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遙控器后殼的注塑模具設(shè)計(jì) 附錄1：外文文獻(xiàn)翻譯 注射用電腦的價(jià)格報(bào)價(jià)系統(tǒng)模具制造 作者: S.F.Chan C.K.Law K.K.Chan 摘 要 注塑模具的制作預(yù)算是不可避免的重大開(kāi)發(fā)費(fèi)用，需要有充分的準(zhǔn)備，并控制在玩具業(yè)。這對(duì)于制造如可動(dòng)玩具來(lái)說(shuō)是有其重要的,在1999年9月的全行業(yè)中占27.7%的增長(zhǎng)率. 當(dāng)前的主要做法在玩具制造行業(yè)報(bào)價(jià)打針價(jià)格模具無(wú)論是經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)與同類(lèi)產(chǎn)品比較。由于在模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和玩具品種不斷增多，一些商用電腦包括估計(jì)注塑模具的制造成本是不正確的應(yīng)用，不切實(shí)際或緩慢。這從而導(dǎo)致了低估引述這也將成為人力資源規(guī)劃，交貨時(shí)間和利潤(rùn)方面災(zāi)害的模具制造商。 為了克服這些實(shí)際情況，以滿(mǎn)足激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，一個(gè)用戶(hù)友好的，更準(zhǔn)確的模具成本計(jì)算和報(bào)價(jià)系統(tǒng)應(yīng)采用。本文著重介紹注射用電腦報(bào)價(jià)系統(tǒng)模具制造（CQSIM）編碼在Visual Basic。這可以執(zhí)行個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）。該系統(tǒng)通常用于玩具工業(yè)區(qū)有益的，但??它也可以在塑料工業(yè)中的應(yīng)用有關(guān)。建立在對(duì)成本要素?cái)?shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)，建立一個(gè)綜合系統(tǒng)是為精簡(jiǎn)的模具成本報(bào)價(jià)過(guò)程的目的。除了改善模具的精度和效率??引用，該系統(tǒng)是集中在魯棒性，如易于學(xué)習(xí)，使用和更新。該系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成可擴(kuò)展，并與其他物料計(jì)劃系統(tǒng)，如工程資源計(jì)劃（ERP）或系統(tǒng)，應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)處理（SAP）的產(chǎn)品中。 2003年由Elsevier科學(xué)B.V.出版. 關(guān)鍵詞：模具制造過(guò)程;注塑模具成本;加工時(shí)間，ERP系統(tǒng)，SAP公司 1.介紹 玩具設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)通常涉及開(kāi)支在開(kāi)發(fā)成本和模具成本。模具成本的行業(yè)涉及到模具在一個(gè)特定的生產(chǎn)成本注塑工藝，旋轉(zhuǎn)成型等，吹塑玩具等生產(chǎn)工藝。這是廣泛承認(rèn)在玩具業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，預(yù)算注塑模具制作是最大的支出需要要做好充分的準(zhǔn)備和控制。 硬玩具通常是由工程塑料（如ABS，高抗沖聚苯乙烯，PVC或PP）為主要部分。投資在注塑模具加工是在硬玩具類(lèi)這是他們經(jīng)常使用的重要。硬玩具在市場(chǎng)上扮演重要的角色總玩具。有許多著名的玩具在市場(chǎng)上很難，如可動(dòng)玩具，年增長(zhǎng)率為27.7％，和1999年9月的情況持平。 