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中國地質(zhì)大學長城學院畢業(yè)設(shè)計開題報告
學生姓名
李 江
學 號
05208307
專業(yè)班級
08級機制3班
指導教師
于建波
職 稱
高級工程師
單 位
中國地質(zhì)大學長城學院
課題性質(zhì)
設(shè)計√ 論文□
課題來源
科研□ 教學□ 生產(chǎn)√ 其它□
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
小型塑料擠出機設(shè)計
一、課題研究的背景
在我國的塑料加工行業(yè)中,有1/3~1/2的塑料制品是通過擠出成型來完成的。作為塑料機械的第二大類產(chǎn)品,擠出成型及其機組的產(chǎn)量和銷售額占塑料機械的20%~25%,其生產(chǎn)廠家分布在機械、輕工、石化、輕工、化工、建材、軍工等行業(yè)。擠出機的品種占塑料機械品種的30%,這個比例還有逐年上升的趨勢。因此,擠出機有著很大的發(fā)展前景。
在常規(guī)螺桿擠出機組的性能方面,我國已能生產(chǎn)螺桿直徑為12~250mm的多種規(guī)格、門類齊全的擠出機組,長徑比大多為25~30mm,一些新型的混煉元件如分離型、屏障型、分流型、變道型以及結(jié)束位置變換型等得到了廣泛的發(fā)展。
在特種擠出機的研究領(lǐng)域,經(jīng)我國廣大科技工作者的努力,已研究出如排氣擠出機,電磁動態(tài)塑化擠出機,串聯(lián)式多階段擠出機,行星螺桿擠出機等多種機型,目前已進入系列化的研究階段。
總的來說,由于我國塑料工藝與發(fā)達國家相比起步較晚,因此在經(jīng)濟規(guī)模上,尤其是在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發(fā)達國家相比還存在一定程度上的差距。
二、課題研究現(xiàn)狀
在塑料擠出成型設(shè)備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。不同的塑料擠出企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)能力、成本高低、生產(chǎn)場地大小以及所應(yīng)用場所的不同,對塑料擠出機的需求也不盡相同。具體情況如下表所示:
各種塑料擠出機的優(yōu)缺點及適用范圍
塑料擠出機類型
優(yōu)缺點
適用范圍
單螺桿塑料擠出機
產(chǎn)量高,能耗低,高效能、低噪音及較長的使用壽命,且操作便捷、維護簡單、成本低
各種熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒
雙螺桿塑料擠出機
結(jié)構(gòu)復雜,價格高,具有較好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,產(chǎn)量大,擠出速度快,單位產(chǎn)量耗能低。
粉料加工
多螺桿塑料擠出機
能耗低、產(chǎn)量高、混合分散質(zhì)量好,精密度高,易受到溫度波動、轉(zhuǎn)速波動及壓力波動的影響,不容易維護
特種高品質(zhì)塑料制品加工
螺桿擠出機是塑料成型加工最主要的設(shè)備之一,它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。盡管螺桿擠出機種類繁多,但就擠出機理而言,基本是相同的。傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程,是依靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現(xiàn)的。“摩擦系數(shù)”和“摩擦力”,“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機工作性能的主要因素,由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜,因此,傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài),難以控制,對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。
螺桿擠出機由于突出的成本、效率比和多功能性,主要用于連續(xù)塑料的生產(chǎn)。雙螺桿擠出機主要有輸送,塑化和均化材料的功能。其尺寸確定和技術(shù)的設(shè)計,必須滿足以下要求:高扭矩和高產(chǎn)量,較高的熔體生產(chǎn)能力,低螺桿轉(zhuǎn)速下有較高的生產(chǎn)率,即避免降解或交聯(lián),使材料產(chǎn)量的變化量最小,最適宜的熔體溫度,很寬的溫度范圍,減少磨損等,而熔體和制品質(zhì)量的提高以及效率提高等目標決定著單螺桿擠出機的發(fā)展。
結(jié)論:選擇小型單螺桿塑料擠出機設(shè)計。
三、課題研究的內(nèi)容
⒈ 設(shè)計方案的擬定;
⒉ 參數(shù)的擬定;
⒊ 傳動系統(tǒng)的設(shè)計;
⒋ 加料系統(tǒng)設(shè)計;
⒌ 擠壓系統(tǒng)設(shè)計;
⒍ 整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
四、研究方案
1.利用中國知網(wǎng)、維普、萬方等數(shù)據(jù)庫完成與畢業(yè)論文相關(guān)內(nèi)容的論文的檢索;利用圖書館的圖書資源查閱相關(guān)的理論內(nèi)容;充分的利用互聯(lián)網(wǎng)進行資料的檢索收集。
2.為了適應(yīng)擠出機設(shè)計制造的發(fā)展,擠出機也從早期結(jié)構(gòu)單一的傳統(tǒng)式向多樣化發(fā)展。經(jīng)過調(diào)研了解到國內(nèi)市場對于單螺桿擠出機的需求量比較大,考慮到國內(nèi)的特點,從實用角度出發(fā),確定如下方案:
(1)?對各種不同擠出機的總體結(jié)構(gòu)進行深入剖析;
(2)?根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計擠出機的整體結(jié)構(gòu);
(3)?運用AutoCAD繪制零件圖和擠出機總體結(jié)構(gòu)裝配圖;
本課題運用AutoCAD技術(shù)進行擠出機總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計,可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,增強產(chǎn)品的市場競爭能力;
(4)在滿足以上要求的同時,盡量結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用范圍廣。
五、進度安排
1.第一階段:2011年11月到2011年12月,確定畢業(yè)設(shè)計題目,查閱并收集整理相關(guān)資料;
2.第二階段:2011年12月,調(diào)查研究提綱,分析處理數(shù)據(jù),并撰寫畢業(yè)設(shè)計開題報告;
3.第三階段:2012年1月到2012年2月,結(jié)合畢業(yè)設(shè)計課題進行外文資料閱讀,并翻譯外文資料,并撰寫文獻綜述;
4.第四階段:2012年3月到2012年4月,構(gòu)思并豐富論文內(nèi)容,完成論文初稿的撰寫;
5.第五階段:2012年4月到2012年5月,論文修改潤色,完成論文終稿;
6.第六階段:2012年5月,評審并進行答辯。
六、預期結(jié)果
設(shè)計出的單螺桿擠出機能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)有的特點并能夠正常運轉(zhuǎn),振動小,噪音低。由于設(shè)計者能力有限,本次研究可能還有需要完善的地方。本次開題報告只是初步的設(shè)計構(gòu)思,但理論上仍具有可行性,實踐還有待進一步證明。
七、參考文獻
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[8]熊詩波,黃長藝主編.機械工程測試技術(shù)基礎(chǔ).第3版.北京:機械工業(yè)出版社,2006.5
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指導教師意見:
指導教師簽名:
年 月 日
教研室意見:
審查結(jié)果: 同 意□ 不 同 意□
教研室主任簽名:
年 月 日