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河南理工大學萬方科技學院本科畢業(yè)論文
摘 要
旋轉超聲加工是集傳統(tǒng)超聲加工與磨粒磨削加工為一體的復合加工，是加工硬脆性材料的一種有效方法，具有良好的應用前景。然而，通過大量文獻的閱讀及實際的調查研究發(fā)現(xiàn)，國內目前還沒有生產完善的旋轉超聲加工機床，超聲加工的技術也遠遠滯后于發(fā)達國家的水平。
現(xiàn)今超聲加工的工藝效果十分顯著，國內外不斷將超聲加工與普通加工方式相結合應用，取得了較好的效果。超聲加工具有較好的表面質量，不會產生表面燒傷和表面變質層。我們提出將超聲加工與旋風銑削相結合來加工螺紋，在普通旋風銑削的裝置的基礎上進行結構的改進并加以超聲裝置，形成一套新的復合式的工藝裝備，并仍與普通機床配套使用，不失其安裝使用的靈活性?？梢钥闯?，改進后的超聲旋風銑削裝置可以彌補普通冷切削加工的不足，尤其適宜硬脆等難加工材料的加工，顯著提高螺紋的加工質量。
關鍵字：旋風銑 超聲 螺紋 變幅桿
Abstract
Rotary ultrasonic machining is a hybrid machining process which combines thematerial removal mechanisms of conventional ultrasonic machining (CUSM) and diamondgrinding. It is not limited by the electrical or chemical characteristics of the workpiecematerials. Thus it has been proved to be a promising and cost-effective machining methodfor hard and brittle materials, such as engineering ceramic, glass, stone, which has beenwidely used in many fields such as electronics, metallurgy, chemistry industry, machine,energy power, aviation and space flight.
Effect of ultrasonic machining process is very significant, domestic and abroad constantly ultrasonic machining processing methods combined with general application and achieved good results. Ultrasonic machining has good surface quality, does not produce surface burns and surface modification layer. We propose to ultrasound processing and integration to process Whirling threads, in general whirlwind milling devices based on the structure of improvement, and ultrasonic devices to form a new compound technology and equipment, and is still supporting the use of ordinary tools ,flexibility of installation and use is also very good. So that, the improved ultrasound equipment can make up ordinary Whirling cold cutting low, particularly suitable for processing hard and brittle materials such as hard processing, significantly improving the quality of thread processing.
Keyword：Whirlwind milling Ultrasound Screw thread
ultrasonic horn
前 言 1
1 緒論 3
1.1本課題來源及研究意義 3
1.2 課題目前研究現(xiàn)狀 4
2 超聲加工及旋風銑的基本介紹 7
2.1超聲波及其特性 7
2.2超聲加工基本原理 9
2.3 旋風銑加工的基本介紹 12
2.3.2旋風銑削加工螺紋的特點 14
2.3.3 旋風銑削裝置介紹 15
2.4 典型螺紋類工件的加工情況 17
3 超聲旋風銑加工工藝 22
3.1 普通蝸桿方法加工的工藝 22
3.1.1 零件工藝性分析 22
3.1.2 毛坯選擇 23
3.1.3 設計毛坯圖 25
3.1.4機械工藝路線確定 26
3.1.5 定位基準的選擇 28
3.1.6 設備及其工藝裝備確定 28
3.1.7 車切削用量、工時定額確定 29
3.2按旋風銑削加工方法進行的蝸桿加工 32
4 超聲加工裝置設計 34
4.1 超聲加工裝置的主要組成 34
4.1.1 超聲波發(fā)生器 34
4.1.2 超聲換能器 36
4.2 超聲振動系統(tǒng)設計 38
4.3 超聲變幅桿的設計 39
4.3.1 超聲變幅桿 39
4.3.2變幅桿材料的選擇 42
4.3.3 變幅桿參數(shù)的設計 43
4 4 1 變幅桿與換能器的連接與固定 52
4.4 2 變幅桿的固定 53
5 裝置的設計與選用 55
5.1 電動機的選擇 55
5.2 V帶傳動設計 56
5.3 花鍵軸的設計 58
5.5 各裝置設計 60
5.5.1刀體和刀頭設計 60
5.5.2 超聲加工主軸設計 61
5.5.3 旋風銑裝置整體設計 62
5.5.4安裝于機床后示意圖 63
致謝 64
參考文獻 65
IV