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第八章 工藝流程圖,,8.1 概述,8.2 工藝方案流程圖,8.3 物料流程圖,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,8.5 工藝流程圖繪制,,8.1 概 述,工藝流程圖是用來表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計文件。,工藝流程圖,方案流程圖,物料流程圖,施工流程圖 （帶控制點的工藝流程圖）,,這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達(dá)的重點也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。,在工藝路線選定后，進(jìn)行概念性 設(shè)計時完成，不編入設(shè)計文件,在初步設(shè)計階段，完成物料衡算 時繪制,在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi) 容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖,,8.2 方案流程圖,8.2.1 方案流程圖的作用及內(nèi)容,作用：表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設(shè)備和機器。用于設(shè)計開始時的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計基礎(chǔ)。,內(nèi)容： ①設(shè)備——用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號。 ②工藝流程——用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程。,,,8.2 方案流程圖,設(shè)備,設(shè)備位號,工藝流程線,用文字表明流程情況,某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖,,,,,8.2 方案流程圖,8.2.2 方案流程圖的畫法,按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上，并加以必要的標(biāo)注和說明。,,設(shè)備畫法,設(shè)備位號及名稱的注寫,工藝流程線的畫法,用細(xì)實線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對大小。,用粗實線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標(biāo)明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。,,,8.3 物料流程圖,物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。,在方案流程圖上增加以下內(nèi)容： 在設(shè)備位號及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。 如：換熱設(shè)備的換熱面積； 塔設(shè)備的直徑、高度； 貯罐的容積； 機器的型號等。 在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物 料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分?jǐn)?shù)（%） 等參數(shù)及各項的總和，實際書寫項目依具體情況而定。 表格線和指引線都用細(xì)實線繪制。,,,8.3 物料流程圖,物料變化前后,,,,設(shè)備特性數(shù)據(jù) 或參數(shù),,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖的內(nèi)容： 設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號及名 稱； 管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點（測溫、測壓、測 流量及分析點等）的管道流程線，注寫管道代號； 對閥門等管件和儀表控制點的圖例符號的說明； 標(biāo)題欄。,帶控制點的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。 是設(shè)計、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安 裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。 在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門 以及各種儀表控制點等都畫出。,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,,8.4.1 設(shè)備的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。 與方案流程圖不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設(shè) 備一般應(yīng)全部畫出。 施工流程圖中每個工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號并注寫設(shè)備 名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號應(yīng)該保持一致。 當(dāng)一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng) 時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的 方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.2 管道流程線的畫法及標(biāo)注,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。,管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。 圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時，應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進(jìn)或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號。,,,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號。 橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方; 豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。,工段號按工程規(guī) 定填寫，采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止,管段序號采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止， 相同類別的物料 在同一主項內(nèi)以 流向先后為序， 順序編號,,,,,,,隔熱或隔音的功能,管路的使用溫度范圍,管道等級代號,,管道尺寸一般 標(biāo)注公稱通徑， 以mm為單位， 注數(shù)字，不注 單位,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.3 閥門等管件的畫法與標(biāo)注,管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.3 閥門等管件的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中，管道附件用細(xì)實線按規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6 mm，寬為3 mm或長為8 mm，寬為4 mm。 為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。 管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。 