石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范.doc
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GB 50484 2008 自2009 年6 月1 日起實施 本規(guī)范是根據(jù)建設部《2005 年工程建設標準規(guī)范制訂、修 訂計劃(第二批)的通知》(建標函[2005]124 號),由中國石油 化工集團公司組織編制。規(guī)范內(nèi)容共分10 章,包括總則、術語、 施工安全管理通用規(guī)定、臨時用電、起重作業(yè)、腳手架作業(yè)、土建作業(yè)、安裝作業(yè)、施工檢測、施工機械使用。 1 1.0.1 為適應石油化工建設工程的需要,保障人身安全和健康,保護公眾財產(chǎn) 不受損失,保護環(huán)境不受危害,制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于石油煉制、石油化工、化纖、化肥等建設工程施工的安全 技術管理。 1.0.3 石油化工工程建設施工必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。 1.0.4 石油化工建設工程施工安全技術除應執(zhí)行本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2 2.0.1 施工用火 hot work 石油化工工程建設中各類金屬焊接、切割作業(yè)及其他產(chǎn)生火花和明火作業(yè) 統(tǒng)稱為施工用火。 2.0.2 固定動火區(qū) specified hot work area 在石油化工建設工程項目施工現(xiàn)場限定的范圍內(nèi),不需要辦理動火作業(yè)證即可進行動火作業(yè)的區(qū)域。 2.0.3 生命繩 life yarn 高處作業(yè)中專門用來懸掛安全帶的繩索。 2.0.4 臨時用電 electricity on construction site 為建設工程項目施工提供的、工程施工完畢即行拆除的電力線路與電氣設施。 2.0.5 配電柜 distributing tank 布置在施工配電室(包括獨立配電房和箱式變電站)內(nèi)的配電裝置,包括進線柜和出線柜。 2.0.6 總配電箱 total distribution box 布置在用電負荷中心的落地式配電裝置,其進線端與配電室的出線柜相連,出線端與分配電箱或大功率用電設備相連。 2.0.7 分配電箱 sub-distribution box 分布在各施工點,使用電設備就近獲得電源的配電裝置,其進線端與總配電箱相連,出線端與開關箱或用電設備相連。 2.0.8 配電箱 distribution box 總配電箱和分配電箱的總稱。 2.0.9 開關箱 switch box 末級配電裝置,其進線端與分配電箱相連,出線端與用電設備相連。 2.0.10 低壓 low voltage 交流對地額定電壓在1000V 及以下的電壓。 2.0.11 高壓 high voltage 交流對地額定電壓在1000V 以上的電壓。 2.0.12 安全特低電壓 safety extra-low voltage (SELV) 用安全隔離變壓器與電力電源隔離開的電路中,導體之間或任一導體與地之間交流有效值不超過50V 的電壓。 2.0.13 安全隔離變壓器 safety isolating transformer 為安全特低電壓電路提供電源的隔離變壓器。 2.0.14 TN-S 系統(tǒng) TN-S system 工作零線與保護零線分開設置的接零保護系統(tǒng)。 2.0.15 高處作業(yè) work at heights 凡在墜落高度基準面2m 及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。 2.0.16 冬季施工 winter construction 在室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于+5℃的環(huán)境下進行作業(yè)。 2.0.17 受限空間 confined spaces 進出口受到限制的密閉、狹窄、通風不良的分隔間或深度大于 1.2m 的封 閉或敞口的只能單人進出作業(yè)的通風不良空間。 2.0.18 涂裝作業(yè) painting operations 在涂裝全過程中作業(yè)人員進行的生產(chǎn)活動的總稱。 2.0.19 熱處理 heat treatment 采用適當?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜM行加熱、保溫和冷卻,以獲得預期金 相的組織與物理性能的工藝。 2.0.20 拋丸 shot blasting 以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸(用鋼絲切斷成顆粒狀)噴射到金屬工件上,強 化金屬表面和進行表面除銹的過程。 2.0.21 噴丸 shot peening 用壓縮空氣或離心力將大量鑄鐵丸或鋼丸噴向金屬加工件表面,清除鑄件 表面的燒結砂層或進行金屬工件表面除銹的過程等。 2.0.22 機械化檢測 remote controlled testing 檢測的實施、缺陷的信號觀察及評價全部或部分由機械裝置完成的檢測方法。 2.0.23 掃查機構 scanning 超聲波檢測時,使探測面上探頭與被檢工件進行相對移動的機械裝置。 2.0.24 觸頭 prods 磁粉檢測中與軟電纜相連,并將磁化電流導入和導出試件的手持式棒狀電 極。 2.0.25 輻射事故 radiation accident 是指放射源丟失、被盜、失控或放射性同位素和射線裝置失控導致人員受 到意外的異常照射。 2.0.26 輻射劑量 radiation dose 某一對象所接受或“吸收”的輻射的一種度量。 