2952 交流永磁直線電機及其伺服控制系統(tǒng)的設(shè)計,交流,交換,永磁,直線,電機,機電,及其,伺服,控制系統(tǒng),設(shè)計 交流永磁直線電機及其伺服控制系統(tǒng)的設(shè)計開題報告班級：機 0405 姓名：何金樹指導(dǎo)老師：劉泉一 、綜述1、研究的意義直線電機技術(shù)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能而不需要通過中間任何轉(zhuǎn)換裝置的新穎電機，它具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、噪音低、組合性強、維護方便等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)電機所有的品種，直線電機技術(shù)幾乎都有相對應(yīng)的品種。其應(yīng)用范圍正在不斷擴大。在一些它能獨特發(fā)揮作用的地方，取得了非常令人滿意得效果。隨著微電子、電力電子技術(shù)、永磁材料技術(shù)和驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展，直線電機系統(tǒng)有了長足的進步，國外著名電器（氣）公司相繼推出并不斷完善、更新各自的直線電機系統(tǒng)。其應(yīng)用十分廣泛，如列車驅(qū)動、物料運送、機床工作、食品和輕工機械、自動繪圖儀、液壓金屬泵、空氣壓縮機、電磁炮、家用電器以及半導(dǎo)體器件等。與國外發(fā)達國家相比，我國直線電機在技術(shù)上有很大的差距，在市場上有很大的潛力，[1]所以做這個題目有很大的實際意義。2、直線電機的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀直線電機的發(fā)展主要經(jīng)歷了探索、實驗、開發(fā)應(yīng)用以及實用商品化四個階段:探索階段(1886 一 1929)19 世紀末 20 世紀初，N.Tesla 研究了一系列運動電磁場方面的技術(shù)，并開始了直線電機方面的研究工作。值得注意的是，在該階段，部分研究者不僅從理論上研究了直線電機的驅(qū)動原理，并且進行了各種應(yīng)用方面的初步研究，但大多數(shù)以失敗告終。如當(dāng)時用直線電機來推動織布機上的梭子，或作為鐵路列車的動力，均未獲得成功。直到 1915 年，蘇聯(lián)的齊亞夫完成了最早的水銀用電磁泵。把直線電機的原理性試驗向前推進了一大步。實驗階段(1930 一 1940)在這個階段，直線電機受到更多重視，一度出現(xiàn)了直線電機熱。如 1930 年美國的Bachelet 獲得雙邊型直線電機專利 ;1931 年德國 Einstein 等人獲得直線電磁泵專利;1934 年美國 Hase 完成直線電磁炮。在這個階段即將結(jié)束時，美國西屋公司發(fā)生了著名的電動牽引機(electropult)失敗事件。失敗的原因首先是其相關(guān)技術(shù)尚不完善，其次是沒有能夠充分掌握直線電機的特性。但是，西屋公司在實際應(yīng)用方面的嘗試給后人提供了寶貴的經(jīng)驗與教訓(xùn)。開發(fā)應(yīng)用階段(1945 一 1969)這一階段可以說是直線電機的“文藝復(fù)興時期” ?？刂萍夹g(shù)和材料技術(shù)的快速發(fā)展加快了直線電機的開發(fā)應(yīng)用。如日本基于直線電機的新干線技術(shù)的成功，使感應(yīng)式直線電機開始應(yīng)用在高速鐵路上。1963 年后，隨著控制技術(shù)和材料性能的顯著提高，出現(xiàn)了一些應(yīng)用直線電機的實用機械。如 1963 年日本鐘通先生成功研制雙邊型直線電機驅(qū)動轉(zhuǎn)臺;1965 年美國 SkinnerPreci 公司開始出售圓柱型直線電機;1968 年開始出現(xiàn)直線步進電機，并應(yīng)用在自動繪圖儀上;還有 MHD 泵，磁頭定位驅(qū)動裝置，電唱機，縫紉機，空氣壓縮機，輸送裝置等等。實用商品化階段(1970 一至今)從 1970 年開始，直線電機終于進入了使用商品化時代。例如在核動力的發(fā)展過程中，需要抽吸鈉鉀混合物之類的液態(tài)金屬，產(chǎn)生了作為輸送和攪拌液態(tài)金屬的直線電機電磁泵。隨著超高速運輸系統(tǒng)的發(fā)展，直線電機應(yīng)用于磁浮列車，以及鋼管輸送機，運煤機，電動門，電動窗，電動編織機，起重機，空壓機，沖壓機，電梯等。[2]3．直線電機的控制介紹永磁直線同步電機由于采用永磁體勵磁，在有槽電機中會產(chǎn)生推力紋波、齒槽效應(yīng)和端部效應(yīng)。為了減小推力紋波，應(yīng)使永磁同步直線電機的初級電流和空載反電勢波形盡量接近正弦形。構(gòu)造正弦波形氣隙磁密或選擇合適的次級磁鐵形狀及布置方式都能使初級反電勢波形接近正弦波形。提高電機推力密度的同時如何減小齒槽力是永磁直線電機要解決的問題，研究表明通過優(yōu)化永磁體極距寬度、采用磁鋼斜排、增大氣隙、采用無槽結(jié)構(gòu)、優(yōu)化鐵心長度等措施可以減小或消除齒槽力，但某些措施的采用會造成其它性能的減弱。