3851 支架彎曲模具設(shè)計與制造,支架,彎曲,曲折,模具設(shè)計,制造 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告姓 名： 陳亞州 學(xué) 號： 0412202 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目: 支架彎曲模 指導(dǎo)教師： 原紅玲 2007 年 3 月 22 日畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述一、國內(nèi)模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1.國內(nèi)模具的現(xiàn)狀近年來，隨著我國經(jīng)濟的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也進入了高速發(fā)展的時期。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1995 年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值約為 145 億元，而 2003 年已達 450 億元左右，年均增長 14%。另據(jù)統(tǒng)計，我國大陸現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點已超過 20000 家，從業(yè)人員有 60 多萬人，模具年產(chǎn)值在 1 億元以上的企業(yè)已達十多家?？梢灶A(yù)見，我國經(jīng)濟的高速發(fā)展將對模具提出更為大量，更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具。同時要求模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)周期達到全心的水平。隨著汽車和家用電器等工業(yè)的飛速發(fā)展，在工業(yè)發(fā)達國家對冷沖壓生產(chǎn)給予了高度重視。據(jù)近年來的統(tǒng)計表明，美、日等國的模具工業(yè)年產(chǎn)值已經(jīng)超過機床工業(yè)年產(chǎn)值的 6%-12%，冷沖壓模具歷史悠久，用途廣，技術(shù)熟練，在各種模具中所占比例最大。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場，占整個模具市場的 60%以上。因此沖壓工藝在我國現(xiàn)代化建設(shè)中有著非常廣闊的前景 [1]。在 2 萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有 20 多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 近年來， 模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等 [2]。在我國，1998 年 3 月在《國務(wù)院關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，模具被列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一為，生產(chǎn)和基本建設(shè)序列第二位。1999 年和 2002 年間，國家計委和科技部又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的行業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》 、 《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化重點指南》和《當(dāng)前國家鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》中，把發(fā)展模具工業(yè)擺在發(fā)展國民經(jīng)濟的重要位置。目前，我國沖壓模具的產(chǎn)值占模具總產(chǎn)值的 40%以上，處于主導(dǎo)地位。沖壓成形是廣泛應(yīng)用的工藝技術(shù)。沖壓行業(yè)在國民經(jīng)濟中占有極其重要的地位和作用，隨著經(jīng)濟全球化和信息化的深入，我國將成為世界性制造業(yè)基地，但我國沖壓行業(yè)和技術(shù)在總體水平上與先進國家相比仍有相當(dāng)大差距。(1)體制不順，基礎(chǔ)薄弱“三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對中國模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動作用，私營企業(yè)近年來發(fā)展較快，國企改革也在進行之中，但總體來看，體制和機制尚不適應(yīng)市場經(jīng)濟，再加上國內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 (2)才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時代進步和技術(shù)發(fā)展，能掌握和運用新技術(shù)的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，民營企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進步不大。 (3)藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。(4)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。 (5)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。2、國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。未來的十年，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: (1) 模具的計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)（模具 CAD/CAE/CAM） ；采用該技術(shù)，模具設(shè)計和制造效率一般可提高 2-3 倍，模具生產(chǎn)周期可縮短 1/2—1/3。目前已達到 CAD/CAM 一體化，模具圖紙只是作為檢驗?zāi)＞咧谩? (2)快速模具制造技術(shù)的發(fā)展；將快速成形（RPM）技術(shù)與各種常規(guī)的鑄造、粉末燒結(jié)工藝相結(jié)合而發(fā)展起來的快速模具制造技術(shù)以及低熔點合金模具，樹脂模具都可用于冷沖壓成形。 (3).模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； (4).在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； (5).提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； (6).發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù)； 二、國外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。先進國家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位，發(fā)展成獨立的行業(yè)。日本工業(yè)界認(rèn)為：“模具工業(yè)是其他工業(yè)的先行工業(yè)，是創(chuàng)造富裕社會的勞動力。 ”美國工業(yè)界認(rèn)為：“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石。 ”在德國，模具被冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱。近 20 多年來，美國、日本、德國等發(fā)達國家的模具總產(chǎn)值都已超過機床總產(chǎn)值，世界模具市場總量已達600-650 億美元。國外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例占到 50%以上；國外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004 年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國模具產(chǎn)值達 48 億歐元。其中（VDMA）會員模具企業(yè)有 90 家，這 90 家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的 90%，可見其規(guī)模效益。 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：本課題研究的思路:（1） 先通過收集和查閱各種文獻資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對目前國內(nèi)外的冷沖模具的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進行深入的了解，預(yù)計用時間 10 天；（2） 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡圖，對工件進行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、彎曲方案的確定等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)計用時5 天；（3） 經(jīng)過對工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行的沖壓工藝方案，并經(jīng)過分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計用時間 5 天；（4） 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進行模具的總體設(shè)計，包括模具的類型，定位方式，工序確定，卸料機構(gòu)等方面的設(shè)計；在設(shè)計中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計用時間 20 天；（5） 對模具的主要零部件進行設(shè)計，主要有凸模、凹模、壓板、模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套等零件，根據(jù)工作需要的強度來設(shè)計尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計需用時間 10天；（6） 模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計用時 5 天。參考文獻[1] 關(guān)伯杰編著．沖壓工藝與模具．電子工業(yè)出版社.2005.9[2] 中國報告大廳市場研究報告網(wǎng). 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展分析. 2005.5.28[3] 中國機械設(shè)備網(wǎng). 中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向.[4] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞．我國模具與世界先進水平的差距．2006．3．10[5] 深圳市機械工程學(xué)會. 模具發(fā)展四大趨勢. 2003.10.30[6] 太空模具網(wǎng) . 未來 10 年的模具發(fā)展趨勢. 2005.11.24[7] 中國機床工具網(wǎng) .中國模具工業(yè)發(fā)展迅速.2005.4.28 [8] 中國金屬加工網(wǎng) .沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢.2005.6[9]彭建聲、秦曉剛編著.模具技術(shù)問答. 北京：機械工業(yè)出版社，1996[10]Kondo K.Parametric and Interactive Geometric Modeler Formechanical.Computer-Aeded Design.1990(10)