2.0.27 輻射控制區(qū) radiation controlled area 在輻射工作場所劃分的一種區(qū)域,在這種區(qū)域內(nèi)要求采取專門的防護手段 和安全措施。 2.0.28 輻射監(jiān)督區(qū) radiation supervised area 位于輻射控制區(qū)范圍外,通常不需要采取專門防護手段或安全措施,但要不斷檢測其輻射劑量的區(qū)域。 3 3.1 現(xiàn)場管理 3.1.1 從事石油化工工程建設的單位應具有相應級別的資質(zhì),并在其資質(zhì)等級 許可的范圍內(nèi)承攬工程。 3.1.2 施工企業(yè)必須取得安全生產(chǎn)許可證。特種作業(yè)人員必須取得相應的上崗 作業(yè)資格證。 3.1.3 參加石油化工建設工程項目施工的各單位主要負責人,應對本單位的安 全生產(chǎn)工作全面負責。 注釋:石油化工建設工程項目各單位主要負責人,主要是指建設單位、設計單 位、監(jiān)理單位、施工單位主管施工項目的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師或負責 該項工程的負責人。 3.1.4 參加石油化工建設工程項目施工的各單位應建立本單位的安全生產(chǎn)保 證體系,有效實施并持續(xù)改進。 注釋:安全生產(chǎn)保證體系主要是指安全生產(chǎn)管理機構及人員、相關人員的安全 生產(chǎn)責任制、職工的教育培訓、安全投入、工程項目的危害辨識、風險評價與 控制、安全檢查與隱患治理、事故的應急救援、事故處理等。 3.1.5 參加石油化工建設工程項目施工的各單位應對進入現(xiàn)場的人員進行施 工用火、職業(yè)衛(wèi)生、勞動安全衛(wèi)生和環(huán)境保護等方面的教育培訓。 3.1.6 參加石油化工建設工程項目施工的各單位應制定安全生產(chǎn)事故應急救 援預案,建立應急救援組織或配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、 設備,并組織演練。 3.1.7 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須按勞動保護要求著裝。 3.1.8 施工現(xiàn)場道路應設置安全警示標志,路面應平整堅實,且不得堆放器材 和物資,需阻斷時應辦理核準手續(xù)并設置明顯標識。 3.1.9 禁止煙火的場所不得攜帶火種、不得吸煙。 3.1.10 所有進入施工現(xiàn)場的機具、設備和車輛,應辦理準入手續(xù)。 3.1.11 施工前,建設單位應與施工單位簽訂安全協(xié)議。 3.1.12 發(fā)生事故后應按規(guī)定逐級上報,不得瞞報、謊報或遲報。 3.2 施工環(huán)境保護 Ⅰ 一般規(guī)定 3.2.1 工程項目施工,應建立環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生管理制度,制定環(huán)境保護計 劃. 3.2.2 施工現(xiàn)場應制定施工現(xiàn)場環(huán)境污染和公共衛(wèi)生突發(fā)事件應急預案。 Ⅱ 防大氣污染 3.2.3 運輸易產(chǎn)生揚塵的物料時,應密閉運輸或采取遮蓋措施。施工現(xiàn)場出入 口處應設置沖洗車輛的設施,不得將泥沙帶出現(xiàn)場。 3.2.4 施工現(xiàn)場應采取覆蓋、固化、綠化、灑水等措施,減小揚塵。 3.2.5 當進行涂裝前處理及涂裝作業(yè)排出的污染物可能影響周邊地區(qū)大氣質(zhì) 量時,應在采取凈化處理措施后,再向大氣排放。 3.2.6 施工現(xiàn)場使用的鍋爐、機械設備、車輛等的煙氣或廢氣排放,應符合國 家相應環(huán)保排放標準的要求。 注釋:根據(jù)現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297 第 1.2.1 條規(guī)定,在我國現(xiàn)有的國家大氣污染物排放標準體系中,應按照綜合性排放標準與行業(yè)性排放標準不交叉執(zhí)行的原則,鍋爐執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《鍋爐大氣污染物 排放標準》GB13271。 3.2.7 施工現(xiàn)場的施工垃圾、生活垃圾應分類存放,并應清運到指定地點。 3.2.8 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。 Ⅲ 防水土污染 3.2.9 施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設施和河流、湖 泊、池塘。 3.2.10 施工現(xiàn)場存放的油料和化學溶劑等物品儲存不得泄漏,并應設有專門 的庫,廢棄油料和化學溶劑應集中處理,不得隨意傾倒。 3.2.11 化學清洗作業(yè)應符合下列規(guī)定: 1 清洗回路不得滲漏。 2 部件清洗的作業(yè)場所,地坪應采用耐腐蝕材料敷設,且應平整、不得 滲水。 3 清洗廢液應用專用容器儲存。 3.2.12 嚴禁將未經(jīng)處理的有毒、有害廢棄物直接回填或掩埋。 Ⅳ 防施工噪聲污染 3.2.13 施工現(xiàn)場的強噪聲源應采取降噪、防噪措施。 3.2.14 夜間施工對公眾造成噪聲污染的作業(yè),應在施工前向有關部門提出申 請,經(jīng)批準后方可進行夜間施工。 3.2.15 施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測應符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》 GB12524 的有關規(guī)定。