在香港模具制造商和玩具專(zhuān)業(yè)人士顯示出更多的興趣在先進(jìn)模具制造技術(shù)在如電腦輔助設(shè)計(jì)及電腦市場(chǎng)，計(jì)算機(jī)輔助制造（CADandCAM）軟件開(kāi)發(fā)。制造商可能已經(jīng)找到了一些困難商業(yè)軟件的注塑模具成本估計(jì)，真正適合他們立即使用。一些現(xiàn)有的軟件市場(chǎng)已經(jīng)在數(shù)據(jù)錄入的諸多限制。四是軟潔具，加工工藝選擇和選舉模具結(jié)構(gòu)非常有限的，而良好的知識(shí)結(jié)構(gòu)注塑模具的制造工藝，其需要成本估計(jì)。即使是易于使用，用戶(hù)需要長(zhǎng)的時(shí)間才能掌握和修改的難度值水平的加工方法精確的成本估算。他們是耗時(shí)的學(xué)習(xí)，而不是用戶(hù)友好模具成本估算是不準(zhǔn)確的，如果用戶(hù)不很好了解個(gè)人投入的意義。由于這些因素，在同行業(yè)中引用當(dāng)前的主要做法的注塑模具價(jià)格仍有它是由經(jīng)驗(yàn)或與同類(lèi)產(chǎn)品相比而得出的。 成本估算的實(shí)證方法一般是使用這被視為一個(gè)更快，更方便用戶(hù)友好方法。這筆費(fèi)用估計(jì)方法相當(dāng)密切同意同門(mén)奇斯和Mohren使各個(gè)模具成本，“往往沒(méi)有計(jì)算在所有”，但“估計(jì)基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)或與該做的模具比較過(guò)去”。此外，事實(shí)是只有訂單號(hào)5％的報(bào)價(jià)是多少也影響金額時(shí)間允許適當(dāng)?shù)膱?bào)價(jià)。 然而，經(jīng)驗(yàn)成本估算方法要求模具制造商的詳細(xì)記模具制造步驟和刀具材料。偶爾當(dāng)他們忘記一些模具的建筑細(xì)節(jié)，低估可能發(fā)生在電流會(huì)影響模具成本顯著。另一個(gè)問(wèn)題是材料成本，估計(jì)的不精確可能是在內(nèi)地制造的模具主要成本要素中國(guó)由于勞動(dòng)力成本較低。這是很難記得沒(méi)有提到手冊(cè)的所有標(biāo)準(zhǔn)組件的價(jià)格。無(wú)需計(jì)算該組件的體積和密度，很難知道原材料的重量。最后，這是很難估計(jì)為獲得一定的模具制造過(guò)程的成本。因此，由實(shí)證法估算成本相當(dāng)不一致。 從理論上講，成本估計(jì)誰(shuí)模具成本計(jì)算手動(dòng)到一個(gè)非常微妙的細(xì)節(jié)也許能夠獲得準(zhǔn)確和一致的結(jié)果。然而，這將是極其耗費(fèi)時(shí)間和不切實(shí)際的。一個(gè)軟件包可以快速計(jì)算的材料成本和加工時(shí)間從與已知數(shù)據(jù)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中直接。 一個(gè)好的軟件套件還可以提高使用廠(chǎng)家的管理。通過(guò)提供加工數(shù)據(jù)，時(shí)間參考框架和實(shí)際制造數(shù)據(jù)，兩件事情可以得到改善。首先，在車(chē)間或效率設(shè)計(jì)部門(mén)能知道，因此可以得到改善。第二，可以提高報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性時(shí)它不匹配與實(shí)際生產(chǎn)模式。這本文將討論后，發(fā)展到了一個(gè)原型系統(tǒng)提供了更可靠的和一致的報(bào)價(jià)方法和更好的文檔，并將討論的表現(xiàn)原型系統(tǒng) 2. 電腦化設(shè)計(jì)考慮報(bào)價(jià)注塑模具制造系統(tǒng)（CQSIM） 用戶(hù)友好，成本低，精度基本要求有一個(gè)良好的CQSIM。易用性，基本更新成本要素，如勞動(dòng)力成本，材料成本和切割數(shù)據(jù)，也應(yīng)考慮。這對(duì)于維持計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性十分重要。