3638 顯示器支架罩塑料注射模具設(shè)計(jì),顯示器,支架,塑料,注射,模具設(shè)計(jì) - 1 -西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目：顯示器支架罩塑料注射模具設(shè)計(jì)系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) B070203 姓 名 解彪 學(xué) 號(hào) B07020308 導(dǎo) 師 黃洪生 2010 年 11 月 28 日21. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況）在現(xiàn)代生產(chǎn)中，模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成型。由于模具成型具有優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，省料和低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車，航空航天，儀器儀表，家電，機(jī)械制造，石化，輕工日用品等工業(yè)部門。美國是世界上超級(jí)經(jīng)濟(jì)大國，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家，日本經(jīng)濟(jì)之所以能飛速發(fā)展，并在國際市場上占有一定優(yōu)勢，模具工業(yè)的迅猛發(fā)展是重要原因之一。 塑料模具是現(xiàn)代塑料工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工藝裝備，塑模工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一。用塑模成型零件的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡便，材料利用率高，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。2. 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施主要內(nèi)容：該零件外形如圖7該零件為顯示器支架套，材料為 ABS設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，既要考慮良好的塑料成型，冷卻等問題，又要考慮模具的制造、裝配、加工等方面。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：82.1.1.決定塑件的分型面。2.1.2.側(cè)孔的成型方法。2.1.3.根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu)，分析確定澆口位置和注塑方式。2.1.4.決定型腔的模塊組合。模具的總體結(jié)構(gòu)和零件形狀不單要滿足注塑充模和冷卻工藝及設(shè)計(jì)方面的要求，同時(shí)成型零件還要具有適當(dāng)?shù)木?，粗糙度，剛度和?qiáng)度，易于裝配和制造，盡量降低制造成本。實(shí)施方案：2.2. 澆口的設(shè)計(jì)2.2.1 方案一：直澆口，又叫中心澆口。一般處于塑件中心。優(yōu)點(diǎn)：（1）熔體從噴嘴直接通過澆口進(jìn)入型腔，流程最短，進(jìn)料速度快，成型效率好。 （2） 直澆口的截面一般較大，壓力與熱量損失都較小，保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng)。 模具結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本較低。 缺點(diǎn)：（1）直澆口的截面積大，澆口去除困難，切除澆口后痕跡明顯，影響制品美觀。（2）澆口部位熔體多，熱量集中，冷卻后內(nèi)應(yīng)力大，易產(chǎn)生氣孔及縮孔等缺陷。（3）對(duì)于扁平、薄壁塑件的成型，直澆口易產(chǎn)生翹曲變形。2.2.2 方案二：點(diǎn)澆口，又叫橄欖形澆口，是一種截面尺寸特別小的圓形截面澆口。優(yōu)點(diǎn)：（1）點(diǎn)澆口的位置選擇可根據(jù)工藝要求而定，對(duì)制品外觀質(zhì)量影響較小。（2）熔體通過截面積很小的澆口時(shí)流速增高，摩擦加劇，熔體溫度升高，流動(dòng)性增加，這樣能獲得外形清晰、表面光澤的塑件。（3）由于澆口截面積小，開模時(shí)澆口可自動(dòng)拉斷，有利于自動(dòng)化操作。（4）由于澆口在拉斷時(shí)用力較小，因此，制品在澆口處的殘余應(yīng)力較小。（5）澆口處熔體凝固較快，可減少模內(nèi)剩余應(yīng)力，又利于制品脫模。缺點(diǎn)：（1）壓力損失大，對(duì)塑件的成型不利，也要求提供較大的注射壓力。（2）模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般要采用三板式模具（雙分型面模具） 。（3）對(duì)于大型塑件，采用一個(gè)點(diǎn)澆口易產(chǎn)生翹曲變形，可采用多個(gè)澆口同時(shí)- 1 -送料。2.2.3 方案三：潛伏式澆口，是由點(diǎn)交口演變而來。具有點(diǎn)交口的特點(diǎn)，還具有獨(dú)特 處。 優(yōu)點(diǎn)：澆口常選在塑件側(cè)面較隱蔽的地方，從而不致影響塑件的外形美觀。缺點(diǎn)：澆口需沿斜向進(jìn)入型腔當(dāng)頂出塑件時(shí)，澆口自動(dòng)被切斷，因而對(duì)對(duì)頂出機(jī)構(gòu)產(chǎn) 較大的沖擊力。故對(duì)于較強(qiáng)韌的塑料，不宜采用潛伏式澆口。2.2.4 方案三：側(cè)澆口，又叫邊緣澆口。一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體從型腔的側(cè)面沖模，其截面形狀多為矩形狹縫，也可為半圓形。調(diào)整其截面的厚度和寬度，可以調(diào)節(jié)熔體充模時(shí)的剪切速率及澆口的封閉時(shí)間。優(yōu)點(diǎn)：（1）加工容易，修整方便。（2）可以根據(jù)制品的形狀靈活的選擇澆口位置。（3）對(duì)各種成型的適應(yīng)性較強(qiáng)。缺點(diǎn)：（1）澆口痕跡較大。（2）會(huì)形成熔接痕，縮孔，氣孔等塑件缺陷。