噪聲值不應超過現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界噪聲限值》 GB12523 中的有關規(guī)定。 注釋:《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90 中觃定,不同施工階段作業(yè)噪 聲限值應符合表1 的觃定。 表1 等效聲級L eq [db(A)] 施工階 段 主要噪聲源 噪聲限值 晝間 夜間 土石方 推土機、挖掘機、裝載機等 75 55 打樁 各種打樁機等 85 禁止施工 結構 混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等 70 55 裝修 吊車、升降機等 65 55 注:1 表中所列限制是指與敏感區(qū)域相應的建筑施工場地邊界線處的 限制。 2 如有幾個施工階段同時進行,以高噪聲階段的限制為準。 Ⅴ 衛(wèi)生與防疫 3.2.16 施工企業(yè)嚴格執(zhí)行衛(wèi)生、防疫管理的有關規(guī)定,建立衛(wèi)生防疫管理制 度,并制定急性傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等突發(fā)疾病的應急預案。 3.2.17 施工現(xiàn)場應配備經(jīng)培訓的急救人員及常用藥品、止血帶等急救器材。 3.2.18 施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生工作應設有專人負責。 3.2.19 食堂應具有衛(wèi)生許可證,炊事人員應有身體健康證明。 3.2.20 食堂應建立食品衛(wèi)生管理制度,具備清洗消毒的條件和防止疾病傳染 的措施。 3.2.21 食堂操作間和庫房不得兼作宿舍使用。 3.2.22 食堂應嚴格食品、原料的進貨管理,不得提供出售變質(zhì)食品。 3.2.23 施工現(xiàn)場發(fā)生法定傳染病、食物中毒或急性職業(yè)中毒時應立即啟動應 急預案,并向施工現(xiàn)場所在地行政主管部門和有關部門報告,同時要配合行政 主管部門進行調(diào)查處理。 3.2.24 施工現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有疑似法定傳染病或是病源攜帶者時,應及時 隔離、檢查或治療,直至衛(wèi)生防疫部門證明不具傳染性時方可恢復工作。 3.2.25 從事輻射工作的人員必須通過輻射安全和防護專業(yè)知識及相關法律法 規(guī)的培訓考核和身體檢查,并進行劑量監(jiān)測。 3.2.26 放射性同位素與射線裝置應妥善保管,使用場所應有防止人員受到意 外照射的安全措施。 3.2.27 施工單位應采取職業(yè)病防護措施,為作業(yè)人員提供必備的防護用品, 對從事有職業(yè)病危害作業(yè)的人員應定期進行身體檢查和培訓。 3.2.28 施工單位應結合季節(jié)特點,做好作業(yè)人員的飲食衛(wèi)生、防疫、防暑降溫、防寒保暖、防煤氣中毒等工作。 3.3 施工用火作業(yè) Ⅰ一般規(guī)定 3.3.1 參加石油化工建設工程項目施工的各單位應建立健全安全用火制度,定 期組織防火檢查,及時消除火災隱患。 3.3.2 參加石油化工建設工程項目施工的各單位應對用火作業(yè)進行危害辨識 和風險評價,對存在危害的用火作業(yè)應制訂風險控制和削減措施,并向施工作 業(yè)人員進行交底。 3.3.3 在禁火區(qū)用火作業(yè)前,應辦理用火作業(yè)許可證。用火時,應配備滅火器 材,設專人監(jiān)護,并執(zhí)行用火和防火的相關規(guī)定。 3.3.4 臨近可燃、易燃物作業(yè),未采取措施之前,不得用火。 3.3.5 施工區(qū)域與生產(chǎn)裝置的距離不符合相關規(guī)范的要求時,應設置防火墻或 采取局部防火措施。 3.3.6 施工完畢,應檢查清理現(xiàn)場,熄滅火種,切斷電源。 3.3.7 施工現(xiàn)場發(fā)生火險、火情時,應組織搶救并報告公安消防部門。 Ⅱ 固定用火區(qū)作業(yè) 3.3.8 設置固定用火區(qū)由施工單位辦理手續(xù),并負責日常管理,且應遵守固定 用火區(qū)所屬單位的相關規(guī)定。 3.3.9 固定用火區(qū)內(nèi)當遇下列情況時,應辦理用火手續(xù),并由施工企業(yè)相關部 門審批: 1 在堆放和使用可燃物品場所的上方或水平距離 l0m 范圍內(nèi)進行明火或 有火花的作業(yè)時。 2 在已安裝好的電氣、儀表控制室內(nèi)或已敷設電纜的槽架上方及水平距 離lm范圍內(nèi),從事明火或有火花的作業(yè)時。 Ⅲ 高處用火 3.3.10 高處作業(yè)用火時,對周圍存在的易燃物進行處理,應采取防止火花飛 濺墜落的安全措施,并對其下方的可燃物、機械設備、電纜、氣瓶等采取可靠 的防護措施。 3.3.11 高處作業(yè)用火時不得與防腐噴涂作業(yè)進行垂直交叉作業(yè)。 3.4 受限空間作業(yè) 3.4.1 進入受限空間作業(yè),應辦理受限空間作業(yè)許可證。 3.4.2 進入設備作業(yè)應消除壓力,開啟人孔。必要時在設備與連接管道之間進 行隔離,并分析合格后方可進入。 3.4.3 在容易積聚可燃、有毒、窒息氣體的設備、地溝、井、槽等受限空間作 業(yè)前,應先進行通風,分析合格后方可進入,在作業(yè)過程中應保持通風,必要 時采取強制通風措施。 3.4.4 進入帶有轉(zhuǎn)動部件的設備作業(yè),必須切斷電源并有專人監(jiān)護。 3.4.5 進入受限空間作業(yè)時,電焊機、變壓器、氣瓶應放置在受限空間外,電 纜、氣帶應保持完好。 3.4.6 在容器內(nèi)焊割作業(yè)時,應有良好的通風和排除煙塵的措施,采用安全照 明設備,容器外應設安全監(jiān)護人;工作間歇時,電焊鉗和電弧氣刨把應放在或 懸掛在干燥絕緣處。 10.2.5 受限空間內(nèi)作業(yè)必須使用Ⅲ類手持電動工具。