此外，對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的模具，許多數(shù)據(jù)將需要輸入成本估算。輸入過(guò)多的數(shù)據(jù)將成為障礙給用戶(hù)由于時(shí)間消耗和復(fù)雜的過(guò)程。這是最好的，可以限制數(shù)據(jù)輸入到實(shí)際大小的插入，加工方法所需要的，工作的規(guī)模，數(shù)量，特殊要求（如轉(zhuǎn)包）及其他必要的信息（如客戶(hù)端的名稱(chēng)）的模具。 適用于各種大小定標(biāo)準(zhǔn)的原料插入片段大小也應(yīng)考慮。最后的大小應(yīng)為準(zhǔn)備足夠大的工程，如粗加工。從數(shù)量和密度的一部分，單位價(jià)格在預(yù)定義的數(shù)據(jù)庫(kù)，其成本可以計(jì)算出來(lái)。 該加工方法的選擇應(yīng)該是免費(fèi)的可能。這是因?yàn)椴煌哪＞咧圃旃に嚳梢赃_(dá)到同樣的產(chǎn)品的形狀和光潔度。選擇切削工具的方法和可能受制于工廠(chǎng)的制造商和制造商的模具技術(shù)。所有常見(jiàn)的加工方法，如銑床和數(shù)控銑，必須提供用戶(hù)。 為自己所選定的加工過(guò)程中設(shè)置的詳細(xì)信息應(yīng)與實(shí)際加工條件盡可能匹配?；净顒?dòng)可為“基元”來(lái)計(jì)算鉛的時(shí)間，在這種復(fù)雜條件下的組成部分。活動(dòng)，可以被稱(chēng)為“原語(yǔ)”分類(lèi)包括：設(shè)置和拆卸時(shí)間，繪畫(huà)研究，才加工時(shí)間，時(shí)間粗加工，半精加工的時(shí)間，完成時(shí)間，機(jī)清洗時(shí)間（以減少誤差），測(cè)量時(shí)間，去毛刺時(shí)間。一旦這些簡(jiǎn)單的單臺(tái)機(jī)器時(shí)間定義，它們可以組合成一個(gè)綜合數(shù)據(jù)表。 特別是，一個(gè)刀具容量會(huì)有所不同從切割和不同類(lèi)型的材料。例如，粗加工或硬質(zhì)材料產(chǎn)生一個(gè)短景深切比完成切割或軟的材料。此外，深度被削減為插入可能不一樣為最大，景深切的刀具的能力。也就是說(shuō)，需要景深切可能比最大容量的短刀具或者比最大容量更深刀具。對(duì)于同一類(lèi)型的機(jī)器加入了，這些設(shè)置時(shí)間到加工的時(shí)間來(lái)完成任務(wù)，完成一個(gè)組件的時(shí)間都可以找到。 一些加工工具是必需的加工親正如事實(shí)在模具制造。例如，電極的放電加工（EDM），然后按工具和/或鈹銅（BeCu）模具鑄造模型。該原材料成本的大小和每個(gè)電極或模型應(yīng)自動(dòng)計(jì)算。當(dāng)然，這將是為最好的加工方法和數(shù)量待定自動(dòng)減少數(shù)據(jù)輸入量。 至于模具結(jié)構(gòu)，有些結(jié)構(gòu)應(yīng)審議并預(yù)定義的。例如，一個(gè)合適的數(shù)量一個(gè)尺寸合適的螺絲可以被分配到INSERT有一定規(guī)模。另外一個(gè)例子，一個(gè)楔子及其固定螺絲，軸芯，應(yīng)停止機(jī)制和彈簧被分配到幻燈片。這樣除了材料成本和對(duì)這些假設(shè)零件加工時(shí)間可計(jì)算。 一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)模具可大體上通過(guò)程序顯示在圖1.1。 圖1.1 一般的模具制作流程 結(jié)合這些模具制造程序，以及馬濟(jì)寧正如其加工方法的選擇和細(xì)節(jié)以上，加工時(shí)間和材料的插入他們的工具和相關(guān)組件可以計(jì)算出來(lái)。 3. 樣機(jī)模型CQSIM ACQSIM開(kāi)發(fā)的功能，被納入認(rèn)為重要的第2節(jié)。 3.1 CQSIM的數(shù)據(jù)管理 該系統(tǒng)建立了與Microsoft Access，并它的編程語(yǔ)言是Visual Basic應(yīng)用（VBA）的。