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畢業(yè)設(shè)計題目,CA6140車床撥叉的加工工藝及夾具設(shè)計 指導(dǎo)老師：,摘 要,本設(shè)計是CA6140撥叉的加工工藝規(guī)程及某道工序的專用夾具設(shè)計。CA6140撥叉的主要加工表面是三面兩孔。一般來說，平面的加工精度要比孔的加工精度更容易保證。因此，本設(shè)計遵循先面后孔的原則，并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度。先將零件的第一個待加工表面零件的左端面加工出來，再以底面為粗基準(zhǔn)而加工的零件頂面，并以零件的頂面作為精基準(zhǔn)以完成以后的孔的加工。所以選擇以零件左端面作為粗基準(zhǔn)，以的φ22 孔孔為精基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，整個加工過程選用組合機床，在夾具方面選用專用夾具?？紤]到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較小等原因，本零件的夾緊方式采用螺旋夾緊機構(gòu)。,引言,在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備機床夾具的使用有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”等。,機床夾具,一、 機床夾具的發(fā)展現(xiàn)狀 夾具的功能已經(jīng)從過去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具，轉(zhuǎn)變?yōu)檠b夾、定位。現(xiàn)代企業(yè)數(shù)字化的設(shè)備加工功能的擴大化，已經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具的功能完全替代，給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。為了使企業(yè)整體的數(shù)字化和現(xiàn)代化加工技術(shù)能夠得到更快的發(fā)展，就要使夾具設(shè)計和數(shù)字化、現(xiàn)代化加工技術(shù)相結(jié)合，所以人們開始研究一種新型的KBE（基于知識的工程）夾具。知識工程KBE是通過知識驅(qū)動和繁衍對工程問題提供最佳解決方案的計算機集成處理技術(shù)。其特點為： （1）保存占地面積小，制造周期短。 （2）滿足循環(huán)經(jīng)濟的要求，最大的生的生產(chǎn)利用率。 （3）可實現(xiàn)工序間精確定位轉(zhuǎn)換。,但是由于目前KBE夾具還沒有在各大企業(yè)公司之中廣泛地使用，而且我國大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備仍然為組合機床，專用的機床夾具仍在各大中企業(yè)中普遍使用。,二、機床夾具的分類與構(gòu)成,1、分類 根據(jù)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，機床夾具可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動線夾具等 。,2、構(gòu)成 機床夾具的結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為以下幾個部分其他裝置或元件。 ★夾緊元件 (夾緊裝置)； 夾具體； ★對刀或?qū)蜓b置。 分度,對定裝置； ★定位元件及定位裝置； 其他裝置或元件 ；,撥叉零件圖,零件的作用,該零件位于廂體內(nèi)部，主要作用是傳遞紐矩，幫助改變機床工作臺的運動方向。,零件的工藝分析,◆ 三組加工面即零件的左端面、頂面和底面，有位置要求。 ◆ 兩組孔即M 8螺紋孔和M5錐孔，有位置和精度要求。,工藝規(guī)程設(shè)計,1、確定毛坯的制造形式 2、基準(zhǔn)面的選擇 3、機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 4、切削用量及基本工時的確定,,專用夾具設(shè)計,根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計第9道鉆M8底孔φ6.7、攻絲M8，配鉆M5錐孔專用夾具各一套。,1、定位基準(zhǔn)的選擇 采用以 φ22 孔以及零件頂面來定位。 2、切削力和夾緊力的計算 F=595N M=1.6Nm 考慮到實際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊機構(gòu)成，并用滑動壓板壓緊。,,,滑動壓板具有壓緊零件以及方便零件的 安裝和拆卸 地作用。,定位元件的設(shè)計,根據(jù)夾具方案的設(shè)計，采用花鍵軸進行定位。,導(dǎo)向方案及導(dǎo)向元件的設(shè)計,由于是鉆孔，因此可選用鉆套 和鉆模板。鉆套具有引導(dǎo)刀具以及保證被加工孔的位置精度和提高工藝系統(tǒng)的剛度的作用 。,鉆模板,夾具體的設(shè)計,夾具體主要用于連接或固定夾具上個元件及裝置，使其成為一個整體的基礎(chǔ)件。,夾具裝配圖效果圖,結(jié)束語,本夾具在設(shè)計過程中設(shè)計反應(yīng)了夾具設(shè)計時應(yīng)注意的問題，如定位精度、夾緊方式、 夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強度、結(jié)構(gòu)工藝性等問題。而且運用pro/E軟件將每個元件的實體形狀及最后的裝配效果顯現(xiàn)出來。但由于本人缺乏設(shè)計經(jīng)驗,個人能力有限,所以本夾具在設(shè)計過程中仍然存在許多不足之處不足之處，如對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，刀具和量具的選用也不一定精確合理。與實際的加工生產(chǎn)相結(jié)合之后，整個設(shè)計的加工工藝規(guī)程可能會在實際加工操作中有一定的變動三維繪圖軟件使用不熟練,一些零件的實體效果圖形不十分完美。,謝謝各位評審老師！ 祝各位老師身體健康、工作順利！,,