安全隔離變壓器或漏電 保護器必須裝設在受限空間之外,并應設專人監(jiān)護。 3.5 高處作業(yè) Ⅰ 一般規(guī)定 3.5.1 15m及以上高處作業(yè)應辦理高處作業(yè)許可證。 3.5.2 從事高處作業(yè)的人員,應經(jīng)過體檢?;加懈哐獕?、心臟病、癲癇病及其 他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。 3.5.3 高處作業(yè)時,下部應有安全空間和凈距,當凈距不足時,安全帶可短系 使用,但不得打結使用。對垂直移動的高處作業(yè),宜使用防墜器;水平移動的 高處作業(yè),應設置生命繩。施工現(xiàn)場應使用懸掛作業(yè)安全帶,安全帶的質(zhì)量標 準和檢驗周期,應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》GB6095 的要求。 3.5.4 安裝施工無外架防護時,應搭設安全平網(wǎng),有火花濺落的地方應使用阻 燃安全網(wǎng),安全平網(wǎng)的架設應符合下列要求: 1 網(wǎng)的外伸寬度不得小于2m。 2 每隔3m 應設一根支撐,支撐的水平仰角為40°~70°。 3 安全網(wǎng)的內(nèi)外邊應鎖緊邊繩。 4 網(wǎng)與網(wǎng)之間應連接牢固,且不得有間隙。 3.5.5 施工中應及時清理落入網(wǎng)中的雜物,安全網(wǎng)的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準 《安全網(wǎng)》GB5725。 3.5.6 高處存放物料時,應采取防滑落措施。 3.5.7 高處鋪設鋼格板時,必須邊鋪設邊固定。 3.5.8 高處作業(yè)下方的通道應搭設防護棚,多工種垂直交叉作業(yè),相互之間存 在危害的,應在上下層之間設置安全防護層。 Ⅱ攀登與懸空作業(yè) 3.5.9 作業(yè)人員攀登時不得手持物品。使用移動式梯子時,下方應有人監(jiān)護。 3.5.10 使用移動式直梯時,上下支承點應牢固可靠,不得產(chǎn)生滑移。直梯工 作角度與地平夾角宜為 70°~80°,工作時只許 1 人在梯上作業(yè),且上部留 有不少于4 步空擋。 3.5.11 使用人字梯時,上部夾角宜為35°~45°,工作時只許1 人在梯上作 業(yè),且上部留有不少于2 步空擋,支撐應穩(wěn)固。 3.5.12 繩梯的安全系數(shù)不得小于10,使用時應固定在牢固的物體上。 3.5.13 靠近平臺欄桿處作業(yè),墜落半徑在欄桿外時,應設置防護設施。 3.5.14 安裝鋼梁時,應視鋼梁高度,在節(jié)點處設置掛梯或搭設作業(yè)平臺,在 鋼梁上移動時,應設置生命繩。 3.5.15 懸空作業(yè)應視其具體情況設置防護網(wǎng)或采取措施。 Ⅲ 作業(yè)平臺與洞口、臨邊防護 3.5.16 作業(yè)平臺應根據(jù)現(xiàn)場實際進行設計,其力學計算與構造形式可參照《建 筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80 進行。作業(yè)平臺驗收合格,懸掛合格牌 后方可使用。 3.5.17 懸挑式平臺的擱支點與上部拉結點,應固定在牢固的建(構)筑物上。 3.5.18 作業(yè)平臺應標識平臺允許荷載值,不得超載作業(yè)。 3.5.19 臨邊及洞口四周應設置防護欄桿、設置警示標志或采取覆蓋措施。 3.5.20 作業(yè)平臺四周應設置防護欄桿、擋腳板。 3.5.21 通道口、腳手架邊緣等處,不得堆放物件。 3.6 焊割作業(yè) Ⅰ 一般規(guī)定 3.6.1 焊割設備及工器具應保持完好狀況,作業(yè)場所應符合本規(guī)范3.3 節(jié)的有 關要求。 3.6.2 焊割作業(yè)人員所用的防護用品,應符合國家有關標準的規(guī)定。 3.6.3 電焊機二次線應采用銅芯軟電纜,電纜應絕緣良好。 3.6.4 嚴禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道或設備進行焊割作業(yè)。 3.6.5 多人同時作業(yè)時,應設隔光板。 3.6.6 不得對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備進行焊割作業(yè)。 3.6.7 電焊機應放置在干燥、防雨且通風良好的機棚內(nèi),電焊機的外殼應接地 良好。 3.6.8 開啟或關閉電焊機電源時,應將電焊鉗與工件隔離。 3.6.9 高處作業(yè)時,電焊機二次線電纜應與腳手架絕緣并綁牢。 3.6.10 電焊機和空氣壓縮機應有專人管理。不應帶負荷送、停電。 3.6.11 在容器內(nèi)進行氣刨作業(yè)時,必須對作業(yè)人員采取聽力保護措施。 3.6.12 輸送氧、乙炔氣的膠管應用不同顏色區(qū)分,膠管接頭應嚴密,膠管不 得鼓泡、破裂和漏氣。 Ⅱ 氣 瓶 3.6.13 氣瓶應存放在指定地點并懸掛警示標識,氧氣瓶、乙炔瓶或易燃氣瓶 不得混放。裝卸氣瓶時嚴禁摔、拋和碰撞。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運 或裝車。 3.6.14 氣瓶的放置地點距明火應不小于 10m。作業(yè)場所的氧氣瓶與易燃氣瓶 間距應不小于5m。 3.6.15 乙炔氣瓶與氧氣瓶應放在通風良好的專用棚內(nèi),不得靠近火源或在烈 日下曝曬。 3.6.16 氣瓶使用前應對盛裝氣體的標識進行確認。不得擅自更改氣瓶的鋼印 和顏色標記。 3.6.17 瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力宜不小于0.05MPa。 3.6.18 氧氣瓶閥口處不得沾染油脂。 3.6.19 立放氣瓶應有防倒措施。