該元件的功能關(guān)系中顯示的CQSIM圖3.1。數(shù)據(jù)表的CQSIM包含的價(jià)格數(shù)據(jù)，材料去除率（MRR的），輸入數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果為個(gè)人目的。該VBA程序計(jì)算從數(shù)據(jù)庫(kù)中預(yù)定義的數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)并保存到相應(yīng)的結(jié)果數(shù)據(jù)表中的計(jì)算數(shù)據(jù)。當(dāng)需要時(shí)，用戶(hù)可以保存或檢索到的成本估算和輸入數(shù)據(jù)文件數(shù)據(jù)文件，“產(chǎn)品files.mdb”或?qū)肽０灞砀裥碌哪＞叱杀竟浪恪? 圖3.1 CQSIM操作圖 3.2 用戶(hù)界面 該CQSIM軟件不需要任何模具使數(shù)據(jù)輸入的專(zhuān)家。此外，有沒(méi)有必要對(duì)用戶(hù)有現(xiàn)有量模具制造經(jīng)驗(yàn)。相反，建議使用者有一個(gè)基本知識(shí)注塑模具。他們應(yīng)該知道的模具建筑從一個(gè)給定的產(chǎn)品或繪圖的過(guò)程。這是因?yàn)橛脩?hù)必須能夠選擇一個(gè)合適的工藝并為模具材料。如果沒(méi)有正確的輸入，準(zhǔn)確結(jié)果不能獲得。 在數(shù)據(jù)輸入形式，如模架，使用的術(shù)語(yǔ)，頂針，冷卻線(xiàn)，口袋和加工方法熟悉模具制造商，甚至新的學(xué)習(xí)者。因此，他們很容易填補(bǔ)成本估計(jì)誰(shuí)擁有的基本思路注塑模具。 圖3.2 CQSIM的用戶(hù)界面 該CQSIM（圖3.2）主菜單將會(huì)顯示自動(dòng)給用戶(hù)選擇的方案從Microsoft Access環(huán)境。用戶(hù)可以選擇從為所需的任務(wù)，通過(guò)適當(dāng)?shù)牟僮鞑藛伟聪乱粋€(gè)按鈕就可以了。成本估算，用戶(hù)只需要約10 -30分鐘（較長(zhǎng)的時(shí)間是非常復(fù)雜的產(chǎn)品需要）填寫(xiě)這些表格的空白為指導(dǎo)該方案。結(jié)果可在一分鐘計(jì)算。因此，用戶(hù)界面非常友好。 3.3 用戶(hù)輸入 有六個(gè)數(shù)據(jù)輸入表格輸入數(shù)據(jù)的模具。該主要數(shù)據(jù)應(yīng)輸入到系統(tǒng)有： 在模具產(chǎn)品的內(nèi)容，例如：客戶(hù)端?名稱(chēng)，零件號(hào)，零件名稱(chēng)，塑料材料的要求，和它們的大小。 模具基地的詳細(xì)信息，例如寬度，長(zhǎng)度和高度個(gè)別板塊。 模具，例如一般結(jié)構(gòu)噴射器的大小和數(shù)量，老板和噴射器套（如有），及肋骨和（如有的話(huà)）單位噴射器。 零件編號(hào)（可選）和插入的名稱(chēng)。 上述插入加工細(xì)節(jié)，如尺寸，材料，冷卻線(xiàn)，轉(zhuǎn)包，其口袋里的位置（孔，以容納插入），加工方法實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的形狀。 圖3.4 用于加工細(xì)節(jié)的空白數(shù)據(jù)輸入表 圖3.4顯示了六個(gè)數(shù)據(jù)輸入形式之一。用戶(hù)可以這些形式中的按鈕開(kāi)關(guān)按“上一頁(yè)”或“下一步”。開(kāi)始計(jì)算，按“完成”按鈕被按下。用戶(hù)還可以在不同的瀏覽記錄在導(dǎo)航按鈕的形式。 3.4 數(shù)據(jù)表 四種類(lèi)型的數(shù)據(jù)表用于存儲(chǔ)不同類(lèi)型數(shù)據(jù)： 輸入數(shù)據(jù): 產(chǎn)品詳細(xì)信息，如客戶(hù)，產(chǎn)品名稱(chēng)大小和高分子材料。 插入姓名，插入的尺寸和加工標(biāo)準(zhǔn)。 