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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目:型砂處理機篩分機構(gòu)設(shè)計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2012 年 12 月 26 日
8
畢業(yè)設(shè)計(論文)綜述
課題背景:
篩分機(篩粉機)screening machine 利用散粒物料與篩面的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設(shè)備。篩分的顆粒級別取決于篩面,篩面分篦柵、板篩和網(wǎng)篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料,篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1~1.2倍,一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成,孔呈圓形、方形或矩形,孔徑一般為10~80毫米,使用壽命較長,不易堵塞,適用于篩分中等顆粒。網(wǎng)篩由鋼絲編成或焊成,孔呈方形、矩形或長條形,常用孔徑一般為6~85毫米,長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料,網(wǎng)篩的優(yōu)點是有效面積較大。
篩分機類型 篩分機分固定篩和活動篩兩類,活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。 固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方,以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成,其結(jié)構(gòu)簡單、壽命長,但生產(chǎn)率低、機體笨重、龐大,目前很少采用
相關(guān)研究情況:
進入21世紀以來,又經(jīng)過將近10年的不斷改進和提高,日臻完善,形成了系列化產(chǎn)品,能適應(yīng)不同細度不同產(chǎn)量的各種難篩物料的篩分要求,實現(xiàn)了節(jié)能、高效和環(huán)保的客觀效果。經(jīng)過將近30年的發(fā)展,3代技術(shù)科研革新,現(xiàn)在已經(jīng)日益成熟,廣泛應(yīng)用于化工、食品、建材、涂料等幾十個行業(yè)。
1、氣流篩
氣流篩 具有獨特的旋轉(zhuǎn)空氣噴射式噴口設(shè)計, 并具有高效的1200w工業(yè)真空清潔器,能持續(xù)清理篩分網(wǎng)面,不易堵塞篩分網(wǎng)面,篩分精度好高,篩分時間短,高效,耐用,操作簡便,廣泛適用于各種類型的干燥粉末狀及顆粒狀物質(zhì)分析。
作用與原理:從理論上講,氣流篩擯棄了傳統(tǒng)的重力勢能作業(yè)原理,開辟了載流體動能做功的篩理新途徑,它是在密閉狀態(tài)下利用高速氣流做載體,使充分擴散的粉料微粒以足夠大的動能向篩網(wǎng)噴射,達到快速分級之目的。通俗地講:氣流篩利用粉料微粒質(zhì)量小而輕、易漂浮、流動性好的特點,將其充分擴散到氣流中,粉料不再團聚,而是以單個微粒依次隨氣流透過篩網(wǎng),因此氣流篩的產(chǎn)量大、效率高、不粘網(wǎng)、不堵網(wǎng)孔、細度精確。
2、滾筒篩