乙炔氣瓶不得臥放使用,使用時應安裝阻火 器,乙炔氣瓶上的易熔塞應朝向無人處。 3.6.20 在寒冷環(huán)境中,氧氣瓶、乙炔氣瓶的安全裝置凍結時,宜用40℃以下 的溫水解凍。凍結的乙炔氣管,不得用氧氣吹掃或火烤。 3.7 季節(jié)施工 3.7.1 季節(jié)施工前應制定季節(jié)施工的安全技術方案,編制應急預案,落實緊急 事項的預防和處理措施。 3.7.2 雨季施工應做好下列工作: 1 備齊防汛器材,防洪排水機械處于完好狀態(tài),并疏通排水管道和溝渠。 2 對道路和防洪堤壩進行整修,對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的臨時建(構)筑物 進行檢查與維護。 3 對有防雨、防潮要求的器材進行覆蓋保護。 4 檢查與維護坡道、腳手板等處的防滑措施。 5 進行電器設備及線路的檢查與維護,對防雷裝置進行接地電阻測定, 其沖擊接地電阻值不得大于30Ω。 6 土石方施工時,應采取防止溝、槽、山崖等邊坡的塌方和滑坡措施。 3.7.3 雨天施工,應采取防雨措施。雷雨時,應停止露天作業(yè)。 3.7.4 進行熱煨、熱壓等高溫作業(yè)和在受限空間內(nèi)作業(yè)時,應采取通風、降溫 等措施。 3.7.5 暑季施工,宜適當避開高溫時段,并做好防暑降溫工作。長時間露天作 業(yè)場所應采取防曬措施。 3.7.6 冬季施工用水、蒸汽、消防等管道及其設施,均應采取隔熱防凍措施。 3.7.7 冬季進行設備、管道水壓試驗時,應采取防凍措施。試壓后應將水排盡 并用壓縮空氣吹干。 3.7.8 冬季施工使用煤爐取暖時應保持煙道暢通,應防止一氧化碳、二氧化硫 中毒。 3.7.9 構件與地面或其他物體凍結在一起時,應在化凍松動后吊運。 支在凍土上的模板和支架,應防止凍土融化而引起下沉或倒塌。 3.7.10 施工現(xiàn)場的道路、斜道和腳手板上積存的冰、雪、霜應及時清除。 3.7.11 冬季混凝土、襯里等養(yǎng)護作業(yè)應符合下列規(guī)定: 1 采用暖棚法時,防止地槽或暖棚凍土融化坍塌。 2 采用電加熱法時,防止觸電、漏電。 3 采用蒸汽加熱法時,防止蒸汽灼燙傷人。 4 采用亞硝酸鹽外加劑時,防止誤食中毒。 3.8 酸堿作業(yè) 3.8.1 從事酸堿作業(yè)的人員應按規(guī)定穿戴專用防護用品。作業(yè)場所應有沖洗水 源和救治用品。 3.8.2 酸、堿溶液滴漏到作業(yè)場地上時,應用水沖洗清除或中和處理后清除。 3.8.3 稀釋濃酸應符合下列規(guī)定: 1 取酸應采用專用器具。 2 啟開盛酸容器的孔蓋、瓶塞時,作業(yè)人員應站在上風側,不得正對瓶 口。 3 應將酸液緩慢地加入水中,邊加邊攪拌,不得將水加入濃酸中。 3.8.4 取用固體堿時應輕鑿輕取。配制堿液時,每次加堿不宜過多,堿塊應緩 慢放入溶堿器內(nèi),邊加邊攪拌,防止飛濺。 3.8.5 酸堿及其溶液應專庫存放,嚴禁與有機物、氧化劑和脫脂劑等接觸。 3.8.6 酸堿作業(yè)宜在露天或在室外作業(yè)棚內(nèi)進行。在受限空間內(nèi)作業(yè)時,應戴 防毒面具(面罩),且通風良好。 3.8.7 作業(yè)場所應設有廢液收集容器,盛裝過酸堿的容器應存放在指定區(qū)域, 廢液應收集處理達標后排放。 3.9 脫脂作業(yè) 3.9.1 脫脂作業(yè)場所,應劃定安全警戒區(qū),并掛設“嚴禁煙火”、“有毒危險” 等警示牌。脫脂人員應按脫脂要求穿戴專用防護用品。 3.9.2 當采用二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時,脫脂件不得帶有水分。 3.9.3 脫脂作業(yè),應符合下列要求: 1 脫脂作業(yè)應在室外或通風良好的場所進行。 2 脫脂現(xiàn)場不得存放食品和飲料。 3 脫脂現(xiàn)場空氣中的有害物質(zhì)含量,應定期檢查分析,最大允許含量不 得超過表3.9.3 的規(guī)定。 表3.9.3 脫脂現(xiàn)場空氣中有害物質(zhì)最大允許含量 溶劑名稱 最大允許含量 (mg/m 3 ) 對人體危害 二氯乙烷 25 有毒,能通過皮膚、呼吸道進入人體 三氯乙烯 ● 30 有毒、破壞生理機能 3.9.4 作業(yè)人員在設備、大口徑管道等受限空間內(nèi)工作時,應戴長管式防毒面 具(罩)和系掛安全繩,外面應有專人監(jiān)護。 3.9.5 大型設備噴淋脫脂后,應待溶劑排盡,檢測設備內(nèi)氣體中有害含量符合 表3.9.3 要求后,方可進入內(nèi)部檢查。 3.9.6 乙醇不得與二氯乙烷、三氯乙烯共同儲存和同時使用。 3.9.7 用二氯乙烷或乙醇等易燃液體進行脫脂后,不得用氧氣吹掃。 3.9.8 脫脂劑應貯存于通風、干燥的倉庫中,不得受陽光直接照射,且不得與 強酸、強堿或氧化劑接觸。 3.9.9 應防止脫脂劑濺出和溢到地面上。溢出的溶劑應立即用砂子吸干,并收 集到指定的容器內(nèi)。 3.9.10 脫脂廢液的處理應按本規(guī)范第3.8.7 條的規(guī)定執(zhí)行。 3.10 運輸作業(yè) 3.10.1 運輸作業(yè)前應檢查裝卸地點及道路狀況,并清除障礙。 10.8.1 裝載物品應放正、墊穩(wěn)、綁扎牢靠,圓筒形物件臥倒裝運時應采取防 止?jié)L動的措施。不得超載運輸。 10.8.2 不得人貨混載,除駕駛室規(guī)定乘員外,車輛其它任何部位不得搭乘人 員。 10.8.13 駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其他人員進入或在室外搭乘,嚴 禁叉車貨叉上載人。 3.10.2 用機械裝卸貨物時,所用的機械和工具應符合本規(guī)范第10 章的有關規(guī) 定。 10.8.6 載重汽車裝載物料時,不得偏重或重心過高,裝車后應封車或遮蓋。 10.8.7 自卸汽車配合挖裝機械裝料時,自卸汽車就位后應拉緊手制動器。鏟 斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)不得有人。 