力機(jī)械、沖壓材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動(dòng)化裝置等領(lǐng)域面貌一新，并向?qū)嵱没较蛲七M(jìn).進(jìn)入 20 世紀(jì) 70 年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動(dòng)模具.其代表是五十多個(gè)工位的級(jí)進(jìn)模和十幾個(gè)工位的多工位傳遞模.在此期間日本以“模具加工精度進(jìn)入微米級(jí)”而站到世界工業(yè)的最先列.從 20 世紀(jì) 70 年代中期至今，計(jì)算機(jī)逐漸進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、制造、管理等各個(gè)領(lǐng)域；輔助進(jìn)行零件圖形輸入、毛坯展開(kāi)、條料排樣、確定模座尺寸和標(biāo)準(zhǔn)、繪制裝配圖和零件圖、輸出 NC 程序（用于數(shù)控加工中心和線(xiàn)切割編程）等工作，使得模具設(shè)計(jì)、加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造周期不斷縮短.當(dāng)前國(guó)際上計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的發(fā)展趨勢(shì)是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿(mǎn)足復(fù)雜零件的模具的要求；在 CAD 和 CAM的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS） ；開(kāi)展塑性成形模擬技術(shù)（包括物理模擬和數(shù)學(xué)模擬）的研究，以提高工藝分析和模具 CAD 的理論水平和實(shí)用性；開(kāi)發(fā)智能數(shù)據(jù)庫(kù)和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)，發(fā)展專(zhuān)家系統(tǒng)和智能 CAD 等.我國(guó)模具工業(yè)是 19 世紀(jì)末 20 世紀(jì)初隨著軍火和鐘表業(yè)引進(jìn)的壓力機(jī)發(fā)展起來(lái) 的.從那時(shí)到 20 世紀(jì) 50 年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗(yàn)，用簡(jiǎn)單的加工手段進(jìn)行制造.在以后的幾十年中，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大規(guī)模的發(fā)展，模具業(yè)進(jìn)步很快.當(dāng)時(shí)我國(guó)大量引進(jìn)蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，其水平不低于當(dāng)時(shí)工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家.此后直到 20 世紀(jì) 70 年代末，由于錯(cuò)過(guò)了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的在浪潮，我國(guó)的模具業(yè)沒(méi)有跟上世界的步伐.20 世紀(jì) 80 年代末，伴隨家電、輕工、汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)模具的大量進(jìn)口和模具國(guó)產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國(guó)先后引進(jìn)了一批現(xiàn)代化的模具加工機(jī)床.在此基礎(chǔ)上，參照已有的進(jìn)口模具，我國(guó)成功地復(fù)制了一批替代品，如汽車(chē)覆蓋件模具等.模具的國(guó)產(chǎn)化雖然使我國(guó)模具制造水平逐漸趕上了國(guó)際先進(jìn)水平，但計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面仍然存在很大差距.我國(guó)模具 CAD/CAM 技術(shù)從 20 世紀(jì) 80 年代起步，長(zhǎng)期處于低水平重復(fù)開(kāi)發(fā)階段，所用軟件多為進(jìn)口的圖形軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件、NC 軟件等，自主開(kāi)發(fā)的軟件缺乏通用性，商品化價(jià)值不高，對(duì)許多引進(jìn)的 CAD/CAM 系統(tǒng)缺乏二次開(kāi)發(fā)，經(jīng)濟(jì)效益不顯著.針對(duì)上述情況，國(guó)家有關(guān)部門(mén)制定了相關(guān)政策和措施.在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下， “九五”期間我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有了較大改善，模具商業(yè)化水平提高了近 10 個(gè)百分點(diǎn)，中高檔模具占模具總量的比例有了明顯提高，模具進(jìn)出口比例也逐步趨向合理. 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過(guò)收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對(duì)目前國(guó)內(nèi)外的模具（沖壓模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入的了解，預(yù)計(jì)用時(shí)間三天；2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天；3. 經(jīng)過(guò)對(duì)工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行的沖壓工藝方案，并經(jīng)過(guò)分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計(jì)用時(shí)間兩天；4. 進(jìn)行主要的設(shè)計(jì)計(jì)算，利用各種經(jīng)驗(yàn)公式或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)沖壓力（沖裁力、卸料力、總沖壓工藝力） ，壓力中心的位置，工作零部件的刃口尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算以及彈性卸料元件橡膠的設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)需用時(shí)間四天；5. 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來(lái)進(jìn)行模具的總體設(shè)計(jì)，包括模具的類(lèi)型，定位方式，卸料方式，導(dǎo)向方式等方面的設(shè)計(jì)；在設(shè)計(jì)中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天；6. 