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畢業(yè)設計（論文）開題報告
學生姓名
系部
機電工程系
專業(yè)、班級
指導教師姓名
職稱
從事
專業(yè)
機械設計
是否外聘
□是□否
題目名稱
拖拉機變速箱Ⅱ-Ⅲ檔變速撥叉零件的的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計
一、前言
機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。
制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項技術要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術先進，經(jīng)濟效益高，勞動條件良好。
制訂工藝規(guī)程的程序：
1、計算生產(chǎn)綱領，確定生產(chǎn)類型
2、分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進行工藝審查
3、確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度
4、制訂工藝路線
5、進行工序設計（確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計算時間定額等。）
二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.1 國內(nèi)夾具發(fā)展史
我國國內(nèi)的夾具始于20世紀60年代，當時建立了面向機械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽機械廠，以后又建立了數(shù)個生產(chǎn)組合夾具元件的工廠[1]。在當時曾達到全國年產(chǎn)組合夾具元件800萬件的水平。20世紀80年代以后，兩廠又各自獨立開發(fā)了適合NC機床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng)，不僅滿足了我國國內(nèi)的需求，還出口到美國等國家。當前我國每年尚需進口不少NC機床、加工中心，而由國外配套孔系夾具，價格非常昂貴，現(xiàn)大都由國內(nèi)配套，節(jié)約了大量外匯[2]。
2.2 國外夾具發(fā)展史
從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產(chǎn)國[3]。當前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調整夾具主要接受本地區(qū)和國內(nèi)訂貨，而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿(mào)易中的一個品種。有關夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿(mào)易額尚缺乏統(tǒng)計資料，但歐美市場上一套用于加工中心的央具，而組合夾具的大型基礎件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術上有歷史的積累和性能價格比的優(yōu)勢，隨著我國加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢，特別是電子商務的日益發(fā)展，其中蘊藏著很大的其中蘊藏著很大的商機，具有進一步擴大出口良好前景[4]。
2.3 國內(nèi)外機床夾具發(fā)展現(xiàn)狀
研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭[5]。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)、（FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本；
2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；
3）能適用于精密加工的高精度機床夾具；
4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具；
5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率[6]；
三、總結
綜上，機械加工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計算機技術、數(shù)控技術、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術的結合為制造系統(tǒng)，形成現(xiàn)代制造工程學。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個基本要素。現(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工，這雖減輕了工人的勞動強度，但同時對工人的知識水平要求較高。這需要我們?nèi)轿坏恼J知現(xiàn)代科技知識。因此，在以后的學習中需要我們?nèi)轿坏膶W習其各個相關領域的知識，不能只注重一點，為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求[7]。
機床夾具已成為機械加工時的重要裝備，同時是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟方向發(fā)展。機床夾具的主要功能是使工件定位夾緊，使工件相對于刀具及機床占有正確的加工位置[8]，保證其被加工表面達到工序所規(guī)定的技術要求，工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢，使其在加工過程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇[9]。
安裝方法有找正法和用專用夾具[10]，找正法用于單件、小批生產(chǎn)中，而專用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時。
一、 設計（論文）的基本內(nèi)容,擬解決的主要問題
基本內(nèi)容：拖拉機變速箱Ⅱ-Ⅲ檔變速撥叉工藝及夾具設計工藝、夾具設計的加工工藝過程，加工過程中的具體用量的計算，加工夾具的設計。
擬解決的主要問題：加工過程中加工余量和切削用量的計算，夾具裝夾的計算，零件的選擇。
二、 技術路線（研究方法）
1.查閱相關文獻資料了解課題。
2.對比分析現(xiàn)有幾個設計方案，選擇最適合本次設計的方案。
3.計算各層臺體部分的質量和轉動慣量，選擇驅動裝置和驅動方式。
4.根據(jù)選擇的設計方案，進行總體設計。
5.完成設計圖紙和說明書，準備答辯。
三、 進度安排
1～4 周調研收集資料，并查閱相關文獻，確定設計方案；
5～8 周初步進行總體設計，確定各部分組成，繪制草圖；
9～10周各零部件的校核，CAD出圖；
11～12周整理打印設計說明書，并讓老師對圖紙和說明書審查；
13周對圖紙和說明書，做最后修改，準備答辯。
四、 參考文獻
[1]王季琨 沈中偉 劉錫珍.機械制造設計工藝學[M].天津大學出版社,1984
[2]倪森壽.機械制造工藝與裝備[M].化學工業(yè)出版社,2002
[3]魏抗民 王曉宏.機械制造工藝裝備[M].重慶大學出版社,1998
[4]梁炳文 .機械加工工藝與竅門[M] .機械工業(yè)出版社,2001
[5]王啟平.機械機造工藝學[M].哈工大工業(yè)大學出版社,2000
[6]王光斗 王春福.機床夾具設計手冊[S].燕山大學 洛陽工學院,1999
[7]符煒.切削加工手冊[S] 湖南科學技術出版社,2001
[8]吳宗澤.機械零件設計手冊[S].機械工業(yè)出版社,2004
六、備注
指導教師意見：
簽字： 年 月 日