10.8.8 自卸汽車非頂升作業(yè)時,應將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前,應 拔出車廂固定銷。作業(yè)后,應插入車廂固定銷。 10.8.9 自卸汽車行駛前,應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢。 10.8.10 自卸汽車在基坑、溝槽邊緣卸料時,應設置安全擋塊,車輛接近坑 邊時,應減速行駛,不得沖撞擋塊。 10.8.11 叉車叉裝時,物件應靠近起落架,其重心應在起落架中間,物件提 升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。 10.8.12 多輛叉車同時裝卸作業(yè)時,應有專人指揮。 3.10.3 人工搬運物件時,作業(yè)人員應采取正確的姿勢和方法,多人同時搬運 時,應有專人指揮,并有防止傾倒的措施。 3.10.4 裝卸可燃、易爆等危險化學品時,嚴禁身帶火種;裝卸有毒物品及粉 塵材料時,應穿戴專用防護用品。 3.10.5 采用滾運法裝卸時,應有限速和制動措施;用滾杠搬運物件時,不得 直接用手調(diào)整滾杠;采用斜面搬運時,坡道的坡度不得大于 1:3,坡道應穩(wěn) 固。 3.10.6 大件運輸(超長、超寬、超高)應符合下列規(guī)定: 1 編制運輸方案,并報交通運輸管理部門批準。 2 運輸前應檢查沿途管廊、管架、涵洞、架空電線等障礙物的高度以及 道路的轉(zhuǎn)彎半徑。重型物件應調(diào)查運輸?shù)牡缆贰蚝休d能力。 3 運輸時物件在車上應放正、墊穩(wěn)、封牢,并有警示標志。 4 運輸途中應有專人監(jiān)視,及時處理架空電線等空中障礙物。 10.8.5 載重汽車運送超寬、超高和超長物件前,應制定運輸?shù)陌踩胧?報主管部門批準。 10.8.14 井架架設場地應平整堅實,平臺設置便于裝卸。井架四周設纜風繩 拉緊,不得用鋼筋、鐵線等作纜風繩用。 10.8.15 物料提升機的制動器應靈活可靠。吊籠的四角與井架不得互相擦碰, 吊籠固定銷和吊鉤應可靠,并有防墜落、防冒頂?shù)缺kU裝置。 10.8.16 龍門架或井架不得與腳手架聯(lián)為一體。 10.8.17 物料提升機嚴禁載人。禁止攀登架體和從架體下穿越。 10.8.18 提升作業(yè)應有指揮,指揮信號不明,操作手不得開機。作業(yè)中遇有 緊急停車信號,操作手應立即停車。 10.8.19 物料在吊籠里應均勻分布,不得超出吊籠,不得超載使用。散料應 裝箱。 10.8.20 吊籠懸空吊掛時,操作人員不得離開操作崗位。 10.8.21 當風力達到六級以上時應停止作業(yè),并將吊籠降至地面。 10.8.22 閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將所有開關扳回零位。在恢復 作業(yè)前,應確認提升機動作正常。 10.8.23 施工升降機的安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的 拆裝資質(zhì)證書的施工隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員 進行操作和維修。 10.8.24 底籠周圍2.5m 范圍內(nèi)應設置防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應平 整牢固,出入口的欄桿應安全可靠。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物, 并應搭設防護屏障。 10.8.25 升降機的防墜器在使用中不得進行拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整或每用 滿一年后,均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。 10.8.26 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用 前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3 個月應進行一次墜落試驗,并 保證不超過1.2 m 的制動距離。 10.8.27 使用前,應檢查各部結構、部件、鋼絲繩、電氣系統(tǒng)的完好性。 10.8.28 每班首次載重運行時,應從最低層起上升。當梯籠升到離地面1~ 2m 時,應停車試驗制動器的可靠性。 10.8.29 梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得超載運行,并應有 明顯的最大載荷標識。 10.8.30 升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應在全行程井壁四周搭設封 閉屏壁。裝設在避光處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設照明和明顯的 樓層編號標志燈。 10.8.31 操作人員應與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前應鳴 聲示意。在總電源未切斷之前,操作人員不得離開操作崗位。 10.8.32 在大雨、大霧和風力六級以上時,應停止運行。暴風雨過后,應對 各安全裝置進行一次檢查。 10.8.33 梯籠運行到頂層或底層時,不得用行程限位器代替正常操縱按鈕的 使用。 10.8.34 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關扳回零位,切斷電源,鎖好 電源箱,封閉梯籠門和圍護門。 