一般資料，如模具基地規(guī)模，門(mén)式，簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)（例如噴射器，排骨和老板）。 成本，是根據(jù)這些數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)連同價(jià)格和技術(shù)數(shù)據(jù)說(shuō)明如下。 得到的數(shù)據(jù): 材料成本，勞動(dòng)力成本和加工費(fèi)用。 個(gè)別部件總加工時(shí)間和插頁(yè)。 (三) 價(jià)格的標(biāo)準(zhǔn)組件： （1）價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)組件，如不同各類(lèi)模具基地和噴射器。 （2）價(jià)格為不同類(lèi)型的材料，如鋼和銅。這些數(shù)據(jù)表中的價(jià)格應(yīng)該更新用戶(hù)在它們的價(jià)格變化。 (四) 技術(shù)數(shù)據(jù)： （1）加工數(shù)據(jù)，如材料去除率和加工序列。 （2）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間專(zhuān)門(mén)活動(dòng)，如時(shí)間編譯CAM程序。 3.5 加工時(shí)間計(jì)算 該CQSIM獨(dú)立開(kāi)發(fā)的CAD - CAM系統(tǒng)。因此，形狀和體積加工時(shí)間不是實(shí)際值計(jì)算，而是因素性的值。在CQSIM使用的因素包括物質(zhì)因素和形狀因子。它們被用來(lái)計(jì)算從“標(biāo)準(zhǔn)”加工時(shí)的實(shí)際加工時(shí)間的方法直接的材料去除率。 實(shí)際加工時(shí)間=“標(biāo)準(zhǔn)”的加工時(shí)間 *數(shù)量*形狀因子 *物質(zhì)因素 +準(zhǔn)備時(shí)間 其中包括準(zhǔn)備時(shí)間設(shè)置時(shí)間，撕裂式時(shí)間和換刀時(shí)間等形狀因子用于比較各形狀的加工困難。簡(jiǎn)單的形狀像圓形，長(zhǎng)方形和鉆井被指定為“標(biāo)準(zhǔn)”的值。其他形狀將更多的加工（效率低）困難和因此，他們有更高的價(jià)值。材料系數(shù)設(shè)計(jì)參照加工材料的硬度。物料因子的值可以通過(guò)引用分配如由SKF公司或WIDIA廠(chǎng)家提供的數(shù)據(jù)等。 在CQSIM的因素可以改變或添加到時(shí)受到用戶(hù)的需要，以滿(mǎn)足他們的需求。由于改變或新創(chuàng)建的因素是由用戶(hù)自己完成，他們能掌握其含義更容易維護(hù)準(zhǔn)確的成本估算。 4.原型CQSIM的評(píng)價(jià) 該CQSIM報(bào)價(jià)精度可分為四個(gè)部分。這些都是直接材料成本，加工時(shí)間組件，間接費(fèi)用和利潤(rùn)。管理費(fèi)用和利潤(rùn)是由之前的用戶(hù)在第一次通過(guò)使用“更新數(shù)據(jù)庫(kù)”功能的CQSIM，在CQSIM。因此，這兩種類(lèi)型的精度因素是受設(shè)置從用戶(hù)的數(shù)據(jù)。因此，精度的CQSIM基于直接材料成本和加工時(shí)間。圖4.1顯示了一個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果后運(yùn)行作分析CQSIM。 圖4.1 運(yùn)行CQSIM的實(shí)例 4.1 估計(jì)的直接材料成本的精確性 對(duì)材料成本就是通過(guò)搜索獲得數(shù)據(jù)庫(kù)或通過(guò)計(jì)算原材料的重量模具部件，所以精度高（達(dá)98％）。標(biāo)準(zhǔn)組件供應(yīng)與當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格并計(jì)算在規(guī)定的數(shù)量。由于正確的數(shù)量和更新的價(jià)格，更準(zhǔn)確的成本可以得到。