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行業(yè)資料：________ 自動真空含浸機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 自動真空含浸機安全操作規(guī)程 一:作業(yè)前 1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品，嚴格按點檢制度進行設(shè)備點檢，并做好相應(yīng)記錄； 2.打開與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開關(guān)，確認抽風(fēng)裝置工作正常，使烘浸時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。 二：作業(yè)中 1.打開設(shè)備電源開關(guān)和控制面板開關(guān)，打開氣閥，檢查氣壓表指示針是否在O.4-0.6Mpa（或4-6kg/cm）； 2.按下鍵，屏幕顯示主菜單； 3.根據(jù)不同類型的產(chǎn)品的工藝文件，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。參數(shù)數(shù)值由工藝人員決定并下發(fā)更改通知，參數(shù)的設(shè)置和修改應(yīng)由維修技術(shù)人員執(zhí)行。按F3鍵進入?yún)?shù)設(shè)置菜單，再按F5鍵，選擇需要設(shè)置的組數(shù)。如下表，按下相對應(yīng)的按鍵，進入子菜單進行參數(shù)設(shè)置。按鍵翻頁。 進入子菜單后，按下、等鍵，選擇需要的數(shù)據(jù)，按、等鍵進行修改。修改完成后，按確認（enter）鍵設(shè)置成功并離開；按離開（esc）鍵放棄修改操作； 4.參數(shù)設(shè)置完成后，在主菜單中按F4鍵將運行模式切換為自動，按F5鍵將組數(shù)設(shè)置為需要運行的組數(shù)； 5.確認控制面板上急停開關(guān)打開、選擇開關(guān)指示為工作狀態(tài)； 6.動作順序： （1）按住起動按鈕，直至合蓋完成，抽真空泵開始工作；（2）真空泵抽真空直至壓力達到設(shè)定值；（3）真空泵停止工作，讓產(chǎn)品處于真空狀態(tài)中一定時間，即空中含浸；（4）油杯上升至設(shè)定高度，開始油中含浸；（5）油杯下降回原點；（6）產(chǎn)品在真空中等待一定時間后進氣，降低槽內(nèi)氣壓，再次抽真空，即二次空中含浸；（7）排氣；（8）開蓋；（9）取出產(chǎn)品 7.使用過程中，有任何異常情況，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉設(shè)備電源，通知專業(yè)維修人員進行檢修； 8.清理含浸槽或檢修時，將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修狀態(tài)；設(shè)備暫時不使用時，必須將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至待機狀態(tài)； 9.油杯位置不可設(shè)置過高，通常在3000-4000之間； 10.作業(yè)時應(yīng)精神集中，不得干與工作無關(guān)的事情； 三：作業(yè)結(jié)束 1.生產(chǎn)完成后，將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至待機狀態(tài)，依次關(guān)閉氣閥、控制面板電源開關(guān)、設(shè)備電源開關(guān)； 2.下班時應(yīng)關(guān)掉設(shè)備總電源，清掃機器和周圍衛(wèi)生。 四：安全注意事項 1.合蓋時注意安全，防止壓手，可能產(chǎn)生危險時按下急停按鈕，蓋子可及時打開； 2.完成含浸排氣后，蓋子自動開啟，注意安全； 3.清洗、保養(yǎng)設(shè)備時必須斷電進行； 4.人員必須正確配戴防護用品，防止職業(yè)危害； 5.嚴禁非崗位人員操作含浸機； 6.浸漆過程中，地面上滴落的漆液、稀釋劑等化學(xué)品應(yīng)及時進行清理，防止火險和人員滑倒； 7.維修時應(yīng)注意安全防護，懸掛維修中，禁止合閘等警示標識，需斷電維修時，必須斷電作業(yè)。 五：烘浸崗位危險源 1.出現(xiàn)人員觸電，首先要采用正確的方法（使用絕緣的物品）使其脫離電源，然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救，同時立即打120,將傷員送醫(yī)院救治； 2.出現(xiàn)人員燙傷，輕的只損傷皮膚表層，局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯，應(yīng)立即脫去衣襪后，將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時，直到疼痛消失為止，再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時打120送醫(yī)院救治； 3.如出現(xiàn)火災(zāi)，操作人員應(yīng)立即使用滅火器具撲滅初期火災(zāi)并報告相關(guān)人員。如火勢無法控制，應(yīng)打119報警，引導(dǎo)人員及時疏散同時通知相關(guān)人員，啟動產(chǎn)業(yè)線消防應(yīng)急預(yù)案； 4.出現(xiàn)化學(xué)品進入眼睛，需用大量清水進行沖洗，并及時到醫(yī)院檢查醫(yī)治；出現(xiàn)小量化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時切斷電源，用沙土或活性炭吸附； 5.機械傷害：應(yīng)先切斷電源，再進行施救，施救時應(yīng)科學(xué)果斷，避免造成二次傷害； 6.有害作業(yè)崗位員工身體出現(xiàn)不良反應(yīng)或過敏現(xiàn)象，應(yīng)及時到醫(yī)院醫(yī)治同時向產(chǎn)業(yè)線人事反應(yīng)，人事應(yīng)更換其崗位。 第 4 頁 共 7 頁 自動糊盒機安全操作規(guī)程 為了安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，促使大家養(yǎng)成一種良好的安全工作習(xí)慣，特定以下細則： 一、使用范圍：糊盒機所有機臺操作人員 二、安全操作 1.做好開機準備，班前認真檢查機件及安全防護裝置有無異常情況。按規(guī)定把需潤滑部位注油。 2、接通電源，檢查各部位開關(guān)是否正常，檢查機器防護裝置和及其周圍有無雜物，緊固部位螺絲有無松動，供氣壓力是否達到工作狀態(tài)。 3、防護裝置不準隨便拆除，經(jīng)修理拆除防護裝置，待正常生產(chǎn)時必須裝好。 4、機器開動時，不得手摸任何活動部件。 5、慢車轉(zhuǎn)動看機車跑料是否正常,待正常后方能加速。 6、發(fā)生事故必須保留現(xiàn)場，由專人處理。 三、糊盒的質(zhì)量要求 折疊糊盒的質(zhì)量要求主要有： 粘合對位要準確，不歪斜。 粘合牢固，不脫膠，無內(nèi)搭和外搭。 不擦傷印面或留有明顯擦痕和損污。 盒子撐開容易，不爆線，不爆角。 四、在高速運行中，完成糊折紙盒工作，各部位之間要精確地協(xié)調(diào)、配合，動作要連貫一致。糊盒機機臺較長，工作時需要前后呼應(yīng)，防止事故發(fā)生。 五、設(shè)備日常保養(yǎng) 1、空壓機每天工作結(jié)束必須將氣缸內(nèi)的積水排放干凈（并每班檢 查一次油霧杯內(nèi)的霧化油不少于?）， 2、點按停止按鈕，緩慢降低機子速度后，關(guān)閉機臺電源。 3、清理機臺上物品，擦拭機臺、現(xiàn)場地面清掃、清洗，活動部位加油潤滑。 4、保養(yǎng)完畢后，將工具放回原處：將油污擦凈，以免臟污工具箱。 5、認真填寫工作報表。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