3.11 現(xiàn)場臨建 Ⅰ 一般規(guī)定 3.11.1 施工現(xiàn)場實行封閉管理,工地周邊應設置圍擋, 3.11.2 施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)應有明確劃分。生活區(qū)應統(tǒng)籌安排,合 理布局,滿足安全、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護、防汛等要求。 3.11.3 作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應有安全適度的照明并配置適量的消防器材。 投入使用的同時應設置完成提示、警示、警告標志,包括平面布置圖、應急撤 離線路、緊急集合點標志等。 3.11.4 生活飲用水應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749 的有 關規(guī)定。 Ⅱ 臨時設施 3.11.5 施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)各種臨時設施應合理布局,符合安全施工要求。 3.11.6 材料存放區(qū)的場地應平整,并有排水措施。 3.11.7 油漆、油料等可燃物品倉庫應配置消防器材和警示標志,留有寬度不 小于6m 的消防通道,并保持暢通。 3.11.8 可燃物品倉庫與其他建筑物、鐵路、道路、工藝裝置、燃料罐區(qū)之間 的防火間距,應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(1999 修訂) GB50160 的規(guī)定。 3.11.9 辦公用房搭設應符合房屋防火要求。屋頂應封閉嚴密,并應在前后墻 壁上各設置至少一扇可開啟式窗戶。 3.11.10 倉庫或堆放場的電氣設備應保持完好狀態(tài),與用電設備相關的金屬結 構設施等應接地。 3.12 施工機械使用 Ⅰ 一般規(guī)定(10.1) 10.1.1 施工機械應具有產(chǎn)品技術文件、使用說明書、安全操作規(guī)程。安全防 護裝置應齊全、可靠。嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。 10.1.2 施工機械應保持完好狀態(tài),現(xiàn)場環(huán)境應符合安全作業(yè)要求。 10.1.3 起重機械應經(jīng)所在地特種設備安全監(jiān)督管理部門驗收合格后方可投 入使用,并應定期檢測、審核。 10.1.4 特種設備操作人員應持有“特種設備作業(yè)人員證”。 特種設備作業(yè)人員作業(yè)種類與項目目錄 序號 作業(yè)種類 項 目 備 注 05 起重機械作業(yè) 機械安裝維修 注明設備類別和作業(yè)級別 電氣安裝 注明設備類別和作業(yè)級別 電氣維修 注明設備類別和作業(yè)級別 司索 注明設備類別和作業(yè)級別 指揮 注明設備類別和作業(yè)級別 司機 注明設備類別和作業(yè)級別 特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 第六條 特種設備作業(yè)人員考核發(fā)證工作由縣以上質(zhì)量技術監(jiān)督部門分級負 責, 第九條 發(fā)證部門和考試機構應當在辦公處所公布本辦法、考試和審核發(fā)證程 序、考試作業(yè)人員種類、報考具體條件、收費依據(jù)和標準、考試機構名稱及地 點、考試計劃等事項。其中,考試報名時間、考試科目、考試地點、考試時間 等具體考試計劃事項,應當在舉行考試之日2 個月前公布。 有條件的應當在有關網(wǎng)站、新聞媒體上公布。 第十一條 用人單位應當加強作業(yè)人員安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人 員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識、作業(yè)技能和及時進行知識更新。沒有培 訓能力的,可以委托發(fā)證部門組織進行培訓。 作業(yè)人員培訓的內(nèi)容按照國家質(zhì)檢總局制定的相關作業(yè)人員培訓考核大 綱等安全技術規(guī)范執(zhí)行。 第十九條 持有《特種設備作業(yè)人員證》的人員,必須經(jīng)用人單位的法定代表 人(負責人)或者其授權人雇(聘)用后,方可在許可的項目范圍內(nèi)作業(yè)。 第二十條 用人單位應當加強對特種設備作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員的管理,履行下 列義務: (一)制訂特種設備操作規(guī)程和有關安全管理制度; (二)聘用持證作業(yè)人員,并建立特種設備作業(yè)人員管理檔案; (三)對作業(yè)人員進行安全教育和培訓; (四)確保持證上崗和按章操作; (五)提供必要的安全作業(yè)條件; (六)其他規(guī)定的義務。 第二十一條 特種設備作業(yè)人員應當遵守以下規(guī)定: (一)作業(yè)時隨身攜帶證件,并自覺接受用人單位的安全管理和質(zhì)量技術 監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查; (二)積極參加特種設備安全教育和安全技術培訓; (三)嚴格執(zhí)行特種設備操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度; (四)拒絕違章指揮; (五)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應當立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關 負責人報告; (六)其他有關規(guī)定。 第二十二條 《特種設備作業(yè)人員證》每2 年復審一次。持證人員應當在復審 期滿3 個月前,向發(fā)證部門提出復審申請。