對(duì)模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有凸模、凹模、定位板、卸料板、模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套等零件，根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì)尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計(jì)需用時(shí)間五天；7. 模具的總裝圖和工作原理（有裝配簡(jiǎn)圖）需要用時(shí)間兩天；8. 模具主要零部件的加工工藝過(guò)程（凸模、凸凹模、凹模、卸料板）分析與設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天；9. 模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天； 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見(jiàn)：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 任新東 學(xué) 號(hào) 0312224 指導(dǎo)教師 于智宏課題名稱(chēng) 沖三墊圈沖孔-落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)難易程度 偏難 適中 √ 偏易選題情況工作量 較大 √ 合理 較小任務(wù)書(shū) 有 √ 無(wú)開(kāi)題報(bào)告 有 √ 無(wú)符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu) 良 中 差中期成績(jī)?cè)u(píng)定：所在專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文論文題目：沖孔-落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)系 部 材料工程系 專(zhuān) 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 模具 032 班 學(xué)生姓名 任新東 學(xué) 號(hào) 0312224 指導(dǎo)教師 于智宏 2006 年 5 月 10 日河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 評(píng) 語(yǔ)學(xué)生姓名： 任 新 東 班級(jí): 模具 032 班 學(xué)號(hào)： 0312224 題 目： 沖孔-落料級(jí)進(jìn)模 綜合成績(jī)： 指導(dǎo)者評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)者(簽字) ： 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 評(píng) 語(yǔ)評(píng)閱者評(píng)語(yǔ)：評(píng)閱者( 簽字)： 年 月 日答辯委員會(huì)（小組）評(píng)語(yǔ)：答辯委員會(huì)（小組）負(fù)責(zé)人( 簽字)： 年 月 日 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)系 部： 材料工程系 專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 : 任新東 學(xué) 號(hào): 0312224 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 沖孔落料級(jí)進(jìn)模 起 迄 日 期: 2006 年 3 月 10 日~ 5 月 10 日 指 導(dǎo) 教 師: 于智宏 發(fā)任務(wù)書(shū)日期: 2006 年 3 月 10 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書(shū)1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的：本設(shè)計(jì)的課題為墊圈的設(shè)計(jì)，是老師從用于實(shí)際生產(chǎn)的的眾多課題中篩選出來(lái)的，具有一定的代表性及可學(xué)性。通過(guò)對(duì)本設(shè)計(jì)的完成，可使我們對(duì)模具的設(shè)計(jì)流程有初步的了解，以便使我們把所學(xué)的理論知識(shí)能夠和實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，使我們?cè)诩磳⒆呱瞎ぷ鲘徫桓斓倪M(jìn)入角色2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：內(nèi)容：（1）墊圈的工藝性分析；（2）墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)，繪制模具總裝一張；（3）畫(huà)出非標(biāo)零件圖；（4）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；（5）編制主要零件加工工藝過(guò)程卡。材料 A3 料厚 2mm所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見(jiàn)：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)小組答辯成績(jī)答辯成績(jī)指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字插圖清單圖 1-1、零件圖---------------------------------------------------------------------1圖 2-2、排樣圖---------------------------------------------------------------------4圖 3-3、壓力中心坐標(biāo)系---------------------------------------------------------6圖 4-4、凹模結(jié)構(gòu)圖--------------------------------------------------------------13圖 5-5、小落料凸模結(jié)構(gòu)圖-----------------------------------------------------14圖 6-6、中落料凸模結(jié)構(gòu)圖-----------------------------------------------------15圖 7-7、大落料凸模結(jié)構(gòu)圖-----------------------------------------------------15圖 8-8、模具總裝圖--------------------------------------------------------------21表格清單表一、條料尺寸的相關(guān)計(jì)算----------------------------------3表二、沖壓力的計(jì)算----------------------------------------5表三、壓力中心數(shù)據(jù)----------------------------------------6表四、卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算---------------------------------10表五、JH23-40 的主要參數(shù)----------------------------------22表六、沖三墊圈級(jí)進(jìn)模的裝配--------------------------------22目 