為了研究端部效應(yīng)對電機性能的影響，許多學(xué)者在建立直線電機數(shù)學(xué)模型時將端部效應(yīng)的因素考慮進去，減小端部效應(yīng)可以從結(jié)構(gòu)（如加入補償繞組、改變端部形狀）和控制（端部效應(yīng)補償）兩方面采取措施。基于上述控制芯片能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的控制，目前直線電機伺服控制系統(tǒng)采用的控制策略分析如下：1．傳統(tǒng)的控制策略在直線永磁交流伺服電機系統(tǒng)中存在著多個電磁變量和機械變量，在這些變量之間存在較強的耦合作用，為了提高控制效果，在交流伺服系統(tǒng)中通常要求實現(xiàn)矢量控制，矢量控制就是將三相電流矢量分解為兩個獨立的電流分量，以實現(xiàn)單獨控制。一般是使磁場分量為零，使輸出力與交軸電流具有線性關(guān)系。電流矢量與速度反饋回路也有耦合作用，在動態(tài)過程中，可以采用解耦控制算法加以解決，使各變量間的耦合減小到最低限度，以使各變量都能得到單獨的控制。2．現(xiàn)代控制方法隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對各種機械零件的加工精度要求愈來愈高，必須考慮控制對象參數(shù)乃至結(jié)構(gòu)的變化、非線性的影響、運行環(huán)境的改變以及環(huán)境干擾等時變的不確定因素，才能得到滿意的控制效果。在實際應(yīng)用需求的呼喚下，在計算機高速度、低成本所提供的良好物質(zhì)條件下，一系列現(xiàn)代控制方法應(yīng)運而生，并應(yīng)用于實際中，如非線性控制、自適應(yīng)控制、滑模變結(jié)構(gòu)控制、預(yù)見控制、魯棒控制、辨識算法?，F(xiàn)代控制算法都有很強的針對性和復(fù)雜的算法，選擇時應(yīng)結(jié)合應(yīng)用場合和控制性能要求選擇相應(yīng)的控制策略。3．智能控制算法從 60 年代起，為了提高控制系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)能力，人們開始注意將人工智能技術(shù)與方法應(yīng)用于控制系統(tǒng)。對控制對象、環(huán)境與任務(wù)復(fù)雜的系統(tǒng)宜采用智能控制方法。綜上所述，可以看出直線電機的控制算法運算量較大，而且在高速加工進給系統(tǒng)的實際應(yīng)用實時性要求很強。因此，要提高直線電機伺服控制系統(tǒng)的總體性能，應(yīng)選擇高性能的運算單元和伺服控制方案。在高速加工中心進給系統(tǒng)中通常采用全數(shù)字驅(qū)動技術(shù)，以 PC機作為基本平臺，采用 DSP 實現(xiàn)伺服控制。4. DSP 處理器數(shù)字信號處理器（digital signal processor，DSP） ，是指用于數(shù)字信號處理的可編程微處理器，是微電子學(xué)、數(shù)字信號處理、計算機技術(shù)這 3 門學(xué)科綜合研究的成果。在現(xiàn)代控制領(lǐng)域中，自適應(yīng)控制、擴展卡爾曼濾波、模糊控制、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)代控制理論與全數(shù)字化控制技術(shù)相結(jié)合，成為高性能控制系統(tǒng)發(fā)展的必由之路。DSP 以其高速計算能力和特殊的硬件結(jié)構(gòu)已經(jīng)在許多應(yīng)用系統(tǒng)內(nèi)取代了工控機和單片機，成為控制系統(tǒng)的核心。世界上第一塊 DSP 是 1978 年 AMI 公司的 S2811，1979 年美國 Intel 公司宣布生產(chǎn)的商用可編程期間 2920 是 DSP 芯片的一個主要標(biāo)志。但是這兩種芯片內(nèi)部都沒有現(xiàn)代 DSP 所必須的單周期乘法器。1980 年，日本 NEC 公司推出的 PD7720 是第一片具有硬件乘法器的商用 DSP 芯片。美國德州儀器公司（TI 公司）在 1982 成功推出其第一代 DSP 芯片 TMS32010及其系列產(chǎn)品。作為交流伺服控制系統(tǒng)的核心，我們選用 TMS320C2000 系列芯片。TMS320C2000 DSP平臺將各種高級數(shù)字控制功能集成在一塊 IC 上。強大的數(shù)據(jù)處理和控制能力可以大幅度提高應(yīng)用效率和降低功耗。TMS320F2812 DSP 是工業(yè)界首批 32 位控制專用、內(nèi)含閃存以及高達 150MIPS 的數(shù)字信號處理器，專門為工業(yè)自動化、光學(xué)網(wǎng)絡(luò)及自動化控制等應(yīng)用而設(shè)計。它整合了 DSP 和微控制器的最佳特性，能夠在一個周期內(nèi)完成 32×32 位的乘法累加運算，或兩個 16×16 位乘法累加運算。此外，由于器件集成了快速的中斷管理單元，使中斷延遲時間大幅度減少，滿足了適時控制的需要。