標(biāo)準(zhǔn)組件的誤差產(chǎn)生的預(yù)定數(shù)量的角度針，螺絲等，因?yàn)樽罱K的選擇可能會(huì)略有不同，該程序。然而，這些組件一般都便宜（幾美元），使用量小。因此，可以忽略不計(jì)的錯(cuò)誤時(shí)，幾千美元相比，總材料成本。 2％的誤差主要來(lái)自原材料的供應(yīng)商切割長(zhǎng)度。一般來(lái)說(shuō)，鐵販子將原料供應(yīng)510毫米長(zhǎng)于所需的大小。該CQSIM它當(dāng)作7.5mm的。主腔和主插入長(zhǎng)度為210毫米的核心，只是計(jì)算錯(cuò)誤1.2％。然后，將產(chǎn)生較大的插入誤差小，反之亦然的詩(shī)句。在大多數(shù)情況下，模具的主要插入會(huì)更大超過(guò)100mm，因此對(duì)所有材料的總誤差將非常低。另一方面，其他材料也列入計(jì)算，例如：成本對(duì)銅電極（圖5）。這也將增加材料的準(zhǔn)確性計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)相比，成本估算。這是因?yàn)殡姌O，尤其是小電極，將忽視或有其規(guī)模的實(shí)證成本低估估計(jì)。 在模具成本估算一般的做法是估計(jì)昂貴的部件的成本，例如模具基地，主要的插入，和主要電極。一個(gè)百分比收費(fèi)雜項(xiàng)材料，例如為肋骨電極，并軸對(duì)于老板，然后被加入。這樣做它，錯(cuò)誤有時(shí)會(huì)非常大，可高達(dá)30％以上。這些錯(cuò)誤通常是由于的大小插入，這個(gè)被忽視。例如，某些原料的大小可能會(huì)增加30毫米，因此，如果5mm的成本估計(jì)視為將造成很大的錯(cuò)誤了，因此，他們粗略估計(jì)將加工時(shí)間錯(cuò)了。在某些情況下，將雜項(xiàng)組件被忽略。 4.2 加工時(shí)的精度估計(jì) 加工精度分析時(shí)間應(yīng)與專(zhuān)用工件的實(shí)際加工時(shí)間。擁有一個(gè)精確的分析，工作研究報(bào)告應(yīng)進(jìn)行來(lái)探討實(shí)際差異。在這里，比較進(jìn)行了實(shí)證與類(lèi)似的一些部件大小和形狀。 該試驗(yàn)加工時(shí)間運(yùn)行的組件列于表1。 主腔拋光是兩個(gè)腔機(jī)器和它的形狀的電極。一般來(lái)說(shuō)，它需要約3天（每天10小時(shí)）為每個(gè)腔，兩腔，即60h的。為13EDM過(guò)程的電極需要約6小時(shí)打磨，使所需要的時(shí)間是合理的因?yàn)殂~可輕易打磨和拋光粗糙電極是可以接受的。 該數(shù)控銑床過(guò)程進(jìn)行了電極主腔和主要核心插入。銅電極機(jī)器是非常容易的，所以籌備時(shí)間，20.66h，比為鋼芯，16.19h短，甚至前者的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比這更大的后者。 正如圖5所示，一個(gè)工藝品的人大約需要352h（比如35天）完成模具。一般而言，行家會(huì)引述它為30天。然而，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)霉菌廠(chǎng)商很少能按時(shí)完成交付模具。因此，32-33天會(huì)更合適。因此，誤差約為9％。不過(guò)，這種估計(jì)是不差于人工估計(jì)的。 表4.1 試驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果為加工時(shí)間 4.3重新計(jì)算現(xiàn)有的報(bào)價(jià)和自我估計(jì) 所謂一個(gè)按鈕“重新計(jì)算的現(xiàn)有報(bào)價(jià)”提供在“報(bào)告”菜單。該功能負(fù)責(zé)重新計(jì)算的結(jié)果，同時(shí)模具的一些數(shù)據(jù)，如不滿(mǎn)意加工時(shí)間和/或材料的成本，報(bào)告形式改變了用戶(hù)。函數(shù)只計(jì)算報(bào)告中的數(shù)據(jù)表中所示?“報(bào)告”菜單。