錄第 1 章 沖壓件工藝性分析------------------------------------------------------------------------1第 2 章 排樣與沖壓力的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.1 有關(guān)排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算------------------------------------------------------------------------22.2 沖壓力的設(shè)計(jì)與計(jì)算----------------------------------------------------------------------------4第 3 章 確定模具的壓力中心--------------------------------------------------------------------5第 4 章 工作零件的刃口尺寸4.1 小墊圈凸、凹模刃口尺寸----------------------------------------74.2 中墊圈凸、凹模刃口尺寸----------------------------------------84.3 大墊圈凸、凹模刃口尺寸---------------------------------------------------------------------9第 5 章 卸料橡膠的設(shè)計(jì)---------------------------------------------------------------------------10第 6 章 模具總體設(shè)計(jì)6.1 模具類(lèi)型的選擇-----------------------------------------------116.2 定位方式-----------------------------------------------------116.3 卸料、出件方式的選擇------------------------------------------116.4 導(dǎo)向方式的選擇---------------------------------------------------------------------------------11第 7 章 主要部件設(shè)計(jì)7.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-----------------------------------------------127.2 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-------------------------------------------137.3 定位零件的設(shè)計(jì)-----------------------------------------------157.4 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)-------------------------------------------------177.5 卸料部件的設(shè)計(jì)---------------------------------------------------------------------------------187.5.1 卸料板的設(shè)計(jì)--------------------------------------------------------------------------------187.5.2 卸料螺釘?shù)倪x用-------------------------------------------------------------------------------187.6 墊板的設(shè)計(jì)---------------------------------------------------187.7 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-------------------------------------------------187.8 其它零部件的設(shè)計(jì)---------------------------------------------------------------------------19第 8 章 模具總裝圖----------------------------------------------------------------------------------20第 9 章 沖壓設(shè)備的選定-------------------------------------------21第 10 章 模具的裝配---------------------------------------------22總結(jié)----------------------------------------------------------------------------------------------------------23致謝----------------------------------------------------------------------------------------------------------24參考文獻(xiàn)-------------------------------------------------------------------------------------------------25 沖孔-落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 摘要我所學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)是模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是沖三墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)結(jié)合大學(xué)三年來(lái)所學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和 CAD 軟件所設(shè)計(jì)出的一沖壓料模具。本文首先簡(jiǎn)要的概述了沖壓模在社會(huì)領(lǐng)域中的作用及其以后的發(fā)展方向，點(diǎn)明模具設(shè)計(jì)的重要意義。然后依據(jù)工件圖進(jìn)行工藝性分析，進(jìn)而確定了設(shè)計(jì)方案，計(jì)算出模具工作部分的尺寸，設(shè)計(jì)出工作零部件；然后依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇出各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零部件，然后設(shè)計(jì)出模具的總裝配圖。在設(shè)計(jì)中，最重要的就是設(shè)計(jì)方案的確定、坯料的計(jì)算和工作零部件的設(shè)計(jì)，這是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，這些設(shè)計(jì)的正確與否直接關(guān)系到成本的高低和設(shè)計(jì)模具能否正常工作；在設(shè)計(jì)的最后，總結(jié)了自己的心得和體會(huì)，并對(duì)我的指導(dǎo)老師表示感謝。