滾筒篩 分機是繼電動振動篩,國內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的又一代新型自清式篩料專用設(shè)備,它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分,具有篩分效率高、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點,其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站(主要為循環(huán)流化床鍋爐)在國內(nèi)迅速興起,以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點,輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現(xiàn)象?;\式滾筒篩分機,因其獨特的結(jié)構(gòu)特點,完全有效地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點,是綜合利用電站的首選篩型。
作用與原理:滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。
振動篩
振動篩 有偏心環(huán)動篩、慣性振動篩和共振篩等,其共同特點是篩面作高頻、小振幅振動,使篩面上的物料發(fā)生離析。篩孔不易堵塞,篩分效率高,構(gòu)造簡單,重量較輕,耗電少,還能篩分粘性或潮濕的物料,應(yīng)用廣泛;當原物料中含有粘土、淤泥或其他雜質(zhì)時,還可在篩分機上用壓力水沖洗,進行濕法篩分。
作用與原理:基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平衡重錘),將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
一、 研究的主要內(nèi)容:
(一)型砂的主要成分和形態(tài)
1、型砂的水分:入料型砂的外在水分是影響篩分的主要因素,一般外在水分在6%以下,可以很好地進行干式篩分;如外在水分超過6%,篩分困難。沖水的濕式篩分往往取得較好的篩分效率。一般篩選廠都采用干式篩分,選煤產(chǎn)品可應(yīng)用濕式篩分。在外在水分6%以下,篩孔采用13mm可用一般振動篩進行干式篩分取得較好效果,如篩孔6mm進行干篩,用一般篩子則得不到好的效果。
2、型砂的粒度組成:如果型砂中與篩孔大小相近的某含量較少時,其篩分效率較高;如果該粒度的含量較多,就影響透篩的效率。
(二) 篩分機構(gòu)研究內(nèi)容
1、篩板和篩孔的形狀 :篩分粒度在25mm以上,一般用沖孔或鉆孔篩板,孔眼多數(shù)采用圓孔,菱形排列。25mm以下可用編織篩網(wǎng),編織篩網(wǎng)為方孔。25mm的篩孔,可以用沖孔篩板,或編織篩網(wǎng),編織篩網(wǎng)應(yīng)防止篩條滑動,篩孔變形。對于1mm以下篩分(包括脫泥、脫水、脫介)采用條縫篩板0.5mm以下的可以用條縫篩板(用螺桿穿篩條上圓環(huán)或焊接的)或尼龍篩網(wǎng)。不論是篩板或篩網(wǎng),本身須繃緊,并和篩箱緊固,這是十分重要的。既可以延長篩板、篩網(wǎng)、篩箱的壽命,提高篩分效率,而且可以減輕噪音。對于50mm以上的篩板,經(jīng)常由鋼筋或輕軌制成。尤其是固定篩使用舊鋼軌更是合適。棒形篩條都制成楔形的,上寬下窄,便于物料通過。圓形篩孔,以圓的直徑標明篩孔的大小,能保證通過的粒度都小于篩孔的尺寸,其篩下產(chǎn)品基本不含大于篩孔的大小,但天上石麟形的對角線是邊長的1.414倍,有的資料認為通過方孔的最大顆粒,相當于通過圓孔的最大粒度的1.23倍。矩形篩孔以矩形的短邊作為篩孔的名義尺寸,在這種情況下,超過篩孔尺寸的粒度,特別是扁平顆粒將順著篩眼長邊透篩。還有一些不規(guī)則形狀的篩孔,如一些編織篩網(wǎng)。概率篩的篩孔常大于分離粒度而用篩孔的投影進行計算。無論如何,篩分產(chǎn)品的粒度是衡量粒度標準。
2、篩面的長度和寬度:篩面的寬度決定篩分機的處理能力,若篩面寬物料的通過能力大;篩面的長度決定篩分機的篩分效率,篩面越長物料經(jīng)過篩分的時間越長,篩分越徹底,但是,過長的篩面對提高篩分效率并不顯著,而僅僅多余地加長了篩分機的尺寸。我國現(xiàn)有篩分機其篩面長度,粗粒級的篩分3.5-4m,中細粒級的篩分5.5-5.6m,脫水、脫介6.5m。
