3393 試管注塑模
3393 試管注塑模,試管,注塑
試管注塑模的設(shè)計(jì),院 系： 工學(xué)院
班 級(jí)： 機(jī)制051班
姓 名： 唐鑫
學(xué) 號(hào)： 20050382
指導(dǎo)老師： 段武茂,下圖為產(chǎn)品試管的二維圖其中包括它的一些重要尺寸。
要求設(shè)計(jì)出生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具,并畫(huà)出裝配圖及其零件圖;編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)書(shū)。,【一】設(shè)計(jì)任務(wù),試管三維實(shí)體圖,,,,,,,,,【二】產(chǎn)品材料介紹,此次選擇的產(chǎn)品材料為PP（聚丙烯）
PP的物理特性：
PP是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0％～1.5％)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。
PP的工藝特點(diǎn)： ???干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220℃～275℃，注意不要超過(guò)275℃。模具溫度：40℃～80℃,建議使用50℃，結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。,此產(chǎn)品屬大批量生產(chǎn)的塑件，精度要求不是很高，且單件加工生產(chǎn)綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本等各種因素，以及注射機(jī)的型號(hào)選擇，確定采用一模八腔。
本次注射模采用的是瓣合分型面,【三】型腔排布和分型面的選擇,,【四】澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),主流道的設(shè)計(jì)
主流道的一端設(shè)計(jì)成帶凸臺(tái)的圓盤，其高度為10mm，并與注射機(jī)的固定模板的定位孔成間隙配合。澆口套的球形凹坑深度常取3～5mm。
分流道的設(shè)計(jì)
根據(jù)型腔的布置，可知分流道采用平衡式布置，采用圓形均布。
澆口的設(shè)計(jì)
采用的是側(cè)澆口
冷料穴的設(shè)計(jì)
根據(jù)制件工藝分析，采用端部是Z字形拉料桿形式的冷料穴。,通過(guò)查閱手冊(cè)選擇XS-Z-60型號(hào)的注射機(jī)器
該注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)如下：
柱塞直徑:38mm
額定注射量：60cm2
注射壓力：122MPa
合模力：500KN
最大成型面積：130cm2
模板形成：180mm,【五】注射機(jī)型號(hào)的確定,型芯的徑向尺寸：
L=(1+s)ls+x△
式中x取值范圍為[0.5,0.75]，此處取0.5，
△為塑件的尺寸公差，查塑件公差表，取為0.74，
s 為塑件的平均收縮率，計(jì)算得0.55%。
因此L=(1+0.55%)60+0.5×0.74=60.7mm
型芯的高度尺寸：
h=(1+s)hs+x△
式中x取值范圍為[0.5,0.75],此處取0.5，
△為塑件的尺寸公差，查塑件公差表，取為0.5，
s 為塑件的平均收縮率，計(jì)算得0.55%
因此h=(1+0.55%)10+0.5×0.5=10.31mm,【六】成型零件的工作尺寸,,【七】模架的確定,定模座的確定（316×282，厚20mm）通過(guò)6個(gè)Φ12的內(nèi)六角螺釘與定模型腔板固定連接。
定模型腔板的確定（276×282，厚40mm）用于固定型芯。
動(dòng)模型腔板的確定（276×282，厚40mm）其斜導(dǎo)柱固定孔和斜導(dǎo)柱為H7/m6過(guò)渡配合。
支承板的確定（276×282，厚30mm）承受成型壓力導(dǎo)致的模板彎曲應(yīng)力。
墊塊的確定（272×40，厚46mm）它的主要作用是在動(dòng)模座板與墊塊之間行程推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間 。
動(dòng)模座的確定（316×282,厚24mm）,斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
斜導(dǎo)柱工作端的端部設(shè)計(jì)成錐臺(tái)形，斜角θ應(yīng)大于斜導(dǎo)柱傾斜角α，一般θ=α+2°～3°，以免端部錐臺(tái)也參與側(cè)抽芯，導(dǎo)致滑塊停留位置不符合原設(shè)計(jì)計(jì)算的要求。表面粗糙度Ra≤0.8μm。斜導(dǎo)柱與固定的模板之間采用過(guò)渡配合H7/m6。為了使滑塊的運(yùn)動(dòng)滯后于開(kāi)模動(dòng)作，以便分型面先打開(kāi)一定得縫隙，讓塑件與凸模制件先松動(dòng)之后再驅(qū)動(dòng)滑塊做側(cè)抽芯，這時(shí)的間隙可放大至2～3mm。,【八】側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),斜導(dǎo)柱傾斜角確定：
斜導(dǎo)柱軸向與開(kāi)模方向的夾角稱為斜導(dǎo)柱的傾斜角α，常用為12°≤α≤22°。,【九】模具的整體設(shè)計(jì),,,敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正！
謝 謝！,
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