為了我的設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)明易懂，在設(shè)計(jì)中，我用了 CAD 軟件畫(huà)了幾張零件圖，安插在設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中。最后畫(huà)出一沖三墊圈沖壓模裝配圖和主要工作零部件零件圖若干張。通過(guò)次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我不僅掌握了沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程，更學(xué)習(xí)到了好多課本上沒(méi)有學(xué)習(xí)到的知識(shí)，使我受益非淺。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)與制造、CAD 軟件、工藝性分析。The punch holes - falls the material level to enter the moldAbstractI study the specialty is the mold design and the manufacture specialty, this graduation project flushes three gaskets ramming mold design. This design union university for three years study the specialized knowledge and the CAD software designs a ramming material mold.This article first the brief outline has flushed the die in the social domain function and its the later development direction, pointed out the mold designs vital significance. Then carries on the technological analysis based on the work piece chart, then had determined the design proposal, calculates the mold effective range the size, designs the work spare part; Then chooses each standard spare part based on the design request, then designs the mold the assembly drawing. In the design, most important is the design proposal determination, the semifinished materials computation and the work spare part design, this is the design key, whether these designs is correct or not relates directly to the cost height and the design mold normal work; In design final, summarized own attainment and the experience, and instructs teacher to me to express the thanks.In order to my design more concise is easy to understand, in the design, I used the CAD software to draw several detail drawings, placed in the design project description. Finally draws as soon as flushes three gaskets to flush the die assembly drawing and main work spare part detail drawing certain.Caused me through the graduation project not only to grasp the general flow which the ramming mold designed, studied to many textbooks in has not studied to the knowledge, caused me to profit significantly.Key word: Mold design and manufacture, CAD software, technological analysis.機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件 圖號(hào) 02?機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 沖孔落料級(jí)進(jìn)模零（部）件名稱(chēng)小落料凸模共（1 ）頁(yè)第（1 ）頁(yè)材料牌號(hào) Cr12毛坯種類(lèi)棒料毛坯外型尺寸45?82?mm每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1每臺(tái)件數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間 工段 設(shè)備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終 單件1 備料 將毛坯鋸割成 mm 的棒料8245??下料車(chē)間 鋸床2車(chē)削按照零件圖車(chē)削凸模外形，大端到 40，小端到 38金工車(chē)間中心車(chē)床 車(chē)床專(zhuān)用裝夾具3鉗工劃線(xiàn)鉗工劃出中心孔的中心線(xiàn)金工車(chē)間4鉆孔功絲按位置加工各孔 金工車(chē)間 鉆床 鉆床專(zhuān)用裝夾具5熱處理調(diào)質(zhì)處理熱處理車(chē)間6 磨削 磨凸模兩端面，及外形輪廓 金工車(chē)間 磨床 磨床專(zhuān)用裝夾具7 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào) 零（部） 件圖號(hào) 06機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 沖孔落料級(jí)進(jìn)模零（部）件名稱(chēng)中落料凸模共（ 1）頁(yè)第（1 ）頁(yè)材料牌號(hào) Cr12毛坯種類(lèi)棒料毛坯外型尺寸60?82?mm每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1每臺(tái)件數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間 工段 設(shè)備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終 單件1 備料 將毛坯鋸割成 mm 的棒料8260??