（3）注射壓力損失大。（4）對(duì)深型腔塑件的排氣不便。綜合考慮對(duì)制品外觀，成型質(zhì)量，成型難易程度的考慮澆口使用方案三，使用側(cè)澆口。2.3. 分型面的選擇選擇分型面位置的基本原則是應(yīng)將分型面開設(shè)在塑件斷面輪廓的最大的部位，以便順利脫模。分型面的選擇應(yīng)滿足動(dòng)定模分離后，制品盡可能留在動(dòng)模內(nèi)。根據(jù)上述原則找到該零件的分型面。2.4. 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案一：手動(dòng)抽芯。利用人力在開模前或脫模后使用手工工具抽出側(cè)向活動(dòng)型芯。手動(dòng)抽芯的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)構(gòu)簡單，制造容易切傳動(dòng)平穩(wěn)。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切受人力限制難易獲得較大的抽拔力。方案二：機(jī)動(dòng)抽芯。開模時(shí)，依靠注射機(jī)的開模動(dòng)力，通過抽芯機(jī)構(gòu)改變移動(dòng)方向，將側(cè)抽芯抽出。機(jī)動(dòng)抽芯抽拔力較大，具有靈活、方便、生產(chǎn)效率搞、容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，且不需另外添置設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。- 1 -方案三：液壓或氣動(dòng)抽芯。以壓力油或壓縮空氣作為抽芯動(dòng)力，在模具上配置專門的油缸或氣缸，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)抽芯、分型與復(fù)位動(dòng)作。其優(yōu)點(diǎn)是可按抽拔力的大小和抽芯距離的長短任意設(shè)計(jì)，對(duì)側(cè)面具有較長抽拔距的塑件有其獨(dú)特的效力和作用，且液壓傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力與抽拔力方向一致，工作理想。其缺點(diǎn)是增加了操作工序而且需配置專門的液壓或氣動(dòng)動(dòng)力源、控制系統(tǒng)及油缸、汽缸等裝置。綜合考慮對(duì)側(cè)抽芯抽芯距，所需抽拔力大小，生產(chǎn)成本等考慮，使用方案二機(jī)動(dòng)抽芯。3. 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作重點(diǎn)及難點(diǎn):（1）.決定塑件的分型面。（2）.側(cè)凹的成型方法。（3）.根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu)，分析確定澆口和注塑方式。（4）.決定型腔的模塊組合。前期已開展工作:（1）.學(xué)習(xí)相關(guān)課程。（2）.查閱相關(guān)資料及文獻(xiàn)。（3）.繪制二維、三維零件圖。（4）.擬定設(shè)計(jì)方案。4. 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）（1）查閱資料 及翻譯 1-3 周（2）零件分析并繪圖 4-6 周（3）方案選擇與確定 7-9 周（4）繪制零件圖與裝配圖（二維和三維） 10-12 周（5）編寫論文 13-14 周- 1 -（6）打印并交主審教師審閱 15 周已查閱的主要參考文獻(xiàn)：【1】 王永平.注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng).北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2004 【2】 陳嘉真.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2004【3】 徐煒炯.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2007【4】 濮良貴，紀(jì)名剛機(jī)械設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社.2009【5】張國強(qiáng).注塑模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用.北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2005 【6】 李秦蕊.塑料模具設(shè)計(jì).西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社.2006【7】 屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社.2007 【8】 廖念釗，古瑩菴，莫雨松互換性與測量技術(shù).北京:中國計(jì)量出版社.2009 【9】李秦蕊.塑料模具設(shè)計(jì).西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社.2006【10】 田緒東，管殿柱.Pro/Engineer WildFire 4.0 三維機(jī)械設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2010【11】 Fang-Jung Shiou · Chao-Chang A. Chen · Wen-Tu Li.Automated surface finishing of plastic injection mold steel with spherical grinding and ball burnishing processes.Int J Adv Manuf Technol(2006)28:61–66 DOI10.1007/s00170-004-2328-85 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見）指導(dǎo)教師： 年 月 日 - 1 -注：1. 正文：宋體小四號(hào)字，行距 22 磅。2. 開題報(bào)告由各系集中歸檔保存。6 所在系審查意見：系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日