這是一個(gè)傳統(tǒng)的成本特殊用途估計(jì)（在報(bào)告中手工填寫(xiě)表格）和計(jì)算未預(yù)期的結(jié)果。該功能提供了一個(gè)靈活的選擇給用戶(hù)。用戶(hù)只需要更換與自我估計(jì)期望值成績(jī)不理想加工時(shí)間，原料成本，標(biāo)準(zhǔn)件成本。然后，當(dāng)按鈕被按下時(shí)，系統(tǒng)會(huì)重新計(jì)算，投入到“成本摘要”新成果形式。 4.4 整體表現(xiàn) 為CQSIM的試運(yùn)行總體誤差約為5.3％： 即使這是可以接受的加工時(shí)間的計(jì)算需要改進(jìn)。該加工時(shí)間精度可提高煉油加工程序，托勒，元代，這兩種插入體積和表面面積，程度困難（形狀為CQSIM因子）等由Menges和Mohren建議。 5. CQSIM的進(jìn)一步發(fā)展 這是很有價(jià)值的開(kāi)發(fā)模具成本估算CQSIMs，復(fù)雜模具，模具，尤其是高價(jià)值因?yàn)樗麄冃枰M(jìn)行成本控制良好的文件。該進(jìn)一步發(fā)展的CQSIMs可以用下面的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。 5.1 加工過(guò)程 高精度CQSIM軟件開(kāi)發(fā)包可以在所有的加工工藝已廣泛定義。精度可提高的參與的CAD- CAM系統(tǒng)。 CAD和CAM軟件也越來(lái)越例如近年流行的“歐幾里德”，“親工程師”，和“Solidworks”。這些軟件包的一些可以用于計(jì)算的數(shù)控機(jī)床和加工時(shí)間鑒于三維（3D）的模型細(xì)節(jié)。這將提高對(duì)CQSIMs形狀因子的準(zhǔn)確性。該越來(lái)越多地使用快速原型機(jī)和數(shù)控機(jī)床，它可以幫助工程師設(shè)計(jì)出一個(gè)產(chǎn)品三維模型之前的注塑模具制造，也提供了機(jī)會(huì)以改善CQSIM。 5.2 數(shù)據(jù)表更新 最簡(jiǎn)單的任務(wù)給予的CQSIM到用戶(hù)的增補(bǔ)的材料價(jià)格和分包合同的價(jià)格。該任務(wù)是相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間，并可能成為障礙防止利用系統(tǒng)的成本估計(jì)CQSIM?；钔ㄟ^(guò)互聯(lián)網(wǎng)更新是一個(gè)可預(yù)見(jiàn)的解決辦法以上。事實(shí)上，現(xiàn)在有些供應(yīng)商已提供在一個(gè)緊湊的光盤(pán)（CD）他們的產(chǎn)品價(jià)格。論另一方面，內(nèi)部數(shù)據(jù)更新工作，例如薪金，和間接費(fèi)用，也可提高使用內(nèi)聯(lián)網(wǎng)該用戶(hù)的公司。 5.3 生產(chǎn)控制和庫(kù)存控制 通過(guò)對(duì)加工時(shí)間預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)是指自CQSIM，連同一個(gè)調(diào)度軟件程序包，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，時(shí)間和模具制造的關(guān)鍵路徑可以進(jìn)行設(shè)置。對(duì)于這些模具的時(shí)間表，可規(guī)劃相對(duì)應(yīng)的車(chē)間機(jī)器的能力。這是因?yàn)镃QSIM可與其他套裝軟體，而索引順序訪(fǎng)問(wèn)方法（ISAM）用于集成。 Microsoft Access可以溝通這種軟件具有dBASE，?？怂筆roand Microsoft Excel中。這然后使該系統(tǒng)與其他材料，如工程規(guī)劃資源規(guī)劃（ERP）和系統(tǒng)，應(yīng)用，材料采購(gòu)申請(qǐng)整合，在數(shù)據(jù)處理（SAP）的產(chǎn)品。一個(gè)合適的時(shí)間框架購(gòu)買(mǎi)材料可以降低利息費(fèi)用及畜能力的公司。 45