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行業(yè)資料：________ 混凝土泵送安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 混凝土泵送安全操作規(guī)程 1.混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。 2.泵送管道的敷設應符合下列要求： 1）水平泵送管道宜直線敷設； 2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管道前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； 3）敷設向下傾斜的管道時，應在層、輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥； 4）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍因扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； 5）泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。 3.砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。 4.作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護網(wǎng)格完好無損并蓋嚴。 5.輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子、管道接頭、密封圈及彎頭等應先完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。 6.應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。 7.啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m的水泥砂漿潤滑泵及管道。 8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以下。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的集料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。 9.當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當集料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應剔除部分集料，另加砂漿重新攪拌。 10.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫停止時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵-正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。 11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。 12.泵機轉(zhuǎn)動時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。 13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。 14.水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。 15.泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。 16.作業(yè)中，應對泵送設備和管道進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。 17.應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。 18.當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。 19.作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。 20.作業(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。 第 4 頁 共 7 頁 混凝土泵送設備安全使用 （1）、混凝土輸送泵車 ①混凝土泵車停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。 ②作業(yè)前應進行以下檢查： A、攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應動作準確。 B、輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內(nèi)。 C、管道連接處應密封良好。 D、料斗篩網(wǎng)完好。 E、液壓系統(tǒng)應工作正常。 F、儀表、信號指示齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。 ③作業(yè)中嚴禁接長輸送管合軟管。軟管不得在地面拖行。 ④作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。 ⑤嚴禁用臂架作起重工具。 ⑥泵送作業(yè)中，操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。 ⑦作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。 ⑧泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。 ⑨排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。 ⑩作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴禁拆卸管道。 ⑾清洗管道時，作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設備。 （2）、牽引式混凝土輸送泵 ①混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。 ②作業(yè)前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。 ③混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。 ④疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。 ⑤作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。 ⑥清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設備。 ⑦作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