二、研究內(nèi)容1、研究方向：交流永磁直線電機及其伺服控制系統(tǒng)的設(shè)計2、研究內(nèi)容：本設(shè)計主要完成以下內(nèi)容：1. 設(shè)計一臺小型直線電機的結(jié)構(gòu)；2．對交流直線電機伺服控制單元硬件結(jié)構(gòu)的構(gòu)建；3. 進行交流伺服控制單元的軟件程序編制。4. 解決防護、制動、運動限位等問題。3、成果形式：1、控制系統(tǒng)電路圖 1 張，2#；2、直線電機裝配圖 1 張，1#； 3、直線電機零件圖 4 張，3#； 4、控制程序流程圖 1 張，1＃;5、控制程序。 三、實現(xiàn)方法及預(yù)期目標(biāo)1、初步方案：1、弄懂直線電機的矢量控制原理；2、掌握 DSP 的開發(fā)環(huán)境和編寫控制程序；3、進行控制電路圖的設(shè)計；4、進行直線電機結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、設(shè)計難點：1、本設(shè)計中采用 C 語言編程的方法，利用 CCS3.1 集成開發(fā)環(huán)境進行程序調(diào)試。2、由于屬非自動化學(xué)生，DSP 的開發(fā)環(huán)境、C 語言需要從頭學(xué)起。畢業(yè)設(shè)計的難度較大。四、對進度的具體安排1～3 周：調(diào)研，熟悉直線電機控制課題的研究方向、查 閱 有關(guān)中英文資料，寫出調(diào)研報告，完成英文翻譯；確定初步方案，寫開題報告；第 4 周：完成開題報告； 翻譯；控制原理圖；5～7 周：細化方案，編寫程序，繪制電路草圖等；8～10 周：完成進行直線電機結(jié)構(gòu)設(shè)計。11～15 周：教師審查修改圖紙，安排加工；論文提綱；16 周：畢業(yè)論文打印裝訂，完成上交，指導(dǎo)老師和評閱老師完成評閱，學(xué)生準備答辯；17 周： 畢設(shè)論文答辯。五、參考文獻：1、邵曉強.直線電機現(xiàn)狀與發(fā)展方向.電氣技術(shù).2006 年第 7 期：58-602、袁江南.永磁同步直線電機伺服控制與檢測系統(tǒng)的應(yīng)用研究: 碩士學(xué)位論文. 廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文3、劉泉.數(shù)控機床用永磁直線電動機的關(guān)鍵技術(shù)研究：博士學(xué)位論文.北京北京理工大學(xué)機械系4、 徐月同.《高速精密永磁直線同步電機進給系統(tǒng)及控制技術(shù)研究》 ，博士學(xué)位論文. 浙江大學(xué)；5、 《直線電機原理與應(yīng)用》, 機械工業(yè)出版社；6、 《現(xiàn)代永磁電機理論與設(shè)計》 ，機械工業(yè)出版社；7、 《現(xiàn)代機構(gòu)設(shè)計手冊》 ，機械工業(yè)出版社。8、中國機床工具工業(yè)協(xié)會 1994 年赴美、日考察工作組. 直線伺服電機傳動和高速加工 [R]. 制造技術(shù)與機床, 1995, 9: 45-46,48.）9、唐任遠.現(xiàn)代永磁電機理論與設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，199710、徐月同..高速精密永磁直線同步電機進給系統(tǒng)及控制技術(shù)研究：博士學(xué)位論文. 浙江大學(xué)11、李慶雷，王先逵，永磁交流同步直線電機位置伺服控制系統(tǒng)設(shè)計[J]，中國機械工程，2001，No.5:577-58212、苗小燕，王小椿，永磁同步電機高轉(zhuǎn)矩電流矢量控制方法和系統(tǒng)[J]，電氣傳動，1999.No.313、周揚中，胡育文，田蕉，永磁同步電機控制系統(tǒng)變比例系數(shù)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器設(shè)計研究，中國電機工程學(xué)報，2004，24（9）：204-20814、L.zhong, M.F.Rahman, W.Y.Hu, K.W.Lim, “Analysis of direct torque control in permanent magnet synchronous motor drives”, IEEE Trans.on P.E., 1997, 12(3): 528-53515、Shigeo Morimoto, Masayudi Sanada,Yoji Takeda, Effects and Compensation of MagneticSatuation in Flux-Weakening Controlled Permanent Magnet Synchronous Motor Drives, IEEETrans. on IA,1994,30(6)16、Gieras J F , Spannenberg A. 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