當(dāng)閥門兩端的管道等級不同時，應(yīng)標(biāo)出管道等級的分界線，閥門的等級應(yīng)滿足同等級管的要求。 對于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.4 儀表控制點的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。 儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達(dá)儀表功能、被測變量、測量方法。,儀表的圖形符號,檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細(xì)實線圓圈，其直徑約為10 mm。圈外用一條細(xì)實線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點。,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,,,,,儀表安裝位置的圖形符號,,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,儀表位號,,,,施工流程圖一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。,附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。,8.4 帶控制點的工藝流程圖,8.4.5 圖幅和附注,,,,一、看標(biāo)題欄和圖例中的說明,8.4.6 施工流程圖的閱讀,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,,二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,三、了解主要物料的工藝施工流程線,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,四、了解其它物料的工藝施工流程線,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,8.4 帶控制點的工藝流程圖,物料代號,,,,A 1 A,,,,,,,管道材質(zhì)的類別,順序號,管道的公稱壓力,管道等級,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,管道材質(zhì)類別,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,管道公稱壓力等級,8.4 帶控制點的工藝流程圖,,,隔熱及隔聲代號,8.4 帶控制點的工藝流程圖,繪制前的一些準(zhǔn)備工作 設(shè)置圖層、范圍及圖框 畫中心線 設(shè)備示意圖繪制 物料管道的繪制 畫指引線 文本標(biāo)注 管道流量及各物料組成表 標(biāo)題欄的繪制,8.5 工藝流程圖繪制,設(shè)置圖層、范圍及圖框 ⑴圖層 共設(shè)計9個圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，實際使用的是8個圖層,中心線用細(xì)實線（0.3mm）表示，物料管道用粗實線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實線（0.6mm）表示，其余用細(xì)實線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對線寬的要求。,工藝流程圖的繪制,8.5.1繪制前的準(zhǔn)備工作,⑵范圍 設(shè)定“圖形界限。 ⑶圖框 按工藝車間或工段，原則上一個主項畫一張圖，其幅面一般采用1號或2號圖紙,工藝流程圖的繪制,8.5.2 畫中心線 首先把中心線圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，將流程圖中的主要設(shè)備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來,圖8-14 中心線繪制結(jié)果示意圖,工藝流程圖的繪制,由此指定各主要設(shè)備的位置，由于工藝流程圖各設(shè)備的位置沒有要求絕對精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結(jié)果見圖8-14。,8.5.3 設(shè)備示意圖繪制 把“設(shè)備及附件”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層。 ⑴ 浮閥塔的繪制 浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個矩形塔體和兩個半圓形封頭組成，其繪制的具體命令矩形的繪制 （長度： 2.8 寬度： 60）,圖8-15 浮閥塔 圖8-16 回流罐,工藝流程圖的繪制,②封頭的繪制 用橢圓命令繪制橢圓 ⑵回流罐的繪制 類似塔的繪制過程，結(jié)果見圖8-16。 ⑶貯槽的繪制 ⑷泵的繪制,工藝流程圖的繪制,圖 泵繪制,⑸換熱器的繪制 指定圓的半徑2.5,工藝流程圖的繪制,,,圖 換熱器示意圖,啟動“pline”命令 設(shè)置箭頭寬度： 指定起點寬度 0 指定端點寬度 0.5 啟動“rotate”命令 指定旋轉(zhuǎn)角度或 [參照(R)]: -45 見圖8-19（b）,工藝流程圖的繪制,工藝流程圖的繪制,可以先在“設(shè)備及附件”圖層中把塔設(shè)備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內(nèi)容。,⑹多個塔設(shè)備排列的畫法: 陣列,⑺貯槽的排列 貯槽可以使用“帶基點復(fù)制”命令來完成其繪制。,工藝流程圖的繪制,⑻泵的排列 泵的排列可以用“復(fù)制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結(jié)果見圖。,工藝流程圖的繪制,⑼各熱交換器的排列 將換熱器復(fù)制插入到各個位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過“rotate”命令完成如下，全局結(jié)果圖見圖8-24。,圖8-24 換熱器排列后全局圖,工藝流程圖的繪制,8.5.4 物料管道的繪制,圖8-25 物料管道繪制示意圖,工藝流程圖的繪制,物料管道通過“l(fā)ine”命令來繪制;其箭頭部分可以用“pline” 繪制;多余線段用“trim”命令進(jìn)行裁剪; 各設(shè)備的位置可以用“move”命令進(jìn)行移動;斷裂部分可用“break”命令進(jìn)行打斷。凍結(jié)“中心線”圖層得下圖。,圖8-26 繪制好物料管道線后的全局圖,工藝流程圖的繪制,8.5.5 畫指引線 從下拉菜單中選取“標(biāo)注→引線，重復(fù)繪制指引線，結(jié)果見下圖,圖8-27 繪制好指引線后的全局圖,工藝流程圖的繪制,8.5.6文本標(biāo)注,工藝流程圖的繪制,8.5.7 管道流量及各物料組成表 先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中，也可在AutoCAD直接制作。表8-7是常見的管道流量及物料組成表。,工藝流程圖的繪制,8.5.8標(biāo)題欄的繪制 標(biāo)題欄也可以先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中。 整張工藝流程圖繪制完成。,工藝流程圖的繪制,作業(yè)要求,1 交紙質(zhì)版和電子版 圖紙打印幅面A1 ，交電子版注意事項： （1）每人一個文件夾，文件夾名稱：學(xué)號姓名，統(tǒng)一提交給各班學(xué)習(xí)委員放入班級文件夾，按學(xué)號姓名順序排列 （1）班級文件夾名稱：年級專業(yè)班級 （3）個人上交的電子版包含下面內(nèi)容：與紙質(zhì)版一致的Autocad文件，word 文件命令表，每次在關(guān)閉autocad之前請將作圖所有命令信息復(fù)制粘貼到word文件。方法：按F2鍵（見第三次課內(nèi)容），以避免抄襲（不交此項的 不給成績，切記）。并說明自己作的圖來源：書名、頁碼等信息 （4）各班學(xué)習(xí)委員將紙質(zhì)版（順序排列）和班級文件夾的光盤于第6月10日下午三點至四點之間交于化工學(xué)院行政樓三樓過程裝配與控制教研室,2 autocad繪圖要求： 圖形來源（1）化工設(shè)備圖的裝配圖：填料塔、板式、塔換熱器、儲罐、反應(yīng)器 （2）帶施工點的工藝流程圖 （3）本人所學(xué)的制圖教材或與教材配套的習(xí)題集中的裝配圖。 3 成績評定?1）紙質(zhì)版、電子版的命令清單和考勤情況。 （2）6月10至期末隨機抽查作業(yè)情況，凡被查出不是自己作的，取消成績,