下料車(chē)間 鋸床2 車(chē)削 按照零件圖車(chē)削凸模外 形 金工車(chē)間 中心車(chē)床 車(chē)床專(zhuān)用裝夾具3鉗工劃線(xiàn)鉗工劃出中心孔的中心線(xiàn)金工車(chē)間4鉆孔攻絲按位置加工各孔 金工車(chē)間 鉆床 鉆床專(zhuān)用裝夾具5熱處理調(diào)質(zhì)處理熱處理車(chē)間6 磨削 磨凸模兩端面，及外形 輪廓 金工車(chē)間 磨床 磨床專(zhuān)用裝夾具7 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件 圖號(hào) 07機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 沖孔落料級(jí)進(jìn)模零（部）件名稱(chēng) 大落料 凸模共（ 1）頁(yè)第（1 ）頁(yè)材料牌號(hào) Cr12毛坯種類(lèi)棒料毛坯外型尺寸60?12?0mm每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1每臺(tái)件數(shù) 1備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間 工段 設(shè)備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終 單件1 下料 將毛坯鋸割成 mm 的棒料1206??下料車(chē)間 鋸床2 冷鐓 將毛坯鐓至 mm85金工車(chē)間 空氣 錘 空氣錘專(zhuān)用設(shè)備3 車(chē)削 按照零件圖車(chē)削凸模外 形 金工車(chē)間 中心車(chē)床 車(chē)床專(zhuān)用裝夾具4鉗工劃線(xiàn)鉗工劃出中心孔的中心線(xiàn)金工車(chē)間5鉆孔攻絲按位置加工各孔 金工車(chē)間 鉆床專(zhuān)用裝夾具6熱處理調(diào)質(zhì)處理熱處理車(chē)間7 磨削 磨凸模兩端面，及外形 輪廓 金工車(chē)間 磨床 磨床專(zhuān)用裝夾具8 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào) 零（部） 件圖號(hào) 01機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 沖孔落料級(jí)進(jìn)模零（部）件名稱(chēng)凹模 共（1 ）頁(yè)第（ 1）頁(yè)材料牌號(hào) Cr12毛坯種類(lèi)鍛坯毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1每臺(tái)件數(shù) 1備注工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備準(zhǔn)終 單件1 下料用鋸床鋸割 70??備料車(chē)間鋸床2 鍛造鍛造成 200 2825鍛造車(chē)間空氣錘、加熱爐3 退火鍛造車(chē)間加熱爐4 刨削加工六個(gè)面 金工車(chē)間刨床 虎鉗5 劃線(xiàn)劃中心線(xiàn)，各螺紋孔、銷(xiāo)孔、型孔輪廓線(xiàn)金工車(chē)間劃線(xiàn)平臺(tái)6 鉆孔加工個(gè)螺紋孔，銷(xiāo)孔、型孔金工車(chē)間立式鉆床平行夾頭7 銑孔銑出落料孔洞 金工車(chē)間立式銑床虎鉗8 熱處理調(diào)質(zhì)處理 熱處理車(chē)間加熱爐，油槽9 磨削磨上下平面，表面粗糙度達(dá)到圖樣要求金工車(chē)間磨床10 檢驗(yàn)按圖樣檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記 記數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)結(jié)論本次設(shè)計(jì)是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)課程后進(jìn)行的，它是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。它在我們學(xué)習(xí)中占有重要地位。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我在復(fù)習(xí)老知識(shí)的同時(shí)學(xué)到了許多新知識(shí)，對(duì)一些原來(lái)一知半解的理論也有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，特別是原來(lái)所學(xué)的一些專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、模具材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、冷沖模具設(shè)計(jì)與制造等有了更深刻的理解，使我進(jìn)一步的了解了怎么樣將這些知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的設(shè)計(jì)中。同時(shí)還使我更清楚了模具設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮的問(wèn)題，如怎樣使制造的模具既能滿(mǎn)足要求又不浪費(fèi)材料，保證工件的經(jīng)濟(jì)性，加工工藝的合理性。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中通過(guò)沖壓手冊(cè)、模具制造簡(jiǎn)明手冊(cè)、模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)等重要設(shè)計(jì)的問(wèn)題進(jìn)行查詢(xún)。我了解了通過(guò)更多的途徑去了解我要做的設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)更具合理性。也使我學(xué)會(huì)了設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)資料的查詢(xún)和運(yùn)用。通過(guò)對(duì)落料沖孔復(fù)合模具的設(shè)計(jì)。使我對(duì)沖裁模具有了深刻的認(rèn)識(shí)，特別是這種帶有推件塊的模具設(shè)計(jì)。沖裁模的主要工作零件加工一般簡(jiǎn)單，多采用線(xiàn)切割進(jìn)行加工，可以提高精度。對(duì)制件的沖裁合格與否的合理解決辦法有了一定的了解。在模具設(shè)計(jì)中也遇到了一些難以處理的問(wèn)題。雖然設(shè)計(jì)中對(duì)它做出來(lái)了解決，但還是感覺(jué)這些方案中還是不能盡如人意，如壓力機(jī)的選用及計(jì)算公式應(yīng)用、凸、凹模間隙的計(jì)算、卸料機(jī)構(gòu)的確切設(shè)計(jì)等。就本次設(shè)計(jì)，基本上是自己獨(dú)立完成，在圖書(shū)館的來(lái)回奔波中，使我體會(huì)到時(shí)間的緊迫。通過(guò)自己的努力，畢業(yè)設(shè)計(jì)也圓滿(mǎn)結(jié)束，不管結(jié)果如何，拿著自己的勞動(dòng)成果，心中有一種說(shuō)不出的成就感，我知道這當(dāng)然離不開(kāi)老師的諄諄教導(dǎo)。這次設(shè)計(jì)不但是對(duì)所學(xué)知識(shí)的鞏固和演練，也為以后的事業(yè)打一下基礎(chǔ)，收益非淺，收獲甚大。一個(gè)多月斷斷續(xù)續(xù)的設(shè)計(jì)與研究，修改在修改，終于可以暫時(shí)畫(huà)上個(gè)句號(hào)，但由于缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些零部件的設(shè)計(jì)以及相關(guān)尺寸的計(jì)算，壓力機(jī)的選用、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用等方面還存在很多疑惑，難免有疏漏之處，懇請(qǐng)老師給予指正致謝時(shí)光如電，歲月如梭，三年的大學(xué)生活一晃而過(guò)，而我也即將離開(kāi)可敬的老師和熟悉的同學(xué)踏入不是很熟悉的社會(huì)中去。