3010 可編程控制器顯示燈外殼的模具設計
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- 1 -西安工業(yè)大學北方信息工程學院畢業(yè)設計(論文)開題報告題目:可編程控制器顯示燈外殼的模具設計系 別: 機電信息系 專 業(yè): 機械設計制造及其自動化 班 級: B070203 姓 名: 王飛 學 號: B07020319 導 師: 千學明 2010 年 11 月 30 日- 2 -開 題 報 告 填 寫 要 求1.開題報告作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下,由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期內完成。2.開題報告內容必須按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式(可從教務處網(wǎng)頁上下載)填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N) ,完成后應及時交給指導教師審閱。3.開題報告字數(shù)應在 1500 字以上,參考文獻應不少于 15 篇(不包括辭典、手冊,其中外文文獻至少 3 篇) ,文中引用參考文獻處應標出文獻序號, “參考文獻” 應按附件中《參考文獻“ 注釋格式”》的要求書寫。4. 年、月、日的日期一律用阿拉伯數(shù)字書寫,例:“2008 年 11 月 26 日” 。3畢業(yè)設計(論文)開題報告1.畢業(yè)設計(論文)題目背景、研究意義及國內外相關研究情況。模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生產制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。該課題擬通過充電器外殼塑料模具的設計可以掌握中等難度模具的設計過程。通過對一具體塑件進行系統(tǒng)化模具設計,能夠全面的了解塑料模具設計的基本原則、方法.提高自己的分析能力、理論與實際相結合和自學能力。并能較為熟練的使用 AUTOCAD 軟件進行塑料模具設計,提高自己的繪圖能力,可以使大學四年所學知識得到綜合應用。為今后從事設計工作打下了堅實的基礎。 塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備,在塑料制品的生產中起著關鍵的作用,塑料制品的應用日漸廣泛,為塑料模具提供了一個廣闊的市場,同時對模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復合型的模具將會受到歡迎。用塑料模具加工的零件,具有生產率高、質量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產的重要手段和工藝發(fā)展方向。 近年來,工程塑料以其優(yōu)異的性能獲得了越來越廣泛的應用。據(jù)不完全統(tǒng)計,近 5 年來,國內通用的聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料市場需求保持了 30.3%的增長速度。 工程塑料在軸承上也具有廣闊的應用前景。這是因為工程塑料具有優(yōu)異的自潤滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特點,即使在潤滑條件不良的情況下也能 正常工作,用作軸承材料可謂適得其所。2.本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施。本次設計的任務是設計出一套注塑模具,通過設計能夠熟悉和掌握注塑模具的全過程,能夠根據(jù)零件的面的作用和零件的性能及特點, 選擇適當?shù)哪>咴O計方案。通過該設計,能熟練運用計算機進行設計和繪圖。研究方案:模具設計中涉及到的問題有四個澆口系統(tǒng),抽芯機構,頂出機構和冷卻系統(tǒng)。1、 澆注系統(tǒng):直澆口、側澆口和潛伏式澆口三種。2、 抽芯機構:斜導柱側滑塊機構、彎銷機構和側滑塊機構,其中這三種方案里面又5可分為兩種,一種是四個側滑塊四個型芯,另一種是兩個側滑塊四個型芯共六種。3、 頂出機構:頂桿頂出、頂塊頂出、頂桿加頂塊頂出三種。4、 冷卻系統(tǒng):內冷卻、外冷卻、內外混合冷卻三種。根據(jù)排列組合總共有 3×6×3×3=243 種 ,現(xiàn)對其中三種進行分析。方案一:直澆口+ 斜導柱側滑塊機構 (四個側滑塊四個型芯)+頂桿頂出+內冷卻。 方案二:側澆口 +彎銷機構(兩個側滑塊四個型芯)+頂塊加頂塊頂出+內外混合冷卻。方案三:潛伏式澆口+斜導柱側滑塊機構(兩個側滑塊四個型芯)+頂塊頂出+外冷卻。方案一的優(yōu)點:體積小,結構簡單,澆口道短;缺點:會在零件外觀上留下較大痕跡,在設計斜導柱時需要斜導柱有一定的剛度,零件上的四個方孔的位置度誤差較大,成本較高。方案二的優(yōu)點:體積小,結構簡單,便于制造和裝配,位置精度高四個方孔的位置度誤差較??;缺點:側澆口澆口小,不易澆注,會在塑件側面形成澆注痕跡,成本較6高,在設計斜導柱時需要斜導柱有一定的剛度。方案三的優(yōu)點:表面無澆注痕跡,容易去除澆道凝料,體積小,結構簡單便于制造和裝配,四個方孔的位置度誤差較小,頂塊作用于分型面,不會再零件便面留下較大的痕跡,頂出時作用力較穩(wěn)定,不易損傷零件邊緣,容易脫模;缺點:澆口較長,在設計導柱時需要斜導柱有一定的剛度,要設計頂塊,頂出材料要求高。對以上三種方案的優(yōu)缺點進行比較,經(jīng)分析方案三比較好,故選用方案三。3.本課題研究的重點及難點,前期已開展工作通過對本次設計任務書的分析可知,本課題設計中的重點在于抽芯機構的設置;設計過程的難點在于一模二腔的布置和設計;前期已確定模具澆口系統(tǒng),抽芯機構,頂出機構和冷卻系統(tǒng)的最佳方案和資料的查閱。4.完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)進度安排:(1)查閱資料 2周(2)寫開題報告 1周(3)模具的設計與分析 3周(4)方案選擇與確定 3周(5)繪制模具的裝配圖(二維和三維) 3周 (6)編寫論文 2周(7)打印并交主審教師審閱 1周5 指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)指導教師: 年 月 日 4注:1. 正文:宋體小四號字,行距 22 磅。2. 開題報告由各系集中歸檔保存。6 所在系審查意見:系主管領導: 年 月 日
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