3、篩面的傾角:篩面傾角的大小,影響篩上物料的移動速度。傾角大,物料的移動快,處理能力高。篩面的傾角和篩子的結(jié)構(gòu)形式與篩分產(chǎn)品的質(zhì)量要求有關(guān)。一般篩孔在50mm以上,作預先篩分時,都采用圓運動篩分機,如慣性振動篩和自定中心振動篩,其傾角為15°-20°。而直線運動的篩分機,一般作水平安裝,其傾角為零度,物料在篩面上運動,依靠篩面對物料的拋射力,這種篩分機一般用于煤的脫水、脫泥和脫介。
4、振幅和頻率:振幅是指篩箱行程的一半,頻率是指篩箱分種往復振動的次數(shù)。篩箱除篩面傾角外必須具備足夠大的速度才能使篩面上的物料前進。經(jīng)試驗研究得出煤用振動篩篩箱的加速度不超過70-80m/s2,振幅大致為2-5mm,轉(zhuǎn)速為800-1500r/min。為了測量直線運動篩分機的振幅,一般直線振動篩篩幫上都畫著測量振幅的三角形,在測量三角形畫著一組平行于基線的平行線,上面標有刻度,表示三角形相應(yīng)截割的寬度。當篩箱振動,人在視覺上的滯留,將看到兩個三角形,斜邊的交點所指截寬,就是篩分機的行程(兩倍的振幅)。
5、 拋射角:拋射角是篩箱運動方向與篩面所形成的角度。如拋射角較大,有利于物料透篩,但處理量較小。直線運動篩主要靠拋射作用推動物料前進,并使細粒透篩。直線運動篩的拋射角一般在30°-55°之間,我國采用45°,圓運動篩分機,也有拋射作用,但其拋射角不固定,并與篩分機的頻率和振幅有關(guān)。
6、處理量:過大地加大處理量(單位面積或是單位寬度的處理量),嚴重的影響篩分效率,使篩上物中含小于篩孔粒級的數(shù)量增加。
二、具體方案與措施
通過物理功能分解功能元得:
型砂處理機篩分機構(gòu)的低層形態(tài)學矩陣
分功能 分功能解
1
2
3
4
執(zhí)行機構(gòu)
振動篩
滾筒篩
氣流篩
固定篩
傳動機構(gòu)
齒輪傳動
蝸輪傳動
連桿傳動
絲杠傳動
驅(qū)動機構(gòu)
步進電機
直流電動機
交流電動機
液壓機
1、可能組合方案N=4 X 4 X 4 X 4=64
2、 執(zhí)行機構(gòu):根據(jù)型砂中含有的雜質(zhì)選擇振動篩、滾筒篩。
3、傳動機構(gòu):由于經(jīng)濟條件和工作條件選擇齒輪傳動、連桿傳動。
4 、驅(qū)動機構(gòu):根據(jù)現(xiàn)實的供能方式選擇交流電動機、直流電動機。
方案一:執(zhí)行機構(gòu)選擇振動篩,傳動機構(gòu)選擇齒輪傳動,驅(qū)動機構(gòu)選擇交流電動機。
優(yōu)點:振動篩設(shè)計簡單、功能可靠。齒輪運動精確。交流電動機運用廣泛。
缺點:齒輪造價高,有嚴格的中心距限制
方案二:執(zhí)行機構(gòu)選擇滾筒篩,傳動機構(gòu)選擇連桿傳動,驅(qū)動機構(gòu)選擇交流電動機。
優(yōu)點:滾筒篩的執(zhí)行效率高、功能可靠。連桿機構(gòu)運動簡單易于實現(xiàn)。交流電動機運用廣泛。
缺點:連桿機構(gòu)運動非勻速運動,滾筒篩設(shè)計復雜。
重點及難點:
(1)篩分機構(gòu)設(shè)計時的計算和分析。
(2)篩分機構(gòu)與傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)的相容性的鑒別。
完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
1-3周:接受設(shè)計任務(wù),查閱相關(guān)資料,了解課題的背景和發(fā)展狀況。
4-5周:了解學習常用篩分的基礎(chǔ)知識,初步原理方案的提出。
6周:設(shè)計方案的優(yōu)化比較,論證并選擇最優(yōu)方案。
7-8周:篩分機設(shè)計。
9-10周:繪制相關(guān)設(shè)計的零件圖和裝配圖
11-12周:撰寫畢業(yè)論文。
13-15周:準備答辯。
5 指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導教師: 年 月 日
6 所在系審查意見:
系主管領(lǐng)導: 年 月 日
注:1. 正文:宋體小四號字,行距22磅。
2. 開題報告由各系集中歸檔保存。
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