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類(lèi)學(xué)校的學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件必不可少的事情。畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作，它涉及的知識(shí)非常廣泛，很多都是書(shū)上沒(méi)有的東西，這就要靠自己去圖書(shū)館查找自己所需要的資料；還有很多設(shè)計(jì)計(jì)算，這些都要靠自己運(yùn)用自己的思維能力去解決，可以說(shuō)，沒(méi)有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復(fù)雜的工作。在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái)，使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力，開(kāi)闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于資質(zhì)有限，很多知識(shí)掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中難免要遇到很多難題，由于有了課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很辛苦，但是在設(shè)計(jì)中不斷思考問(wèn)題，研究問(wèn)題，咨詢(xún)問(wèn)題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時(shí)也汲取了更完整的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)我以后的工作一定大有益處。最后，再次感謝各位老師特別是我的指導(dǎo)老師于智宏老師在這一段時(shí)間給予無(wú)私的幫助和指導(dǎo)，并向他們致于深深的敬意，以后到社會(huì)上我一定努力工作，不辜負(fù)他們給予我的知識(shí)和對(duì)我們寄予的厚望！參考文獻(xiàn)[1] 王秀鳳，萬(wàn)良輝主編.冷沖壓模具與制造.北京航天航空大學(xué)出版社[2] 付宏生主編.冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造.化學(xué)工業(yè)出版社[3] 劉建超，張寶忠主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造.高等教育出版社[4] 王孝培主編.沖壓手冊(cè)（第 2 版）.機(jī)械工業(yè)出版社[5] 中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組編.冷沖模設(shè)計(jì)及制造.機(jī)械工業(yè)出版社[6] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì).模具設(shè)計(jì)大典.江西科學(xué)技術(shù)出版社[7] 史鐵梁主編.冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo).機(jī)械工業(yè)出版社[8] 楊占堯主編.沖壓圖冊(cè).高等教育出版社[9] 薛彥成主編.公差配合與技術(shù)測(cè)量.機(jī)械工業(yè)出版社[10] 成虹主編.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì).高等教育出版社[11] 肖景容，姜奎華主編.沖壓工藝學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社緒論沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方式.沖壓利用沖壓模具對(duì)板料進(jìn)行加工.常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱(chēng)為冷沖壓.一、沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱(chēng)沖壓件或沖件）的一種壓力加工方式.因?yàn)樗ǔＪ窃谑覝叵逻M(jìn)行加工，所以稱(chēng)為冷沖壓.冷沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料和復(fù)合材料.沖模是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備.沖模在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來(lái)說(shuō)，不具備符合要求的沖模，冷沖壓就無(wú)法進(jìn)行；先進(jìn)的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn).但由于沖模制造一般是單件小批量生產(chǎn)，精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，制造成本高.因而，冷沖壓生產(chǎn)只有在生產(chǎn)批量大的情況下才能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益.綜上所述，冷沖壓與其它加工方法相比，具有獨(dú)到的特點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛.相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)都越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車(chē)輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀表及日用品等行業(yè).在這些工業(yè)部門(mén)中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替.通過(guò)沖壓加工，大大提高的生產(chǎn)率，降低了成本.可以說(shuō)，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的.二、冷沖壓模具模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備.模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè).模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面.用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠(chǎng)大量生產(chǎn)的軋制鋼板或鋼帶為壞料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、質(zhì)量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，是其它加工方法所不能比擬的.使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向.