復審合格的,由發(fā)證部門在證書正 本上簽章。對在2 年內(nèi)無違規(guī)、違法等不良記錄,并按時參加安全培訓的,應 當按照有關安全技術規(guī)范的規(guī)定延長復審期限。 復審不合格的應當重新參加考試。逾期未申請復審或考試不合格的,其《特 種設備作業(yè)人員證》予以注銷。 跨地區(qū)從業(yè)的特種設備作業(yè)人員,可以向從業(yè)所在地的發(fā)證部門申請復審。 4 4.1 用電管理 Ⅰ 一般規(guī)定 4.1.1 用電單位應建立臨時用電管理制度與安全用電操作規(guī)程,進行安全用電 培訓。 注釋:根據(jù)國家標準《用電安全導則》GB/T 13869 要求。施工現(xiàn)場臨時用電系 統(tǒng)運行前,用電單位應建立用電管理體系,明確管理部門和各類用電人員的職 責及管理范圍,幵根據(jù)用電情況,制定用電設施使用和維修的管理制度及安全 操作觃程,定期對電工和用電人員進行安全用電教育培訓和書面技術交底,使 有關管理人員和用電人員掌握安全用電基本知識和所用電氣設備的性能。 4.1.2 施工臨時用電宜采用四級配電系統(tǒng)。 4.1.3 電工必須經(jīng)安全技術培訓,考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可 從事電工作業(yè)。在外電線路上作業(yè)的電工還應持有與作業(yè)類別相適應的“電工 進網(wǎng)作業(yè)許可證”。 注釋:“特種作業(yè)操作證”是指符合《關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考核工 作的意見》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管人字〔2002〕124 號文)的觃定, 經(jīng)安全技術考核合栺得到的允許從事特種作業(yè)的上崗證,其考核、發(fā)證工作由 省級安全生產(chǎn)綜合管理部門或其授權的單位負責。電工還必須按照《電工進網(wǎng) 作業(yè)許可證管理辦法》的觃定,取得電工進網(wǎng)作業(yè)許可證幵注冊,方可從事進 網(wǎng)電氣安裝、試驗、檢修、運行等作業(yè),電工進網(wǎng)作業(yè)許可證分為低壓、高壓、 特種三個類別,是一種職業(yè)資栺證書。 4.1.4 施工現(xiàn)場臨時用電應編制臨時用電方案,并應按批準的方案進行實施。 注釋:臨時用電方案包括臨時用電施工組織設計和臨時用電施工技術措施,臨 時用電組織設計應包括下列內(nèi)容: a)現(xiàn)場查看; b)現(xiàn)場用電負荷統(tǒng)計和用電設備平面位置觃劃; c)用電負荷計算; d)選擇變壓器、電纜、配電箱; e)配線和接線方式選擇; f)技術要求; g)安全措施; h)臨時用電系統(tǒng)圖和平面布置圖。 對于用電觃模較小的工程分包單位,可編制臨時用電施工技術措施,但至 少應包括安全用電措施和電氣防火措施。臨時用電方案應經(jīng)工程承包單位的技 術負責人批準,幵經(jīng)工程監(jiān)理單位審批,工程所在地安全質(zhì)量監(jiān)督部門另有要 求時,應予執(zhí)行。臨時變配電裝置的位置和電源變壓器低壓側中心點的運行方 式應符合當?shù)毓╇姴块T的有關觃定。 4.1.5 臨時用電工程應經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位、批準單位共同驗收,合格后方 可使用,驗收資料與現(xiàn)場實物應相符。 4.1.6 安裝、巡檢、維修和拆除臨時用電設備和線路,應由電工完成。電工使 用的絕緣用品應定期進行試驗檢查。 注釋:對電氣絕緣用品的定期檢查與試驗,是防止觸電發(fā)生的重要手段和措施, 可按國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗觃程》(試行)執(zhí)行。 4.1.7 施工現(xiàn)場臨時用電應建立安全用電檔案。 注釋:安全用電檔案包括下列內(nèi)容: a)臨時用電設備進場前檢查資料; b)臨時用電組織設計及修改的技術資料; c)臨時用電組織設計交底資料; d)臨時用電工程檢查驗收資料; e)電氣設備維修試驗記彔; f)接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器動作測定記彔; g)電工日常巡檢工作記彔; h)管理部門定期檢查工作記彔。 4.1.8 發(fā)生電氣火災時,應首先切斷電源。 Ⅱ 臨時用電設備 4.1.9 臨時用電設備應進行檢查和試驗,確認合格并標識后方可使用。 4.1.10 在有爆炸和火災危險的場所,應采用與危險場所等級相適應的防爆型 電氣設備。 4.1.11 臨時用電設備絕緣電阻的測試檢查每年不少于一次,并應做好記錄。 4.1.12 施工現(xiàn)場所有配電箱和開關箱中應裝設漏電保護器,用電設備必須做 到二級漏電保護。嚴禁將保護線路或設備的漏電開關退出運行。 4.1.13 在大風、暴雨、沙塵暴等惡劣天氣后,應對臨時用電設備和線路進行 檢查。 4.1.14 任何臨時用電設備在未證實無電以前,應視作有電,不得觸摸其導電 部分。 4.1.15 臨時用電設備檢修時,應先切斷其前一級電源,拉開相應的隔離電器, 并掛上“有人作業(yè),嚴禁合閘”的警示牌。 4.1.16 移動或拆除臨時用電設備和線路,應切斷電源并對電源端導線作保護 處理。 4.1.17 增加用電負荷時,應提出申請,經(jīng)用電管理部門批準,由電工負責完 成引接。 Ⅲ 用電環(huán)境 4.1.18 施工設施的周邊與帶電體之間的最小安全操作距離應符合表 4.1.18 的 規(guī)定。上下腳手架的斜道不應設在朝向帶電體的一側。- 配套講稿:
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