現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展的技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展.目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率的質(zhì)量.對(duì)于普通壓力機(jī)，每臺(tái)每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件，而高速?zèng)_床每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至上千件以上沖壓件.冷沖壓所獲得的零件一般無(wú)需進(jìn)行切削加工，因而是一種節(jié)省能源、節(jié)省原材料的無(wú)（或少）切削加工方法.由于冷沖壓所用原材料多是表面質(zhì)量好的板料或帶料，沖件的尺寸公關(guān)由沖模來(lái)保證，所以產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、互換性好.冷沖壓產(chǎn)品壁薄、質(zhì)量輕、剛性好，可以加工成形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒針、大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等.顯而易見(jiàn)，模具作為一種專(zhuān)用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸為人們所共識(shí).三、冷沖壓模具的歷史發(fā)展與現(xiàn)狀模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器燒制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來(lái)的.19 世紀(jì)，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、無(wú)線(xiàn)電工業(yè)的發(fā)展，模具開(kāi)始得到廣泛使用.第二次世界大戰(zhàn)后，隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，它又成了大量生產(chǎn)家用電、車(chē)、電子儀器、照相機(jī)、鐘表等零件的最佳方式.從世界范圍看，當(dāng)時(shí)美國(guó)的沖壓技術(shù)走在最前列，而瑞士的精沖、德國(guó)的冷擠壓技術(shù)，蘇聯(lián)對(duì)塑性加工的研究也處于世界先進(jìn)行列.20 世紀(jì) 50 年代中期以前，模具設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)，參考已有圖紙和感性認(rèn)識(shí)，根據(jù)用戶(hù)的要求，制作能滿(mǎn)足產(chǎn)品要求的模具，但對(duì)所設(shè)計(jì)模具零件的機(jī)械性能缺乏了解.從1955 年到 1965 年，人們通過(guò)對(duì)模具主要零件的機(jī)械性能和受力狀況進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，對(duì)金屬塑性加工工藝駐原理進(jìn)行深入探討，使得沖壓技術(shù)得到迅猛發(fā)展.在此期間歸納出的模具設(shè)計(jì)原則，使得壓力機(jī)械、沖壓材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動(dòng)化裝置等領(lǐng)域面貌一新，并向?qū)嵱没较蛲七M(jìn).進(jìn)入 20 世紀(jì) 70 年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動(dòng)模具.其代表是五十多個(gè)工位的級(jí)進(jìn)模和十幾個(gè)工位的多工位傳遞模.在此期間日本以“模具加工精度進(jìn)入微米級(jí)”而站到世界工業(yè)的最先列.從 20 世紀(jì) 70 年代中期至今，計(jì)算機(jī)逐漸進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、制造、管理等各個(gè)領(lǐng)域；輔助進(jìn)行零件圖形輸入、毛坯展開(kāi)、條料排樣、確定模座尺寸和標(biāo)準(zhǔn)、繪制裝配圖和零件圖、輸出 NC 程序（用于數(shù)控加工中心和線(xiàn)切割編程）等工作，使得模具設(shè)計(jì)、加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造周期不斷縮短.當(dāng)前國(guó)際上計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的發(fā)展趨勢(shì)是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿(mǎn)足復(fù)雜零件的模具的要求；在 CAD 和 CAM 的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS） ；開(kāi)展塑性成形模擬技術(shù)（包括物理模擬和數(shù)學(xué)模擬）的研究，以提高工藝分析和模具 CAD 的理論水平和實(shí)用性；開(kāi)發(fā)智能數(shù)據(jù)庫(kù)和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)，發(fā)展專(zhuān)家系統(tǒng)和智能 CAD 等.我國(guó)模具工業(yè)是 19 世紀(jì)末 20 世紀(jì)初隨著軍火和鐘表業(yè)引進(jìn)的壓力機(jī)發(fā)展起來(lái) 的.從那時(shí)到 20 世紀(jì) 50 年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗(yàn)，用簡(jiǎn)單的加工手段進(jìn)行制造.在以后的幾十年中，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大規(guī)模的發(fā)展，模具業(yè)進(jìn)步很快.當(dāng)時(shí)我國(guó)大量引進(jìn)蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，其水平不低于當(dāng)時(shí)工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家.此后直到 20 世紀(jì) 70 年代末，由于錯(cuò)過(guò)了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的在浪潮，我國(guó)的模具業(yè)沒(méi)有跟上世界的步伐.20 世紀(jì) 80 年代末，伴隨家電、輕工、汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)模具的大量進(jìn)口和模具國(guó)產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國(guó)先后引進(jìn)了一批現(xiàn)代化的模具加工機(jī)床.在此基礎(chǔ)上，參照已有的進(jìn)口模具，我國(guó)成功地復(fù)制了一批替代品，如汽車(chē)覆蓋件模具等.模具的國(guó)產(chǎn)化雖然使我國(guó)模具制造水平逐漸趕上了國(guó)際先進(jìn)水平，但計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面仍然存在很大差距.